国家标准 GB/T32710.8一2016 环境试验仪器及设备安全规范第8部分:生化培养箱 Safetyrequirementsforenvirommentaltestingandconaitiomingequipmemt Part8:Refrigeratedineubators 2016-06-14发布 2017-01-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T32710.8一2016 前言 GB/T32710基于G;B/T32710.1一2016《环境试验仪器及设备安全规范第1部分:总则》、 GB4793.1一2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分;通用要求》的技术基础上制定 GB/T32710《环境试验仪器及设备安全规范》目前分为13个部分第1部分:总则; 第2部分:低温恒温循环装置; 第3部分;低温恒温槽第4部分高温恒温循环装置第5部分;高温恒温槽: 第6部分生物人工气候试验箱，第7部分;气候环境试验箱; 第8部分:生化培养箱; 第9部分;电热恒温培养箱 10部分电热干燥箱及电热鼓风干燥箱第第 11部分;空气热老化试验箱第 12部分盐槽第13部分;振荡器、振荡恒温水槽和振荡恒温培养箱本部分为GB/T32710的第8部分本部分按照GB1.12009给出的规则起草 GB/T32710.8应结合GB/T32710.1一2016和GB4793.12007一起使用本部分中写明“适用" 的部分,表示GB4793.12007的相应条应用于本部分;本部分写明“代替”或“修改”的部分表明以本部分的条为准;本部分中写明“增加”的部分,表明除要符合GB4793.1一2007的相应条外,还应符合本部分中增加的条为了区别GB4793.12007中的条,本部分增加的条的编号以1o1开始，例如 5.2.101,aa),bb)等本部分由机械工业联合会提出本部分由全国实验室仪器及设备标准化技术委员会(SAC/Tc526)归口本部分主要起草单位;杭州雪中炭恒温技术有限公司、工业和信息化部电子五所、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、衡阳衡仪电气有限公司,华测检测技术股份有限公司本部分主要起草人;徐月明、邹苏阳,张桂玲,刘湘衡,梅恪、柳晓菁
GB/T32710.8一2016 环境试验仪器及设备安全规范第8部分;生化培养箱范围 GB/T32710的本部分规定了测量、控制与实验室用的生化培养箱、低温培养箱和低温陈列柜的电击和电灼伤,机械危险,火焰从设备内向外蔓延,过高温,流体和流体压力的影响,辐射影响包括激光器,声压和超声压),释放的气体,爆炸和内爆以及生物和化学危险的安全内容但不包括与安全无关的设备的可靠功能,性能或其他特性,运输包装的有效性、电磁兼容(EMC)要求,对爆炸环境的防护措施、维修(修理),维修(修理)人员的防护注1;生化培养箱的工作温度范围可低于和/或高于环境温度,作为冷源时,可以从空气以及位于空气中的样品中吸收热量,作为热源时,可以向空气以及位于空气中的样品施加热量本部分适用于测量、控制与实验室用的生化培养箱,低温培养箱和低温陈列柜等注2:这类仪器与设备可能是探人式培养箱,也可能是步人式培养箱规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB42082008外壳防护等级(IP代码) GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分;通用要求家用和类似用途电器的安全制冷器具,冰洪淋机和制冰机的特殊要求 GB4706.132014 GB4706.17一2010家用和类似用途电器的安全电动机-压缩机的特殊要求 GB4793.1一2007测量,控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分;通用要求 GB4943.1一2011信息技术设备安全第1部分;通用要求 GB/T5465.2一2008电气设备用图形符号第2部分:图形符号 GB7000.1一2007灯具第1部分;一般要求与试验 GB9237一2001制冷和供热用机械制冷系统安全要求 GB/T32710.1一2016环境试验仪器及设备安全规范第1部分:总则 Iso7000:2004设备用图形符号索引和一览表(Graphiealsymbol、foruseonequipment lIndexandsynopsis Iso7010;2011图形符号安全颜色和安全标志注册安全标志(Graphicalsymbols-Safety coloursandsafetysignsRegisteredsafetysigns) EC61770.2008与总水管连接的电气器具避免软管组件的反虹吸和失效(Eleetricappliance andfailureofhosesets) conneetedtothewatermains一Avoidanceofbacksiphonagean 术语和定义 GB4793.l一2007界定的以及下列术语和定义适用于本文件
GB/T32710.8一2016 3.1设备和设备的类别增加增加下面的新定义 3.1.101 testchamber 试验箱其中某部分能满足规定试验条件的密闭的箱体或空间注:至少应包括一个可以完全密闭的箱体或空间,一个方便样品操作或人员进出的门,一个电子式控制器,加热和吸热装置的其中一个或两个等有或没有循环风扇 3.1.102 培养箱ineubator 用于微生物、细胞、动植物等生物培养或生物学研究的试验箱注:本部分中泛指所有适用的培养箱或试验箱 3.1.103 低温培养箱refrigeratedineubator 装备有源制冷装置但不装备电阻加热装置的培养箱注1;部分低温培养箱,能够依靠制冷装置的控制和培养箱工作的热量来维持有限的加热升温和恒温注2;部分低温培养箱通过压缩机的开启和关闭维持环境温度以下的恒温注3:为了温度均匀和加速热量交换,部分低温培养箱的箱体内部装备了循环风扇 3.1.104 生化培养箱refrigeratedineubatorforbiochemistry 用于微生物、细胞、动植物等生物或生物化学试验的低温培养箱注生化培养箱是低温培养箱的一种传统叫法为了表示区分,生化培养箱的最低温度为十4C左右,而低温培养箱的最低温度可达一10以下 3.1.105 低温陈列柜refrigeratedshowceabinet 用于食品、药品等陈列,储存与展示的低温试验箱注，低温陈列柜通过压缩机的开启和关闭维持环境温度以下的恒温,箱体内部通常不包含电阻加热装置,包含或不包含循环风扇 3.1.106 步入式培养箱walk-inineubator 开口允许人员进出的培养箱注:开口只允许样品操作不允许人员进出的试验箱为探人式培养箱这里不考虑身高小于1300mm的儿童和开口底部高度不小于800mm的培养箱 3.2零部件和附件增加: 增加下面的新定义: 3.2.101 压缩机eompressor 提高制冷剂燕汽压力的机械设备 [GB9237一2001,定义3.91
GB/T32710.8一2016 3.2.102 电动机-压缩机motoeompressor 个由压缩机的机械结构和电动机组成的,压缩机和电动机封闭在同一个密封的壳体内,且没有外轴封,电动机运行在有润滑或没有润滑的制冷剂气体中壳体可以用熔焊或铜焊来永久性密封全封闭型电动机-压缩机),也可以用填料接头来密封(半封闭型电动机-压缩机) 也可以包括一个接线盒、一个接线盒盖和其他电气组件或一个电子控制系统 [GB4706.17一2010,定义2.101] 3.2.103 制冷剂refrigerant 制冷系统中用于传递热量的液体,在低温、低压时吸收热量,在高温、高压时放出热量,此过程中通常伴随流体状态的变化 [GB9237一2001,定义3.45 3.2.104 可燃性制冷剂lammablerefrigerant GB92372001中,可燃等级分类为2组或3组的制冷剂注包含一个以上制冷剂分类组别的混合制冷剂,可以使用最不利的一类制冷剂按本定义进行评价,也可以将整个混合制冷剂按1sO817进行可燃性评价 3.2.105 冷凝器condenser 经压缩后的气态制冷剂通过向外部介质中散热而被液化的热交换器 3.2.106 强制风冷式冷凝器aircooledcondenser 使用强制通风散热的空气冷却冷凝器 3.2.107 water-eooledcondenser 水冷式冷凝器使用直通水或循环水散热的水冷却冷凝器 3.2.108 制冷剂冷凝机组rertgerantemdlensingunit 指使用给定制冷剂的特定的制冷机组,它由一组或多组电动机-压缩机,冷凝器、储液器(需要时)和其他附件组成 3.2.109 蒸发器evaporator 经减压后的液态制冷剂通过从待制冷的介质中吸热而被蒸发的热交换器 3.2.110 制冷装置refrigeratnginstallationm 构成制冷系统及其运行所必要的所有设备的组合 [GB9237一2001,定义3.46 注1:含有制冷剂的部件通过内部相互联接,组成一个封闭的制冷回路,制冷剂就在这个回路里循环吸热和放热,这样的系统称为制冷系统注2;制冷剂冷凝机组与燕发器之间可以是一体集成式或远程分体式连接 3.2.111 ssureside 高压侧high-pres 制冷装置中压力接近冷凝压力的部分
