GB/T36035-2018
制药机械电气安全通用要求
Pharmaceuticalmachinery—Generalrequirementsforelectricalsafety
- 中国标准分类号（CCS）C90
- 国际标准分类号（ICS）11.120.30
- 实施日期2018-10-01
- 文件格式PDF
- 文本页数16页
- 文件大小993.13KB
以图片形式预览制药机械电气安全通用要求
制药机械电气安全通用要求
国家标准 GB/T36035一2018 制药机械电气安全通用要求 Pharmaeeutieamachinery一Generalrequirementsforeleetriealsafely 2018-03-15发布 2018-10-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/36035一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由全国制药装备标准化技术委员会(SAC/TC356)提出并归口
本标准起草单位:国家医疗器械及制药机械质量监督检验中心
本标准主要起草人:陈星宇、纪彩彦、孙惠丽、段乔峰、赵云龙、方军、高山
GB/36035一2018 制药机械电气安全通用要求 范围 本标准规定了制药机械电气安全通用要求的术语和定义、电源与环境电击防护,绝缘防护保护联 结电路、控制装置、有爆炸性介质环境中的电气安全保护,有生物安全要求环境中的电气要求、配线、额 定输人功率,电气标记、技术文件
本标准适用于制药机械(设备)(以下简称设备)的电气安全
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB2894一2008安全标志及其使用导则 GB3836.1一2010爆炸性环境第1部分;设备通用要求 GB3838.2-2010爆炸性环境第2部分;由隔爆外壳“d”保护的设备 爆炸性环境第3部分由增安型"”保护的设备 GB3836.32010 GB3836.42010爆炸性环境第4部分由本质安全型“”保护的设备 GB T 3836.5一2017爆炸性环境第5部分;由正压外壳“p”保护的设备 GB/T3836.6一2017爆炸性环境第6部分由油浸型“o”保护的设备 3836. GB -2017爆炸性环境第7部分;由充砂型“q”保护的设备 GB3836,82014 爆炸性环境第8部分;由“n”型保护的设备 GB3836.92014 爆炸性环境第9部分:由浇封型“m”保护的设备 GB5226.1一2008机械电气安全机械电器设备第1部分;通用技术条件 GB 5465.22008 电气设备用图形符号第2部分:图形符号 GB12476.1一2013可燃性粉尘环境用电气设备第1部分;通用要求 GB12476.4一2010可燃性粉尘环境用电气设备第4部分;本质安全型"iD”" GB12476.5一2013可燃性粉尘环境用电气设备第5部分:外壳保护型“tD” GB12476.6一2010可燃性粉尘环境用电气设备第6部分:浇封保护型“mD” GB12476.7一2010可燃性粉尘环境用电气设备第7部分:正压保护型“pD” HG206602000(2009)压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危害程度分类 sO7000设备用图形符号(Graphicalsymbolsforuseon eupmer nt 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 制药机械pharmaeeutiealmachinery 完成和辅助完成制药工艺的生产设备
[GB/T15692一2008,定义2.1]
GB/T36035一2018 3.2 额定(值)rated(value) 通常由制造厂针对元器件,装置或设备达到某一工作状态而给出的量值
[GB4793.1一2007,定义3.3.1] 3.3 电网电源mains 设计成使有关设备需要与其连接的,为设备提供电力为目的的低压供电系统 注:有些测量电路也可以与供测量目的用的电网电源相连
