牙膏磨擦值检测方法

牙膏磨擦值检测方法

国家标准 GB/T35832一2018 牙膏磨擦值检测方法 Testingmethodoftheabrasiityvalueoftoothpastes 2018-02-06发布 2018-09-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/35832一2018 牙膏磨擦值检测方法 范围 本标准规定了牙膏磨擦值的检测方法 本标准适用于各类磨擦体系牙膏磨擦值的测定以及对同类磨体系牙膏的磨擦性能比较 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T7134一2008浇铸型工业有机玻璃板材 1sO28399;2011牙科牙齿外漂白用产品(DentistryProductsforexternaltoothbleaching DINENISO3274几何产品规范(GPSs)表面结构剖面方法接触仪器的标准性能[Geomet icalProductSpeeifieationsGPS)-Surfacetexture:Proflemethod一Nominalcharaeteristics of ontact(stylus)instruments(IsO3274:1996)7 原理 利用具有刷磨载荷全程可控功能的刷磨仪作为刷磨仪器,聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)作为代替牙 齿的试验材料进行体外试验,在一定的刷磨速度、刷磨载荷的条件下对牙膏试样进行刷磨测试 刷磨测 试后用表面粗糙度仪测定PMMA磨块的磨擦值,以刷磨试验后8块PMMA磨块上Ra值的平均值评 价牙膏试样对PMMA磨块的磨损性 试剂与材料 4.1水;本标准所用水符合GB/T6682规定的三级水 4.2牙膏浆液的配制称取牙膏试样600g(精确至0.01g)于2000mL的烧杯中,用960g的水溶解并 搅拌至牙膏分散均匀 牙膏试样与水的质量比为1:1.6 4.3PMMA磨块:磨块要求及示意图见附录A 4.4标准牙刷牙刷要求及示意图见附录B. 5 仪器与设备 5.1刷磨仪 L.8-型,刷磨仪机位至少8个,压力及刷磨次数可调,刷磨载荷可控(精度0.1g),“动态”刷磨载荷 的变化值<土30g,“静态”刷磨载荷的变化值<士20g,示意图参见附录C 注;L8-型刷磨仪是由上海美加净日化有限公司提供的产品的商品名,给出这一信息是为了方便本标准的使用 者,并不表示对该产品的认可 如果其他等效产品具有相同的效果,则可使用这些等效产品
GB/T35832一2018 5.2表面粗糙度仪 一200 PS1型,仪器符合DINENISO3274,最大测量范围为350m(- 0m至十150nm)最大扫描长 度为17.5mm 配PHT6-350标准测头,仪器探针可用于在水平表面测量,针尖半径为2Am 注PS1型表面粗糙度仪是德国马尔公司提供的产品的商品名,给出这一信息是为了方便本标准的使用者,并不表 示对该产品的认可 如果其他等效产品具有相同的效果,则可使用这些等效产品 5.3天平 精度0.01g 6 测试步骤 6.1标准牙刷的预处理 标准牙刷在使用前需要在水中浸泡24h以上,每次试验时都需更换新牙刷 6.2牙膏磨擦值的测定 6.2.1预刷试验 安装PMMA磨块(8块/组)、预处理过的标准牙刷及浆料杯至刷磨仪上 将水注人浆料杯内至埋 没PMMA磨块,调节刷磨载荷至200g士2g,以100次/min的刷磨速度往复刷磨200次 待200次刷 磨结束后,标准牙刷的刷毛与PMMA磨块之间的载荷基本处于稳定的状态,预刷试验结束 6.2.2正式刷磨试验 去除预刷后各浆料杯中的水,将4.2中的牙膏浆液注人各浆料杯内至埋没PMMA磨块,并微调各 刷磨机位的载荷至200g士2g,以100次/min的刷磨迷度往复刷磨8000次 刷磨期间,为防止各浆料杯底有沉淀产生,每进行约2000次副磨时,均需要暂停副磨仪,并取下各 浆料杯,对杯中的牙膏浆液进行搅拌处理后,重新安装浆料杯至刷磨仪上,并继续刷磨 保证牙膏浆液 在刷磨的过程中处于均匀的状态 刷磨结束后,将PMMA磨块从夹具上取下,用水洗净晾干后,供6.2.3Ra值测定用 6.2.3牙膏试样磨擦值(Ra值)的测定 如图1所示,在PMMA磨块刷磨区域最中间位置选取7根扫描线 以图1中“R值测试标记点” 作为扫描起点,用表面粗糙度仪沿扫描方向自动扫描测量各扫描线的Ra值,并计算7根扫描线Ra值 测量结果的平均值 按照表1设定表面粗糙度仪测量参数 表1表面粗糙度仪测量条件 仪器参数 设定值 扫描长度L/mm" 17.5 2.5 截止波长L./mm" 取样数"
GB/35832一2018 单位为毫米 刷磨方向 扫描方向 仙扫描区 73 a值测试标记点 图 PMIMA磨块示意图 牙膏试样的磨擦值Ra按式(1)计算 Ra Ra 习 式中 -牙膏试样的磨擦值,单位为微米(4mm); Ra -刷磨测试后每块PNMMA磨块的平均Ra值,单位为微米(4m). Ra 所测得的Ra值越高,说明牙膏试样的磨损性能越强
GB/T35832一2018 附录 A 规范性附录 PMIMIA磨块 PMI1A磨块规格 A.1 图A.1给出了PMMA磨块的规格 单位为毫米 R 图A.1PIMA磨块示意图 A.2PMMA磨块要求 A.2.1材料要求 PMMA磨块所用材料,应符合GB/T7134一2008的要求 A.2.2尺寸 模块的长度,宽度、厚度和公差应符合表A.l的规定 表A.1模块的规格 项目 规定值/ /mmm 公差/mm 73 长度 士0,5 宽度 22 士0.5 厚度 士0.6 10 A.2.3性能 模块的性能指标应符合表A.2的规定
GB/35832一2018 表A.2模块的性能 项目 规定值 粗糙度/Hmn 0.020 维氏硬度/HV 1825 A.3试验方法 A.3.1模块的长度,宽度和厚度 PMMA磨块的长度、宽度和厚度,按GB/T7134一2008的6.！要求执行 A.3.2模块的粗糙度 按6.2.3测试方法进行 A.3.3模块的维氏硬度 按IS028399;2011的6.3中,牛牙袖质,牙本质显微硬度的测试方法进行
GB/T35832一2018 录 附 B 规范性附录) 标准牙刷 B.1标准牙刷的规格 图B.1给出了标准牙刷的规格 单位为毫米 5. 12.5 图B.1标准牙刷示意图 B.2标准牙刷刷毛技术要求 表B.1给出了标准牙刷刷毛技术要求 表B.1标准牙刷刷毛技术要求 序号 项 目 要 求 刷毛用丝 杜邦丝612 0.19~0.21 刷毛用丝直径/mm 刷毛类型 无色透明平形毛 毛束根数/根/束 3240 磨毛率/9% 80 10.5士0.5 植毛高度" /mm 15 毛束拉力/N
GB/35832一2018 B.3标准牙刷刷柄技术要求 表B.2给出了标准牙刷刷柄技术要求 表B.2标准牙刷刷柄技术要求 项 要 求 序号 刷头孔数/个 43 刷孔直径/mm 1.8士0.2 刷柄长度/mm 178士1,5
GB/T35832一2018 附 录 C 资料性附录) L8-型刷磨仪 图C.1给出了L.8-】型刷磨仪示意图 图C.1L8-I型刷磨仪示意图