GB/T32710.8一2016 [GB9237一2001,定义3.24们 3.2.112 低压侧low-pressureside 制冷装置中压力接近蒸发压力的部分 [GB9237一2001,定义3.30 3.2.113 有限充装的制冷装置limmitet-chargerefrigeratedequipment 装置的内部容积及制冷剂总充填量为:系统停机时,即使充装的制冷剂全部燕发,也不会超过其最大工作压力 [GB9237一2001,定义3.32] 3.2.114 限压器件 pressure-limitingdevice 通过停止压缩机工作来对预定压力自动响应的机构注，例如高低压开关但是使用限压器件的培养箱在处于压缩机停机状态时并不能阻止压力变化 3.2.115 Ire-reliefdevice 泄压器件 pressu 能够自动释放过高压力的阀或爆破片 [GB92372001,定义3.407 3.2.116 -reliefvalve 安全阀pressure 用弹簧或其他方法使其保持关闭的压力驱动阀当压力超过设定值时,就会自动泄压,当压力降到其设定值以下后,又会重新关闭和阻止流体进一步流动 [GB9237一2001,定义3.41] 3.2.117 保护电子电路protetie electrOniccircuit 防止非正常运行状态下出现危险的电子电路 [GB4706.1一2005,定义3.9.3幻] 注1:至少装有一个电子元件的电路为电子电路注2，电路中的部分也可以起到功能的作用 3.2.118 换气装置 ventilator 用于培养箱工作空间内外空气交换的一种装置注:培养箱的空气交换量试验方法,可参考ASTME145-94(2006) 3.5安全术语 3.5.9代替正常使用 n0rmaluSe 培养箱在以下条件下使用 3.5.9.101 normaluseofrefrigeratedincubator 生化培养箱的正常使用按制造商的使用说明书操作和4.3.1.3规定的试验条件工作,空载,关闭生化培养箱的门或盖,按适用的情况启动培养箱内部的通风循环使连续工作通过设置温度控制器或使用其他方式使制冷装置的电动机-压缩机和电阻加热装置如果培养箱装备了电阻加热装置)在ACC温度范围内同时工作开启
GB/T32710.8一2016 全部的辐照光源,并让其工作在最大辐照强度设计直接与水源连接的水冷式冷凝器应使用制造商规定的软管实施与水源的连接并开启水源阀门使用过程中可能排放冷凝水的应采用制造商推荐的软管和规定的方式连接并确保排放畅通注:按照适用的情况,低温培养箱和低温陈列柜的正常使用可参考生化培养箱增加增加下面的新定义: 3.5.101 制冷剂)临界压力ceriticalpressureofrefrigerant) 液相和气相具有完全相同性质时制冷剂的压力注:临界温度是该制冷剂可能被液化的最高温度 3.5.102 额定压力ratedpressure 制造商对设备承压部件规定的制冷剂、压缩空气或冷却水等介质的最大工作压力 3.5.103 制冷剂)最大工作压力masimummallowablepressremmnsimuwortkingpresure(MwP(ofrefrigerant) 制造商规定,设计允许的设备最大工作压力注制冷装置不论在运行或停机时都不应超过的工作压力限值[GB9237一2001,定义3.35] 3.5.104 ACC温度范围active oing controlACC)r )range 允许制冷装置连续工作的温度范围试验除下述内容外,GB4793.12007的第4章均适用,应同时满足GB/T32710.12016第4章的要求 4.3.1环境条件 4.3.1.1正常的环境条件培养箱应满足GB/T32710.1一2016中4.3.1.1规定的正常环境条件 4.3.1.2扩展的环境条件如果适用,培养箱应满足GB/32710.12016中4.3.1.2规定的扩展环境条件 4.3.1.3基准试验环境条件除以下内容,GB/T32710.1一2016的本条适用由于装备了制冷装置,培养箱的操作温度、压力和电流受环境温度的严重影响且呈现非线性,测试结果的线性推断是不可能的因此除非本部分另有说明,试验应在以下环境条件下进行 a)环境温度:40C b 相对湿度:不超过75%,但不超过GB/T32710.1一2016中4.3.1.1和4.3.1.2规定的限值 e)大气压力;75kPa106kPa 没有结霜、凝露、渗水、淋雨和日照等注1:培养箱正常工作过程中局部形成的霜冻、凝露以及停止工作间隙产生的解冻,融霜按正常环境条件考虑注2:制造商应确保设备在正常环境条件下的安全,如果指定更加严格的操作环境条件,那么应进行4.4.2.105的非
GB/T32710.8一2016 受限环境条件试验 4.3.2设备状态增加: 在第一段后增加以下段执行培养箱的温度与压力测量,应使培养箱处于4.3.1.3a)试验环境并达到试验室温度和使系统的压力达到完全平衡以后才能启动设备,其他极端条件试验如输人电压的变化(士10%)也应该在培养箱达到温度和压力稳定状态以后才能进行对培养箱在运行高温、低温等状态下是否能够满足要求有怀疑时,试验应在一个以上组合条件下进行,按能够产生最不利结果的组合所得到的数据为判别依据 4.3.2.11工作周期代替培养箱中短时或间隙工作的电气零部件或装置,应当按制造商使用说明书的规定,以最不利的一段时间工作和最不利的一段时间恢复 4.4.2.4 电动机增加在第一段后增加以下注注101:不适用于电动机-压缩机 4.4.2.9冷却代替用以下内容代替采用以下方式模拟冷却的失效，一次施加一个故障: 与制冷装置无关的冷却 a)封闭带过滤器的通风孔停止由电动机驱动的风扇的强制冷却 b) 停止冷却水或其他液体传热介质的循环 c) 与制冷装置有关的冷却装备强制风冷式冷凝器的制冷装置风扇的堵转试验每一个风扇应堵转,一次堵转一个,除非一个风扇的堵转能够同时引起所有风扇的停止转动应以较短的时间间隔连续记录温度与压力的变化,确保能够捕获峰值压力该试验在25C环境条件下进行装备水冷式冷凝器的制冷装置 -冷却水的阻断试验将冷却水完全阻断或限制其流量.直到系统运行达到最大工作压力或最高温度的稳定状态应以较短的时间间隔连续记录温度与压力的变化,确保能够捕获峰值压力该试验在25C环境条件下进行如果在d)和e)的试验中,试验箱的高压侧和/或低压侧使用了手动复位的限压器件,应在6s内将限压器件手动复位,累计运行10个试验周期如果在d)和e)的试验中,试验箱的高压侧和/或低压侧使用了自动复位的限压器件,应使系统连续运行到认为已经建立了稳定的最高工作压力和/或最高工作温度注依靠制冷剂冷却的电动机-压缩机,在制冷剂泄漏和低压侧限压器件反复动作的情况下,可能引起电动机-压缩
GB/T32710.8一2016 机的过热而引起危险如果在d)和e)的试验中可以明显地看出限压器件能够正常动作,制造商可以选择免除该项试验，但是应将限压器件设置为与制冷装置高压侧和低压侧对应的最大工作压力同时装备强制风冷式和水冷式冷凝器的培养箱，一次只停止一个冷却系统,除非培养箱的设计允许操作者独立运行强制风冷或水冷,比如有些制冷装置将水冷式冷凝器作为强制风冷式冷凝器的辅助装置 4.4.2.10电阻加热装置增加在c)后增加以下新条目 a)装备带管状外鞘或埋人式电阻加热装置的培养箱,电阻加热装置的一端要与其外鞘相连接改变培养箱输人电源的极性,将电阻加热装置的另一端与其外鞘相连,重复此试验预定永久连接到固定布线的培养箱和在10.101的试验期间出现全极断开的培养箱不进行此试验注1:带中性线的培养箱,在中线与外鞘连接的状态下进行试验注2:对埋人式电阻加热装置,其金属外壳可认为是外鞘增加条: 4.4.2.101电动机-压缩机符合GB4706.17一2010(包括其附录AA)的电动机-压缩机,不需要按4.4.2.4进行试验和测量温度也被认为是合格的不符合GB4706.17一2010包括其附录AA)的电动机-压缩机,应进行GB4706.17一2010中 19.101、,19.102和19.103规定的试验 4.4.2.102电磁阀和电动阀通过电磁阀或电动阀控制制冷量,制冷或热泵转换的培养箱,如果电磁阀或电动阀控制失效的情况下工作更为不利,试验在电磁阀或电动阀不能开启和不能关闭的情况下重复进行设计通过电磁阀或电动阀连接水源的培养箱,如果在没有水等电磁阀或电动阀控制失效的情况下工作更为不利,试验在电磁阀不能开启的情况下重复进行 4.4.2.103照明灯按照适用的情况.培养箱在空载、制冷装置关闭、循环风扇关闭、门或盖开启或关闭.选择最不利的组合条件下工作,制造商技术文件中明确规定禁止组合的除外装有制造商推荐灯具的全套照明装置包括灯罩),应在十10%额定电压下连续工作12h 带放电灯(管)的照明装置在GB7000.1一2007中12.5.la),d)和e)规定的故障条件下工作,以额定电压向培养箱供电,直至被测零部件的温度达到稳定 4.4.2.104保护电子电路带有保护电子电路的试验箱,应按适用情况经受GB4706.12005中19.11.2和19.11.3的试验注;按GB4706.1一2005中19.11.1规定为低功率的和防止电击、机械,过热和流体等危险不依赖的电子电路不需要经受本试验 4.4.2.105非受限环境条件试验本试验用于模拟在培养箱所处环境失控的条件
