GB/T33568-2017
户外用木材涂饰表面老化等级与评价方法
Evaluationofdegradationofcoatingsonexteriorwood
- 中国标准分类号（CCS）B69
- 国际标准分类号（ICS）79.040
- 实施日期2017-12-01
- 文件格式PDF
- 文本页数16页
- 文件大小4.37M
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户外用木材涂饰表面老化等级与评价方法
国家标准 GB/T33568一2017 户外用木材涂饰表面老化等级与评价方法 Evaluationofdegradationofeoatingsonexteriorwood 2017-05-12发布 2017-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/33568一2017 户外用木材涂饰表面老化等级与评价方法 范围 本标准规定了户外用木材涂饰表面老化术语和定义、涂饰表面老化等级及评价方法
本标准适用于户外用木材涂饰表面老化性能的评价,包括天然老化和人工老化
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GB/T250-2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T4893.6-2013家具表面漆膜理化性能试验第6部分;光泽测定法 GB/T17657一2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 变色discoloration "lm 漆膜的颜色因气候环境的影响而偏离其初始颜色的现象,包括褪色,变深,黄变、漂白,变白等
3.2 失光lossofgloss 漆膜的光泽因受气候环境的影响而降低的现象
3.3 开裂 cracking 由表面老化引起漆膜出现裂纹的外观变化 3.4 剥落peling -道或多道涂层脱离其下涂层,或者涂层完全脱离底材的现象
3.5 粉化chaking 漆膜表面由于其一种或多种漆基的降解以及颜料的分解,而呈现出疏松附着细粉的现象
3.6 长霉mildew-growing 在湿热环境中,漆膜表面滋生各种霉菌的现象
3.7 装饰性涂层 dec0rativec0at 主要起装饰作用的涂层
GB/T33568一2017 3.8 保护性涂层proteetiecat 主要起保护性作用的涂层 户外用木材涂饰表面老化等级及评价方法 4.1老化等级的分级 4.1.1采用涂层老化破坏的程度、数量和大小来评定户外用木材涂饰表面的老化等级,以0至5的数字 等级来表示,“0"表示无破坏或无变化,“5”表示破坏严重或变化程度大
中间1、2、3、4的四个等级的确 定应使整个等级范围得到最佳分区如有需要,可以采用中间的半级来对所观察到的破坏现象作更详细 的记录 4.1.2 呆用破坏的鞋度来评定涂层表面目视可见的均匀破坏,破坏程度分级及各等级要求见表1. 表1破坏的程度等级 等级 破坏程度 无变化,即无可觉察的变化 0 很轻微,即刚可觉察的变化 轻微,即有明显觉察的变化 中等,即有很明显觉察的变化 较大,即有较大的变化 严重,即有强烈的变化 4.1.3采用破坏数量来评定涂层非连续性或其局部不规则破坏,破坏数量分级及各等级要求见表2. 表2破坏的数量等级 等级 破坏数量 无,即无可见破坏 很少,即刚有一些值得注意的破坏 少,即有少量值得注意的破坏 中等,即有中等数量的破坏 较多,即有较多数量的破坏 密集,即有密集型的破坏 4.1.4当破坏类型有大小的数量意义时,采用破坏大小等级评定,见表3
破坏大小等级表示时要在括 号内注明,并在等级前加上字母“s” 表3破坏的大小等级 破坏大小 等级 S0 10倍放大镜下无可见破坏 S 10倍放大镜下有可见破坏
