GB/T26502.1-2011

传动带胶片裁断拼接机

Transmissionbeltrubbersheetscuttingandsplicingmachine

本文分享国家标准传动带胶片裁断拼接机的全文阅读和高清PDF的下载,传动带胶片裁断拼接机的编号:GB/T26502.1-2011。传动带胶片裁断拼接机共有9页,发布于2011-10-01
  • 中国标准分类号(CCS)G95
  • 国际标准分类号(ICS)83.200;71.120
  • 实施日期2011-10-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数9页
  • 文件大小306.37KB

传动带胶片裁断拼接机


国家标准 GB/T26502.1一2011 传动带胶片裁断拼接机 Transmissionbeltrubbersheetseuttingandsplieing machine 2011-05-12发布 2011-10-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T26502.1一2011 传动带胶片裁断拼接机 范围 GB/T26502的本部分规定了传动带胶片裁断拼接机的术语和定义、型号及基本参数、要求、试验、 检验规则、标志,包装,运输和贮存 本部分适用于各种规格的橡胶传动带胶片裁断拼接机(以下简称拼接机) 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T26502的本部分的引用而成为本部分的条款 凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 部分 GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008,Iso780:1997,MOoD 安全标志及其使用导则 GB2894 GB4208一2008外壳防护等级(IP代码)(IEC60529:2001,IT GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分;通用技术条件(IEC60204-1;2005 IDT GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T7932气动系统通用技术条件(GB/T7932一2003,IsO44l4:1998,IDT) GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T81962003,IS(O14120:2002,MOD G;B/T12783橡胶塑料机械产品型号编制方法 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 HG:/T2108橡胶机械噪声声压级的测定 HG;/T3120橡胶塑料机械外观通用技术条件 HG/T3223橡胶机械术语 HG/T3228橡胶塑料机械涂漆通用技术条件 术语和定义 HG/T3223确立的以及下列术语和定义适用于本部分 3.1 传动带胶片裁断拼接机transmissionbeltrubbersheetscuttingandspleingmachine 用于将短纤维胶片按设定宽度裁断后做90"转向,并将胶片首尾拼接后,同垫布一起缠绕到芯轴上 的设备 2 3. 胶片拼接废边ruherspliee.serp 采用对接式拼接方式进行胶片拼接时,被裁下的部分称为胶片拼接废边
GB/T26502.1一2011 型号及基本参数 4.1型号 拼接机型号编制方法应符合GB/T12783的规定 示例参见附录A 4.2基本参数 拼接机基本参数参见附录B中表B.1 要求 5.1基本要求 拼接机应符合本部分的规定,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造 5.2整机要求 5.2.1拼接机运转应平稳,运动零部件动作应灵敏,协调、准确,无卡阻现象 5.2.2拼接机气路系统管路应畅通,无阻塞,无泄漏 气动系统应符合GB/T7932的规定 5.3功能要求 5.3.1拼接机应具有胶片导开,裁断、转向、拼接、卷取等功能,并由控制系统自动控制完成生产过程 5.3.2拼接机应具有胶片裁断宽度设定和显示功能 5.4性能要求 5.4.1胶片拼接接头应满足下列要求 a)拼接处应厚度均匀、无重叠; b)胶片拼接接头处两片胶片错位偏差应小于5n mm; c 胶片拼接接头强度应大于4N/cm(胶片为氯丁胶); d)拼接机单片胶片拼接废边宽度应小于15 mm 5.4.2胶片裁断断口应平齐,无毛边 4.3拼接机胶片裁断宽度偏差应小于2mm. 5 55 .4.4拼接机胶片卷取应保持线速度一致,线速度的变化率应小于5% 5.5安全要求 5.5.1机械安全要求 5.5.1.1拼接机暴露在外的运动部件应设防护装置,裁断部分应设有可靠防护罩,防护装置应符合 GB/T8196要求 5.5.1.2拼接机上应有请晰醒目的防切、禁止触摸、注意安全等安全警示标志,安全标志及其使用应符 合GB2894的规定 5.5.1.3拼接机负荷运转时的噪声声压级应不大于70dB(A 5.5. 2 电气安全要求 5.5.2.1拼接机动力电路导线和保护接地电路间的绝缘电阻应符合GB5226.1一2008中18.3的 规定 5.5.2.2拼接机动力电路导线和保护接地电路之间耐压应符合GB5226.1一2008中18.4的规定 5.5.2.3拼接机的电气控制装置外壳防护等级应符合GB42082008中规定的IP5X级 5.5.2.4拼接机的电气装置和主机的金属外壳应有接地设施,接地端应位于接线的位置,并标有保护 接地符号或字母PE 5.6涂漆和外观要求 5.6.1 拼技机涂漆应符合HGT32s的规定 5.6.2拼接机外观应符合HG/3120的规定
