GB/T6730.28-2021
铁矿石氟含量的测定离子选择电极法
Ironores—Determinationoffluorinecontent—Ion-selectiveelectrodemethod
- 中国标准分类号（CCS）D31
- 国际标准分类号（ICS）73.060.10
- 实施日期2022-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数14页
- 文件大小1,012.15KB
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铁矿石氟含量的测定离子选择电极法
国家标准 GB/T6730.282021 代替GB/T6730.28一2006 铁矿石氟含量的测定离子选择电极法 Ironores一Determinationoffluorinecontent一lon-seleetiveeleetrodeethod 2021-12-31发布 2022-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花警理委员会国家标准
GB;/T6730.28一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分;标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草
本文件是GB/T6730的第28部分,GB/T6730已经发布的部分见附录A
本文件代替GB/T6730.28一2006《铁矿石氟含量测定离子选择电极法》,与GB/T6730.28 2006相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: 更改了测定范围为0.005%~1.00%见第1章,2006年版的第1章); a b 删除了标准溶液E(见2006年版的4.8.5); 删除了100mg c g试料量(见2006年版7.1的表1); d 更改了校准溶液的制备见8.4.2,2006年版的7.3.2); e 更改了分液量,统一规定为10.00ml[见8.4.3a),2006年版的表3]; f 更改了校准曲线的绘制方法(见8.4.5,2006年版的7.3.8); 更改了氟含量的计算公式见9.l,2006年版的8.1
g 请注意本文件的某些内容可能涉及专利
本文件的发布机构不承担识别专利的责任
本文件由钢铁工业协会提出
本文件由全国铁矿石与直接还原铁标准化技术委员会(sAc/Tc317)归口
本文件起草单位;包钢钢联股份有限公司、湖北省鄂东南新型建筑材料产品质量监督检验中心、 河北省产品质量监督检验研究院 本文件主要起草人;德喜、周景涛、杜光钦、,张宁,薛宝华、李洁、刘瑾、徐莉、孙志峰、陈胜、胡振辉、 梁艳芳、王英
本文件于1986年首次发布,2006年第一次修订,本次为第二次修订
GB:/T6730.28一2021 引 言 铁矿石是钢铁工业的主要原材料,在钢铁领域标准体系中,铁矿石化学成分测定方法标准体系是其 中非常重要的部分,在保证铁矿石产品质量方面发挥着重要作用,该系列方法标准服务于铁矿石的生 产,贸易和应用,为我国钢铁工业高质量发展提供技术支撑
GB/T6730包括了铁矿石化学成分测定方法系列标准,分别规定了铁矿石产品中水分,全铁、金属 铁,亚铁,硅、铝、钙,镁、硫、磷、缸、钛、稀土总量、、铬、钥、锡、铜、钻、镇、锌、锯、锯、钾,钠、碳、铅、神 镐、汞、氟、氧、灼烧减量和化合水等化学成分的测定方法
1986年,GB/T6730首次发布了51项铁矿石化学成分测定方法国家标准,随着铁矿石领域分析技 术的发展和生产实际需求,经过多年来持续不断地制修订工作,形成了目前比较完善的标准体系,现行 的GBy/T6730组成文件详见附录A
GB/T6730.28给出了离子选择电极法测定铁矿石中氟含量的方法,本次修订后与国际标准水平保 持一致
GB;/T6730.28一2021 铁矿石氟含量的测定离子选择电极法 警示使用本文件的人员应具有正规实验室工作实践经验
本文件未指出所有可能的安全问 题,使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件
范围 本文件规定了离子选择电极法测定氟含量的方法
本文件适用于天然铁矿石、铁精矿和块矿,包括烧结产品中氟含量的测定
测量范围(质量分数): 0.005%~l.00%
规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款
其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件
