GB/T35464-2017
合成石材试验方法盐雾老化测试
Agglomeratedstonetestmethods—Determinationofresistancetoageingbysaltmist
- 中国标准分类号（CCS）Q21
- 国际标准分类号（ICS）91.100.15
- 实施日期2018-11-01
- 文件格式PDF
- 文本页数6页
- 文件大小446.93KB
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合成石材试验方法盐雾老化测试
国家标准 GB/T35464一2017 合成石材试验方法盐雾老化测试 Agglomeratedstonetestmethods- Determinationofresistancetoageingbysaltmist 2017-12-29发布 2018-11-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/35464一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由全国石材标准化技术委员会(SAC/TC460)归口
本标准负责起草单位:广东省云浮市质量计量监督检测所[国家石材产品质量监督检验中心(广 东]
本标准参加起草单位;东莞环球经典新型材料有限公司,万峰石材科技股份有限公司、云安县利机 石材有限公司、阳西博德精工建材有限公司、福建鹏翔实业有限公司、佛山市荣冠玻璃建材有限公司、广 西利升石业有限公司、广西万升石业有限公司、广东中旗新材料科技有限公司,漳州新阳科技有限公司
本标准主要起草人:杨武,李建权、丁群、金俊敏、蔡常新、胡一飞、杜小军、徐仲宝、李勇、游世军、 娶辉,戚晓平,王少芳、简伟闯,刘松筠,王万传,胡国强、史益文
GB/35464一2017 合成石材试验方法盐雾老化测试 范围 本标准规定了合成石材在中性盐雾中加速老化试验所用的试验溶液、仪器设备、试样、试验步骤、结 果计算及试验报告
本标准适用于评价合成石材在中性盐雾气氛中的耐腐蚀性
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GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T13891建筑饰面材料镜向光泽度测定方法 方法提要 通过连续喷中性盐雾4h后于箱内鼓风干燥8h,重复此操作数次,获得试样的外观变化、质量损失 率和光泽度保持率,来评估试样的耐盐雾老化性能
试验溶液 4.1氯化钠溶液 4.1.1配置氯化钠溶液 本试验所用试剂按GB/T603配制
将氯化钠溶于符合GB/T6682的三级水中,配置浓度为(100士 0)g/L的氯化钠溶液待用
4.1.2调节pH值 采用酸度计测量4.1.1配置的氯化钠溶液的pH值,并调整其pH值使其在6.57.2之间
溶液的 pH值可用盐酸或氢氧化钠调节
4.2过滤 溶液在使用前采用中速滤纸进行过滤,避免溶液中的固体物质堵塞喷嘴
仪器设备 5.1鼓风干燥箱 工作温度可控制在(70士5)C范围内
GB/T35464一2017 5.2酸度计 用于测量配置盐溶液的pH值,分辨率不低于0.1
5.3光泽度计 人射角为60',光孔直径不小于18” mm
5.4天平 精确至0,01g 5.5盐雾循环系统 5.5.1盐雾循环箱 5.5.1.1盐雾循环箱示意图见图1所示 90”~120 15 直己定豆 12 正面示意图 侧面示意图 b 说明 盐雾循环试验箱体; 盐雾收集器" 箱体顶部; 10 样品 1 压缩空气导人口; 排水装置 盐溶液注人口; 12 空气 饱和塔; 13 废液; -喷雾器， 温度计 14 15 喷雾倾斜挡板; 加热控制装置
样品放置台; 图1盐雾循环箱示意图 5.5.1.2用于制作盐雾循环箱的材料应抗盐雾腐蚀且不影响试验结果
GB/35464一2017 5.5.1.3箱体容积不小于0.2m,箱体顶部要避免试验时聚积的溶液滴落到试样上 5.5.1.4箱体温度可控制在(35士2)C范围内,温度测量区应距箱内壁不小于100mm,并能从箱外 读数
5.5.2喷雾装置 5.5.2.1喷雾气源:将经过滤器净化的压缩空气导人装有蒸僧水的饱和塔内湿化(饱和塔水温略高于盐 雾箱试验温度),并通过调压阀使湿化的压缩空气进人喷雾器,压力控制在70kPa~170kPa范围内
5.5.2.2喷雾系统:由喷雾器,盐溶液注人装置和喷雾倾斜挡板组成
5.5.2.3盐溶液注人装置应包含维持液位的装置
倾斜挡板应能防止盐雾直接喷射到试样上
5.5.3盐雾收集器 盐雾循环箱内至少放两个盐雾收集器，一个靠近喷嘴，一个远离喷嘴
收集器用玻璃等惰性材料制 成漏斗形状,直径为10cm,收集面积为80em=,漏斗管插人带有刻度的容器中,要求收集的是盐雾,而 不是从试样或其他部位滴下的液体
