LZG型鼓形齿式联轴器

LZG型鼓形齿式联轴器

国家标准 GB/T33516一2017 LZG型鼓形齿式联轴器 CurveltoothcouplingLZG 2017-02-28发布 2017-06-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/33516一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由全国机器轴与附件标准化技术委员会(SAC/TC109)提出并归口 本标准起草单位;第二重型机械集团公司、中机生产力促进中心 本标准主要起草人:谭仁万、张金刚明翠新,邵鞠民、张成龙、蒋阳春,朱悦
GB/33516一2017 L2G型鼓形齿式联轴器 范围 本标准规定了LZG型鼓形齿式联轴器(以下简称“联轴器”)的型式,基本参数、主要尺寸、技术要 求、检验规则及标志、包装和贮存 mm1800mm 本标准适用于联结两个不同轴线传动轴系的鼓形齿式联轴器 其回转直径为300 传递公称转矩为125kNm~2400kNm,空载轴线折角<4.5°,负载轴线折角<2.5 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1800.2一2009产品几何技术规范(G;PS)极限与配合第2部分:标准公差等级和孔、轴 的极限偏差表 GB/T3098.1一2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3141一1994工业液体润滑剂IsO粘度分类 GB/T3852联轴器轴孔和联结型式与尺寸 GB/T4879防锈包装 6388运输包装收发货标志 GB/T7284框架木箱 GB/T7324一2010通用锂基润滑脂 GB/T10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.2一2008圆柱齿轮精度制第2部分径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 JB/T5000.15一2007重型机械通用技术条件第15部分:锻钢件无损检测 型式分类,基本参数和主要尺寸 按照润滑方式的不同,联轴器的型式分为 干油润滑联轴器,其基本参数与主要尺寸应符合图1和表1的规定 a b 稀油润滑联轴器,其基本参数与主要尺寸应符合图2和表1的规定
GB/T33516一2017 型号说明与标记示例 4.1型号说明 x LZG口×口/口 表示稀油润滑,干油润滑缺省 -从动端轴向的最大伸缩量L -联轴器两端鼓形齿中心间距L -联轴器从动端回转直径D -鼓形齿式联轴器 4.2标记示例 联轴器的标记方法及轴孔和联结型式与尺寸按GB/T3852的规定从动端回转直径D=660mm" 两端鼓形齿中心间距L一4000mm,最大伸缩量L,=200nmm,主动端轴孔尺寸d×/一6440mm× 610mm,从动端轴孔尺寸d×B×l=声480mm×350mm×450mm的稀油润滑LZG型鼓形齿式联 轴器标记示例为 440×610 L.ZG-660×4000/200X联轴器 GB/T33516-2017 480又350又450
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GB/33516一2017 3 品 8 品 意 三 导 房 5 的 象 易 员 多 易 昌 品 多 意 鸟 豆 器 暑 象 昌 器 目 5 鱼 多 鱼 s s 司 器 6 泉 盒 食 晨 晨 o 2 G 导 p p 一 感 p 马
GB/T33516一2017 5 技术要求 5.1联轴器应符合本标准的规定,并按规定程序批准的图样和技术文件制造 5.2回转直径<490mm的联轴器推荐采用干油润滑结构的型式,回转直径>490mm 的联轴器推荐 采用稀油润滑结构的型式 5.3联轴器内齿圈、外齿轴套采用优质合金钢,其材料力学性能按以下要求 R丽>l080MPa; a b R>790MPa; 41J Aww 5.4联轴器中间轴采用优质合金钢,调质硬度为269HB302HB 5.5热处理应符合以下要求 联轴器的内齿圈、外齿轴套采用硬齿面 a b 花键副部位氮化处理 5.6联轴器法兰连接螺栓强度等级按GB/T3098.12010规定的10.9级 5.7外齿轴套及内齿圈应进行超声波无损检测,并按JB/T5000.15一2007中规定的匪级验收 5.8外齿轴套孔的加工精度为GB/T1800.2一2009规定的H7,其表面粗糙度Ra值不大于1.6m 5.9内齿,外齿精度等级按GB/T10095.12008和GB/T10095.22008规定的8级,其齿啮合面的 表面粗糙度Ra值不得大于1.6Mm 5.10主动端轴孔尺寸d的加工精度为GB/T1800.2一2009规定的H7,圆柱度按GB/T1184一1996 规定的7级，其表面粗糙度Ra值不大于1.6m 从动端轴孔尺寸B的加工精度为GB/T1800.2 2009规定的H7,对称度按GB/T1184一1996规定的8级,其表面粗糙度Ra值不大于1.64m 5.11外齿轴套齿顶圆及内齿齿根圆的径向跳动不低于GB/T1184一1996规定的8级 5.12外齿轴套齿宽中心截面的对称度A=1mm 5.13稀油润滑用润滑油可采用GB/T3141一1994标准中规定的N320,N460,干油涧滑的润滑脂可采 用GB/T7324一2010标准中规定的工业2号锂基脂 5.14干油润滑的联轴器在正常工作条件下,半个月检查一次油耗情况,并及时补充 o 检验规则 6.1出厂检验 6.1.1联轴器出厂前应按第3章和图样的要求进行验收 6.1.2联轴器均应经制造厂质量检验部门检验合格,并附有产品质量合格证方可出厂 6.2型式检验 6.2.1总则 系列首件产品或当产品结构、材料、工艺等有较大改变及合同规定时,应进行型式检验 6.2.2检验项目 联轴器的检验项目为第5章技术要求的全部内容
GB/33516一2017 标志,包装与贮存 7.1标志 7.1.1联轴器应在中间轴明显部位打上型号标志 7.1.2每套联轴器的合格证中应包括: 联轴器名称、型号和标准编号; a b 制造厂名称 c 出厂日期; d)检验合格标记 7.2包装 7.2.1联轴器清洗干净后,按GB/T4879的规定进行防锈包装 装人防锈包装后的联轴器框架木箱应符合GB/T7284的规定 7.2.2 7.2.3 包装要求按GB/T13384的规定 7.2.4联轴器外包装箱上的标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定 7.3贮存 7.3.1联轴器应存放在清洁、干燥,通风,避免日晒,雨淋的环境中,存放期内应避免与酸、碱,有机溶剂 等物质接触 7.3.2在遵守7.3.1的情况下,制造厂应保证产品从出厂日起,在一年的贮存期内其性能仍应符合本标 准的规定
GB/T33516一2017 附录 A 资料性附录 联轴器的选用及计算 联轴器的选用 A.1.1联轴器应根据使用要求和工作条件选用 A.1.2联轴器允许正、反转 联轴器的转矩计算 2. 联轴器根据工况条件、驱动功率、工作转速、轴伸直径等综合因素进行选择 A.2.2计算转矩由式(A.1)求出,并满足: T一9,.5×'"xK之T A.1) 式中 T 计算转矩,单位为千牛米(kNm); T 公称转矩,单位为千牛米(kN m; P 驱动功率,单位为千瓦(kw): 工作转速,单位为转每分(r/min); n 工况系数,见表A.1; 轴线折角对转矩的修正系数,见表A.2. f 表A.1联轴器的工况系数 工况系数K 载荷类型 电动机 柴油机 1.25 1.50 均 轻的 1.50 2,00 中等的 2.00 2.50 重的 2.50 3.00 特别重的 3.00 表A.2轴线折角对转矩的修正系数 2" 15 45 60 转角折角Aa 30 1"15 1"30" 2"30 修正系数 0.84 0.75 0,68 0,61 0.54 0.49 0.39 0.31
GB/33516一2017 A.3临界转速 选用联轴器时,还应验算临界转速,按式(A.2)计算 V/Dd n =1.195×10X A.2 式中 -临界转速,单位为转每分(r/min) 1 中间轴的外径,单位为毫米(mm); D 中间轴的内径,单位为毫米(mm): d -两外齿轴套轮齿宽中部之间的距离,单位为毫米(mm) 实际工作转数n;低于临界转数的容许值为;n<0.75ne 高于临界转数的容许值为;n>1.35n