GB/33568一2017 表3(续 等级 破坏大小 S2 正常视力下刚可见破坏 正常视力明显可见破坏 S3 0.5mm s )mm范围的破坏 0.5mm5.0 S5 >5.,0mm的破坏 4.2老化等级的表示方法 4.2.1通常采用“破坏类型;破坏程度等级或破坏数量等级”表示
如“粉化2”,表示“破坏类型为'粉 化,粉化程度为2级” 4.2.2当破坏有大小等级时,采用“破坏类型;破坏程度等级或破坏数量等级(S破坏大小等级)"表示
如“起泡:3(S2)”,表示“破坏类型为‘起泡',起泡数量等级为3级,起泡大小为2级” 4.3仪器与工具 4.3.1光电积分测色仪符合GB/T17657一2013中4.32.2的规定
4.3.2光泽度仪,应符合GB/T4893.62013的规定
4.3.3l0倍读数放大镜
4.3.4游标卡尺,分度值0.01 mm
直尺,分度值0.5 4.3.5 mm
4.4方法 4.4.1基本要求 采用目测评定涂层破坏等级时,应在自然光或光照度300lx一600lx范围内的近似自然光(例如40w 日光灯)下,视距为700mm~1000mm内对涂层破坏进行检验
存在争议时由三人共同检验,以多数 相同结论为检验结果
4.4.2变色等级的评定 4.4.2.1变色等级仪器测定法 按GB/T17657一2013中4.32规定的方法,测定和计算样板在老化前与老化后之间的色差值 AE),根据表4判定样板的变色等级 表4变色等级(仪器测定法 等级 色差值AE 1.5 1.63.0 3.16.0 6.l9.0 9.l12.0 >12.0
GB/T33568一2017 4.4.2.2变色等级目视比色法 当样板表面凹凸不平和表面颜色为两种或多种颜色等不适于用仪器法测定光泽变化时,应采用目 视比色法
目测老化后样板与未进行老化样板间的色差,按照GB/T250-2008中第2章和第3章的 规定判定样板间色差的灰度卡等级,根据表5判定样板的变色等级
表5变色等级(目视比色法) 等级 灰色样卡等级 5级至4级 劣于4级至3级 劣于3级至2级 劣于2级至1级一2级 劣于1级一2级至1级 劣于1级 4.4.3失光等级的评定 4.4.3.1 失光等级仪器测定法 按GB/T4893.6一2013的规定测量老化前后样板的光泽度,根据式(1)计算失光率,按照表6判定 样板的失光等级
表6失光等级(仪器测定法 等级 失光率/% 3 4l5 1630 31一50 518o 80 A
一A
失光率 ×100% 式中 老化前光泽度值; A
老化后光泽度值
4.4.3.2目测法 当样板表面凹凸不平和表面颜色为两种或多种颜色等不适于用仪器法测定时,采用目测法评定
目测老化后样板与未进行老化样板相比的失光程度,按照表7判定失光等级
GB/33568一2017 表7失光等级(目测法 等级 失光程度 无失光 很轻微失光 轻微失光 明显失光 严重失光 完全失光 4.4.4开裂等级的评定 采用“开裂的数量等级和开裂的大小等级"表示涂层开裂破坏等级;目测样板表面开裂密集程度,按 照表8和图1判定样板开裂的数量等级;采用放大镜、游标卡尺或直尺检量开裂的宽度,按照表9判定 开裂的大小等级
表8开裂的数量等级 等级 开裂的密集程度 无可见的开裂 很少几儿条小的几乎可以忽略的开裂 少量,但可察觉的开裂 中等数量的开裂 相当数量的开裂 密集型的开裂 开裂数量等级1 开裂数量等级2 开裂数量等级3 开裂数量等级4 开裂数量等级5 a b 图1开裂数量等级的示意图(样板面积100cm~200cm
GB/T33568一2017 表9开裂大小等级 等级 开裂大小 S0 10倍放大镜下不可见 仅在10倍放大镜下可见 s S2 正常视力下目视刚可见 正常视力下目视清晰可见 S3 s 基本达到1mm宽的开裂 S5 超过1mm宽的开裂 4.4.5剥落等级的评定 采用"“涂层剥落的相对面积和剥落暴露面积的大小”表示涂层剥落破坏等级;采用放大镜、直尺,游 标卡尺,观察、测量和计算涂层剥落暴露面积的大小,按照表10表11和图2判定剥落等级