牙膏磨擦值检测方法GB/T35832-2018详解

牙膏是大家日常生活中必不可少的用品之一，在使用时，我们都希望能够选择到磨擦力合适的牙膏。因此，对于牙膏的磨擦值进行检测就显得尤为重要，而GB/T35832-2018正是针对牙膏磨擦值进行检测的标准。

1. 标准要求

GB/T35832-2018是我国卫生部门制订的，用于检测口腔清洁用品（如牙膏）磨擦值的标准。该标准要求对于磨擦性能测试的仪器、设备、试验条件和数据处理等方面进行了规定，以确保检测结果的准确性和可靠性。

2. 测试原理

牙膏磨擦值的测试原理是利用牙膏在受力作用下，与牙刷毛或人工牙齿模拟体表面产生的相互作用力来表征其磨擦性能。具体地说，测试时将含有一定量牙膏的牙刷或人工牙齿模拟体放置于测试盘面上，在规定条件下施加一定负载、运动速度和时间，通过测量试验前后摩擦盘的旋转数或所行程，计算出摩擦系数，从而评价牙膏的磨擦性能。

3. 操作步骤

具体的操作步骤如下：

1. 准备工作：根据标准要求配置好测试设备，并进行预热、调整等工作。
2. 取样：根据品名、生产日期、批号等信息，从不同批次、不同厂家生产的产品中各取一定数量的样品。
3. 制备测试牙刷/牙齿模拟体：按照标准要求制备测试牙刷或牙齿模拟体。
4. 放置样品：将取得的样品均匀地涂抹在测试牙刷/牙齿模拟体上。
5. 进行测试：将测试牙刷/牙齿模拟体放置在测试盘面上，在规定条件下施加一定负载、运动速度和时间，通过测量试验前后摩擦盘的旋转数或所行程，计算出摩擦系数。
6. 数据处理：对测试结果进行统计和分析，得出磨擦系数的平均值、标准差等参数。
7. 报告编写：根据标准要求编制测试报告，并进行结果解读和评价。

通过以上步骤，就可以对牙膏的磨擦值进行检测，并得出其磨擦系数的数据，从而评价其磨擦性能是否符合标准要求。

4. 总结

牙膏磨擦值检测是保障牙膏产品质量的重要手段。GB/T35832-2018标准规定了牙膏磨擦值测试的具体方法和要求，通过严格按照标准进行检测，可以确保产品的质量，提高消费者的信任度。

同时，我们也应该注意到，虽然标准规定了统一的测试条件，但不同人使用同样的牙膏时，因为各人的口腔情况、刷牙习惯等因素的差异，会对磨擦性能产生影响。因此，在选择适合自己的牙膏时，还需要结合个人实际情况做出选择。

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