试验前,应彻底清洗盐雾箱,在放人试样之前,设备至少应空运行24h
试样 6.1试样要求 试样为尺寸100mm×100mm×Hmm(H为厚度)且具有一装饰面的板材,装伽面应平整,光滑、 不得有裂纹、缺棱、缺角
准备6件试样,从6件试样中随机选择其中1件作为A组对比样,另5件作为B组试验样
试验前用蒸懈水或去离子水清洗试样表面
6.2试样放置 试样放在盐雾循环箱内且被测试面朝上,让盐雾自由沉降在被测试表面上,被测试表面不应受到盐 雾的直接喷射
试样被测试表面在盐雾箱中与垂直方向成15"30',不应接触箱体,也不应互相接触
试样之间的 距离应不影响盐雾自由降落在被测试表面上.试样或其支架上的液滴不应落在其他试样上
试样支架宜采用玻璃、塑料等材料
试验步骤 7.1试样试验前处理 将A,B组试样在(70士5)C的鼓风干燥箱内干燥至恒重,连续两次质量之差小于0.02%,放人干燥 器中冷却至室温,称其质量m,精确至0.01g
随后按GB/T13891测定光泽度G0,并做好测量位置 标记
7.2循环试验 7.2.1将B组试样置于(35士2)C的盐雾循环箱中进行试验,通过调节喷雾压力、饱和塔水的温度和倾 斜挡板位置使箱内喷雾均匀,盐雾沉降量为每80cm”面积上1mL/h一2mL/h
连续喷雾4h,断开喷 雾系统于箱内鼓风干燥8h为1循环,根据需要选择循环次数(如15次,30次,45次,60次等)
GB/T35464一2017 7.2.2试样试验完毕后取出,反复冲洗干净并在(70士5)的鼓风干燥箱内干燥至恒重,连续两次质量之 差小于0.02%,放人干燥器中冷却至室温,称其质量m.,,精确至0.01g
再在标记位置按G;B/T13891测 定光泽度G.(n为循环次数). 7.2.3将试验后B组试样与A组试样做对比,观察并记录下外观变化,如试样产生鼓泡、分裂、剥落、腐 蚀或颜色变化等 结果计算 8.1质量损失率 经"次循环试验后,单件试样的质量损失率Am.,(%)按式(1)计算 o二" "×100 Am" mo 式中: 试验前B组单件试样的质量,单位为克(g) 71o -经"次循环试验后的B组单件试样的质量,单位为克(g). 以该组5件试样的质量损失率的算术平均值为报告值,数值修约到0.1%
8.2 光泽度保持率 经"次循环试验后,单块试样的光泽度保持率AG,(%)按式(2)计算 G 是"e" 式中 试验前B组单件试样的光泽度的平均值,单位为光泽单位; G0 经n次循环试验后的B组单件试样的光泽度的平均值,单位为光泽单位
G 以该组5件试样的光洋度保持率的算术平均值为报告值,数值修约到0.1%.
试验报告 试验报告应包含以下内容 a)试验使用的仪器型号; 试验条件(包括盐溶液浓度与pH值,试验箱体温度,循环次数) b 试样的种类、数量、尺寸、编号 c d)试样外观变化、质量损失率和光泽度保持率
合成石材试验方法盐雾老化测试GB/T35464-2017
合成石材是一种新型建筑装饰材料，具有质轻、强度高、色彩丰富等优点。在实际应用中，合成石材需要经过多种试验来确保其质量和性能。盐雾老化测试作为常见的一种试验方法，可以评估合成石材的耐久性，以下介绍GB/T35464-2017标准中合成石材试验方法盐雾老化测试的详细内容。 1. 试样准备 试样可以采用整块或切割后的小块，一般大小为100mm×100mm×20mm。试样表面应平整，无裂纹、划痕、气泡等缺陷。 2. 试验设备 （1）盐雾试验箱：试验条件符合GB/T10125-2017标准要求。 （2）恒温恒湿试验箱：用于样品在不同湿度下的存放。 （3）镜片：用于检查试样在测试过程中的表面变化。 3. 试验步骤 （1）将试样放置在盐雾试验箱内，并设定试验条件，时间为48h或96h。 （2）将试样从盐雾试验箱中取出，用自来水充分清洗表面残留的盐分和其他杂质，然后用酒精擦干试样表面。 （3）将试样放入恒温恒湿试验箱中，在60℃±2℃和95%RH±3%RH的环境下存放24小时以上。 （4）将试样从恒温恒湿试验箱中取出，检查试样表面是否有颜色改变、脱落、破裂等现象。 4. 结果评定 （1）试样表面无明显变化的，表示试样经受住了盐雾老化试验，合格。 （2）试样表面出现剥落、破损、颜色变化等现象的，视具体情况而定，可以进行复测或判定为不合格。 5. 注意事项 （1）在试验过程中，不能使用化学物品和任何清洁剂清洗试样。 （2）试样表面残留的盐分和其他杂质必须充分清洗，否则可能影响试验结果。 （3）试验结果应记录并归档，以备查阅。 6. 总结 通过以上步骤，可以对合成石材进行盐雾老化测试，评价其耐久性和稳定性。GB/T35464-2017标准中合成石材试验方法盐雾老化测试的内容和步骤详细，可以帮助相关人员更好地掌握该试验方法，提高合成石材的质量和可靠性。