[GB4793.1一2007,定义3.5.5] 3.4 正常条件normmalconditionm 防止危险的所有防护措施均完好无损的条件
[GB4793.1一2007,定义3.5.10 3.5 单一故障条件singlefaultcondition 防止危险的一个防护措施发生失效的条件或可能引起某种危险而出现一个故障的条件
[GB4793.1一2007,定义3.5.l1 3.6 (零部件)可触及aecsible(ofapaurt) 不用工具即可触及到的设备部分 [[GB4793.1一2007,定义3.5.1] 3.7 危险 haZzardd 潜在的伤害源
[[GB4793.1一2007,定义3.5.2] 3.8 hazardouslive 危险带电 在正常条件或单一故障条件下能使之发生电击或电灼伤 [(GB4793.12007,定义3.5.3 3.9 永久性安装设备permanentlyinstalledequipment 与供电网用永久性连接方式作电气连接的设备,这种连接方式只有使用工具才能将其断开
[GB9706.12007,定义2.2.17门] 3.10 外壳encosure 防止设备受到某些外部影响和防止从任何方向直接接触而提供的零部件
[GB4793.1一2007,定义3.2.4] 3.11 保护联结电路proteetieeireuit 为防止因绝缘失效发生电击而连接在一起的保护导线和导体件
[GB5226.1一2008,定义3.44打]
GB/36035一2018 3.12 漏电流leakagecurrent 非功能性电流
[GB9706.1一2007,定义2.5.3幻 3.13 对地漏电流earthleakagecurrent 由网电源部分穿过或跨过绝缘流人保护接地导线的电流
[GB9706.1一2007,定义2.5.1 3.14 动力电路powercireuit 从电网向生产性操作的电气设备单元和控制电路变压器等供电的电路
[GB5226.1一2008中3.421 3.15 保护阻抗proteetiveimpedanee 元器件,元器件的组件或者基本绝缘和限流或限压装置的组合,当其连接在可触及导电零部件与危 险带电零部件之间时,其阻抗、结构和可靠性在正常条件和单一故障条件下提供的防护程度达到本标准 的要求
[GB4793.1一2007,定义3.5.7] 3.16 lcondition 正常使用 n0rmal 按使用说明或按明显的预期用途的说明进行的操作,包括待机
注:多数情况下,正常使用也指正常条件,因为使用说明书会警告用户不要在非正常条件下使用设备
[GB4793.1一2007,定义3.5.97 3.17 内部电源intermaleeetrieal powersource 包含在设备内并提供设备运行所必需的电能的电源
[GB9706.1一2007,定义2.1.13] 电源与环境 4.1电源 应符合下列要求 供电电压应为设备额定供电电压的90%~110%; a 频率应为任何额定频率; b 交、直流两用的设备应分别连接到交流和直流电源上; c 使用直流电源或单相电源的设备应分别按正常极性连接和相反极性连接; d e 除了对设备规定只用于不接地的电网电源外,基准试验电源的一个极应当处于地电位或接近 地电位 对电池供电的设备,如果其连接装置允许反接,则应分别按正常极性和相反极性连接
4.2环境 电气使用环境: 温度;5C~40C; a
GB/T36035一2018 b 相对湿度;50%90% 海拔:1000m以下;对于实验室用设备2000m以下 电击防护 5 5.1基本要求 设备在正常条件或单一故障条件下均应保持防电击,可触及部分不应出现危险带电
注1:任何一根符合第7章要求的保护接地导线或内部保护接地连接开路的单一故障,不适用于永久性安装设备的 保护接地导线
注2:任何一根供电导线中断的单一故障,不适用于多相设备或永久性安装设备的中性导线
5.2接触电压 5.2.1除已连接到保护联结电路的金属外壳外,可触及零部件与试验地之间,或同一台设备上1.8” m 沿表面或通过空气)内的任意两个可触及零部件之间,电压、电流不应超过5.2.2的限值也不应超过 5.2.3的限值
5.2.2在正常条件下有关量值大于下列限值应被认为是危险带电
