国家标准 GB/T23639一2017 代替GB/T236392009 节能耐腐蚀钢制电缆桥架 Energyconservationandcorrosion-resistantsteemadecablesupportsystem 2017-05-12发布 2017-12-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T23639一2017 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T236392009(节能耐腐蚀钢制电缆桥架》,与GB/T23639一2009相比,主要技术变化如下 -引用了热镀锌钢板及钢带,不锈钢钢板及钢带、外壳防护等级标准; 术语和定义修改了耐腐蚀桥架,增加了vCI双金属无机涂层和有机涂层 -增加了不锈钢材质电缆桥架的内容; 型号增加了防腐分类; -增加了盖板结构要求; 增加了防护等绒要求修改了节能定义和节能率指标; 增加了防腐蚀层局部最小厚度的要求; 增加了防腐蚀层为金属无机涂层和有机涂层的测定" 删除了机械加载法试验方法; 修改了附录C桥架节能率试验增加了附录D桥架载荷试验中3.5m一6.0m跨距的试验载荷本标准由电器工业协会提出本标准由全国电器附件标准化技术委员会(sAC/Tc67)归口本标准起草单位;江苏万奇电器集团有限公司,天津电气科学研究院有限公司、电器科学研究院有限公司、大全集团有限公司、中山市长顺五金制品有限公司、中船第九设计研究院工程有限公司、中国质量认证中心扬中市产品质量监督检验所、镇江市丰华电器制造有限公司、江苏海纬集团有限公司本标准主要起草人;马纪财,马松涛、杨杰、崔静、蔡军、裴军、冷庆雷、陈官田、高小平、吴珊、戴中怀、姚永连、张跃进本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T236392009
GB/T23639一2017 引言为应对全球气候变化,减少碳排放量,努力建设资源节约型、环境友好型社会,大力推进节能耐腐钢制电缆桥架技术及产品推广应用,加快产品的升级换代,在产品材质上选用热浸镀锌钢板和不锈钢钢板材料,根据近年的工程实践,修订《节能耐腐蚀钢制电缆桥架》标准本标准规定的节能耐腐蚀钢制电缆桥架,对桥架节能、耐腐蚀的概念进行了解释,主要体现节能、耐腐蚀的技术标准特点,通过技术创新,使资源和能源得到优化利用,使产品从材料利用,生产制造到工程应用的全生命周期均符合节能环保、低碳排放的要求;节能耐腐蚀钢制电缆桥架通过采用凹凸瓦楞构造技术,可增加桥架的强度,减少材料消耗,同时使散热面积增大,充分利用热传导和热交换技术来改善桥架内电缆运行的温度环境,降低了线路的损耗,达到了节能减排的目的;产品选用热浸镀锌钢板材质或不锈钢材质,特别是热浸镀锌钢板采用了气相缓蚀(VCI)无机涂层或有机涂层的表面防腐处理技术,在提高抗腐性能的前提下,在加工过程中减少了污染物的排放,使产品具有低碳环保和耐腐蚀的特性
GB/T23639一2017 节能耐腐蚀钢制电缆桥架范围本标准规定了节能耐腐蚀钢制电缆桥架(以下简称桥架)的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于工业与民用建筑敷设电缆用节能耐腐蚀钢制电缆桥架规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T700碳素结构钢 GB/T912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T17201979漆膜附着力测定法 18042000 -般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB 2518连续热镀锌钢板及钢带 GB 2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB 3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB 4208一2008外壳防护等级(IP代码 GB 4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB 4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法 GB/T9274一1988色漆和清漆耐液体介质的测定 GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T11253碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T21762一2008电缆管理电缆托盘系统和电缆梯架系统术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 cable 电缆桥架 supportsystem 由托盘或梯架的直线段及其弯通、附件、支吊架三类部件构成支承电缆线路的具有连续刚性的结构系统 3.2 节能桥架eneryconseryationcablesupporlsystem 具有节约资源钢材)以及节约电能效能的桥架 3.3 corrosion-resistantcable 耐腐蚀桥架 supportsystem 通过对钢板进行表面处理或选择耐腐蚀不锈钢材料制作,具有较强的抵抗周围介质腐蚀破坏能力
GB/T23639一2017 的桥架注:耐腐蚀方式分为三种类型;金属无机涂层、有机涂层以及不锈钢材质金属无机涂层具有高效、长效防护作用. 抗紫外线老化,适用于室内外耐潮湿、盐雾等化学性气体腐蚀有机涂层由于分子化学稳定性好,对酸碱腐蚀介质具有耐蚀作用,但耐紫外线老化性差,主要用于室内,不适用于室外环境 3.4 vcI双金属无机涂层 vcIdoublemetalinorganiecoating 应用了VCI(VolatileCorosionInhibitors)气相缓蚀剂技术,以鳞片状锌粉、鳞片状铝粉为填料,以硅酸盐为粘结剂,表面具有导电性的无机涂层 3.5 eatine 有机涂层 Organic 使用有机涂料涂覆在桥架表面,形成的具有绝缘性的涂层 3.6 有孔托盘holecabletray 由带孔眼的底板和侧边构成或由整块钢板冲孔后弯制成的槽形部件 3.7 无孔托盘 eabletraywithouthole 由底板与侧边构成或由整块钢板弯制成的槽形部件 3.8 wlingcahietry 组装托盘 comp0 可任意组合的用螺栓或插接方式连接成槽形的部件 3.9 梯架stair-ypeceabletriy 由侧边与若干个横挡构成的刚性梯形部件 3.10 直通straight-wy -段不变方向的托盘、梯架 3.11 等径直通qlradiusstriehtwsy -段不变尺寸的直通 3.12 变径直通 differentradiusstraight-way -段改变尺寸的直通 3.13 cale 弯通 bhendway tray -段改变方向的托盘、梯架 3.14 horizontalbend-wayeabletray 水平弯通在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件 3.15 水平三通 horizontal3-waycabletray 在同一水平面以90"分开3个方向连接托盘、梯架的部件 3.16 水平四通horizontal4waycabletray 在同一水平面以90"分开4个方向连接托盘、梯架的部件
GB/T23639一2017 3.17 上弯通upperbend-wayeabletray 使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件 3.18 dwwnentwayeahletray 下弯通使托盘、梯架从水平面改变方向向下的部件 3.19 垂直三通verticl3-wycabletray 在同一垂直面以90"分开3个方向连接托盘、梯架的部件 3.20 垂直四通vertieal4wayceabletray -垂直面以90'分开4个方向连接托盘、梯架的部件在同 3.21 弯曲半径 ben-wayradius 弯通的两条内侧直角边的内切圆半径 3.22 oa-typebemdayeahletrsy 折弯形弯通以弯通的两条内侧直角边的内切圆两切点的直线段制成的弯通 3.23 圆狐形弯通ar一typehemtwaycableray 以弯通的两条内侧直角边的内切圆两切点的圆孤段制成的弯通 3.24 附件 accessories 用于托盘或梯架的直通之间,直通与弯通之间的连接,以构成连续刚性结构系统所必需的连接固定或补充直通、弯通功能的部件 3.25 支吊架 supportpost 直接支承托盘或梯架的部件 3.26 托臂spportarm 直接支承托盘、梯架且单端固定的刚性部件 3.27 立柱 uprightlyp0st 直接支承托臂的部件 3.28 吊架 suspender 悬吊托盘、梯架的刚性部件 3.29 trite 额定均布载荷 telload ratedniformlydist 在一定跨距内,每米桥架能承受的最大的安全均布载荷 3.30 瓦楞结构cugtedemfteuratin 波纹状的凹凸结构
