高速铁路扣件用弹簧钢热轧盘条

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国家标准 GB/T33975一2017 高速铁路扣件用弹簧钢热轧盘条 Hotrledspringsteelwirerdtorhighspeedrailwaytastener 2017-07-12发布 2018-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/33975一2017 高速铁路扣件用弹簧钢热轧盘条 范围 本标准规定了高速铁路扣件用弹簧钢热轧盘条的订货内容、尺寸,外形、重量及允许偏差、技术要 求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书 本标准适用于公称直径12mm~20mm的高速铁路扣件用弹簧钢热轧盘条(以下简称盘条) 普 通铁路和重载铁路可参考使用 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB 23.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二阱光度法测定铬量 223.14钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钥含量 GB 223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲婉萃取光度法测定铜量 GB 223.59钢铁及合金磷含量的测定泌磷钼蓝分光光度法和锄磷钼蓝分光光度法 223. GB 60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB 223.63钢铁及合金化学分析方法高腆酸钠钾)光度法测定铺量 T GB GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB 223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 2224钢的脱碳层深度测定法 GB 226钢的低倍组织及缺陷酸浊检验法 GB 228.1金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB GB T 1979结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法 6394金属平均晶粒度测定方法 GB 铜中非金属夹杂物含量的渊定 GB/T105612005 标准评级图显微检验法 GB/T13298金属显微组织检验方法 GB/T13299钢的显微组织评定方法 GB/T14981一2009热轧圆盘条尺寸,外形,重量及允许偏差 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
GB/T33975一2017 3 订货内容 按本标准订货的合同应包括以下内容 本标准编号; a b) 产品名称; c 钢的牌号; 产品规格及重量; d) 尺寸、外形及精度级别 e 其他特殊要求 fD) 尺寸、外形、重量及允许偏差 4.1尺寸外形及允许偏差 盘条的尺寸,外形及允许偏差按GB/T14981一2009中的C级精度交货;经供需双方协商,也可按 其他尺寸精度交货 4.2重量 盘条的盘重按GB/T149812009执行 5 技术要求 5.1冶炼方法 盘条用钢采用电弧炉或转炉冶炼,并经炉外精炼 5.2牌号和化学成分 5.2.1盘条的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定 盘条牌号及化学成分(熔炼分析 表1 化学成分(质量分数)/% 牌号 Si Mn Ni S C1 Cu 38Si2Mn 0.360.42 s0.20 <0.35 .50l1.80 0.020 0.020 0,25 0,50~0,80 60Si2Mn 0.560.641.502.000.70~1.00<0.025 <0.020 <0.35 S0.35 <0.25 60Si2C 0.70 <0.25 -0.70<0.025 0.020 1.401.800,40 0.56一0.64 l.00 0.35 5.2.2盘条以熔炼分析成分交货,其成品成分允许偏差应符合GB/T222的规定 5.2.3除冶炼所需元素外,表1中未列人的各元素未经需方同意不得有意加人钢中,并应采取措施降 低来自冶炼过程中使用的废钢料或其他辅料中的影响淬透性、力学性能和使用性能的元素含量
GB/33975一2017 5.3交货状态 盘条以热轧状态交货 5.4脱碳层 应对盘条进行脱碳层深度检验,盘条一边总脱碳层(完全脱碳层十部分脱碳层)深度应不大于盘条 公称直径的1.0%,其中完全脱碳层深度应不大于0.04" mm 5.5显微组织 盘条的显微组织应为珠光体十铁素体,不得有马氏体或贝氏体等影响使用的组织 5.6低倍组织 盘条的横向酸浸低倍组织试片上不应有缩孔、裂纹、分层、白点、气泡、翻皮、夹杂及晶间裂纹 盘条的横向酸浸低倍组织合格级别应符合表2的规定 表2酸浸低倍组织合格级别 缺陷 中心偏析 -般疏松 中心疏松 S1.5级 <1.5级 <1.5级 合格级别 5.7晶粒度 盘条的奥氏体晶粒度级别应不粗于5级,如供方能保证,可不作检验 5.8力学性能 盘条应进行抗拉强度,断面收缩率检验,其抗拉强度、断面收缩率应符合表3的规定 表3抗拉强度、断面收缩率 抗拉强度Rm 断面收缩率Z 牌号 MPa 38S2Mn 730830 >50 60Si2Mnm 900~1150 >30 60Si2Cr 9001150 >30 5.9非金属夹杂物 盘条按GB/T10561一2005中A法检验钢中的非金属夹杂物,合格级别应符合表4的规定
GB/T33975一2017 表4非金属夹杂物合格级别 A类 B类 D类 DS类 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 二2.0级 S1.5级 2.0级 1.5级 1.5级 1.0级 1.5级 S1.0级 S1.0级 5.10表面质量 5.10.1盘条应将头尾有害部分切除,其截面不得有缩孔,分层及夹杂 5.10.2盘条表面应光滑,不应有裂纹、折叠、耳子、结疤、分层及夹杂 允许有局部的压痕、凸块,划痕 及麻面,其深度或高度(从实际尺寸算起)不得大于0.08mm 6 试验方法 盘条的各项检验的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表5的规定 表5检验项目、取样数量、取样方法及试验方法 序号 检验项目 取样数量/频皮 取样方法 试验方法 外形尺寸 逐盘 GB/T149812009 通用量具 化学成分" GB/T20066 GB/T223相应部分,GB/T4336 1个/炉 脱碳层 2个/批 GB/T224 不同根盘条 显微组织 2 个/批 不同根盘条 GB/T13298,(GB/T13299 低倍组织 /批 不同根盘条 尺 2 GB/T226,GB/T1979 GB/T6394 晶粒度 2个/批 不同根盘条 2 GB/T228.1 拉伸试验 个/批 不同根盘条 非金属夹杂物 不同根盘条 GB/T10561一2005A法 2个/批 表面质量 逐盘 目视 化学成分的仲裁试验按GB/T223相应部分进行 检验规则 7.1检查和验收 盘条的检验与验收由供方质量技术监督部门进行 需方有权按本标准规定进行检查与验收 7.2组批 盘条应成批验收,每批由同一炉号、,同一牌号、同一规格和轧制批次的盘条组成 7.3复验与判定规则 盘条的复验与判定规则按GB/T17505规定进行
GB/33975一2017 7.4数值修约 盘条试验结果的数值修约按YB/T081规定进行 包装、标志和质量证明书 盘条的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定

高速铁路扣件用弹簧钢热轧盘条GB/T33975-2017

随着我国高速铁路建设规模的不断扩大，高速铁路扣件作为其重要组成部分也发挥着越来越重要的作用。而这些扣件所使用的材料之一就是弹簧钢热轧盘条。

GB/T33975-2017是我国钢材行业对于弹簧钢热轧盘条的标准规范。该标准规定了弹簧钢热轧盘条的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输等方面的内容。

在高速铁路扣件中，弹簧钢热轧盘条主要用于加工成扣件的骨架部分。相比其他钢材，弹簧钢具有更好的弹性和塑性，使得其在高速铁路行驶过程中能够更好地承受振动和变形。

除此之外，弹簧钢还具有较高的耐疲劳性能，这对于高速铁路来说尤为重要。因为高速铁路运行时会受到频繁的振动和应力作用，如果使用一般材料容易出现疲劳裂纹导致事故发生。

总之，高速铁路扣件所使用的弹簧钢热轧盘条标准GB/T33975-2017的实施，对于提高铁路的安全性、可靠性以及长期稳定性都具有重要意义。

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