只有当电压值超过a)的限值时,才 采用b)的限值
其限值如下 电压;有效值33V和蜂峰值48.7V,或者直流70v
a b) 电流;:当用图A.1的测量电路测量时,对正弦波电流为有效值0.5mA,对非正弦波或混合频率 电流为峰值0.7mA或者直流值2mA
5.2.3在单一故障条件下有关量值大于下列限值应被认为是危险带电
只要电压超过a)的限值,则还 要采用b)的眼值
其限值如下 电压;有效值55V和峰值78V,或者直流140V
a b) 电流;当用图A.1测量电路进行测量时,对正弦波电流为有效值3.5mA,对非正弦波或混合频 率电流为峰值5mA或者直流15mA
5.3对地漏电流 5.3.1正常条件下的限值应为5mA,单一故障条件下的限值应为10mA
5.3.2对地漏电流若超过限制,则应满足GB5226.1一2008中8.2.8的要求
5.3.3 多于一根的保护接地导线(例如,一根连接到主外壳，一根连接到独立电源单元),测量的漏电流 应是流人设施保护接地系统的总漏电流
5.3.4按附录A提供对地漏电流的测量电路图A.2进行测量
5.4插头电压的限制 5.4.1与单相电源连接的插头在断开5s时,各插脚之间以及各插脚与外壳之间的电压应不超过60V
5.4.2试验方法设备运行在额定电压或额定电压范围的上限
在设备电源开关处于“开”和“关”的位 置时,断开设备与电源的连接
设备可以通过插头与电源断开,在这种情况下要按需要进行多次测量以 便测量到最不利的情况,或者使用触发电路来保证断开发生在供电电压波形峰值处
在断开电源后5s 时,用一个内阻不会显著影响测量值的仪表来测量插头各插脚间及任一插脚与外壳间电压
6 绝缘防护 6.1绝缘电阻 6.1.1设备的动力电路导线和保护联结电路之间的绝缘电阻不应小于1MQ
GB/36035一2018 例外:对于电气设备的某些部件,如母线、汇流线、汇流排系统或汇流环装置,允许绝缘电阻最小值 低一些,但不能小于50kQ. 6.1.2试验方法:在动力电路导线和保护联结电路间施加500V直流电压,通过测量电流值计算绝缘 电阻
试验可以在设备的单独部件上进行
如果设备包含浪涌保护器件,则允许采用下列任何一种 措施 拆开这些器件; 降低试验电压值,使其低于浪涌保护器件的电压保护水平,但不低于电源电压(相对中线)的上 限峰值
6.2电介质强度 6.2.1电网供电的设备,未连接到保护联结电路的零部件与动力电路导线之间的绝缘应能承受不少于 5s的电介质强度试验,不得出现击穿或重复飞弧
试验方法如下: 断开与被测试绝缘并联的保护阻抗和限压装置,在绝缘与动力电路之间进行试验
试验时,电压要在5s或5s内逐渐升高到规定值,使电压不出现明显的跳变,然后保持5s
试验 应采用表1的规定值
表1电介质强度试验电压 相线-中线电压交流有效值 交流电压有效值(50/60Hz >50100 992 100s150 1344 >150<300 2224 >300~<600 3536 6.2.2设备的保护接地连接应符合第7章的要求
设备的动力电路导线和保护联结电路之间应经受 至少5s的电介质强度试验
不应出现击穿放电
试验应满足下列条件: 试验电压的标称频率为50Hz或60Hz -最大试验电压具有两倍的额定电源电压值或1000V,取其中的较大者
-最大试验电压应施加在动力电路导线和保护联结电路之间至少5s -不适宜经受试验电压的元件和器件应在试验期间断开
已按照某产品标准进行过耐压试验的元件和器件在试验期间可以断开 6.2.3由不大于50V直流电源供电的设备,对操作者防护措施的绝缘防护应承受至少5s的电介质强 度试验,不应出现击穿放电
试验应满足下列条件: -最大试验电压为直流500V
-最大试验电压应施加在动力电路导线和外壳之间至少5s
保护联结电路 设备的保护联结电路应符合GB5226.1一2008中8.2的要求
GB/T36035一2018 8 控制装置 8.1控制装置的位置和安装要求 8.1.1控制装置应符合 -维修时易于接近 -将由于物料搬运等活动引起损坏的可能性减至最小
8.1.2手动控制装置的操动器应符合: 操动器高于维修站台0.6m或以上,并处于操作者正常工作位置易操作的范围内 操作者进行操作时不会处于危险位置; 将意外操作的可能性减至最小 --手持式控制装置,当疏忽地放在非正常使用位置时,应不会改变它们的控制设定; -所有操作部件,应紧固得在正常使用时不能被拔出或松动