GB/T23639一2017 3.31 跨距spanm 两个相邻支架中点之间的距离(3m及以上为大跨距) 分类 4.1型号型号编制方法如下: N-口-BxH 防腐分类(VS--VCI双金属无机涂层、P 有机涂层、s -不锈钢材质 -桥架宽度和高度,单位mm -桥架结构形式(P -有孔托盘式、P 无孔托盘式、T！ -梯架式) 节能耐腐蚀钢制电缆桥架代号示例:JN-P-400×100VS表示宽度为400mm、边高为100mm的有孔托盘式、表面防腐处理采用VCI双金属无机涂层的节能耐腐蚀钢制电缆桥架结构类型 4.2.1桥架按结构型式分为有孔托盘式、无孔托盘式、梯架式三种其示例图如下无孔托盘直通(见图1); a b 无孔托盘弯通(见图2); 无孔托盘三通(见图3); o d 无孔托盘四通(见图4); e 有孔托盘直通(见图5); f 有孔托盘弯通(见图6) 有孔托盘三通(见图7) 8 h 有孔托盘四通(见图8); 梯架直通(见图9):; 梯架弯通(见图10). 梯架三通(见图 k 11); 梯架四通(见图12) 直通盖板(见图13)3 m 弯通盖板(见图14) n 三通盖板(见图15). o 四通盖板(见图16) p
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GB/T23639一2017 4.2.2桥架主体结构中的底板、侧板、盖板的典型结构为瓦楞结构 4.2.3其他类型桥架主体的底板,侧板、盖板的结构由制造厂定 4.3基本结构参数 4.3.1托盘、梯架的基本结构参数见表1 表1托盘、梯架的基本结构参数单位为毫米结构长度宽度高度 2000、3000、 200、300、400、500 尺寸 00、150、200 4000、6000 600、800,1000 注:尺寸系列以外的特殊要求,可按供需双方协议制造 4.3.2推荐板材厚度见表2 表2托盘、梯架推荐板材厚度单位为毫米宽度侧板盖板底板" 300 el.2 0.7 0.5 >300<600 >1.2 >0.8 >0.5 >600 >0.5 >1.5 >0.8 梯架横挡板厚应按侧板要求选择 5 要求 5.1 般要求 5.1.1桥架应按规定的图样和技术文件制造，弯通、三通、四通等弯曲半径应根据电缆允许的弯曲半径设计,不应使用纯直角形,并符合本标准的要求 5.1.2制造桥架所用材质为热浸镀锌钢板或不锈钢板,材质应符合GB/T700,GB/T912,GB/T2518、 GB/T3280,GB/T4237、GB/Tl1253,GB/T21762一2008标准的有关规定 5.1.3桥架板材厚度的选择应能承受额定均布载荷 5.1.4桥架连接用附件的耐腐性能,不应低于桥架主部件的耐腐性能 5.1.5桥架加工成形后断面形状应规整,无弯曲、扭曲、边沿毛刺等缺陷内表面应光滑、平整,无损伤电缆绝缘的凸起和尖角 5.1.6对接焊缝应均匀,连续焊接长度不低于20mm,不应有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷;叠接焊点应牢固,强度不低于钢板本体的强度 5.1.7桥架盖板如为瓦楞结构,应在两侧设有排水孔,以防积水 5.2防腐分类与性能 5.2.1CI双金属无机涂层 VCI双金属无机涂层性能及技术指标应符合表3的规定
GB/T23639一2017 表3CI双金属无机涂层涂层性能及技术指标" 项目镀锌钢板锌层厚度 5Am 平均厚度涂层厚度 >30Am 含镀锌层厚度 >20 局部最小厚度 Am 附着力应不低于GB/T17201979中一级的规定盐雾试验 >l000h,样品表面应无明显腐蚀现象涂层导电性检测 <0.01MQ 各检测项目的质量参数应按规定通过试验得出试验样品应是该产品类型中有代表性的样品,取宽度不小于 70mm,长度不小于160mm作为试样 5.2.2有机涂层有机涂层性能及技术指标应符合表4的规定表4有机涂层项目涂层性能及技术指标" 镀锌钢板锌层厚度 >5m 平均厚度 >60m 涂层厚度含镀锌层厚度局部最小厚度 >40m 附着力应不低于GB/T1720一1979中二级的规定酸性溶液浸泡试验(5%HcD >240h,样品表面应无明显腐蚀现象碱性溶液浸泡试验(5%NaOH >240h,样品表面应无明显腐蚀现象涂层绝缘性检测 >20MQ 各检测项目的质量参数应按规定通过试验得出试验样品应是该产品类型中有代表性的样品,取宽度不小于 70mm,长度不小于160mm作为试样 5.2.3其他金属无机涂层或有机涂层桥架表面处理的其他金属无机涂层或有机涂层的性能及技术指标应分别符合表3、表4的规定 5.2.4不锈钢材质不锈钢材质选择见表5 表5不锈钢材质选择等级材料材料牌号为06Crl9Nil0的,不需要后处理的不锈钢" R 材料牌号为022Crl7Ni12Mo2的,不需要后处理的不锈钢" 材料牌号为06Crl9Ni10的,需要后处理的不锈钢 10
