烟花爆竹用钛粉

烟花爆竹用钛粉

国家标准 GB/T20211一2006 烟花爆竹用钛粉 Titaniumpowdersforfireworksandireerackers 2006-10-01实施 2006-03-10发布 国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管委员会国家标准
GB/T20211一2006 烟花爆竹用钛粉 范围 本标准规定了应用于烟花爆竹产品中钛粉的分类,技术要求,试验方法、检验规则、包装、标志,运输 和贮存 本标准适用于烟花爆竹用金属钛粉,海绵钛粉以及氢化钛粉 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备 GB/T4698.8海绵钛、钛及钛合金化学分析方法碱分离-EDTA络合滴定法测定铝量 化工产品采样总则 GB/T6678 GB/T7728冶金产品化学分析火焰原子吸收光谱法通则 分类 产品按状态分为金属钛粉、海绵钛粉、氢化钛粉三类 按钛含量和杂质含量分级,按颗粒大小划分 牌号 技术要求 4.1外观 4.1.1金属钛粉:银灰色、细小片状,无明显机械类杂物 4.1.2海绵钛粉;浅灰色、球形蜂窝状,无明显机械类杂物 4.1.3氢化钛粉深灰色、球形状,无明显机械类杂物 2 4. 粒度要求 粒度要求见表1 表1粒度要求 牌号 孔径粒度/nmm1 指标/(%) 上筛筛上物孔径0.900mm5 0,900 下筛筛出物孔径0.450mm<20 上筛筛上物孔径0.450mm<5 0.450 下筛筛出物孔径0.280mm<15 上筛筛上物孔径0.280mm<5 0.280 下筛筛出物孔径0.180mm10 上筛筛上物孔径0.180nmm<5 0,180o 下筛筛出物孔径0.154mm<10
GB/T20211一2006 表1(续 牌号 孔径粒度/mmn 指标/% 上筛筛上物孔径0.15nmmm< 0.154 下筛筛出物孔径0.125nmm<10 上筛筛上物孔径0.125mm<5 0.125 下筛筛出物孔径 0.090mm5 4.3理化要求 理化要求见表2. 表2理化要求 杂质含量/(%) 产品类别 级别 钛含量/(%) 三酸不溶物 铁 铜 猛 洛 铝 >90.0 s0.1 1.5 s0.08 s0.2 so.5 5.o >80.0 <0.3 2.5 s0.15 0.5 1.0 10.0 金属钛粉 >70. 15. 4.0 S0.30 1.0 3.0 >60,0 <1.0 0.50 <2.0 二5,0 二20.0 6.0 >95.0 <0.1 s1.5 s0.08 s0.2 s0,5 2.o 海绵钛粉 85.0 s0.3 2.5 s0.12 <0,5 s0.8 s10.0 >75.0 S0.5 3.0 S0,20 S0.8 2.0 S15.0 <0.2 99.5 <0.l s0.05 0.1 0.3 S0.4 氢化钛粉 <1.0 >98.5 <0.2 0.5 S0,08 0.3 0.5 95.5 0.5 3.0 二0.12 0.8 注:三酸不溶物中的三酸指硫酸、盐酸、硝酸,其比例为 4:3;1 试验方法 5.1外观 取10g试样.平铺在白纸上观察 5.2粒度的测定 器具 5.2.1 毛刷 a bb 标准筛; 架盘天平一台,精度0.1g; c ) 振筛机一台 5 .2.2测定步骤 5.2. 2 根据牌号(粒度)选好标准筛组 2 称取50.0g试样置于上筛中,装好筛组,盖好压盖,紧固在振筛机上,振动约5nmin至不能筛 5.2.2. 下粉末为止 5.2.2.3拆下筛组,称取质量 5.2.2.4筛分结果的计算 按式(1)计算上筛筛上物(下筛筛出物)钛质量分数(w),数值以%表示