GB/T26502.1一2011 试验方法 6.1试验条件 6.1.1试验环境温度范围为15C一40C 6.1.2试验用胶片采用厚度为0.7nmm1.5mm的氯丁胶胶片 空负荷运转试验 空负荷运转试验应在装配检验合格后方可进行,空负荷运转试验时间应不少于2h 6 2 手动操作各功能按钮,分别启动运行拼接机的各部分,观察设备各动作,检查拼接机功能,应符 5.3的功能要求 6 2.3检查拼接机运转情况,应符合5.2.1的规定 2.4检查设备安全防护装置、安全标志,应符合5.5.1.1、5.5.1.2的规定 6d 6 2. .5 用肥皂水涂抹在气动元件及管路的密封件的密封处,观察是否漏气,结果应符合5.2.2的规定 负荷运转试验 6. 3 6.3.1运转试验时间 空负荷运转试验合格后,方可进行负荷运转试验,负荷运转试验时间应不少于2h 6.3.2噪声检测 按照HG/T2108检查拼接机运行噪声,应符合5.5.1.3的要求 6.3.3胶片拼接接头检验 6.3.3.1从拼接后的胶片中任抽五组拼接后的胶片,观察接头处胶片,应符合5.4.la)的要求 6.3.3.2用精度0.02nmm的游标卡尺检测五组胶片的拼接接头处的错位尺寸,检测值均应符合 5.4.1b)的规定 6.3.3.3在取出的五组胶片的接头处,以接头为中心,分别剪取长度为40cm,宽度为5cm的五组胶 条 用精度为0.1N的拉力测试仪进行最大拉力测量,按式(1)计算接头强度,应符合5,4.le)的规定 Q-F/5 式中: -接头强度,单位为牛顿每厘米(N/cm); F 五次拉力检测值的平均值,单位为牛顿(N) 6.3.3.4从废料盘中任意抽取10条胶片废边,用精度为0,02mm的游标卡尺检测废边宽度,取平均 值作为废边长度值,应符合5 4.ld)的规定 6.3.4胶片裁断断口检测 任意裁断三片胶片,检查裁断断口,应符合5.4.2的规定 6.3.5胶片裁断宽度偏差检测 任意取出五片裁断后的胶片,用精度为0.1mn的游标卡尺检测胶片宽度值,按式(2)计算裁断宽 度偏差,结果应符合5.4.3的规定. 心=lL,一L|m 式中: 裁断宽度偏差,单位为毫米(mm):; 任意一胶片的裁断宽度,单位为毫米(mm); 胶片设定裁断宽度,单位为毫米(mm) 6.3.6胶片卷取速度检测 mm/s的测速仪,分五次检测胶片卷取速度,按式(3)计算胶片卷取速度变化率,应符合 用精度为1 5 4.4的规定
GB/T26502.1一2011 -上 丛V= ×100% 3 式中 AV 胶片卷取速度变化率,%; v 五次速度检测值的平均值,单位为毫米每秒(mm/s); V 任意一次速度检测值,单位为毫米每秒(nm/s) 电气安全检测 检查拼接机电气控制系统,应符合5.5.2.1.5.5.2.2和5.5.2.3的规定 6.4.1 6.4.2检查拼接机接地设施,应符合5.5.2.4的规定 检验规则 出厂检验 每台拼接机出厂前应按5.6和6.2空负荷运转试验项目进行检查,经制造厂质量检验部门检验合 格并签发合格证后,方能出 7.2型式检验 7.2.1型式检验的项目内容包括本部分中的各项要求 7.2.2有下列情况之一时,应进行型式检验 a)新产品或老产品转厂时的试制定型鉴定; b 正式生产后,如结构,材料、工艺等有较大改变,可能影响产品性能时; 正常生产时,每三年最少抽试一台; d 产品停产两年后,恢复生产时 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 e f国家质量监督机构提出型式检验要求时 7.3判定规则 经型式检验若有不合格项时,需进行复检,复检若仍有不合格项时,则判定为型式检验不合格 标志,包装、运输、贮存 8.1标志 拼接机应在适当的明显位置固定产品标牌,标牌的形式、尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规 定 其内容包括 a)产品型号、名称 产品出厂编号; b) e)设备净重 d) 产品的主要参数; 制造单位名称或商标; f 制造日期; g产品执行标准号 8.2出厂文件 拼接机发货时,应随机附带下列文件 a)产品合格证 产品使用说明书 b e装箱单 8 包装 拼接机的包装应符合GB/T13384的规定
GB/T26502.1一2011 8.4运输和贮存 8.4.1拼接机包装箱储运图示标志应符合GB/T191的规定;包装箱收发货标志应符合GB/T6388 的规定 8.4.2拼接机的运输应符合运输部门的有关规定 8.4.3拼接机应贮放在干燥通风处,避免受潮腐蚀,不能在有腐蚀性气(物)体环境中存放,露天存放应 有防雨措施
GB/T26502.1一2011 附 录A 资料性附录 拼接机型号示例 拼接机型号示例如下 -规格 -拼接机械 -裁断机械 -胶带生产机械 示例;IC-1200X1000表示裁断宽度为1200mm,拼接宽度为1000mm的胶片裁断拼接机
GB/T26502.1一2011 附 录 B 资料性附录 拼接机基本参数 拼接机基本参数见表B.1 表B.1拼接机基本参数 数值 项 DCJ-1200×1000 DCJ-900×500 胶片辐直径/mm 900 适用胶片宽度范围/" mmm 6001200 500900 适用胶片厚度范围/ mm 0.62 有效拼接宽度范围/mm 5001000 200500 胶片最大卷取宽度/mm" 1050 550 胶片储存量/mm >1000 胶片定长移动速度/m/min >15 定长装置驱动电动机功率/kw >1.0 裁断刀转速/(r/min) >4000 >15 m/min 胶片卷取速度八 裁断电动机功率/Aw l.1 输送带驱动电动机功率/kw >0,55 胶片卷取电动机功率/kw 0.55 气动压力/MPa 0.6 60 生产能力/m=/h >150