GB/T23639一2017 表5(续等级材料材料牌号为022Crl7Ni12Mo2的,需要后处理的不锈钢" 注:等级A.C内牌号06Cr19Nil0对应美国材料与试验协会标准ASTMA240/A240M-95a牌号S30400或欧洲标准ENI0088等级14301,等级B,D内牌号022Cr17Nin1 12Mo2对应美国材料与试验协会标准AsTMA240/ A240M-95a牌号S31603或欧洲标准EN10088等级1-4404 后处理方法是用来提高抗裂缝腐蚀和其他金属污染的保护 5.3节能性 5.3.1托盘、带盖梯架应具有节约资源(钢材)以及节约电能效能,节能效能应符合表6的规定表6托盘、梯架节能性检测项目节能性节材率/% 20 节能率/% l.0 5.3.2无孔托盘、带盖梯架仅要求单项节材率 5.3.3节材率按附录A规定测定得出普通桥架用材见附录B表B.1 节材率的计算应在满足机械强度、荷载能力的同等条件下进行评定 5.3.4节能率应按附录C的规定通过试验得出 5.4机械性能 5.4.1强度 5.4.1.1桥架在额定均布载荷作用下,其最大弯曲应力应小于材料的许用应力[a] 对Q235AF钢材来说,其最大弯曲应力为 [[o]=a,/K=235/1.5六160 式中材料的屈服应力,单位为兆帕(MPa)3 o了 K 安全系数为1.5 5.4.1.2当桥架出现永久性变形,其载荷为最大试验均布载荷额定均布载荷等于最大试验均布载荷除以安全系数 5.4.2刚度桥架在额定均布载荷作用下,其最大的弹性挠度应小于跨距的1/200. 5.4.3稳定性桥架在试验均布载荷作用下,侧板不能出现扭曲造成永久性变形的现象 5.5载荷等级 5.5.1桥架在支吊跨距为2m、简支梁的条件下,托盘,梯架的额定均布载荷等级应符合表7的规定 11
GB/T23639一2017 表7桥架载荷等级载荷等级 B 额定均布载荷 0.5 1.5 2.0 2.5 N/m 5.5.2桥架的承载能力应按附录D载荷试验的规定予以验证托盘、梯架在承受额定均布载荷时的相对挠度不应大于1/200,并不出现永久性变形和失稳现象 5.5.3制造厂应提供各种型式规格托盘、梯架的不同跨距与允许均布载荷和相对挠度的关系曲线或数据表 5.5.4吊架或侧壁固定的托臂在承受托盘、梯架额定载荷时的最大挠度值与其长度之比,不应大于 1/10o. 5.5.5各种型式支吊架,应能承受托盘、梯架相应规格、层数的额定均布载荷及其自重,不发生永久性变形和裂纹 5.5.6连接板,连接螺栓等受力附件,应与托盘、梯架、托臂等本体结构强度相适应 5.6抗冲击性能托盘、梯架应能承受能量为5」的冲击,按附录E的规定进行冲击试验后,样品不应出现影响安全的裂痕和变形 5.7电气性能桥架应具有可靠的电气连续性,以保证工程使用中的等电位连接和接地当槽体间用连接板连接时,按附录F测定,两槽体间的连接电阻不应大于50mQ;无跨接处电阻不应大于5mQ/m. 5.8防护等级带盖无孔托盘的整体防护等级应符合GB/T4208一2008中IP30的规定 5.9制造精度桥架的长度允许偏差应符合下列要求 5.9.1 当长度小于或等于2000mm时,允许偏差为士2mm a b)当长度大于2000mm时,允许偏差为士4mm 5.9.2其余尺寸公差应符合GB/T18042000中的-V级的规定注:盖宽取正偏差,槽体宽取负偏差 5.9.3桥架平面度允许偏差每平方米不应大于4 mm 注:桥架宽度不足1000mm者按1000mm计算试验方法 6 6.1桥架载荷试验(人工加载法 6.1.1桥架载荷试验(人工加载法)按附录D的规定进行 6.1.2人工加载桥架载荷试验方法适用于出厂检验和型式检验 12