GB/T20211一2006 m ×100 u " 式中 上筛筛上物(下筛筛出物)质量,单位为克(g); m1 样品质量,单位为克(g). mg 5.3钛含量的测定 5.3.1原理 在酸性溶液中,用金属铝将钛()还原为钛(,用硫酸高铁铵标准溶液滴定,使钛)重新氧化 为钛(),硫氢酸盐指示终点 5.3.2试剂 5.3.2.1硫酸(GB/T625 5.3.2. 2 盐酸(GB/T622) 硝酸(GB/T626). 氢氟酸(GB/T620). 3 2 磷酸(GB/T1282). 碳酸氢钠(GB/T640). 2 铝片(AR) 硫氢酸钾(GB/T648):10%质量浓度)溶液 氯化亚锡(GB/T638):10%质量浓度)溶液 10氯化汞HG;/T3468):饱和溶液 高缸酸钾溶液(GB/T643):0.1mol/L溶液 -590);0.1%(质量浓度)游液 12 二苯胺磺酸钠Q/HG22一 13硫磷混酸;在1000mL烧杯中加人700mL.水,不断搅拌,徐徐加人150mL硫酸(5.3.2.1) 和150mL磷酸(53.2.5) 5.3.2.14重铬酸钾(GB1259);0.1000mol/L标准溶液,按GB/T601配制并标定 5.3.2. 15 十二水硫酸高铁铵(GB1279);约0.1nmol/儿标准溶液 配制称取48.2gFeNH(SO,;12H,0溶于800m硫酸(5.3.2.1)(15十800)溶液中,加热溶 解,冷却后,滴加0.1mol/儿高缸酸钾溶液(5.3.2.11)至呈微红色,然后稀释至11 标定;移取上述硫酸高铁铵标准溶液 于500mL锥形瓶中,加人10mL盐酸(5.3.2.2). 25.00ml 加热近沸,趁热滴加10%氯化亚锡 (5.3.2.9)溶液至黄色消失并过量(12)滴,冷却至室温,加氧化永 饱和溶液(5.3.2.10)10mL,放置(2 min,加硫磷混酸(5.3.2.13)15ml,加水100ml,加0.1%二 苯胺碱酸钠(5.3.2.12)(25)滴,用0.1000mol/L重铬酸钾标准溶液(5.3.2.14)滴定至呈现稳定的 紫红色为终点,同时做空白试验 硫酸高铁铵标准溶液摩尔浓度的计算,见式(2) x二d 式中 -硫酸高铁铵标准溶液的摩尔浓度,单位为摩尔每升(nmol/L) -移取硫酸高铁铵标准溶液的体积,单位为毫升mL); 重锦股梆标准溶液的摩尔浓度GK.Cn.o)单位为摩尔每升(md/L -滴定消耗重铬酸钾标准溶液的体积,单位为毫升(mL) V 空白消耗重铬酸钾标准溶液的体积,单位为毫升(mL) 5.3.3测定步骤 称取0.2g(精确至0.0001g)试样于250m锥形瓶中,加人10mL硫酸(5.3.2.1)、5ml氢氟酸
GB/T20211一2006 5.3.2.4)待剧烈反应后加15m盐酸(5.3.2.2,加5mL硝酸(5.3.2.3),于电炉上徐徐加热,使试 样溶解完全,加热至近干,冷却至室温加盐酸(53.2.2)20mL,使盐类溶解,加水70ml,加人2g铝片 5.3.2.7),1g碳酸氢钠(5.3.2.6),盖上表面皿,微热至铝片完全溶解,煮沸,取下放人流水中冷却至 室温,加人10%硫氮酸钾溶液(5.3.2.8)5 mL,以硫酸高铁铵标准溶液滴定至红色(12)min不消失为 终点 5.3.4钛含量的计算 按式(3)计算钛含量(aue),数值以%表示: Xcx0.0479 ×100 n 式中 -消耗硫酸高铁铵标准溶液的体积,单位为毫升(mL); -硫酸高铁锁标准溶液的摩尔浓度,单位为摩尔每升(mol/L); -试样质量,单位为克(g). n 每份试样平行做两个结果,允许差不大于1%. 