无损检测磁粉检测用试片

无损检测磁粉检测用试片

国家标准 GB/T23907一2009 无损检测磁粉检测用试片 Non-destretivetesting一Shimsformagneticpartieletesting 2009-05-26发布 2009-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T23907一2009 无损检测磁粉检测用试片 范围 本标准规定了磁粉检测用试片(或称灵敏度试片)的分类,技术要求和检验方法 本标准适用于试片的型式检验和出厂检验 本标准也可作为用户订货的验收依据 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T6983电磁纯铁 GB/T12604.5无损检测术语磁粉检测 GB/T19001质量管理体系要求(GB/T19001一2008,ISO900l;2008,IDT GB/T27025检测和校准实验室能力的通用要求(GB/T27025-2008,Iso/IEc17025;2005 DT) 术语和定义 GB/T12604.5确立的术语和定义适用于本标准 分类 本标准所适用的试片可按如下进行分类 按产品类型分: A型 2)C型; 3) D型 b 按热处理状态分 经退火处理; 1 2未经退火处理 按灵敏度等级分 ) 高灵敏度 2) 中灵敏度 低灵敏度 3 注1:按灵敏度等级进行分类,仅适宜于相同热处理状态的试片 注2:通常,同一类型和灵敏度等级的试片,未经退火处理的比经退火处理的灵敏度高约1倍 技术要求 材料 试片的材料应采用符合 6983规定的DT4A超高纯低碳纯铁，经轧制而成的薄片 GB/T 用于加工试片的材料,包括经退火处理和未经退火处理两种 5.2形状和尺寸 5.2.1A型和D型试片的形状见图1,尺寸见表1
GB/T23907一2009 试片边长; -圆形人工槽直径; 十字人工槽长度 -圆形人工槽; 十字人工槽 圆形人工槽的圆心和十字人工槽的交点均应在试片的中心 十字人工槽的两直线应成直角相交,并分别与试片的两条边平行 图1A型和D型试片 表1A型和D型试片的尺寸 名 称 A型试片的尺寸 D型试片的尺寸 00士10 试片厚度1 50士5 50士5 l/4m 试片边长4/mm 20士 20士 10士0.5 圆形人工槽直径/mm 10士0,5 10士0.5 5士0.3 6士0.3 十字人工槽长度/mm 6士0.3 3士0.2 高灵敏度 15土2.0 7士1.o 7士1.0 人工槽深度/um 中灵敏度 30士4.0 15士2.0 15士2.0 低灵敏度 60士8.0 30士4.0 30土4.0 人工槽宽度/am 60180 5.2.2cC型试片的形状见图2,尺寸见表2 试片长度 试片宽度 -分割线间隔 -直线人工槽 分割线 人工槽为直线,位于试片正中,其长度等于试片宽度,并与试片的宽度方向平行 沿分割线可以容易地剪切和分割试片 图2C型试片
GB/T23907一2009 表2c型试片的尺寸 名 称 C型试片的尺寸 试片厚度/am 50士5 试片长度4/nmmt 10士0,5 50士0.5 试片宽度4/mmt 5土0.5 分割线间隔4/" mmm 高灵敏度 8士1.o 人工槽深度/um 中灵敏度 15士2.0 低灵敏度 30士4.0 人工槽宽度/Am 60180 5.3表面 试片的表面粗糙度Ra=0.8um 5.3.1 5.3. 2 试片表面应光亮,无划伤、点蚀坑、锈斑、毛刺、折痕或明显的变形 检验方法 6.1化学成分 应采用适当的方法测定 6.2尺寸 6.2.1 试片厚度,人工槽深度,宽度,应采用准确度优于士1m(0.00Imm)的适当方达测定 6. .2.2试片边长或长度、宽度,圆形人工槽直径,十字人工槽长度,分割线间隔,应采用准确度优于 士0.1mm的适当方法测定 表面粗糙度 6 应采用适当的方法测定 o 表面外观 用肉眼在白光下进行检查 检验规则 组批规则 7.1.1材料 每批由同一炉号,同一轧制状态,同一厚度,同一热处理(退火或未退火)状态的材料数量组成 7.1.2试片 每批由每件试片单独组成 7.2检验分类 7.2.1型式检验 下列之一情况时,宜进行型式检验: a)新生产、转产或停产后复产时; b)材料或工艺改变时 合同约定时 D 上次型式检验已超过24个月时