表10剥落面积等级 剥落面积/% 等级 0 s0.1 0.3 3 表11剥落大小等级 等级 剥落大小(最大尺寸 10倍放大镜下不可见 s0 s1 mm S2 3mm s3 l0mm S <30mmm S5 >30mm
GB/33568一2017 剥落数量等级1 剥落数量等级2 剥落数量等级3 剥落数量等级4 剥落数量等级5 a b 图2剥落数量等级示意图(样板面积100cm200cm 4.4.6表面长霉等级的评定 采用“霉点数量和霉点大小"表示涂层表面长霉等级.目测观察涂层表面霉点密集程度,按照表12 判定霉点的数量等级;采用放大镜、游标卡尺或直尺检量霉点的最大尺寸,按照表13判定霉点的大小 等级
表12霉点数量等级 等级 霉点数量 无霉点 很少几个霉点 稀疏少量霉点 中等数量霉点 较多数量霉点 密集型霉点 表13霉点大小等级 等级 霉点大小 S0 无可见霉点 可见霉点 S S2 mm霉点 1 <2mm S3 霉点 S <5mm霉点 S5 >5mm霉点和菌丝 4.4.7表面斑点等级的评定 采用“斑点数量和斑点大小"表示涂层斑点等级;采用放大镜、,游标卡尺或直尺,观察、测量和计算涂 层表面斑点的最大尺寸,按照表14和表15判定涂层斑点的等级
GB/T33568一2017 表14斑点数量等级 等级 斑点数量 无斑点 很少儿几个斑点 少量稀疏斑点 中等数量斑点 较多数量斑点 稠密斑点 斑点大小等级 表15 等级 斑点大小 10倍放大镜下无可见斑点 S0 s1 0倍放大镜下有可见斑点 S2 正常视力下可见斑点 S3 <0.5mm斑点 s 0.5mm5.0 mm斑点 S5 >5.0mm斑点 4.4.8表面沾污等级的评定 目测观察涂层表面的沾污程度,按照表16判定涂层表面沾污等级
表16沾污等级 等级 沾污程度 无沾污 刚可察觉,很轻微沾污 轻微沾污 明显沾污 较大程度沾污 严重沾污 4.4.9起泡等级的评定 采用“起泡数量和起泡大小”表示涂层表面起泡破坏等级:采用放大镜、游标卡尺或直尺,观察、测量 和计算涂层表面起泡的最大尺寸,按照表17,表18,图3图6,判定涂层表面起泡破坏等级
GB/33568一2017 表17起泡的数量等级 等级 起泡密集程度 无泡 很少,几个泡 2 有少量池 有中等数量的泡 较多数量的池 密集型的泡 表18起泡的大小等级 等级 起泡大小(最大尺寸 So 10倍放大镜下无可见泡 S1 10倍放大镜下有可见泡 正常视力下刚可见泡 S2 s8 0.5mmm 的泡 S 0.5tmm~5.0mm的池 S6 >5,0mm的泡 起泡等级2(S2) 起泡等级3(S2 起泡等级4(S2) 起泡等级5(Ss2 a b 图3起泡大小等级为2级的示意图 b 起泡等级2(S3 起泡等级3(S3 起泡等级4(S3 起泡等级5(S3) 图4起泡大小等级为3级的示意图
GB/T33568一2017 起泡等级2(S4 b)起泡等级3(S4) 起泡等级5(S4 起泡等级4(4 图5起泡大小等级为4级的示意图 起泡等级2(s5 起泡等级3(s5 起泡等级4(s5 起泡等级5(S5 b 图6起泡大小等级为5级的示意图 4.4.10粉化等级的评定 4.4.10.1采用胶带纸法测定涂层的粉化程度,测试原理是将沾有涂层粉化颗粒的胶带纸与对比明显的 背景粘在一起,参照表19,图7和图8判定涂层粉化等级
表19粉化等级 粉化程度 等级 无粉化,无可目测观察到的粉化 很轻微粉化,目测刚好能观察到的粉化 2 轻微粉化目测有明显的粉化 中等粉化,目测有很明显的粉化 较大的粉化,目测有很大的粉化 严重粉化目测有很严重的粉化 10
GB/33568一2017 0.5 3.0 1.0 3.5 1.5 4.0 4.5 2.0 2.5 5.0 图7粉化等级评定(白色背景 11
GB/T33568一2017 图8粉化等级评定(黑色背景 4.4.10.2测试需要的材料包括宽度至少为15mm的透明胶带、黑色或白色的哑光卡片
4.4.10.3测定步骤如下: 测定前保证涂层表面干燥
将胶带粘于涂层表面,通过手指的摩擦和压力压紧