GB/T32710.8一2016 按4.3.2确定最不利使用组合条件以后,首先将培养箱在其受限制的环境条件下运行达到稳定状态,然后将环境条件改变使达到4.3.1.1和/或4.3.1.2规定的环境条件连续记录培养箱在非受限环境条件下的温度与压力,试验过程中允许制冷装置的限压器件的正常动作如果由于限压器件的动作而无法确定稳定工作状态时,最高工作压力和温度应该是 -对于不能恢复或手动恢复的限压器件,其动作时的压力和温度,试验时不需要对手动保护装置进行复位,或者 -对于自动恢复的限压器件,在其反复动作以后的最高压力和温度应该让保护装置连续的循环动作,直到结果清晰地显示继续试验将不可能产生更高的压力和温度 4.4.2.106防潮湿和液体危险除了IPXO以外的培养箱,其余设备应按下述要求承受GB4208一2008的试验 -IPX1培养箱按GB4208一2008中14.2.1进行试验; PX2培养箱按GB4208一2008中l4.2.2进行试验; Px3培养箱按GB4208 2008中14.2.3进行试验 IPX4培养箱按GB42082008中l4.2.4进行试验， -IPX5培养箱按GB4208-2008中14.2.5进行试验 -IPxX6培养箱按GB4208一2008中14.2.6进行试验培养箱按正常使用安装,但培养箱不工作应堵住排水盘的排放管,并且仔细将水充满至水盘边缘处,而且不能有飞溅然后,排水盘要承受连续的溢流,如果排水盘受循环或冷却的气流影响,应调节风量为1m/s时对应的溢流速率为17cm/s,并且要接通所有的风扇试验应连续进行30min,或直到水从培养箱其他位置排出对于带有一个化霜装置的培养箱,应在最不利的条件下承受一次化霜过程的试验(11.6). 带有盛装液体容器的培养箱,应按正常使用充满液体,按设计不能密闭的容器盖板应保持盖板的开启状态,按设计可以密闭的容器盖板应保持盖板的密闭状态,然后将培养箱按最不利的方向倾斜2° 设计由操作者完成软管连接液体管道的培养箱,使软管连接的管道按正常使用处于工作状态然后,在培养箱软管连接口以外最不利的位置阻断软管中液体的流动 4.4.3试验持续时间增加: 在4.4.3.3后增加以下新条目 4.4.3.3.101培养箱的单一故障试验的持续时间由于使培养箱达到稳定的温度状态可能需要很长时间,最长4h的试验持续时间不应适合本试验除非已经清楚的显示稳定的状态至少已经维持了1h 4.4.4 施加故障条件后的符合性增加: 在4.4.4.ld)后增加以下新条目制冷装置的电动机-压缩机不应产生能够引起电气危险的温度;不符合GB4706.17一2010(包 aa 括其附录AA)的电动机-压缩机,按GB4706.17一2010中19.101,19.102和19,103规定的试验后,应符合GB4706.17一2010中19.l04的规定 bb)在规定条件下测得的灯具或辐照光源配套的镇流器绕组及导线的温度，不应超过 GB7000.1一2007中12.5规定的限值
GB/T32710.8一2016 经受GB4706.1一2005中19.11.2和19.11.3的试验的保护电子电路,应满足GB4706.1 cc 2005中19.13规定的要求 4.4.4.2 代替: 用以下内容代替第二段: 除了培养箱的受热表面外(见GB4793.1一2007中10.1),无论是由于传热还是由于接近发热元件而受热,培养箱表面或零部件的温度在环境温度40C或最大额定环境温度(如果额定环境温度更高,见 4.3.1.2)时不得超过105C 注:在43环境温度条件和按GB4706.17一2010包括其附录AA)执行试验的电动机-压缩机外壳和制冷系统排气管道等表面温度限值为150C 增加: 在4.4.4.3后增加以下新条目: 4.4.4.101盛装制冷剂以外的液体容器以及与水源和排水接口连接的液体管道不应出现危险的液体泄漏或喷射 -与水源连接的管道不应出现破裂,液体泄漏或喷射; 盛装液体的容器、阀门不应出现引起危险的谩溢或泄漏; -融霜、冷凝等无化学污染或生物污染的液体应集中排放,排水接口与管道不应出现阻塞、漫溢或泄漏 4.4.4.102制冷装置不应出现危险的压力或制冷剂泄漏 -试验过程中制冷装置不应该出现破裂或引起泄漏; 制冷剂最大工作压力用于按11.7.2和14.102执行对制冷零部件的强度进行评价 4.4.4.103将生物污染与化学污染引起的危险降低到最低程度任何与生物污染或化学污染物有接触的培养箱易接触表面、容器有明显的警告标志,并得到及时的消毒与清洁处理; -排放包含化学(如化学农药、药物原料与制剂)或生物污染(如生物农药,有害微生物)气体、液体或固体的接口与管道应能够承受生物的,化学的、热的和机械的应力,不应出现腐蚀、阻塞、漫溢或泄漏 -包含化学或生物污染的气体、液体或固体应集中排放,并符合国家或地方的有关法律法规要求标志和文件除下述内容外,GB4793.1一2007的第5章均适用,应同时满足G;B/T32710.1一2016第5章的要求 5.1.2标识修改: 将b)的内容修改如下 b)型号、名称、系列号或能识别培养箱的其他方法如果标有相同识别标志(型号)的培养箱是在一个以上的生产场地制造的,则对每一个生产场地制造的培养箱,其标志应当能识别出培养箱的生产场地增加:
GB/T32710.8一2016 在b)的注后增加以下新条目: aa)任何单一制冷回路的制冷剂充灌量 bb)单一制冷剂,至少应包括以下之一化学名; 化学分子式; 制冷剂编号混合制冷剂,至少应包括以下之一 cc -化学名和每一种组分的名义重量比或体积比; 化学分子式和每一种组分的名义重量比或体积比制冷剂编号和每一种组分的名义重量比或体积比混合制冷剂的制冷剂编号注1:制冷剂的编号可以从ISO817中查询 dd)每一级制冷装置的高压侧与低压侧的制冷剂最高工作压力注2:确定最高工作压力的方法见11.7 ee)预定连接到水源或循环水的培养箱最大允许进水压力,以MPa表示; 如果对于培养箱的正确使用是必须的,最小允许进水压力,以MPa表示注3压力单位可以使用巴(ar),但其只能与MPa同时使用,巴(bar)标在括号中 ff)除非从设计上已显而易见,否则,培养箱的外壳应使用文字或符号来表示液体流动的方向注4:这样的例子包括;制冷剂冷凝机组与蒸发器之间通过远程分体式连接的制冷装置;需要连接水源或排水系统的培养箱等按照防水等级标识的P代码.,IPX0除外 gg 5.1.3电源增加 e)后增加以下段落和注如果组成培养箱的各个系统及其附件的功率大于100w,除了标注培养箱的额定总功率或总电流外,还应对这些系统的输人功率或电流单独标注加热系统的输人功率(w),如果培养箱不止一个电阻加热装置,则还应分别标识各电阻加热装置的加热功率; -除霜或防冷凝电阻加热装置的输人功率(w) 电动机-压缩机的额定输人电流(A); -循环风扇,以及如果适用冷却风扇的输人电流(A); 照明灯的最大输人功率(w). 用以下内容代替e)以后的段落通过目视检查,以及通过测量功率或输人电流来检验c)以及后续段落规定的标志是否合格测量应当在额定电压条件和电流达到稳定状态后进行,以免计人任何起始冲击电流培养箱的其他操作条件应使培养箱处在消耗最大功率的状态不考虑瞬态值,测得值大于标志值时,不得超过标志值的10% 培养箱中当电动机-压缩机的输人功率大于设备额定输人功率的50%时,只需要标注额定输人电流增加的条 10o
GB/T32710.8一2016 表1符号在表1中增加下面12个新符号: 易序号符明说标准 GB/T5465.22008-5032-2 带中性线的三相交流电 101 3N 102 sO7010;2003-w01o 小心,低温/冻结危险(MOD 亲 103 IS(O7010;2011-W009 小心,生物危险 Is(O7010;2011-w021 104 小心,可燃性液体(MoD 105 ISO7010:2011-w027 小心,强光辐射人日,如循环人口,冷却水人口适 GB/T5465.2一2008-07914 用时,应同时标注人口允许的最高工 106 作压力,最高和/或最低温度 107 GB/T5465.2一2008-0795 出口,如循环出口,冷却水出口 108 GB/T5465.2一2008-5595 冷凝水收集器 so7010;2011-w024 小心,手夹伤危险 109 110 Is07000;2004-1604/1605 换气装置 1l 1SO7000;2004-1604 新鲜空气人口 112 1S(O7000;2004-1605 废气排放口 11
GB/T32710.8一2016 5.1.5端子,连接件和操作装置增加的条 5.1.5.101水源接入口,排水口与废气排放口的标志水源接人口、排水口与废气排放口等接口附近应当有以下标志用于连接冷却水或循环水的水冷式冷凝器的接口,应具有用于区分循环人口与循环出口的图 a 形符号,表1符号106表示循环人口,符号107表示循环出口按适用的情况.循环人口应使用文字附加说明最高压力,最低压力,最高温度与适用的流量冷凝水出口位置,应使用表1符号108,使用储液桶收集冷凝水的,应在技术文件中说明检查储液桶的方法与建议的周期;使用管道连接排放冷凝水的,应在技术文件中说明对管道的要求和连接方法,以及如果使用软管,应尤其警告如何避免软管的阻断在换气装置的附近应当有以下标志换气装置的调节杆附近应使用表1符号110; -新鲜空气的人口位置,应使用表1符号111,必要时应使用文字予以警告;新鲜空气人口. 严禁堵塞废气排放的出口位置,应使用表1符号l12,必要时应使用表1的符号13或文字予以警告;高温危险,防止烫伤 d)包含生物或化学污染的废气排放,应按照适用的情况使用标志予以警告使用表1的符号 103和/或符号14并在说明书中予以解释被认为是符合本要求的,有关废气排放另见本部分的5.4.3d) 如果接口位置或附近没有足够的空间,可以使用表1的符号14,并在技术文件中附加说明通过目视检查,以及通过温度、压力测量或排出液体或气体的成分分析来检验规定的标志是否合格 5.1.5.102等电位标志等电位联结端子应使用GB/T5465.2一2008的符号5021进行标识这些标志不应标在螺钉、可取下的垫圈或进行导线连接时可能被取下的其他零件上通过目视检查来检验是否合格 5.2警告标志代替使用以下内容代替a) 符号高度至少应当为15， ,文字高度至少应当为1.8mm,文字在颜色上应当与背景颜色形 a mm，成反差使用以下内容代替第5段按GB4793.1一2007中6.3的要求,如果可触及零部件的值超过GB4793.1一2007中6.3.1正常使用条件下的规定和6.3.2单一故障条件下的规定的限值时,应使用表1的符号12,警告使用者应小心防止电击危险培养箱易触及表面温度,在正常使用条件下超过70笔或单一故障条件下超过105c,应使用表1 的符号13,警告使用者应小心,防止烫伤危险由于样品本身、使用生物药剂而使培养箱潜在生物侵害或感染可能的,应在设备明显部位永久性地 12