对手持式控制装置,通过翻转将它们以各种可能的非正常位置放于支承面上,来检验是否符合要 求
如果操动器在正常使用时可能受到轴向拉力,则应对其施加60N的轴向力达1min以检验是否符 合要求
8.1.3脚踏式控制装置的操动器应符合 -处于操作者在正常工作位置易触及的范围内; 操作者操作时不会处于危险情况 脚踏式控制装置,当疏忽地放在非正常使用位置时,应不会改变它们的控制设定 对脚踏式控制装置,通过翻转将它们以各种可能的非正常位置放于支承面上,来检验是否符合 要求 8.2控制装置的防护等级 控制装置的防护等级应符合GB5226.1一2008中l1.3的要求
8.3按钮操动器 8.3.1颜色 按钮操动器的颜色应符合GB526！ 2008中10.2.l的要求
8.3.2标记 标记应符合GB5226.1一2008中10.2.2的要求
8.4指示灯 除非对位于正常操作位置的操作者另有显而易见的指示.否则应安装指示灯,用于 指示设备已通电 -设备装有不发光的电热器如会产生安全方面危险时,指示电热器已工作， 设备中有内部电源充电装置时,充电工作状态应明显地指示给操作者
指示灯的颜色应根据机械的状态符合表2的要求
GB/36035一2018 表2指示灯的颜色及其相对于机械状态的含义 颜色 说明 含义 操作者的动作 立即动作去处理危险情况如断开 红 紧急 危险情况 机械电源,发出危险状态报警并保持 机械的清除状态 异常情况 监视和(或)干预如重建需要的功 黄 异常 急停临界情况 能 绿 正常 正常情况 任选 蓝 强制性 指示操作者需要动作 强制性动作 其他情况,可用于红,黄,绿、蓝色的应用有疑 无确定性质 监视 问时 8.5急停器件 急停器件应符合GB5226.1一2008中10.7的要求 有爆炸性介质环境中的电气安全保护 9.1一般要求 使用有爆炸危险介质的设备应按HG206602000中的规定确定爆炸级别,确定电气设备的防护 等级
9.2爆炸性气体环境中的电气安全保护 9.2.1爆炸性气体环境中使用的设备应符合GB3836.1一2010的要求 9.2.2爆炸性气体环境中用隔爆外壳保护的电气设备应符合GB3836.2一2010的要求 9.2.3爆炸性气体环境中用增安型保护的电气设备应符合GB3836.3一2010的要求
9.2.4爆炸性气体环境中用本质安全型保护的电气设备应符合GB3836.4一2010的要求 9.2.5爆炸性气体环境中用正压外壳型保护的电气设备应符合GB/T3836.5-2017的要求
9.2.6爆炸性气体环境中用油浸型保护的电气设备应符合GB/T3836.62017的要求 g.2.7爆炸性气体环境中用充砂型保护的电气设备应符合GB/T3836.7一2017的要求
9.2.8爆炸性气体环境中用“n”型保护的电气设备应符合GB3836.8一2014的要求
9.2.9爆炸性气体环境中用浇封型保护的电气设备应符合GB3836.9一2014的要求
9.3爆炸性粉尘环境中的电气安全保护 9.3.1爆炸性粉尘环境中使用的设备应符合GB12476.1一2013或GB3836.l一2010的要求
9.3.2爆炸性粉尘环境中使用的本质安全型电气设备应符合GB12476.4一2010的要求
爆炸性粉尘环境中用外壳和限制表面温度保护的电气设备应符合GB12476.5一2013的要求
9.3.3 9.3.4爆炸性粉尘环境中用浇封型保护的电气设备应符合GB12476,6一2010或GB3836.9一2014的 要求
g.3.5爆炸性粉尘环境中使用的正压保护型电气设备应符合GB12476.7一2010的要求
GB/T36035一2018 10有生物安全要求环境中的电气要求 有生物安全要求环境中的制药机械,其电气元件及材料应能承受生物制品工艺要求的清洗、消毒、 灭菌等物理或化学的影响
配线 1 11.1连接和布线 设备应按技术文件中的接线图连接和布线,导线不应跨接、交叉,并应符合GB5226.1一2008中 13.1.l的要求
11.2导线长度 控制装置内的连接导线及其与安装在制药机械上的电器件的互连导线、电源电缆、固定槽板、固定 管线长度应保留合适,不应有多余连接长度的导线堆积于机器内