GB/T23639一2017 6.2桥架节能率试验桥架节能率试验按附录C的规定 6.3桥架节材率测定桥架节材率测定按附录A的规定 6.4盐雾试验盐雾试验按GB/T10125的规定 6.5桥架电气连续性试验桥架电气连续性试验按附录F的规定 6.6桥架冲击试验桥架冲击试验按附录E的规定耐碱性试验耐碱性试验按GB/T9274一1988中甲法(浸泡法) 6.8耐酸性试验耐酸性试验按GB/T92741988中甲法(浸泡法) 6.9防腐蚀层厚度测量防腐蚀层厚度测量按GB/T4956的规定 6.10防腐蚀层附着力测量防腐蚀层附着力测量按GB/T1720一1979的规定 6.11防腐蚀层为金属无机涂层的测定防腐蚀层表面采用500V兆欧表测试,两个电极间距100mm,电阻小于0.01MQ 6.12防腐蚀层为有机涂层的测定防腐蚀层表面采用500V兆欧表测试,两个电极间距100mm,电阻大于20MQ. 6.13外观及制造精度测量外观及制造精度测量用通用量具和目测法检验检验规则 7.1出厂检验 7.1.1桥架应经制造厂质量检验部门检验合格,并附合格证后方可出厂 7.1.2出厂检验项目: 外观,按5.1.5、5.1.6要求; a 13
GB/T23639一2017 b 防腐分类的导电性或绝缘性、涂层厚度、不锈钢材质等级及牌号,按5.2要求制造精度,按5.9要求 7.2型式检验 7.2.1具有下列情况之一时应进行型式检验: 新产品定型鉴定时; a b 结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c 正常生产每5年进行一次; d 停产半年后恢复生产时; 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时 e 7.2.2型式检验项目为第5章的全部要求项目 7.3抽样 7.3.1同材料,同工艺,同规格同一生产批的产品为一批 7.3.2出厂检验抽样要求按GB/T2828.1标准执行型式检验样品应从出厂检验合格品中,按一种类型同种规格每批抽取两件和附件一套 7.4判定规则检验时,如有一项不合格,则应加倍抽样对不合格项进行复检,如仍不合格,则判该批产品不合格标志、包装、运输和贮存 8 8.1标志 8.1.1桥架主体应有清晰易读的产品标志,内容至少应有制造厂名称或商标 8.1.2在交货验收时,应提供下列技术资料和文件产品安装使用说明书; a b)产品合格证及出厂检验报告 8.2包装 8.2.1桥架的包装按供需双方协议执行 8.2.2桥架的包装应能防止在运输过程中受到机械损伤包装宜便于吊装搬运 8.3运输桥架运输时,严防重压 8.4贮存桥架应贮存在通风、干燥,有遮盖的场所 14
GB/T23639一2017 附录 A 规范性附录桥架节材率测定节材量测定 A.1 采用通用磅秤分别计量符合标准板材选用厚度的同规格的普通桥架和节能桥架的单位重量 (kg/m) A.2节材率节材率按式(A.1)计算 4Q=(Q一Q/Q A.1 式中: AQ 节材率,%; 普通桥架单位重量,单位为千克每米(kg/m); Q Q 节能桥架单位重量,单位为千克每米(kg/m) 15
GB/T23639一2017 附录 B 规范性附录) 普通桥架板材常用厚度普通桥架板材常用厚度见表B.1 表B.1普通桥架板材常用厚度单位为毫米托盘、梯架宽度最小板材厚度 150 1.0 >150~<300 1.2 300500 1.5 500一800 2.0 >800 2.2 16
GB/T23639一2017 录附 C 规范性附录桥架节能率试验本试验是节能桥架和普通桥架在相同试验条件下的对比试验敷设方式桥架架空敷设,底面距离地面不低于1m 电缆的敷设应模拟实际使用情况,电缆与电缆间尽量留有空隙同相电缆各导体串联,相同型号和相同规格的电缆以单层,两层或三层置于托盘或梯架内,相互接触呈平行排列,排列方式见图c.1 所有电缆的截面之和不应大于托盘或梯架横截面积的50% OxOOOxO0OxO OxO0OxO0OxO 图c.1试验电缆排列方式 C.2试验有孔托盘及电缆电缆型号规格为YJV-3×70+1×35(mm=),试验有孔托盘规格见表C.1 表c.1试验有孔托盘托盘样品宽/mm 高/mm 板材厚/mm 桥架长/m 数量 1号标准样品(普通桥架 300 100 1.2 2段 1号检测样品节能桥架 300 100 2段 2号标准样品(普通桥架 2段 800 150 2.0 150 2号检测样品(节能桥架 2段 800 C.3电缆束加温图C.1中“X”表示温度传感器的位置使用三相四线电源对电缆施加一定电流,作为电缆束的加热源进行电缆的温升试验 C.4电缆导体温度测量 C.4.1 普通型电缆桥架标准样品的试验试验用电缆按照图C.1的排列方式置于电缆桥架的槽盒中,对电缆桥架中电缆施加适当电流,用热电偶测量电缆桥架槽盒中各部位电缆导体的温度,试验持续的时间使电缆各部位的导体温度达到稳定 17