传动带胶片裁断拼接机GB/T26502.1-2011

传动带胶片裁断拼接机是一种广泛应用于各种工业制造领域的设备,它可以有效地对传动带和胶片进行裁断和拼接。而GB/T26502.1-2011则是这一设备的标准规范,是对该设备性能和技术指标的要求和规定。

传动带胶片裁断拼接机的原理

传动带胶片裁断拼接机主要由输送系统、裁断系统、拼接系统、控制系统等部分组成。其中,输送系统负责将传动带和胶片送到裁断系统;裁断系统负责将传动带和胶片进行裁断;拼接系统负责将裁断好的传动带和胶片进行拼接;控制系统则负责对整个设备进行控制和调节。

传动带和胶片在裁断系统中,通过刀具对其进行精确的裁断。而在拼接系统中,首先将裁断好的两个部分进行预热,然后再通过高压将它们粘接在一起。这样就能保证拼接后的传动带具有较高的强度和可靠性。

传动带胶片裁断拼接机的优势

相比手工操作或其他方式的裁断和拼接,传动带胶片裁断拼接机具有以下优势:

  • 精度高:传动带和胶片可以通过该设备被精确地裁断和拼接,从而确保产品质量;
  • 效率高:传动带胶片裁断拼接机具有高效的自动化生产能力,可以大幅提升生产效率;
  • 可靠性强:采用该设备进行裁断和拼接,能够保证传动带胶片的结构稳定、使用寿命长;
  • 节约成本:传动带胶片裁断拼接机可以减少人工成本和原材料浪费,降低生产成本。

传动带胶片裁断拼接机的应用领域

传动带胶片裁断拼接机广泛应用于各种制造领域,如汽车、机械、航空等。具体来说,它可以用于:

  • 汽车和机械行业:用于生产传动带、胶片和其他橡胶制品;
  • 航空航天工业:用于生产飞机轮胎、飞机起落架等部件;
  • 医疗卫生行业:用于生产医用橡胶制品,如手套、输液器等。

总之,传动带胶片裁断拼接机是一种高效、精确、可靠的生产设备,它在各种工业制造领域中都有着广泛的应用。而GB/T26502.1-2011则为该设备提供了标准规范和技术指标,从而保证了设备的性能和质量。 如果您正在寻找一款优秀的传动带胶片裁断拼接机,建议选择符合GB/T26502.1-2011标准的产品,并注意品牌和质量的选择。这样才能保证设备具有高效、精确、可靠的特性,从而为企业的生产提供更好的支持和保障。 以上就是本文对传动带胶片裁断拼接机GB/T26502.1-2011的介绍和分析,希望对您有所帮助。

和传动带胶片裁断拼接机类似的标准

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