GB/T32710.8一2016 使用表1符号103 至少,生物危害的标志应该靠近样品区,并且在正常使用时是可见的生物危险标志还应该标在正常使用时从培养箱中取出的具有生物危险的废物袋或废物容器上,或者连接生物危险物的排放口附近由于样品本身,使用化学药剂、药品等而使培养箱潜在化学品危险的,应在设备明显部位,包括可能包含危险化学品的排放口,永久性地使用与化学品危险对应的合适的标志如果没有合适的标志可用那么至少应使用表1的符号14,并在技术文件中作出说明人功率,以及使用紫外灯管进行灭菌处理的,按照适用的情况使用表1 培养箱应根据所用光源的输符号105,符号13或符号14,警告用户在培养箱运行,操作或维护光源时应小心,防止紫外线辐射影响或烫伤危险,或由于光源破裂引起机械的、化学的危险需要手动排放的冷凝水收集器等盛装液体的容器应设置水位指示装置,并在培养箱外部的明显部位可见如果设置水位指示装置存在困难,应在容器附近的合适位置设置警告标志,并在技术文件中附加说明使用与维护的要求培养箱的门或门锁机构,由于操作不当可能引起手指或手掌夹伤的,应在可能存在危险的位置,使用表1符号109,并警告;“小心,手夹伤危险” 使用可燃性制冷剂或制冷剂混合物,以及使用可燃绝热发泡气体的培养箱,应使用表1符号104，警告使用者、培养箱的安装者和最终处置培养箱的操作者应小心,防止燃烧或爆炸危险在操作者需要维护时才具有危险的区域,警告或危险标志应该只有在执行该维护时才可见警告标志在5.1.5.le),5.1.5.101、5.1.5.102,5.2.1o15.4.101,6.1.2b),6.3d),6.5.1.2g).6.6.2、7.2、 7.3、10.1和13.2.2中规定增加: 增加以下新的条 5.2.101高接触电流的培养箱对于非永久连接的培养箱,如果设备的接触电流超过GB4793.l一2007中6.3.lb)或6.3.2b)的限值,但还在水久连按的设备的限值之内,那么应有与电源非水久连接的警告标志标志应在与电源连接的端子盖上或旁边,警告也应在安装说明书中再次说明表1中的符号14是一个合适的警告标志但鉴于使用培养箱的部门可能对此标志不了解,因此印刷警告标志时应该用适当的文字解释通过目视检查来检验是否合格 5.4.2设备额定值增加: 在e)后面增加一个新条目培养箱的最高和最低操作温度范围; aa bb)如果适用,培养箱的AcC温度范围 5.4.3设备的安装代替文件应包括安装和特定的调试说明下面列出各种例子),以及如果对安全有必要的话,还应包括培养箱安装和调试过程中可能发生危险的警告装配、定位和安装要求;预期使用的安全空间所要求的地面或工作台区域,尤其应说明与培养箱所有通风孔之间应保留的最小空间距离;对培养箱预期摆放的桌面或地板的牢固或平整程 13
GB/T32710.8一2016 度影响本部分涉及的安全的相关说明,如不牢固的地面可能使培养箱的噪声增大如果有任何用于运输保护的固定片,定位销等应在培养箱安装时拆除,避免由于堵转引起电机的过热或设备过热,避免由于缓冲不良造成振动加剧与噪声增加使用带锁万向轮或水平调节装置的培养箱,应在设备就位以后将锁扣锁闭或设备撑高并调节水平,避免培养箱使用过程中由于失去平衡而产生滑动,跑偏引起危险对通风的要求;如果培养箱使用过程中可能释放危险气体,则安装说明书应有需要排放系统并附加与材料的安全温度有关的限温装置等的警告说明(见5.4.1的注) 属于国家命令禁止排放的危险气体,应提供预处理的方法,并警告只有在符合排放要求以后才允许进人排放系统注排放系统是一个将空气从建筑物排出的系统,而不是个重复循环系统液体排放,如果培养箱使用过程中可能排放含有化学危险或生物危险的液体,则安装说明书应有需要排水系统的警告说明属于国家命令禁止排放的含有危险物质的液体,应提供预处理的方法,并警告只有在符合排放要求以后才允许进人公共排放管网电源的连接: 保护接地应连接等电位端子的说明对可能经常出现结霜,冷凝等潮湿场所条件的培养箱(见4.3.1.2),应声明需要使用专用插座和是否需要额外装备分断能力匹配的剩余电流动作(<30mA)断路器(RCD);对单相供电的培养箱是否允许相线与零线的颠倒,对三相供电的培养箱是否存在相序要求等进行说明;当永久与电源连接时,应有必要的警告和声明(见5.2.1o1). 对永久连接式培养箱" 电源布线要求; 对任何外部开关或电路断路器(见6.11.2.1)和外部过流保护装置(见9.5.1)的要求，以及将这些开关或电路断路器设置在设备近旁的建议 g)对培养箱发生倾斜或颠倒后的预期后果,操作进行说明(见5.4.3.101) h)如果适用,分体式冷凝机组与培养箱连接的安装要求(见5.4.3.102). 如果适用,对冷却水的要求,如冷却水的水质,过滤器的安装,冷却人口的温度、压力与流量要 iD 求,是否允许使用直排水和是否允许直接与生活、饮用水管网连接等如果要求进行12.5.1的测量,发出声响的设备产生的最大声功率等级,以及与声压等级有关的 j 说明增加条 5.4.3.101静置和干燥如果怀疑培养箱的运输曾经发生严重倾斜、侧翻甚至倒置;如果培养箱在潮湿的条件下运输或贮存,而这样操作的后果可能导致设备无法达到本部分的全部安全要求,则安装说明书应规定使设备按正确方向静置或保持干燥并使其恢复到正常条件所需的时间说明书应包括如下警告,即培养箱在静置或干燥过程中可能不能达到本部分的全部安全要求通过目视检查来检验是否合格 5.4.3.102分体式制冷剂冷凝机组与培养箱的安装如果培养箱将制冷剂冷凝机组(通常是室外安装的机组)与培养箱分体设计,应对现场安装提出明确的要求制冷剂冷凝机组对地面、安装墙体及支架,室外周围环境的要求,尤其应说明霜冻、凝露、渗水、 a 1
GB/T32710.8一2016 淋雨、排水与日照等对安全的影响及预防措施详细说明适合与制冷剂冷凝机组配套使用的箱体或空间大小; 如果适用,水冷式冷凝器对冷却水的要求,如冷却水的水质,过滤器的安装,冷却人口的温度、压力与流量要求;对于预期正常使用环境温度可能低于0C的,对抗冻的任何特殊要求;是否允许使用直排水和是否允许直接与生活、饮用水管网连接等; 连接制冷剂冷凝机组与培养箱对制冷管道与控制电缆应分开布置并满足一定的要求,包括最大可能承受的压力、耐受一定的机械强度、保温要求、电缆的耐候性与温度等级以及应由制造商认可的合格的专业人员实施安装等; 操作制冷剂,尤其是可燃性制冷剂时,预防冻伤,燃烧、爆炸等应使用的手套,通风、防止烟火和避免过量吸人制冷剂气体的警告说明注:应遵守制冷剂使用有关的国家法律法规室外部分按GB4208一2008的防护等级,以及如果适用,对防尘与防水的具体要求， f 如果适用,制冷管路连接与焊接应满足GB9237一2001中5.4的要求 g 通过目视检查来检验是否合格 5.4.4设备的操作代替文件应包括操作和使用说明(下面列出各种例子),以及如果对安全有必要的话,还应包括培养箱操作和使用过程中可能发生危险的警告警告;培养箱内严禁使用爆炸物、可燃物、易燃易爆有毒物或含有这些物质或在规定的温度范 a 围内试验时能够释放危险气体,液体或固体物的试品进行试验设计用于贮存或处理化学品，或使用过程中能够释放化学危险物质的样品、食品等试验的培养箱应对化学品与食品安全提出警告,避免危险的产生警告;放置样品时,应确保培养箱内部的物品摆放不影响正常的通风循环或冷热控制的自然对流通风不良可能造成由于制冷效果下降的冷却不充分和霜冻,由于加热引起的局部过热等危险警告;用于试样或培养箱内辅助装置通电的电源只能来自培养箱本身,无论是培养箱直接供电或通过培养箱的控制而供电,并且提醒操作者违规操作可能引起样品过热、燃烧、爆炸和培养箱损坏的严重后果固定位于培养箱内部,供电电压超过GB4793.1一2007中6.3.la)设备在正常工作条件下的限值的电源插座,按GB4208一2008的防护等级应不小于IPX7 警告;培养箱在规定温度下可以处理样品热量的能力,这种热量应该包括来自样品或样品工作时产生的热量总和,以及受培养箱所处环境温度的影响程度警告操作者,如果样品产生的热量超过培养箱设计可以处理的热量,可能造成过热、燃烧,爆炸和引起样品与培养箱损毁等严重后果警告;试验结束开启门或盖以前,应最大限度将培养箱的工作温度恢复到环境温度条件,试验 “格限制这样操作的除外应提醒操作者,违规操作可能引起样品因突遇环境空气而冷凝 ,进人空气污浊或经过危险化学品处理的培养箱应启警告;步人式培养箱禁止非专业人员进人动新风装置或佩带防护面翠,进人过高温或过低温的培养箱应穿戴防寒防热服饰,应防止地面湿滑而跌倒或摔跤;尤其应警告:进人步人式培养箱操作期间,应开启“设备运行中,内部有人” 的警示装置,应有第二个操作人员在场的要求操作控制件及其用于各种操作方式的标识的相关说明,通风孔或排放口的位置以及对通风空间或排放的要求,尤其是位于步人式培养箱内部用于逃生的门或盖的开启装置的位置和操作 15
