高频煤泥回收筛

高频煤泥回收筛

国家标准 GB/T35061一2018 高频煤泥回收筛 High-frequeneysieveforslimerecovery 2018-05-14发布 2018-09-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T35061一2018 次 目 前言 范围 2 规范性引用文件 3 产品分类 技术要求 试验方法 检验规则 标志、标签和随行文件 8 包装、运输和贮存
GB/35061一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由煤炭工业协会提出 本标准由全国煤炭标准化技术委员会(SAC/TC42)归口 本标准起草单位:中煤科工集团唐山研究院有限公司、天地(唐山)矿业科技有限公司唐山国选精 煤有限责任公司 本标准主要起草人:孙旖、王宏、吕高常、张雁、石剑锋、马志好、朱文博、鲍玉新、徐永生、杨子海、 董晓磊、陈思元、杨秀秀
GB/35061一2018 高频煤泥回收筛 范围 本标准规定了高频煤泥回收筛的产品分类、技术要求、,试验方法、检验规则、标志、标签、随行文件、 包装、运输和贮存 本标准适用于高频煤泥回收筛 高频煤泥回收筛主要用于煤炭行业中细粒煤的脱水,脱泥等作业 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700碳素结构钢 GB/T713一2014锅炉和压力容器用钢板 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1348-2009球磨铸铁件 -般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T1804一2000 3632钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分;通用技术条件 6388运输包装收发货标志 GB 工业产品使用说明书总则 GB/T9969 0095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB 圆柱齿轮精度制第2部分;径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB 10095.2一2008 01l1一2008随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB GB/T13306标牌 13384机电产品包装通用技术条件 GB GB 23934热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 T GB/T25706一2010矿山机械产品型号编制方法 JB/T3278焊接条缝筛板 JB/T40422008振动筛试验方法 JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分;涂装 JB/T5330三向异步振动电机技术条件 JB/T5496振动筛制造通用技术条件 3 产品分类 3.1型式 高频煤泥回收筛由筛箱、激振器(振动电机传动装置、支撑装置组成,采用激振器或振动电机进行
GB/T35061一2018 激振 图1为振动电机激振式,图2为激振器激振式 b 左视图 a 主视图 说明 -筛箱; -振动电机; 3 支撑装置 图1振动电机激振式高频煤泥回收筛 主视图 b左视图 说明 -筛箱; 微振器" 传动装置; 支撑装置 图2激振器激振式高频煤泥回收筛 3.2型号 高频煤泥回收筛的型号表示方法应符合GB/T25706一2010的规定 -筛面长度,单位为dm -筛面宽度,单位为dm 高振动频率 -激振器类型;块偏心激振器为K,振动电机为J 直线振动筛 -筛面层数,单层省略
GB/35061一2018 示例1:筛面宽度为1500mm,长度为3600mm,采用振动电机激振的单层高频煤泥回收筛,其标记为:G1536 示例2，筛面宽度为2400mm,长度为4800mm,采用块偏心激振器激振的单层高频煤泥回收筛,其标记为 ZKG2448 3.3基本参数 高频煤泥回收筛的基本参数应符合表1的规定 表1高频煤泥回收筛的基本参数 型 基本参数 单位 ZG1236 G1536 G1548 G1836 Z]JG-1848 筛面规格 1200×3600 1500×3600 500×48001800×3600 1800×4800 mmm 宽×长 m 工作面积 4.32 5.40 7.20 6.48 8.64 筛缝尺寸 mm 0.15l.00 筛面倾角 -5.0一 2.0 最大人料粒度 mmm 3.0 3.05.0 双振幅 mmm 振动频率 Hz 25.0 振动方向角 4550 参考电机功率 kW 2×3.7 2×6.3 型 基本参数 单位 ZKG2148 ZKG 2KG-2448 ZKG2136 ZKG-2436 -2442 筛面规格 2100×36002100×4800 2400×36002400×4200 2400×4800 nmm 宽×长 工作面积 m 7.56 10,08 8.64 10.08 11.52 0.151.00 筛缝尺寸 mmm 筛面倾角 -5.0一2.0 最大人料粒度 3.0 nmm 双振幅 3.5~5.0 mm 振动频率 Hz 18.320.0 4550 振动方向角 kw 参考电机功率 15.0 18.5 技术要求 4.1 -般技术要求 4.1.1高频煤泥回收筛应符合JB/T5496的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造 4.1.2线性和角度尺寸未注公差应符合GB/T1804一2000的规定,未注形位公差应符合GB/T1184 1996的规定