GB/T23907一2009 试片的型式检验应由取得GB/T27025认可的具有试片型式检验检测项目的实验室进行 型式 检验实验室应出具一份执行本标准的检验报告 7.2.2出厂检验(或批量检验) 试片的制造商应对每件试片产品进行出厂检验,并出具一份执行本标准的检验证书 出厂检脸应由质量体系子以限定和保证 该体系宜符合GB/T1I的要求 7.3检验项目 A型和D型试片 A型和D型试片的检验项目见表3 表3 型和D型试片的检验项目 A 序 号 检 验 目 检 分 项 验 类 检验方法依据章条 技术要求依据章条 化学成分 型式 5. 6.l 试片厚度 5. .2.1 型式和出厂 6.2.1 试片边长 型式和出厂 6.2.2 圆形人工槽直径 型式和出厂 6.2. 2 5.2.l 十字人工槽长度 型式和出 6.2. 2.1 6.2.1 人工槽深度 型式和出厂 5.2. 人工槽宽度 型式和出厂 6.2.1 5.2,1 表面粗糙度 型式和出 6.3 5.3.1 表面外观 型式和出厂 6.4 5.3.2 7.3.2C型试片 C型试片的检验项目见表4 表4C型试片的检验项目 序 检 验 项 目 检 验分 类 检验方法依据章条 技术要求依据章条 化学成分 型式 6.1 5.l 试片厚度 型式和出 6.2. 5.2.2 6,2.2 5.2.2 试片长度 型式和出 试片宽度 6,2.2 5.2.2 型式和出厂 分割线间隔 型式和出 6.2 5.2.2 人工槽深度 型式和出厂 6.2. 5.2. 人工槽宽度 型式和出厂 6.2." 5.2.2" 表面粗糙度 型式和出 6.3 5.3.l 表面外观 型式和出厂 6.4 5.3.2 标记 总则 应在每件试片产品上刻有永久性的标准化项目标记 试片上的永久性标记不应影响试片的使用性能 1 相关的实验室名录可以从全国无损检测标准化技术委员会秘书处获得(http://www.chinandt.org.cn)
GB/T23907一2009 8.2标记格式 试片标准化项目标记的格式为: “试片类型符号和热处理状态符号-人工槽深度/试片厚度” 标记中各要素的含义如下 试片类型符号 用大写英文字母表示,即:A型为A.c型为c,D型为D 热处理状态符号 用阿拉伯数字表示,即;经退火处理的为1或空缺,未经退火处理的为2; 人工槽深度 -用阿拉伯数字表示,数值见表1和表2,单位为Am(省略不标注) 试片厚度 -用阿拉伯数字表示,数值见表1和表2,单位为Am(省略不标注). 8.3示例 8 3.1以符合GB/23907，经退火处理,人工槽深度为15pm,试片厚度为50Am,A型试片产品为 例,其标记为 A1-15/50 或 A-l5/50 标记中各要素的含义如下 -A型试片; 1或空缺)经退火处理; 15-人工槽深度为15m; 50试片厚度为50Am 8.3.2以符合GB/T23907,未经退火处理,人工槽深度为60Am,试片厚度为100am,A型试片产品 为例,其标记为 A2-60/100 标记中各要素的含义如下 -A型试片; 2 -未经退火处理; 60 人工槽深度为60pm; 100 -试片厚度为l00m 8.3.3以符合GB/T23907,经退火处理,人工槽深度为8um,试片厚度为50m,C型试片产品为例、 其标记为 c1-8/5o 标记中各要素的含义如下 -C型试片; 经退火处理; 8 人工槽深度为8Am; 50 试片厚度为50Am. 标志和标签 9.1试片的标志或标签应至少包含 a)制造商名称、商标或识别标志、详细地址 产品名称,型号和规格了产品标准编号,产地， b 可追溯的产品编号 c 标志或标签应出现在包装上
GB/T23907一2009 10 包装,运输和贮存 10.1试片经防锈处理后,宜使用硬盒包装,以防止试片生锈和损伤 10.2制造商应在包装上说明运输和贮存的要求,以避免试片受损 10.3产品交付时的随行文件应包含: 产品合格证; a b)产品使用说明书; 型式检验报告合同约定时; c d 出厂检验证书合同约定时.
GB/T23907一2009 参 考 文 献 [1]GB/T191包装储运图示标志(G;B/T191一2008,ISO780:1997,MOD). GB/T223所有部分)钢铁及合金化学分析方法 2 [a GB/T1031产品几何技术规范(G;PS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 [时 GB/T1958产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定 [[的 GB/T3177光滑工件尺寸的检验 []GByT6388运输包装收发货标志 [ GBT9969工业产品使用说明书总则 [[87 GB/T14436工业产品保证文件总则.