GB/T32710.8一2016 方法 h)与附件和其他设备互连的说明,包括指出适用的附件、可拆卸的零部件和任何专用的材料与循环水或水源的连接应密封不泄漏并提出警告:与循环水或水源等连接的走向应使管道在正常操作条件下不受到任何机械应力而引起危险等高压、耐温软管,管接头对培养箱的安全是重要的只使用制造商推荐的或随机的软管与管接头没有符合要求的软管连接,严禁启动培养箱间歇工作限值的规范,如确保安全的电动机-压缩机开启与关闭时间间隔;允许培养箱连续安全工作的ACC温度范围在培养箱上使用的与安全有关的符号的解释列出培养箱中能释放的任何潜在的有毒或有害的气体及其可能的释放量的说明;关于被冷却或加热的材料产生的爆炸、内爆、有毒气体或可燃气体释放所引起的任何可能危险的警告见 5.4.4.101 清洗和消毒的说明见5.4.102) m 在说明书中应当说明,如果不按制造商规定的方法来使用培养箱,则可能会损害培养箱所提供的防护通过目视检查来检验是否合格增加条: 5.4.4.101危险物质当培养箱冷却和/或加热的样品本身(如化学药物)或样品曾经受有毒化学品、有放射性、有害微生物处理(比如微生物)而存在危险;或者样品在培养箱内需要定期不定期地接受有毒,有放射性的化学品和有害微生物的处理,而这种处理过程可能通过空气漂浮被吸人或过量的液体进人排水系统面引起危险,使用说明书应明确预防措施如果被处理的样品是能够爬行,走动、飞行或随空气漂浮的动物、昆虫和微生物等生物材料,而这些生物可能是生物危险的,则应在使用说明中明确规定如何将这些样品限制在对操作者或培养箱所处环境安全的范围内注;该信息是与操作人员和维护人员的安全相关的通过目视检查来检验是否合格 5.4.5设备的维护代替: 采用以下内容代替第一段: 为安全目的而需要涉及的预防性维护和检查应当给出足够详细的说明如果更换不符合要求的光源能够引起危险,应对光源的类型与功率提供明确的技术规范,并且警告 ,如果使用不符合要求的光源可能引起严重的后果由于光源工作以后产生的热量可能造成光源及其周围环境的温度超过表15规定的限值,应提醒操作者在充分冷却以后,或使用专用的防护工具执行光源的更换如果光源长期工作因老化而引起危险,应在技术文件中明确规定日常检查与更换的周期连接水源的软管、管道接头应牢固而不泄漏,盛装液体的容器,包括冷凝水收集器不漫溢或洒落剩余电流断路器(RCD)的检查周期与方法门封条或盖板的密封有效培养箱长期闲置不用,甚至可能经受低温时,将培养箱在高温下运行烘干以及排放容器或管道中的水,断开电源开关等提供方法 16
GB/T32710.8一2016 只能使用与产品标识一致的制冷剂,并且警告随意更换或过量充灌对培养箱造成的安全隐患对冷凝器,空气过滤网的清洁,冷却液的过滤器或软水器滤芯,电阻加热装置的除垢等提出要求尤其应明确规定使用板式换热器作为水冷式冷凝器时的维护周期与方法压缩机高压侧和低压侧的限压器件,泄压器件和安全阀的压力正常而有效;压缩机的油位和油压正常任何需要使用工具才能进行的培养箱维护应由制造商认可的专业技术人员进行,对冷凝器的清洁、冷却液的过滤和电阻加热装置的除垢除外维护以前应将培养箱的电源插头拔离插座或断开供电电路的断路器说明书应为责任者规定方法,以检查为安全目的所必需的过热保护液位保护的装置或系统,限压器件,为安全而设置的从内部开启的门或盖的锁闭机构与联锁机构的有效运行,并应说明实施检查的周期增加: 增加下面两个新条 5.4.101使用可燃性制冷剂的培养箱的附加说明使用可燃性制冷剂的培养箱,应就设备的操作、维护和处置进行说明并在必要的时候使用以下标志 a)警告;保持楼宇或外壳通风口的畅通 b)警告除了制造商推荐的方式外,不要使用任何机械的方式或其他手段加快化霜的过程警告;不要损坏制冷回路(只适合可接触制冷回路的培养箱》 d)警告;除了制造商推荐的方式,不得在培养箱内使用电器使用易燃绝热发泡气体的培养箱,说明书应提供如何处置培养箱的程序使用可燃性制冷剂但装备分体式冷凝器的培养箱,应包括以下说明警告;为了降低燃烧的危险,培养箱的安装应由符合资质要求的专业人员执行可燃性制冷剂和易燃绝热发泡气体的标志应在接近电动机-压缩机的时候是可见的,如果是分体式冷凝器,则应该在接近连接冷凝机组的管道时是可见的防止燃烧危险的符号应该在标明制冷剂型号和充灌量信息的铭牌附近,安装以后仍应清晰可见 5.4.102清洗和消毒正常使用中接触生物和化学品危险样品的培养箱,说明书应包括清洗和(如必要时)消毒的建议,以及经认可的用于清洗和消毒的推荐材料的通用名称,并指出可能使用但与培养箱零部件或培养箱内所含材料不相容的材料说明书也应声明责任者必须确保 a如果危险物质泄漏或残留在培养箱表面或进人培养箱内部,则应采取适当的消毒不能使用与培养箱零部件或培养箱内所含材料发生化学反应而引起危险的清洗剂或消毒剂; b 如果对消毒剂或清洗剂与培养箱零部件或培养箱内所含材料的相容性有疑问,则应咨询制造商或其代理如果制造商声明某项目可通过蒸汽灭菌来消毒,则该项目应能承受表101中至少一组时间-温度条件下进行的蒸汽消毒注1:制造商应参照国际公认的《实验室生物安全手册》,该手册于1984年由位于日内瓦的世界卫生组织发布,手册包括了消毒使用,稀释,特性和可能应用的资料也可参照国内相应准则注2:维护、修理、更换培养箱及其附件时,清洗和消毒是必要的安全措施制造商还应向用户出示证明,说明已进行上述处理 17
GB/T32710.8一2016 表101时间温度条件相对蒸汽温度/C 绝对压力/kPa 最少持续时间/min 标称值范 325 136.0 134138 10 25o 127.5 126129 121~124 15 215 122.5 175 116.5 115~118 30 注;“最少持续时间”指在蒸汽温度下的持续时间通过目视检查来检验是否合格防电击除下述内容外,GB4793.1一2007的第6章均适用,应同时满足GB/T32710.1一2016第6章的要求 6.3可触及零部件的允许限值增加: 在第一段以后增加以下新段: 如果使用说明书规定有静止或干燥过程(见5.4.3.101),则这个过程要在GB4793.12007的6.3 测量之前进行静止或干燥后随即进人2h恢复期,在此期间培养箱应断电,并持续到进行测量以前因功能需要,如果由于以下的一个或多个原因引起培养箱绝缘的下降,则允许可触及零部件的限值超过GB4793.1一2007中6.3的规定 a 培养箱长期在低温运行,需要电阻加热装置的不断加热保持恒温状态,由于低温使电阻加热装置位于培养箱外部的电极引出端与壳体之间凝露或结霜的整个运行周期: b 培养箱不断地在低温与高温运行之间循环工作,从低温向高温转换过程中的电阻加热装置电极引出端与壳体之间的化霜和凝露的过程培养箱在高湿条件下运行,高湿度引起培养箱内环境电热电阻加热装置、风扇等电气零部件的绝缘下降和泄漏电流增加: 低温或潮湿场所运行以后的长期闲置,使电阻加热装置、风扇等电气零部件受潮以后再次运行的开始阶段; 潮湿场所的应用环境,操作者因操作需要经常接触水等导电液体,由于导电液体湿润了人体与培养箱或人体与环境之间的接触,可能导致人体电阻的降低在上述情况下,只有在能够满足以下全部条件时,才允许可触及零部件危险带电: 1培养箱由剩余电流动作断路器(RCD)来保护的电路供电,在差动电流等于或小于30m mA 时断路器切断电源;或者在安装说明书中规定,培养箱只能连接到装有这种电路断路器的专用电源 2)使用表1的符号12警告标志,提醒潜在危险; 3)使用说明书应警告操作人员必须提供防止电击保护才能操作培养箱,并提供可以采取的保护措施,包括但不限于绝缘工具 18
GB/T32710.8一2016 绝缘手套; -站在绝缘表面上通过目视检查来检验是否合格 6.3.1b)1)电流增加以下的第二段: 永久性连接式培养箱的电流值是上述这些数值的1.5倍 6.3.2b)1)电流增加以下的第二段: 永久性连接式培养箱的电流值是上述这些数值的1.5倍 6.4正常条件下的防护增加: 在c)后面增加新的条 dd)使用玻璃观察窗构成培养箱外壳一部分,以及装备观察窗防凝露或融霜电阻加热装置的培养箱,电阻加热装置的供电电压不应大于GB4793.1一2007中6.3.la)设备在正常工作条件下的限值将原有的注作为注1,其后增加如下新的注101: 注101:尽管陶瓷在室温下可提供满意的电气绝缘,但其绝缘性能在高温下会减弱这不仅是由于它们容易受到高低温冲击的影响,而且还因为它们在高温下能变成导电体,在正常使用条件下能被导电材料污染,冷凝水浸润和高湿度的操作条件 6.5.1保护连接在6.5.l.5前增加以下新的条 6.5.1.101等电位保护导体端子培养箱应装配一接线端子以便连接外部的等电位导体该接线端子应与培养箱所有固定的外露金属部件保持有效的电气接触,并且应能与标称横截面积高达10mm”的导线连接接线端子应设置在培养箱安装以后便于与等电位结合导体连接的位置注:小型固定的外露金属部件,例如铭牌等,无需与接线端子形成电气接触通过目视检查来检验是否合格 6.8.2潮湿预处理增加: 有干燥处理规定(见5.4.3.101)的培养箱,不进行潮湿预处理 6.8.3试验的实施增加: 在第一段后增加一个新段; 如果使用说明书规定有静止或干燥过程(见5.4.3.101),则这个过程要在6.8.4试验之前进行静止或干燥后随即进人2h恢复期,在此期间培养箱应断电在恢复期结束后1h之内进行并完成试验增加: 19