LZG型鼓形齿式联轴器GB/T33516-2017的结构和应用

LZG型鼓形齿式联轴器是一种常用的机械传动装置，其主要作用是通过连接两个不同的轴，实现扭矩的传递。该联轴器由内外两个鼓形齿轮、密封垫圈和夹紧件等组成。

鼓形齿轮的特点是具有很高的传动效率，且能够承受较大的径向力和轴向力。同时，鼓形齿轮与齿轮之间的啮合比直齿轮更加平稳，因此在使用过程中产生的噪音和振动也较小。

根据GB/T33516-2017标准，LZG型鼓形齿式联轴器的主要技术参数包括扭矩、转速、公称直径等。该标准对于联轴器的设计、制造、检验和使用都有详尽的规定，保证了其在机械设备中的安全、可靠和稳定运行。

在齿轮传动中，LZG型鼓形齿式联轴器广泛应用于各种机械设备中，如冶金、化工、水泥、钢铁等行业。由于其结构紧凑、传动效率高、噪音小、维护方便等特点，受到了广泛关注和应用。

总之，LZG型鼓形齿式联轴器是一种非常实用的机械传动装置，其结构和GB/T33516-2017标准为我们提供了一个清晰的认识。它在齿轮传动和机械设备中的广泛应用，也为我们展示了它的重要性和必要性。

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