GB/T35061一2018 4.1.3零部件为碳素结构钢的应符合GB/T700的规定 4.1.4零部件为优质碳素结构钢的应符合GB/T699的规定 4.1.5外协件和外购件应有合格证,并经检验部门检验合格后方可进行装配 4.2整机性能要求 4.2.1振幅应符合表1的规定 4.2.2筛箱两侧板对称点的振幅差值不应大于0.5” mm 4.2.3筛箱横向摆动不应大于0.5” mm 4.2.4工作频率偏差不应超过规定值的士2.5% 4.2.5振动方向角偏差不应超过设计值士5° 4.2.6空负荷运行时噪声不应超过85dB(A. 4.2.7激振器轴承部位温升不应超过40,最高温度不应超过75C 4.3主要零部件要求 4.3.1筛箱 筛框各连接部位的连接件应采用环槽娜钉或高强度螺栓 环槽锦钉的抗拉强度不应低于 4.3.1.1 800MPa， 高强度螺栓应符合GB/T3832的规定 4.3.1.2侧板材料的力学性能指标不应低于GB/T713一2014中Q245R的要求,平面度误差每平方米 不应超过1.0mm,并不应拼接 4.3.1.3激振器(振动电机)安装梁、横梁,加强梁等部件横向不应拼接 4.3.1.4筛框装配成型后,两对角线等长误差每米不应超过1.0mn 4.3.2激振器 4.3.2.1激振器润滑油应按使用说明书选用规定的牌号,并应无漏油现象 4.3.2.2箱体材料的力学性能指标不应低于GB/T1348一2009中QT400-15的要求 4.3.2.3齿轮精度等级不应低于GB/T10095.12008和GB/T10095.2-2008中规定的7级精度 要求 4.3.2.4两轴承孔中心线的同轴度公差应符合GB/T1184一1996中以同轴两孔最大距离为主参数的 6级精度要求 主要配件要求 4.4.1振动电机应符合JB/T5330的规定 4.4.2焊接条缝筛板应符合JB/T3278的规定 4.4.3金属螺旋弹簧应符合GB/T23934的规定 4.5安全防护要求 4.5.1高频煤泥回收筛外露转动件应设置防护罩 4.5.2高频煤泥回收筛的电气设备应符合GB5226.1的规定 4.6外观质量要求 高频煤泥回收筛的表面涂装应符合JB/T5000.12的规定
GB/35061一2018 试验方法 5.1振幅和对称点振幅差值按照JB/T4042一2008中5.2.3.1的规定测试 5.2横向摆动按照JB/T4042一2008中5.2.3.2的规定测试 5.3工作频率按照JB/T4042-2008中5.2.3.3的规定测试 5.4振动方向角按照JB/T4042一2008中5.2.3.4的规定测试 5.5噪声按照JB/T4042一2008中5.2.3.5的规定测试 5.6激振器轴承部位温度和温升按照JB/T4042一2008中5.2.3.7的规定测试 5.7激振器是否漏油采用目测法检验 5.8安全防护要求采用目测法和GB5226.1中的规定检验 5.9外观质量按照JB/T5000.12的规定检验 检验规则 6.1出厂检验 6.1.1每台高频煤泥回收筛均应经制造厂检验部门检验,检验合格后方可出厂 设备出厂时,应附带 证明产品质量合格的文件 6.1.2高频煤泥回收筛应空负荷运转不少于4小时方可进行出厂检验,检验项目应符合表2的要求 表2检验项目 检验种类 重要性 序号 检验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 A 振幅 4.2.1 5. 对称点振幅差值 4.2.2 5. 5.2 横向摆动 4.2.3 工作频率 4.2.4 5.3 振动方向角 4.2.5 5. 噪声 5.5 ， 4.2.6 A 4.2.7" 5.6 激振器温度 A 激振器是否漏油 4.3.2.1 5." B 安全防护 4.5 5,8 B 外观质量 l0 4.6 5.9 注:表中“、”表示检验,“"表示不检验,A为重要项目,B为一般项目 6.2型式检验 6.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验 新产品投产或老产品转厂生产时; a
GB/T35061一2018 b 正式生产后,产品结构、材料或工艺有较大改动,可能影响产品性能时; 正式生产的产品,每3年为周期进行检验时; c d 停产时间超过一年,重新恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验出现较大差异时 国家有关部门提出型式检验要求时 fD) 6.22型式检脸应按照GB/T11一208中简单随机抽样方法从出厂检脸合格的设备中抽取l台进 行 若检验合格,则判定为该批设备合格;若检验不合格,应加倍抽检,如仍不合格则判定为该批设备不 合格 6.2.3型式检验项目应符合表2的要求 6.3判定规则 出厂检验项目和型式检验项目按重要性分为A类、,B类,见表2 检验项目中属A类的有一项不合 格时,高频煤泥回收筛判定为不合格;检验项目中属B类的不合格项允许修复后复检,复检再不合格即 判定为不合格产品 全部符合本标准规定的高频煤泥回收筛方可判定为合格产品 标志、标签和随行文件 7.1高频煤泥回收筛应在明显位置固定标牌,其型式和尺寸应符合GB/T13306的规定,并应包括下 列内容 设备名称与型号; a b 制造厂名称,地址; 主要技术参数， c d 出厂日期及出厂编号 7.2高频煤泥回收筛的包装标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定 高频煤泥回收筋的使用说明书应符合GB/T9969的规定 7.3 7.4高频煤泥回收筛应随机附带下列技术文件 产品合格证; a b)产品使用说明书; c 装箱清单; d 产品安装图; 随机备附件清单 8 包装,运输和贮存 8.1高频煤泥回收筛的包装应符合GB/T13384及陆路或水路运输的要求,电气设备应采用封闭 包装 高频煤泥回收饰的外露加工表面应涂防锈油,并用防水材料包好 8.2 8.3包装箱外壁应有明显的文字标记,并应符合7.2的规定 其内容应包括 收货站及收货单位名称; a 发货站及发货单位名称 b 合同号、产品名称及型号; c
GB/35061一2018 d)毛重、净重、箱号及外形尺寸; 起吊作业标志和储运图示标志 8.4未采用包装箱时应在明显位置系标签,标签标志应符合7.2的规定 8.5高频煤泥回收筛存放时应垫平放稳,并与地面保持一定高度,不可堆放 露天存放时应有防雨,防 晒和防积水措施 8.6高频煤泥回收筛每存放一年应进行一次养护