GB/T32710.8一2016 在6.9.2前增加以下新条目: 6.9.101裸露式发热元件或使用易碎材料保护的发热元件裸露式发热元件或使用易碎材料保护的发热元件的功率密度设计应使得在最高额定电压,最高操作温度和发热元件表面无任何强制气流的条件下工作时,发热元件的表面温度不超过550C 裸露式发热元件或使用易碎材料保护的发热元件的支撑应使得其在易碎外壳破裂、发热导体断裂或塌陷的情况下,发热导体不能触及到易触及金属部件,这些发热元件应使用在金属材料支撑和防护的外壳内不允许使用木质或复合材料外壳通过目视检查,如有怀疑在最不利的位置切断发热导体或击碎易碎外壳来检验其是否合格注;击碎外壳以后不再切断发热导体;在切断发热导体后,在导体上不再施加任何外力 6.9.102绝热层中的发热线置于绝热层中,且整体与绝热层接触的绝缘线发热器及其接头应能防水通过将3根完整的发热线试样浸人在约含有1%NaCI,温度为20C士5C的水中24h来确定其是否合格然后,在发热元件和水之间施加1250V电压15nmin. 在试验期间不应出现击穿注;与电气端子的连接不认为是接头 6.9.103指示危险、报警的信号灯和开关指示危险、报警或类似情况的信号灯,开关或按钮只应是红色的通过目视检查来检验是否合格 6.10.1电源线增加: 在b)中增加以下内容或者,应提供附加防护来防止电源线接触热表面或冷表面增加: 在6.10.3以后增加条 6.10.101培养箱内部零部件布局应采取以下措施确保零部件布局满足防电击要求 a 应将危险带电的电气零部件集中安装,并且远离液体,冷凝水,废气或尘埃可能影响的区域 b 由于空间限制或功能、结构的需要而无法将危险带电的零部件集中安装时,零部件正上方应不存在冷凝或渗漏可能的制冷管道、循环管道或盛装液体的容器必要时应为这些零部件设置满足GB4208一2008中IPX5的防护,或者直接使用符合GB4208一2008中IPX5要求的零部件通过目视检查,如果有怀疑通过本部分4.4.2.106的试验来检验是否合格 6.10.102零部件之间的连接应采取以下措施确保零部件之间的连接安全可靠和满足防电击要求对导线提供足够的高温防护,包括使用线卡,线夹或线槽等,使导线远离高温管道或高温发热体,导线温度等级应不低于其所处位置可能出现的最高环境温度心
GB/T32710.8一2016 b 如果零部件端子是一种螺钉连接,应遵照零部件供应商的规格书或技术说明关于扭力的要求实施导线的连接;如果供应商没有提供零部件螺钉连接的扭力值,按GB4706.1一2005中第 28章的相关要求执行绞合导线与端子的连接按6.6.4执行;绞合导线在其承受接触压力之处,不应使用焊锡将其焊在一起,除非夹紧装置的结构使得此处不会出现由于焊剂的冷流变而产生接触不良的危险; 注101:使用弹簧接线端子可满足本要求.仅拧紧夹紧螺钉不被认为是充分的注102:允许胶合导线的端部针焊 d)导线与零部件之间正常连接以后,导线长度不应太短使连接的螺钉或端子受到机械应力引起松脱的危险,也不应太长使导线游离而与高温部位的非正常接触或被缠绕引起危险裸露的内部布线应是刚性的而且应被固定,以使得在正常使用中,爬电距离和电气间隙不能减小到低于6.7的规定值; 黄/绿组合双色导线,应只用作接地导线黄色线或绿色线应在不引起接地导线误会的条件下有限制地使用; 铝芯线不应用于内部布线注103;绕组不被认为是内部布线 h)毛细管型的过温保护装置,其毛细管及感温包应固定且不受到任何机械应力,防止意外折断造成过温保护装置失效,或影响电气间隙、爬电距离引起电击危险通过目视检查,如果怀疑通过扭力测量(见6.5.1.2的检验方法)来检验是否合格防机械危险除下述内容外,GB4793.1一2007的第7章均适用,应同时满足GB/T32710.1一2016第7章的要求 7.1概述代替将原来的注修改为注1,增加新的注101和注102 注101;对于步人式培养箱,地板应设计成具有防滑效果的,防止正常操作时因地板湿滑造成摔倒危险注102:玻璃观察窗、玻璃隔板等部件的边缘应经过钢化与磨光或倒角处理以消除热的和机械的应力,确保其在正常使用时不造成划伤或爆裂引起危险 7.2运动零部件在c)后增加以下新段落在正常使用条件或单一故障条件下,如果某运动零部件的间隙是可变的,而且从一个比较大的间隙变化到更小的间隙足以引起人体部位可能被伤害的程度,如培养箱的门、盖或锁闭装置,包括探人式或步人式设备,那么门、盖或锁闭装置应设计成能够通过拉手或操纵杆执行开关或锁闭,从而使手指、手掌、拳头或手腕远离变化的间隙从而使其免遭伤害采用双开门的培养箱,其门锁机构的设计宜设计成使一个门先于另一个门锁闭,两个门之间的缝隙大小以及门锁的结构应使得门或门锁的开关过程不可能夹伤操作者的手指如果设计不可能完全避兔以上危险时,应在门锁的附近明显位置使用表1的符号109.,并警告;“小心,手指夹伤危险” 由于功能原因,开启培养箱门时仍需保持风扇的运转状态,则应对风扇提供足够的机械防护,避免危险产生 21
GB/T32710.8一2016 通过目视检查来检验是否合格 7.4提起和搬运用装置在最后一段后增加新的注101: 注101:应避免与提起或搬运用装置容易混淆的装饰性设计如果这种设计不可避免,应确保该装饰件可以承受与正常提起或搬运用装置等同要求的力,或者; a b 制造商在使用说明书明显和合适的位置提出警告,该装饰件不能用作提起或搬运装置耐机械冲击和撞击除下述内容外,GB4793.12007的第8章均适用,应同时满足GB/T32710.12016第8章的要求增加 -段以后增加以下内容在第对用于照明的光源应当提供足够的防机械冲击和撞击的防护,使其在正常使用条件下不引起危险酒过工具才能接近与更换的光源.或者提供了玻璃隔离的光源被认为是符合要求的复合材料的玻璃应具有耐培养箱最高工作温度或光源最高工作温度的温度与阻燃特性,平板玻璃应经过钢化处理且具有防爆特性使用玻璃观察窗构成外壳一部分的培养箱,其玻璃窗应具有足够的机械强度并在正常使用条件下不因低温引起凝露或结霜,也不因高温而引起烫伤的危险平板玻璃应经过钢化处理以消除热的和机械的应力在D)后增加以下新条冷却风扇等电动机等是否卡死或堵转; aa 连接水源与排水管道的接口、软管,管道固定材料,密封材料,阀门是否出现可能引起泄漏或 bb 液体喷射危险的裂纹、松脱或老化; 盛装液体的容器或排液阀是否出现产生裂缝从而引起液体渗漏 cc dd)光源,观察窗,光源隔离玻璃是否出现破裂或裂痕,以及是否出现玻璃碎片的洒落通过目视检查和检查零部件的技术文件来检验是否合格 8.1.1静态试验代替: 采用以下内容代替第二段如果对非金属材料或玻璃制品的外壳在最高或最低环境温度,或如果适用在最高或最低扩展环境温度,以及在最高或最低操作温度条件下是否能通过本试验有怀疑,则培养箱应在最不利的环境温度和操作温度条件下按正常使用工作,直至达到稳定状态后再进行本试验在进行本试验前应先断开培养箱的供电电源 8.1.2动态试验代替: 采用以下内容代替第二段如果对非金属材料或玻璃制品的外壳在最高或最低环境温度,或如果适用在最高或最低扩展环境温度,以及在最高或最低操作温度条件下是否能通过本试验有怀疑,则培养箱应在最不利的环境温度和操作温度条件下按正常使用工作,直至达到稳定状态后再进行本试验,试验应在10min内完成在进 22
GB/T32710.8一2016 行本试验前应先断开培养箱的供电电源用以下内容代替“下列设备和零部件不进行本试验;”以及后续的段落下列零部件不进行本试验 a)面板仪表; 压力表 b 玻璃观察窗 c d)液视镜或液位管; 不构成外壳一部分的零部件或窗口非金属材料的排液口,水源接口等可能引起危险的零部件除外防止火焰蔓延除下述内容外,GB4793.1一2007的第9章均适用,应同时满足GB/T32710.l一2016第9章的要求消除或减少设备内的引燃源增加: 在b)后增加以下新条 aa)将有关可燃性制冷剂的任何引燃危险减小到9.4b)规定的允许水平按9.4b)的规定来检验是否合格对装有或使用可燃性液体设备的要求增加: 在注1后增加以下注注101:如果用于加热易燃液体的加热元件的表面温度可能超过/一25C的温度限值,培养箱的过温保护措施应满足10.101规定的要求采用以下内容代替b): b)要将可燃液体的液量限制在不可能导致火焰蔓延的数量使用可燃性制冷剂的培养箱应满足11.7.101和11.7.102的额外要求采用以下内容代替c)以后的第一段: 通过目视检查,包括培养箱的铭牌,以及按10.4、10.101、11.7.101和11.7.102的规定,通过功能检查和温度、压力测量来检验是否符合a)和b)的要求 10 设备的温度限值和耐热除下述内容外,GB4793.1一2007的第10章均适用,应同时满足GB/T32710.1一2016第10章的要求 10.1对防灼伤的表面温度限值代替: 用以下内容代替原来的第二段如果易接触的发热表面由于功能原因是必需的,无论是由于传热还是由于靠近加热零部件而受热只要它们是可以辨认的,例如从外观上或功能上可以辨认,或者标有表1的符号13(见5.2),则允许这 23