GB/T6379.1测量方法与结果的准确度(正确度与精密度第1部分:总则与定义 GB/T6379.2测量方法与结果的准确度(正确度与精密度第2部分:确定标准测量方法重复 性与再现性的基本方法 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T6730.1铁矿石分析用预干燥试样的制备 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10322.1铁矿石取样和制样方法 GB/T12806实验室玻璃仪器单标线容量瓶 GB/T12807实验室玻璃仪器分度吸量管 GB/T12808实验室玻璃仪器单标线吸量管 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义 原理 试样用氢氧化钠熔融并溶解于水和盐酸中,干过滤后在柠檬酸钠缓冲溶液存在下,调节试液pH值 为5.0士0.1,用氟离子选择电极直接进行电位法测定
5 试剂和材料 分析中除另有说明外,仅使用认可的分析纯试剂和符合GB/T6682规定的二级水或与其纯度相当 的水
5.1氢氧化钠,粒状、干燥
GB/T6730.28一2021 5.2氢氧化钠溶液,300g/儿L 溶解75g氢氧化钠于250mL水中 5.3氢氧化钠溶液,20g/L
溶解5g氢氧化钠于250ml.水中 5.4盐酸,p六1.19g/ml 5.5盐酸,l十2. 5.6盐酸,l十9. 5.7柠檬酸钠缓冲溶液,c ,=1mol/L
c(Nac;Hgo;2Ho 在1L烧杯中,称取294.1只柠檬酸钠溶解于800ml水中,用盐酸(见5.5)调至pH值为5.0士0.1
移人1L容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀
5.8氟标准溶液A,用塑料瓶贮存
将适量氟化钠(纯度大于99.7%)于105C下进行干燥
称取1.108g干燥过的氟化钠溶解于水 中,移人1L容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀
1mL该溶液含500"g氟
5.9氟标准溶液B,用塑料瓶贮存
用移液管移取100.00mlL氟标准溶液A(见5.8),放人500mlL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀
lmL该溶液含1004g氟
5.10氟标准溶液C,用塑料瓶贮存
用移液管移取50.00ml氟标准溶液B(见5.9),放人500ml容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀 该溶液应在使用前现配
1mL该溶液含10g氟
5.11氟标准溶液D,用塑料瓶存
用移液管移取50.,00mL佩标准溶液c(见5,.10),放人500mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀
该溶液应在使用前现配
1mL该溶液含14g氟
仪器和设备 分析中除非特别说明,使用通常实验仪器,单标线容量瓶,分度吸量管和单标线吸量管应分别是符 合GB/T12806,GB/T12807和GB/T12808的规定
6.1天平;:感量0.1mg
6.2离子计或pH计:感量0.1mV 6.3磁力搅拌器;带外包有聚乙烯的2.5cm×0.4cm的搅拌棒
6.4氟离子选择电极
6.5甘汞参比电极
pH玻璃电极 S6 银埔塌或镍堪塌:一般使用的容量为25mL30mL,也可使用100mL
6.8马弗炉;控温650C一700C
6.9塑料烧杯;100nmL和200ml 6.10单标线塑料容量瓶:50m和100mL 6.11塑料漏斗 取样和制样 7.1实验室试样 按照GB/T10322.1进行取样和制样
一般试样粒度小于1004m
如试样中化合水或易氧化物含
GB;/T6730.28一2021 量较高时,其粒度应小于160m
化合水和易氧化物含量高的规定见GB/T6730.1
7.2预干燥试样的制备 充分混匀实验室试样,采用份样缩分法取样
按GB/T6730.1的规定,在105C士2C温度下干燥 试样,于干燥器中冷却至室温备用
分析步骤 8.1测定次数 按照附录B,对同一预干燥试样,至少独立测定两次 注;“独立"是指再次及后续任何一次测定结果不受前面测定结果的影响
本分析方法中,此条件意味着在同一实验 室,由同一操作员使用相同的设备、按相同的测试方法,在短时间内对同一被测对象独立进行重复测定,包括采 用适当的再校准
8.2试料量 按表1称取预干燥试样(见7.2),精确至0.0001g
试样称量操作尽量快,以免试样再吸湿
表1试料量 试样的质量 氟含量(质量分数) 0.005~0.020 0.500 >0.0201.00 0.200 8.3空白试验和验证试验 8.3.1空白试验 随同试样分析做空白试验,所有试剂应取自同一试剂瓶