高频煤泥回收筛GB/T35061-2018的工作原理和应用

高频煤泥回收筛是一种常见的煤炭处理设备，其作用是将煤泥进行筛分和过滤，将其中的杂质和水分去除，从而提高煤炭的品质和利用价值。而GB/T35061-2018则是关于高频煤泥回收筛的通用技术条件，规定了其在设计、制造和使用方面的标准和要求。

高频煤泥回收筛的工作原理主要是利用高速振动筛网的特性，将煤泥分离出不同粒度的物料，并且通过调节筛网的振幅和频率来控制筛分效果。其具有以下几个突出优点：

• 1. 筛分效率高：由于采用高频振动筛网，可以在保证筛分效率的同时，最大限度地减少了煤泥的堵塞和粘附现象；
• 2. 运行稳定可靠：高频煤泥回收筛采用先进的控制系统，能够实时监测设备的运行状态，及时做出调整，从而确保其安全、稳定地运行；
• 3. 维护简便：高频煤泥回收筛的设计考虑到了维护和保养的方便性，对于设备的检修和更换零部件都非常容易操作，从而提高了设备的使用寿命。

高频煤泥回收筛广泛应用于煤炭行业中，主要是用于煤浆处理、尾煤处理、矸石处理等领域。其通过将含有杂质和水分的煤泥进行处理，不仅能够减少煤炭资源的浪费和污染，还能够提高煤炭的品质和利用价值，为企业节约成本和增加收益带来重要贡献。

总之，高频煤泥回收筛GB/T35061-2018的制定和实施，标志着我国煤炭行业在高效、环保、智能化方面取得了重要进展，也为我国煤炭企业的可持续发展提供了有力支撑。

高频煤泥回收筛的相关资料

和高频煤泥回收筛类似的标准

GB/T35061-2018

高频煤泥回收筛

2022/8/18 0:18:21 现行