GB/T32710.8一2016 些易接触的发热表面的温度在正常条件下超过表15的规定值和在单一故障条件下超过105C 如果易接触的冷却表面由于功能原因是必需的,无论是由于传热还是由于靠近低温零部件而温度很低,只要它们是可以辨认的,例如从外观上或功能上可以辨认,或者标有表1的符号102,则允许这些易接触的冷却表面的温度低于一30C 10.2绕组的温度增加: 增加以下内容和表102. 在正常条件和4.4.2.9、4.4.2.101,4.4.2.102以及其他任何由于过高的温度或压力可能引起危险的一故障条件下,通过10.4的试验来检查电动机-压缩机的符合性,电动机-压缩机的温度极限见表单 102,记录的压力用于11.7.2 电动机-压缩机的最高温度表102 电动机-压缩机的部位温度/ 绕组合成绝缘 140 130 纤维绝缘或类似绝缘外壳 150 10.4温度试验的实施代替使用以下内容代替所有段落在4.3.1.3定义的基准试验条件下测量温度来确定最高温度,不允许使用线性推算除非特定的单 -故障条件另有规定,应该按照制造商的技术文件来确定设备的通风、冷却液和断续工作的间隙冷却液的温度应该是额定允许的最高值整个温度试验过程中,应连续记录制冷系统的压力变化用于最高工作压力的评价温度和压力的测量应该在培养箱达到温度稳定,也就是培养箱内部的微环境温度与设备外部的环境温度相等,培养箱的高压侧和低压侧压力完全相同的情况下才能进行极端输人电压(士10%)的试验也必须在以上温度稳定状态下进行结束试验时,在关闭培养箱电源以后,仍应继续保持温度和压力的连续测量,直到制冷装置的任何一个回路的压力达到平衡,或者清晰地显示已经达到最大的温度和压力值测试过程中,除了电动机-压缩机的自恢复热保护器以外的保护器件不应动作当达到稳定状态以后,电动机-压缩机的自恢复热保护器也不应动作除非电动机-压缩机绕组中预埋了热电偶,应测量培养箱试验前和试验达到稳定状态时的电动机绕组电阻来推算绕组温度,电阻法测量绕组温升的试验方法按GB4943.1一2011的附录E进行所有其他的温度和压力应在整个试验周期内通过连续记录来获得符合GB4706.17一2010(包括附录AA)的电动机-压缩机无需测量以下部件的温度: 电动机-压缩机外壳温度; -电动机-压缩机绕组温度及其他部件,如电动机-压缩机的保护系统和控制系统,以及所有其他已在GB4706.17一2010及其附录AA规定的试验期间与电动机-压缩机一并进行了试验的部件不符合GB4706.17一2010(包括附录AA)的制冷压缩机,下列温度不应超过表102的限值 24
GB/T32710.8一2016 电动机-压缩机外壳温度; 电动机-压缩机绕组温度增加条: 0.101 过温保护如果温度控制系统、电阻加热装置、冷却装置、风扇、光源或其他零部件出现单一故障,可能通过培养箱的某一零部件或被处理的材料的过热而引发危险,那么满足14.3要求的一个非自动复位过温装置或系统应切断电阻加热装置和引起危险的其他零部件输人电源的所有极注1:预定永久连接到固定布线的培养箱,以及对于单相培养箱,如果与温度控制系统独立的过温装置切断了由温 -端,那么单极过温装置或系统也被认为是满足了本要求用于培养箱箱体内部加热的电阻加热装置应至少带有两个热断路器;预定首先动作的热断路器可以是一个自动复位的过温装置或系统,其他热断路器应是非自动复位的过温装置或系统培养箱或相关零部件,用下列方法之一切断电源 a)对于单相供电的培养箱,使用一个双极装置或系统; 对于多相供电的培养箱,由单个装置或系统断开所有的相,或每一个相有一个独立的断开装 b 置或系统个装置或系统可断开电源所有的极 c 注2:正常使用(指使用中遵循制造商的说明书)包括每一个可调节的过温保护装置的正确设定使用工具对过温保护装置不正确的设定作为其本身的单一故障条件,因此任何其他单一故障条件的试验应按照制造商说明书中过温保护装置或系统的设置来进行为了安全需要的过温保护装置应与每个温度控制系统隔离该要求不仅适用于温度传感装置而且也适用于电路中用于断电的所有断开装置无论是通过温度、压力、气流或其他方式动作,过温保护装置都应满足14.3的要求注3;用作过温保护的保护电子电路应通过GB4706.1一2005中19.11.2和19.11.3的试验,并满足GB4706.1 2005中19.3的要求;配套的软件应满足该标准22.46的要求可调节的过温装置以及系统,应借助于工具来调节通过目视来检查并对4.4.2.4,4.4.2.9,4.4.2.10、4.4.2.1o1和4.4.2.102等进行的故障试验来检验是否合格 11 防流体危险除下述内容外,GB4793.1l一2007的第11章均适用,应同时满足GB/T32710.1一2016第11章的要求 11.1概述代替: 使用以下内容代替第一段: 对装有液体的或预定需要与水源连接的培养箱,应当在设计上对操作人员或周围环境提供在正常使用或单一故障条件下的液体危险的防护当水源来自生活用水或饮用水源配水设备与管网时,其结构应能防止贮存或残留在培养箱内部容器或管路中水的倒虹吸现象导致非饮用水进人生活饮用水配水设备与管网通过IEC61770:2008的相关试验检查是否合格 25
GB/T32710.8一2016 11.4溢出增加在第二段后增加以下新的段落: 设计需要手动排放,但无法清楚看到容器液位高度的培养箱应设置液位指示装置并标明最高与最低液位,装置的位置与刻度应放置在操作时能够方便地看到与液体连通的透明管道与盛装液体的容器的连接应是密封的,其材料的特性应能够承受机械的、化学的和热的应力通过目视检查或按说明书操作来检验是否合格增加条: 11.101 融霜、冷凝水培养箱应加以保护,使正常使用过程中空气中水分的冷凝不致积累到足以影响爬电距离和电气间隙数值的程度应采取适当的隔热保温措施,使制冷装置的低温零部件与管道等在正常使用条件和环境条件下空气中水分的冷凝或结霜不致积累到足以影响爬电距离和电气间隙数值的程度冷凝水应集中排放,排水接口与管道不应出现漫溢或泄漏通过目视检查以及通过6.8的测量来检验是否合格 11.7.1最大压力代替用以下内容代替容器、管道、软管、软管接头,联接器、密封件、阀等用于存储或输送液体的零部件或组件,应设计成用来承受正常和单一故障条件下在最高额定工作压力、最大额定工作温度范围内可能出现的任何机械的、化学的或热的应力而不引起液体泄漏或喷射危险预定连接到水源的培养箱,应能够经受住正常使用中的水压通过以下试验或向测试机构提供证据来检验其是否合格使用一个液压装置向培养箱连接水源的人口注人水并保持一个静压,其值为最大进水压力的2倍或1.2MPa,取其中较大值,持续时间为5min 任何部件都不应出现泄漏,包括任何进水软管与接头的密封压缩机、蒸发器、冷凝器、容器、阀门、制冷管道等用于贮存、输送制冷剂的零部件或组件,应设计成用来承受正常工作和单一故障条件在制冷剂最高工作压力,最大额定工作温度或环境温度范围内可能出现的任何机械的、化学的或热的应力而不引起破裂,爆炸和液体泄漏,喷射危险如果零部件已经按14.101通过认证,制冷剂最高工作压力可以通过检查其规格书来确定;如果能够通过11.7.2的测试,也可以通过随机试验来确定除了制冷系统,最大压力被认为是下列的最大值: a)对外部压力源规定的额定最大供应压力 D 作为培养箱一部分提供的限压器件、泄压器件和安全阀的压力设定值; 除由限压器件限制压力外,由作为培养箱一部分的空气压缩机等能产生的最大压力制冷系统的制冷剂最高工作压力可以通过测试来确定,也可以使用按表103规定的最低温度对应的制冷剂临界压力(饱和蒸汽压力)来确定如果使用临界压力来确定制冷剂最高工作压力,那么制造商可以免除正常条件和单一故障条件下的压力测量通过测试方法来确定制冷剂最高工作压力时,应该是以下几种情况的最高值: 按10.4的方法执行温度试验时产生的最高压力; a 26
GB/T32710.8一2016 按4.4.2.9d或4.4.2.9e)模拟冷却失效时产生的最高压力; b c)如果适用,按4.4.2.105运行非受限环境条件试验时产生的最高压力; d)按11.7.102模拟运输与储存环境条件时产生的最高压力注1:每个单一制冷系统的压力都可以分为两个部分:;压缩机的高压侧和低压侧低压侧和高压侧的制冷剂最高工作压力可能是不同的注2符合11.7要求的培养箱并不一定能够符合国家有关高压设备的要求表103用于确定制冷剂临界压力的制冷系统最低温度环境条件制冷系统各压力侧 43 <55 67 风冷式冷凝器压缩机的高压侧 63C 水冷式冷凝器或水热系的高压侧出水最高温度十8 55% 蒸发冷凝器的高压侧 43 3 " 55 C 蒸发器处于室外环境的压缩机低压侧蒸发器处于室内环境的压缩机低压侧 38 " 38 注1:对于高压侧,指定的温度被认为是培养箱运行过程中的最高温度,这个温度高于压缩机关闭待机)时的温度对于低压侧和/或中间的蒸发冷凝器压力,利用压缩机待机时的温度来计算压力是比较充分的这些温度是最低的温度要求,所以规定系统的制冷剂最高工作压力的设计不应低于与这些最低温度对应的制冷剂临界压力注2:使用规定的温度并不一定能够取得制冷剂临界压力,比如有限充装的制冷装置,在临界温度或高于临界温度工作的培养箱,如cO 注3:非共沸混合制冷剂的制冷剂最高工作压力是混合物沸腾时对应的压力通过目视检查该部分的额定值,以及如有必要,通过测量压力来检验是否合格 11.7.2高压的泄漏或破裂除了以下内容,本条的其他内容都适用充灌制冷剂的部件不应由于爆破或泄漏引起危险使用可燃性制冷剂或可燃性制冷剂混合物的培养箱应符合11.7.101的额外要求用于制冷系统高压侧的零部件,其结构强度不应低于按11.7.1规定的制冷剂最高工作压力的3倍通过检查零部件的规格书,以及如果可能出现危险通过下述的压力试验来检验是否符合要求按 14.101的要求通过认证的零部件,而且实际工作压力不大于其制冷剂最高工作压力的也被认为是符合了本要求注1部分国家,如美国,加拿大等要求包含液体的零部件的结构强度应能够承受5倍的最大工作压力最大工作压力按10.4的高压侧和低压侧,针对制冷系统按4.4.2.9的高压侧压力试验使用空气、无害气体或水压试验,将零部件或组件(被测设备,EUT)的压力逐渐升高到规定的试验压力,并保持该压力1min 连续工作时,如果紫铜或铝材料EUT的工作温度不高于125C,钢材料 EUT的工作温度不高于200C,应保持EUT的试验环境温度不小于20C 连续工作时,如果紫铜或铝材料EUT的工作温度高于125C,钢材料EUT的工作温度高于200C,应保持紫铜或铝材料EU 的试验环境温度不小于150C,钢材料EUT的试验环境温度不小于260C 其他材料或其他温度条件时,应评价温度对材料疲劳度的影响程度 27