11.3导线的标识 导线的标识应符合GB5226.1一2008中13.2.1~13.2.3的要求
12额定输入功率 输人功率不应大于标记值
测量输人功率应当在电流达到稳定状态后通常1min后)进行,以避免计人任何起始冲击电流
设备应当处在消耗最大功率的状态,不考虑瞬态值
测得值不得大于标记的额定输人功率
13电气标记 13.1标记的耐久性 警告标识、标牌和识别牌应经久耐用,经得住复杂的实际环境影响
通过目视检查,以及通过对设备外侧的标记进行下述耐久性试验来检验是否符合要求:用布沾上规 定的清洁剂或者如果没有规定,则沾上异丙醇),用手不加过分压力地擦拭30s
在上述处理后,标记 仍应清晰可辨,粘贴标牌不应出现松脱或卷边
13.2警告标记 13.2.1一般要求 警告标记在设备准备作正常使用时就能看见
如果某个警告标记适用于设备的某个特定部分,则 该标记应标在特定部分或其附近
警告标记的尺寸应按如下规定 符号高度至少应为2.75mm.文字高度至少应为1.5mm,文字颜色应与背景颜色形成反差
a b 在材料上模注、模压或蚀刻的符号或文字的高度至少应为2.0mm,如果不打算在颜色上形成 反差,则这些符号或文字至少应具有0.5mm的凹陷深度或凸起高度
GB/36035一2018 3.2.2电击危险 不能清楚表明其中装有会引起电击风险的设备的外壳,都应标记GB/T5465.2一2008中5036图 形符号 警告标记应在外壳门或盖上清晰可见
警告标记在下列情况下可以省略 -装有电源切断开关的外壳; 人机接口或控制站; 自带外壳的单一器件
13.2.3其他危险标识 若有其他危险标识,建议采用GB2894一2008中表2及GB/T5465.2中符号 3.3功能识别 控制器件、连接电缆接口、视觉指示器和显示器(尤其是涉及安全功能的器件)应在器件或其附件上 标出与它们功能有关的标记
应优先选用GB/T5465.2一2008中5041和IsO7000规定的标准符号
3.4标牌 制药机械标牌上应有以下信息 -额定电压、相数和频率(如果是交流); -额定输人功率
3.5参照代号 所有电柜、装置、控制器件和元件应清晰标出与技术文件相一致的参照代号
14技术文件 14.1概述 为了安装,操作和维护电气设备所需的资料,应以简图、图、表图、表格和说明书的形式提供
提供 的资料可随电气设备的复杂程度而异
对于很简单的设备,有关资料可以包容在一个文件中,只要这个 文件能显示电气设备的所有器件并使之能够连接到供电网上
14.2提供的资料 随设备提供的资料应包括 电气安装以及电源连接方式的清楚全面的描述
a b 电源要求
电路图
e 电气元器件布局及接线图
d e 下述有关资料: 编制的程序(设备需要时);
GB/T36035一2018 操作顺序; 2 3 检查周期; 功能试验的周期和方法; 5 调整维护和维修指南,尤其是对保护器件及其电路; 6 建议的备用元器件清单; 提供的工具清单; 77 操作确认(oQ)文件
8 安全防护装置、联锁功能和防止危险的防护装置、尤其是以协作方式工作的机械防护装置的联 锁的详细说明包括互连接线图 安全防护的说明和有必要暂停安全防护功能时如调整或维修)所提供措施的说明
8 电气调整、维护,预防性检查和维修的正确方法,维修周期、常规保养方法和记录
h 电气搬运、运输和存放的有关资料
负载电流、峰值启动电流和允许电压降的有关资料(当适用时 由于采取的保护措施引起遗留风险的资料,指出是否需要任何特殊培训的信息和任何需要个 k 人保护设备的资料
控制器、显示器、按钮、信号灯、急停器件,图形符号、警告标志均应有功能说明
控制器、显示 I 器所控制和显示的参数范围、精确度应有说明
m 使用一个以上电源供电的设备,应指明使用的每个电源所要求的变更或连接方法
电气控制系统中对可拆卸元器件及附件的装卸方法,易损件的更换方法
n 4.3安装文件 安装文件应依照设备安装资料,清楚表明现场安装电源电缆的推荐位置,类型和截面积
应说明机械电气设备电源线用的过电流保护器件的形式,特性、额定电流和整定值的选择所需的 数据
如必要,应详细说明由用户准备的地基中的管道尺寸、用途和位置
应详细说明由用户准备的机械和关联设备之间管道电缆托架或电缆支撑物的尺寸,类型及用途