GB/T23639一2017 值,其中电缆最热部位的发热电缆导体温度应达到90C士1C并稳定,当温度变化不超过1K/h时,即认为达到温度稳定,温度稳定后测量电缆30min电能损耗,并记录此稳定电流 C.4.2节能型电缆桥架样品的试验节能型电缆桥架样品试验的布置和安排同普通型电缆桥架标准样品进行试验完全一样,对节能型电缆桥架中电缆施加与普通桥架试验中记录的稳定电流相同的电流,用热电偶测量电缆桥架槽盒中各部位电缆导体的温度,试验持续的时间使电缆各部位的导体温度达到稳定值,温度稳定后测量电缆 30min电能损耗表C.2普通型桥架与节能型桥架温度测量对比表电缆槽盒内导体温度" 槽盒表面环境施加桥架温度热电偶号温度电流占槽盒型式平均值 A 容积比上盖下底普通型2×8 节能型2×8 注:e 层数每层电缆根数相同型号和规格) -电缆槽中间最热部位. C.5节能率桥架节能率按式(C.1)计算 P=(P一P2/P=(一ta/234.5十 C.1 式中节能率,%; P ” 普通桥架电缆通电稳定后30nin的电能损耗-单位为千瓦时(kw h); P 节能桥架电缆通电稳定后30min的电能损耗,单位为千瓦时(kwh); 普通桥架电缆通电稳定后的平均温度值,单位为摄氏度(C); 节能桥架电缆通电稳定后的平均温度值,单位为摄氏度(C); t 234.5 温度修正系数 18
GB/T23639一2017 录附 D 规范性附录桥架载荷试验(人工加载法 D.1托盘、梯架荷载试验 D.1.1一般要求目的验证托盘、梯架在各种跨距条件下的允许均布载荷额定均布载荷适用:人工加载桥架载荷试验方法适用于产品出厂前抽检 D.1.2试样托盘、梯架板材厚度、侧边高度、横挡或底板与侧边的连接或任何部件的外形不同,都构成不同的设计结构对每一种结构的托盘、梯架取一件无拼接的直线段作为试样 D.1.3支承型式与跨距试验支承型式为简支梁,托盘、梯架两端及两侧不受任何约束支承跨距L为1.0m、1.5m、 2.0m.2.5m.,3.0m,允许偏差土30 mm D.1.4试验支承型式试验支承型式如图D,1所示圆2焊接在底座3上土30mm 说明: -托盘梯架试件; 帅25圆钢 -钢支架底座; -V形钢条(宽30mm,高20mm,开有深" ,120"的V形槽) 5mm、1 图D.1试验支承型式 D.1.5试样定位试样水平置放在支架上,两端用V字形钢条支撑,两个圆钢中心距离为试验跨距长度,试件两端的外伸长度均为100 mm 19
GB/T23639一2017 D.1.6试验载荷材料载荷材料可用钢条、铅锭或其他材料钢条可用厚3mm、宽30mm 50mm、长度不大于1m的扁钢其他载荷材料宽度不大于125mm,长度不大于300mm,最大重量不超过5kg 为便于对梯架试样加载,允许用厚1mm,长度不大于1m的钢板或网板置放在支架跨距内的横挡上,两块钢板之间不能搭接,钢板重量应计人载荷总重量 D.1.7试验载荷试验载荷按表D.1选择表D.1试验载荷 1.5 2.5 3.0 3.5 跨距/m 2.0 l.0 系数 4.0 1.8 1.0 0.64 0.44 0.33 A500N/m 3000 1350 750 480 330 248 B1500N/m 9000 4050 2250 1440 990 743 载荷等级 C2000N/m 12000 5400 3000 1920 1320 990 15000 6750 3750 2400 1650 238 D2500N/m 5.0 5.5 跨距" 4.0 4.5 6.0 /m 系 0.25 0.2 0.16 0.13 0.11 数 98 A500N/m1 188 150 120 83 B1500N/m 563 450 360 293 248 载荷等级 600 C2000N/m 750 480 390 330 D2500N/mm 938 750 600 488 413 D.1.8加载加载如下首次加载值一试验载荷一10N/m. a) b) 二次加载值=首次加载值×2N/m; c 三次加载值=首次加载值×3N/m. 其余依次类推试验载荷至少分10次加载,每次增载值相等 D.1.g测量每次加载后,立即进行测量,并做好记录采用游标高度尺或百分表等量具测量挠度,量具精度不低于0.02n a mm; b)挠度测量方向与托盘、梯架试样纵向轴线垂直,测点位于跨距中部两个侧边的中心,每次加载后,测量该两点读数的平均值,即为该载荷下的挠度值(挠度与跨距之比即为相对挠度) D.1.10卸载加载测量后,立即卸载,让桥架复原再进行下一次加载、测量、记录依次类推,直至产生永久 20