生化培养箱GB/T32710.8-2016安全规范

生化培养箱是一种广泛应用于实验室中的仪器设备。在使用生化培养箱过程中，为了避免因不当使用或者操作不当而造成实验环境和实验人员的伤害，国家制定了相应的安全规范，即生化培养箱GB/T32710.8-2016安全规范。

生化培养箱GB/T32710.8-2016安全规范的适用范围

生化培养箱GB/T32710.8-2016安全规范适用于所有类型的生化培养箱，包括常温、恒温、低温、高温等各种类型的生化培养箱。

生化培养箱GB/T32710.8-2016安全规范的主要内容

生化培养箱GB/T32710.8-2016安全规范主要包括以下内容：

生化培养箱的结构和性能要求
生化培养箱的安全保护装置要求
生化培养箱的操作规范
生化培养箱的维护管理规定

生化培养箱的结构和性能要求

生化培养箱在设计和制造时，必须满足国家相关标准的要求。具体来说，生化培养箱应该具备以下结构和性能要求：

箱体必须完整、牢固，外表面应涂有防腐蚀处理
箱内壁和托盘应平整、光滑，无锋利边缘或突出物，避免对培养物造成损害
加热元件和传感器应当符合国家相关标准的要求，并具有过载保护功能
散热和通风系统应当正常工作，以确保箱内温度和湿度稳定

生化培养箱的安全保护装置要求

为了保证生化培养箱在使用过程中的安全性，生化培养箱GB/T32710.8-2016安全规范还对其安全保护装置做出了相关要求。主要包括以下方面：

电源插头和电缆应具有过载保护或短路保护功能
控制器应具有自我诊断、报警、自动停机等监测和保护功能
设备必须配备漏电保护器，以保障操作人员的安全

生化培养箱的操作规范

生化培养箱GB/T32710.8-2016安全规范对于生化培养箱的操作规范也做出了详细要求，以保证实验室环境和实验人员的安全。具体来说，生化培养箱在使用过程中应该注意以下事项：

操作人员必须经过相关培训，并熟悉生化培养箱的使用说明书
不得超载使用生化培养箱，严禁在生化培养箱内存放易燃、易爆物品
操作前应检查生化培养箱的所有安全装置和电源插头是否正常工作
操作人员应密切关注生化培养箱内温度、湿度等参数变化情况，并及时记录
操作结束后应关闭生化培养箱电源，清理和消毒生化培养箱内部

生化培养箱的维护管理规定

为了延长生化培养箱的寿命并确保其正常工作，生化培养箱GB/T32710.8-2016安全规范还对其维护管理做出了相关规定。主要包括以下内容：

生化培养箱的日常维护和保养应按照说明书要求进行
生化培养箱的年度检修应由专业技术人员进行，并记录检修情况
生化培养箱出现故障时，应及时联系售后服务或相关维修人员进行处理

总之，了解生化培养箱GB/T32710.8-2016安全规范对于实验室环境和实验人员的安全至关重要。在使用生化培养箱过程中，必须严格按照安全规范要求操作，做好日常维护和保养工作，以确保实验室工作的正常进行。