如必要,图上应表明移动或维修电气设备所需的空间
14.4电路图 电路图应标示出设备及其关联电气设备的电气电路
设备上的和贯穿于所有文件中的器件和元件 的符号和标志应完全一致
表明接口连接的端子图应与电路图一起使用
这种图应包括所表明的每个单元所涉及的详细电 路图
导线应按照1l.3的规定标记 电路图的展示应使得能便于了解电路的功能、便于维修和便于故障位置测定
有些控制器件和元 件有关功能特性,若从它们的符号表示法不能明显表达出来,则应在图上其符号附近说明或加注脚注
14.5电气元器件布局及接线图 电气元器件布局及接线图的配线应符合第11章规定
电气元器件布局及接线图应列出电器元器件及连接导线明细表 明细表内容应有下列信息 序号(排列序号、名称,型号、件数、备注(特殊要求说明 10
GB/36035一2018 14.6操作说明书 技术文件中应有一份详述电气设备安装和使用的操作说明书
应特别注意规定的安全措施
如果能为设备操作编制程序,应提供编程方法,需要的编程设备、程序检验和附加安全措施的详细 资料
14.7维修说明书 技术文件中应有一份详述调整、维护,预防性检查和修理的维修说明书
对维修间隔和记录的建议 应属说明书的一部分
如果提供正确操作的验证方法(例如软件测试程序),应详细说明
4.8元器件备用清单 元器件备用清单应是预防性维修和设备保养所需要的、建议设备用户在仓库中储备的元器件
元 器件备用清单应包括订购备用件或替换件所需的信息(如元件、器件、软件和技术文件等)
11
GB/T36035一2018 附 录 A 规范性附录) 漏电流限制测量电路 接触电流 A.1 按图A.1的电路测量电流,并用式A.1)计算 I (A.1 500 式中: -电流,单位为安培A) U 电压表指示的电压,单位为伏特(V)
该电路代表人体阻抗和补偿人体生理反应随频率的变化
说明 R=1500Q R;=5000: R=10kQ; c=0.22r C=0.022F 图A.1可触及部分的漏电流的测量电路 A.2对地漏电流 按图A.2的电路测量电流,并用式(A.2)计算 U (A.2 1=T 式中 电流,单位为安培(A); U -电压表指示的电压,单位为伏特(V 12
GB/36035一2018 C一 说明 R=10kQ R=1kn: C=0.015F
图A.2对地漏电流的测量电路 13
GB/T36035一2018 考文献 参 [1]GB4793.1一2007测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分;通用要求 [2]GB9706.1一2007 医用电气设备第1部分;安全通用要求 [3]GB/T15692一2008制药机械术语 14
制药机械电气安全通用要求GB/T36035-2018解读
随着制药行业的不断发展，越来越多的企业开始注重机械设备的安全性。针对制药机械电气安全问题，中国国家标准化委员会于2018年发布了《制药机械电气安全通用要求GB/T36035-2018》标准。 该标准是针对制药机械电气安全问题的一项规范性文件，其中包含了机械、电气和软件三个方面的内容。其主要目的是确保机械设备在使用过程中符合相关法律法规要求，并能够保证操作者和其他人员的安全。 该标准具有较高的实用价值，在制药机械领域得到广泛应用。首先，它可以帮助制药企业更好地了解机械设备的安全性要求，从而提高企业的生产效率和产品质量。其次，该标准可以帮助企业更好地控制机械设备的风险，预防有可能发生的事故事件。 具体来说，GB/T36035-2018标准要求制药机械设备必须符合以下要求： 1. 机械安全性能：机械设备应当具备防护、稳定性、可靠性等安全性能； 2. 电气安全性能：电气设备应当符合国家或行业相关标准的要求，并且在正常使用条件下具有防止电火灾、电触伤等安全性能； 3. 软件安全性能：软件应当满足相关的技术标准，并且在使用过程中不会对机械设备造成影响。 总之，GB/T36035-2018标准是制药机械电气安全问题领域的一项重要标准，它为制药企业提供了有力的指导和支持。只有通过遵循这一标准的要求，才能够确保制药机械设备在使用过程中具有足够的安全性能，从而更好地保障人员的生命财产安全。