GB/T23639一2017 变形 D.1.11试验顺序首次,按1.0m跨距试验完成后,依次进行1.5m.2.0m.2.5m.30m跨距的试验,直至全部试验完成 D.1.12允许均布载荷的确定在试样上逐步加载,直至使梁的跨度中点产生跨距的1/200的永久变形,或者当翻边或侧边出现 “塑性曲屈-皱折"现象时的试验均布荷载,除以安全系数1.5的数值,即为托盘、梯架的允许均布载荷额定均布载荷) D.1.13载荷特性及挠度曲线的建立 D.1.13.1均布载荷与跨距的关系曲线,应根据不少于5种跨距的测试数值绘制,跨距宜从1m起,可按间隔0.5m递增桥架载荷特性曲线图的格式参见图D.2 Nm 挠度载 2.0 2.5 3.0 跨距/m 图D.2桥架载荷特性曲线图 D.1.13.2 每个品种规格的桥架都应单独绘制其载荷特性曲线图 D.2支吊架载荷试验 D.2.1试样对每种型式,结构,规格的支吊架(包括托臂、立柱、吊杆、螺栓等附件),各取一套作为试样 D.2.2支吊架固定体和试样定位支、吊架固定体及试样定位方式,如图D.3、图D.4、图D.5所示支吊攀固定体应为刚性结构,并满足试验载荷要求 D.2.3托臂试验载荷托臂试验载荷按式(D.1)确定 W=AL( 十G D.1 nogE十式中: W 托臂试验载荷,单位为牛(N); A -按两等跨梁的中间支、吊架所受的支承力最大,系数A取1.25; 21
GB/T23639一2017 -支,吊架相邻两侧等跨布置时的跨距,单位为米(m); -每层托盘、梯架的额定均布载荷,单位为牛每米(N/m); 9i G 托盘、梯架及盖板、附件自重,单位为牛每米(N/n m; 安全系数,取1.5 n D.2.4加载 D.2.4.1按托盘、梯架的两侧边在托臂上的位置吊挂载荷,载荷可用钢块、铅锭或其他比重较大的材料,盛装载荷材料的容器、吊具的重量应计人载荷总重量 D.2.4.2试验时应不少于5次加载,每次加载量相等 D.2.4.3当立柱或吊杆支承多层托臂时,以各层托臂同时承受各自的试验载荷进行整体试验 D.2.5测量与检查 D.2.5.1每次加载后,用百分表等量具测量4,b的位移或变形量以及卸载后的残余变形量量具精度不低于0.02mnm. 检查耀口或螺栓连接处有无裂纹,变形损坏.卡接式托臂有无下滑 D.2.5.2 D.2.5.3列出载荷与位移或变形量的关系曲线或数据表说明支架固定体; -支架; 托臂图D.3支架固定体和定位方式 22
GB/T23639一2017 说明 -吊架固定体 -吊架托臂图D.4吊架固定体和定位方式说明 -吊架固定体; -吊架托臂图D.5吊架固定体和定位方式二 23
GB/T23639一2017 录附规范性附录) 桥架冲击试验 E.1试验条件钢制桥架可在常温下试验 E.2试验方法试品布置见图E.1 三个试品分别做底部及两个侧边的冲击试验,冲击的位置分别为底部及两侧边的中部试品的安装应符合GB/T2423.55的规定严酷等级应符合GB/T2423.55的规定按5」能量级来考核,冲击次数各为一次说明: -试品; -安装板; -冲击元件图E.1冲击试验的试件布置 E.3试验结果经冲击试验后,试品不出现影响安全使用的变形和裂纹 24
GB/T23639一2017 附录 F 规范性附录桥架电气连续性试验 F.1试验样品每个试验样品应包括两个长度为1000nmm的侧边,连接板或连接线以及连接螺栓等 F.2试验方法按制造厂提供的说明,清除被试件接触点上的油污,待干燥后用连接板把每个试样连接在一起电气连续性试验接线如图F.1所示用电压为12V、频率为50Hz60Hz电流为25A士1A的交流电流恒流源通过试样,在距连接板两端各50mm处的两个点上测量电压降;然后再测量接头一边距离500mm的两个点之间的电压降根据电流和电压降计算出电阻值单位为毫米 500 50 50 图F.1电气连续性试验接线 25
GB/T23639一2017 考文献参 [1]GB/T2423.55一2006电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Eh锤击试验 [2幻 GB/T153202001 节能产品评价导则 [3]GB/T16895.3一2004建筑物电气装置第5-54部分:电气设备的选择和安装接地配置、保护导体和保护联结导体(IEEC60364-5-54:2002,IT [[4]CECS31:2006钢制电缆桥架工程设计规范 [5]AsTMA153一2003钢铁制金属构件上镀锌层热浸)标准规范 [6 NEMA.VE1一2009电缆托架系统 26