5 杂质含量测定 5.4.1三酸不溶物(硫酸,盐酸,硝酸)含量测定 4.1.1测定步骤 5. 称取试样约2g(精确到0.0001g)于500mL烧杯中,加人20mL 硫酸(5.3.2.1),15m盐酸 5.3.2.2),5mL硝酸(5.3.2.3),在电炉上徐徐加热溶解至近干,冷却,重复上述溶解步骤两次,加热至 冒白烟,冷却,加20ml盐酸(5.3.2.2)使盐类溶解,加水100mL,用已恒定质量的G，砂芯堆蜗抽滤， 蒸馏水洗涤至中性,在(120土5)c下烘干至恒定质量 5.4.1.2三酸不溶物的计算 按式(4)计算三酸不溶物的质量分数(w),数值以%表示 mn2 ×100 7 2 式中 已恒定质量的G，砂芯堆蜗质量,单位为克(g); m 干燥恒定质量的三酸不溶物和G堆蜗的质量,单位为克(g); m1" 试样质量,单位为克(g) m 每份试样平行做两个结果,允许差不大于0.01% 5.4.2铜、铬、孟、铁含量测定 试剂和仪器 5.4.2. 铜、铬、缸、铁标准溶液按GB/T602配制,按测定元素线性范围稀释系列标准溶液; a b)火焰原子吸收分光光度计 试样预处理 1(精确至0.001e)试样于20ml烧杯中,加人10ml硫酸(5.3.2.),5ml氢氧股 称取0.1 (5.3.2.4),待剧烈反应后加15mL盐酸(5.3.2.2),5mL硝酸(5...2.3),于电炉上徐徐加热,使试样 游解完全,加热至近干,冷却至室温,加5nL硝酸(G.3.2.3)使盐类溶解完全,定容至250n mL,过滤,根 据被测定元素含量再稀释试样至适宜浓度 5.4.2.3铜铬、猛铁含量的测定 按GB/T7728规定测定 5.4.3铝含量的测定 按GB/T4698.8规定测定
GB/T20211一2006 检验规则 6.1组批 每批产品不得超过50t,不得少于30kg 6.2抽样 按GB/T6678进行抽样,随机从每个包装单元中取出不得少于50g样品,将所采样品混匀后,以 四分法缩分到不小于500g,将样品分装于两个清洁、干燥的塑料袋中密封 粘贴标签,注明生产厂名、 产品名称、类别、级别牌号(粒度),批号,生产日期、采样日期和采样者姓名 一份用于检验,另一份保 存备查 6.3出厂检验 钛粉每批应由生产厂的质量部门按本标准的规定进行钛含量、三酸不溶物、粒度和铁含量检验,出 产品应符合本标准要求,并附有产品合格证 6. 型式检验 在正常情况下,每年至少进行一次型式检验 在更新品种,设备改变时也要进行型式检验 型式检 验项目为钛含量、三酸不溶物、粒度、铜含量、铭含量.链含量、铁含量、铝含量共八项 6.5判定原则 检验结果如果有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的采样单元数的包装中采样复检 复检结果有一项指标不符合本标准要求时,则整批产品为不合格品 包装标志、运输和贮存 包装 钛粉采用双层防潮密封包装,内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋等防潮密封材料,可分装成多个小袋包 装 外包装采用纸箱、木箱、金属材料等,包装应牢固、坚实 每件净重不得超过30kg 7.2标志 钛粉包装上应注明;生产厂名、厂址、产品名称,类别、牌号(粒度),级别、净含量,生产日期执行标 准编号,并附有防潮、防水、易燃等危险品标志 7.3运输 钛粉在运输过程中应有遮盖物,防止雨淋 贮存 钛粉应贮存于阴凉干燥处,与氧化剂分开存放 有效保质期三年,超期应经检验合格方可使用