胶带长度至 a 少为40mm
垂直移除胶带,将胶带粘到准备好的背景片上(黑色或白色,评价深色涂层采用 白色背景,评价浅色涂层采用黑色背景)
在自然光照条件下,参照图7或图8判定涂层表面 12
GB/33568一2017 粉化等级 b 在对自然环境中老化后的涂层进行粉化等级评定时,应注意去除涂层表面的灰尘,避免影响粉 化的评定结果
测量低光泽度的涂层时,可能会出现未老化处理的涂层表面发现大量粉末的现象,测试时应同 时测定未老化处理涂层的粉化程度作为空白对照,辅助判定老化后涂层的粉化等级
4.5户外用木材涂饰表面老化等级的综合评定 4.5.1根据户外用木材涂饰表面涂层老化单项破坏的等级,综合判定户外用木材涂饰表面老化破坏的 综合等级
老化破坏综合等级分为0、l2、3、4、5六个等级,分别代表老化等级的优、良、中、可,差、劣
4.5.2户外用木材表面老化等级综合评定,按户外用木材表面涂层用途分为装饰性涂层综合评定和保 护性涂层综合评定
装饰性和保护性涂层综合老化等级的评定分别见表20和表21
表20装饰性涂层综合老化等级评定 单项等级 综合 等级 变色 失光 开裂 剥落 长霉 斑点 沾污 起泡 粉化 1S1 1(S1D 1S1 3(S1 2(S2 2(S2) 或2(S2 或1(S3 3(s2 3(S2) 3(s2 1(Sl 或2(S3 或2(S3 或2(S3) 3(S3 3(S3) 4(S3 2(S2) 或2(S4 或2(S4) 或3(S4 3(S4) 5(S3) 3S! 3(S3 或2(S5 或4(S4 表21保护性涂层综合老化等级评定 单项等级 综合等级 变色 开裂 剥落 长霉 起泡 粉化 l(S2) 3(S2) 1(S1 1S1 或2(S3 5(S1 3(S1 2(S3 1(S1 或2(S2 或2(S2) 或2(S4 或1(S3 3(S2) 3(S2 3(S4 2(S2) 或2(S3 或2(S5 或2(S3 3(S3 4(S4 4(S3 3(S3) 或2(S4) 或3(S5 或3(S4 5(S4 5(S3 3(S4 4(S4) 或4(S5) 或4(S4 13
GB/T33568一2017 4.6试验注意事项 4.6.1木材的四周边缘及外来因素引起的破坏不予计算 4.6.2记录每一种破坏及其等级 4.6.3涂层如出现上述9类破坏以外的异常现象,应作记录,并描述
4.6.4若涂层同时存在几种破坏,在评定综合等级时,应按最严重的一项评定 5 试验报告 试验报告至少包括下列内容 产品信息; a b 使用设备的型号; c 试验日期; d 试验过程中观察到的异常现象; 试验结果
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户外用木材表面老化等级与评价方法GB/T33568-2017
随着人们对环境友好型建筑的追求，越来越多的建筑采用了木材作为建筑材料。而户外使用的木材需要承受日晒、雨淋、风吹等自然环境的侵蚀，因此需要进行防护处理。木材涂饰是一种常见的防护方式，但是长时间的户外使用会导致木材表面老化，降低其美观度和使用寿命，因此需要对其表面老化等级和评价方法进行规范。
GB/T33568-2017标准是我国针对户外用木材涂饰的表面老化等级和评价方法制定的国家标准。该标准通过对表面老化影响因素的分析，综合考虑了木材的色泽变化、表面剥落、龟裂、腐蚀等指标，将户外用木材表面老化分为五个等级：0级、1级、2级、3级、4级。其中0级为最好的表面状态，4级为最差的表面状态。
通过对不同等级的样品进行视觉评价和实验室测试，可以确定其表面老化等级，并根据GB/T33568-2017标准中规定的评价方法进行评价。同时该标准还提出了评价结果的报告格式和内容。
总之，GB/T33568-2017标准为户外用木材涂饰的表面老化等级和评价方法提供了科学的规范，有利于提高木材的使用寿命和美观度，促进环保建筑的发展。
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