8.3.2验证试验 每次分析时,同时用与分析试样同一类型、性质相似的铁矿石标准样品,在同一分析条件下进行分 析
铁矿石标准样品的预干燥应按7.2进行
当同时进行数个同类矿石分析时,可只用一个标准样品同时分析
8.4测定 警示- -使用氢氧化钠熔融时建议配戴安全眼镜和手套,溶解熔融物时应小心
8.4.1试料的分解 将试料(见8.2)放人堆蜗中,加人3g氢氧化钠(见5.1)盖住试样,将堆蜗放人600C一650C的马 弗炉内熔融10min,取出培蜗旋转数秒钟后再放回炉内熔融5min
取出堆蜗,冷却后置于200ml塑料烧杯中,加60ml热水浸取熔融物,用10mL
盐酸(见5.5)洗 出堆塌并擦净堆蜗壁
试液冷却至室温后移人100mL塑料容量瓶,以水稀释至刻度,混匀
用慢速定
GB/T6730.28一2021 量滤纸干过滤,弃去初始滤液,滤液收集于塑料烧杯中
收集滤液约40mL供分取
在使用银堆蜗或镍堆蜗之前,应用少量氢氧化钠(见5.1)熔融清洗
使用100mL的银堆蜗或镍堪塌时,直接在堆蜗中浸取熔融物
8.4.2校准溶液的制备 于一组100mL塑料容量瓶中按表2中所给出的量加人氟标准溶液(见5.8一5.11),加人5m氢 氧化钠溶液(见5.2)、5mL盐酸(见5.4),用水稀释至刻度,混匀
表2校准溶液的制备 适用于氟含量0.005%~0.03%样品的测定 适用于氟含量0.03%~1.00%样品的测定 容量瓶序号 氟离子浓度 标准溶液体积 氟离子浓度 标准溶液体积 ml ml 4g/ml 4g/ml 0.02 2.00(见5.11 0.30 30.00(见5.l1 0,04 4.00见5.ll 0.50 50.00(见5.l1 0.06 6.00(见5.l1 0.75 7.50见5.10 10.00(见5.1o) 0,08 8.,00(见5.l1 1.00 25.00(见5.10) 0.10 10.00见5.ll 2.50 20.00(见5.11 50.00(见5.1o) 0.20 5.00 0.30 30.00(见5.11 7.50(见5.9) 7.50 0.0 10.00见5.9) 8.4.3分液及调节pH值 8.4.3.1待测试液;将pH玻璃电极和甘汞参比电极连接在离子计上,以“pH”方式进行测定
用移液 管移取10.00mL试液于100ml塑料烧杯中,加20mL柠檬酸钠缓冲溶液(见5.7),放在磁力搅拌器 上,放人搅拌棒,引人pH玻璃电极和甘汞参比电极以恒速搅拌溶液,用盐酸溶液(见5.5,5.6)或氢氧化 钠溶液(见5.2,5.3)调节pH值为5.0士0.1
将溶液移人50m塑料容量瓶中,用水稀释至刻度并混 习
注人100nm塑料烧杯中 8.4.3.2校准溶液;将pH玻璃电极和甘汞参比电极连接在离子计上,以“pH”方式进行测定
用移液 管移取每一校准溶液(见表2)20.00mL
置于100mL塑料烧杯中,加20mL柠檬酸钠缓冲溶液(见 5.7),放在磁力搅拌器上,放人搅拌棒,引人pH玻璃电极和甘汞参比电极以恒速搅拌溶液,用盐酸溶液 见5.5,5.6)或氢氧化钠溶液(见5.2、,5.3)调节pH值为5.0士0.1
将溶液移人50mL塑料容量瓶中,用 水稀释至刻度并混匀
注人100mL塑料烧杯中
8.4.4测量 将氟离子选择电极和甘汞参比电极连接在离子计上,以“mV”方式进行测定
将待测溶液放在磁 力搅拌器上,放人搅拌棒,引人氟离子选择电极和甘永汞参比电极,检查氟电极表面没有气泡出现,以恒速 搅拌溶液
试液和校准溶液按浓度增加的顺序快速初测一遍
初测时,引人电极后读取电位值前等待 2min
根据测量结果按浓度增加的顺序,将试液和标样溶液穿插排列在校准溶液中,接着进行第二遍 测量,从浓度最低的溶液开始,按浓度由低到高的顺序,引人电极进行测量
所有试液应按同一固定的 响应时间读取稳定的电位值,响应时间应大于5min,所有试液搅拌速度相同,应消除所有异常并使读
GB;/T6730.28一2021 数准确
在进行测量前,氟离子选择电极应在最低氟浓度溶液中调整至电位稳定
电位稳定所需时间随电 极的反应而不同,可取15min1h
每一次读数后,用水仔细洗涤电极并用布擦干
8.4.5校准曲线 在半对数纸上,以电位值为纵坐标,氧离子浓度为横坐标,以0.30g/mL为节点分段绘制校准曲线" 在校准曲线上读取试液中的氟含量
或电位值为纵坐标,氟离子浓度的负对数为横坐标,以0.304g/ml 为节点分段绘制校准曲线
可以使用计算机建立校准曲线回归方程
结果计算及其表示 g.1氟含量的计算 按式()或式(2)计算试样中氧的含量=,以质量分数(%)表示
在半对数纸上绘制校准曲线时采 用公式(1),以电位值为纵坐标对氟离子浓度的负对数建立校准曲线时采用公式(2)