节能耐腐蚀钢制电缆桥架GB/T23639-2017

1. 引言

钢制电缆桥架是一种常见的电力设备，广泛应用于建筑、交通、工业等领域。传统的钢制电缆桥架存在能耗高、耐腐蚀性差等问题，不利于可持续发展。为了解决这些问题，研发出了一种新型产品——节能耐腐蚀钢制电缆桥架。

2. 标准概述

GB/T23639-2017《节能耐腐蚀钢制电缆桥架》是我国制定的关于节能耐腐蚀钢制电缆桥架的标准，该标准涵盖了产品的定义、分类、要求等内容。

3. 标准内容

3.1 定义

GB/T23639-2017对节能耐腐蚀钢制电缆桥架的定义如下：

节能耐腐蚀钢制电缆桥架：指采用新型材料和工艺生产的电缆桥架，具有降低能耗、提高耐腐蚀性等特点。

3.2 分类

GB/T23639-2017根据节能耐腐蚀钢制电缆桥架的结构形式和应用范围，将其分为以下几类：

槽式节能耐腐蚀钢制电缆桥架；
托盘式节能耐腐蚀钢制电缆桥架；
网式节能耐腐蚀钢制电缆桥架；
其他结构形式的节能耐腐蚀钢制电缆桥架。

3.3 要求

GB/T23639-2017对节能耐腐蚀钢制电缆桥架的要求包括以下内容：

材料：节能耐腐蚀钢制电缆桥架的材料应符合标准要求，且应具有良好的机械性能和耐腐蚀性；
表面处理：节能耐腐蚀钢制电缆桥架的表面应进行防腐处理，如镀锌等；
尺寸和公差：GB/T23639-2017规定了不同类型节能耐腐蚀钢制电缆桥架的尺寸和公差要求；
物理性能：节能耐腐蚀钢制电缆桥架的物理性能应符合标准要求，如强度、硬度、韧性等；
耐腐蚀性能：节能耐腐蚀钢制电缆桥架应具有优良的耐腐蚀性能，可抵御化学腐蚀、大气腐蚀等侵蚀；
导电性能：节能耐腐蚀钢制电缆桥架的导电性能应符合标准要求。

4. 总结

GB/T23639-2017《节能耐腐蚀钢制电缆桥架》是我国关于节能耐腐蚀钢制电缆桥架的标准，对产品的定义、分类、要求等内容进行了规定。采用节能耐腐蚀钢制电缆桥架可以降低能耗、提高耐腐蚀性，从而推动电力设备向可持续发展方向转型。