P×20 w 77 10 20 woF n 式中: 试样中氟的含量,%; w 试液中氟的浓度,单位为微克每毫升(4g/mL); n -试料量,单位为克(g); m 氟离子浓度的负对数值
9.2分析结果的一般处理 9.2.1精密度 本文件的精密度数据是由8个实验室对10个水平的铁矿石中的氟含量进行共同分析的结果,根据 GB/T6379.1和GB/T6379.2进行统计分析得到的,方法的精密度见表3
精密度试验原始数据见 附录C 表3精密度函数关系式 氟含量(质量分数/% 重复性限r" 再现性限R 0.005l.00 lgr=0.655lgr-1.1832 lgR=0,6829gr-0.831 注;式中工是两个分析结果的平均值
9.2.2分析结果的确定 按照附录B的步骤,根据式(1)或式(2)计算独立重复测量的结果,与重复性限r做比较,确定最终 分析结果
9.2.3实验室间精密度 实验室间精密度用以评价两个实验室报告的最终结果之间的一致性
两个实验室按照9.2.2中规
GB/T6730.28一2021 定的相同步骤报告结果后,按式(3)计算 1十从 12= 式中 最终结果的平均值; 丛12 实验室1报告的最终结果; 从 实验室2报告的最终结果
g 如果|4一从
GB;/T6730.28一2021 附 录 A 资料性) GB/T6730的组成文件 GB/T6730的组成文件如下 GB/T6730.12016铁矿石分析用预干燥试样的制备 GB/T6730.22018铁矿石水分含量的测定重量法 GB/T6730.3一2017铁矿石分析样中吸湿水分的测定重量法、卡尔费休法和质量损 失法 GB/T6730.5一2007铁矿石全铁含量的测定三氯化钛还原法 GB/T6730.6一2016铁矿石金属铁含量的测定三氯化铁-乙酸钠滴定法 GGB/T6730.7一2016铁矿石金属铁含量的测定磺基水杨酸分光光度法 GB 6730.8一2016铁矿石亚铁含量的测定重铬酸钾滴定法 6730.9一2016铁矿石硅含量的测定硫酸亚铁铵还原-硅钼蓝分光光度法 6730.10一2014铁矿石硅含量的测定重量法 6730. 2007 铝含量的测定EDTA滴定法 6730. 2016铁矿石铝含量的测定铬天青s分光光度法 GB 6730. 2007 钙和镁含量的测定EGTA-CyDTA滴定法 GB 2017 6730. 铁矿石 钙含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB -2016铁矿石 硫酸颚重量法 GB/T6730,17 2014 铁矿石 燃烧碘量法 GB 6730.18 2006铁矿 钼蓝分光光度法 泌磷钼蓝分光光度法 GB 6730.19 2016铁矿石 滴定法 6730.202016铁矿 高碘酸钾分光光度法 GB 6730.2！ 2016 铁矿石 二安替毗啾甲烧分光光度法 GB 6730.22 2016铁矿石 硫酸铁铵滴定法 6730.23 2006铁矿石 钛含量的测定 稀土总量的测定萃取分离-偶氮氯瞬mA分光光度法 GB 6730.242006铁矿石 稀土总量的测定草酸盐重量法 GB 6730.252021 铁矿石 铁矿石 氟含量的测定硝酸针滴定法 GB 6730.262017 17 氟含量的测定锏-茜素络合脉分光光度法 6730.27 2 铁矿石 铁矿石 氟含量的测定离子选择电极法 GB 6730.282021 GB/T6730.292016铁矿石颚含量的测定硫酸铜重量法 铁矿石铬含量的测定二苯基碳酰二耕分光光度法 /T 6730.30 GB/ -2017 GB/T6730.31一2017铁矿石饥含量的测定N-苯甲酰苯骇萃取分光光度法 GB/T6730,32一2013铁矿石饥含量的测定硫酸亚铁铵滴定法 GB/T6730.34一2017铁矿石锡含量的测定邻苯二酚紫-澳化十六烧基三甲胺分光光 度法 GB/T6730.35一2016铁矿石铜含量的测定双环已酮草酰二宗分光光度法 GB/T6730.362016铁矿石铜含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T6730.37一2017铁矿石钻含量的测定4-[(5-氯-2-毗)偶氮]-1,3-二氨基苯分光 光度法
GB/T6730.28一2021 GB/T6730.38一2017铁矿石钻含量的测定亚硝基-R盐分光光度法 GB/T6730.39-2017铁矿石镍含量的测定 丁 二酮肪分光光度法 GB/T6730.42一2017铁矿石铅含量的测定双硫腺分光光度法 GB/T6730.4！一2017铁矿石锌含量的测定1-(2毗唉偶氮)-2恭酚分光光度法 铁矿石呻含量的测定呻化氢分离-呻钼蓝分光光度法 GB 6730.452006 730.46一2006铁矿石呻含量的测定燕饷分离-呻钼蓝分光光度法 铁矿石铝含量的测定氯代碱酚s分光光度法 GB 6730.472017 6730.482021 铁矿石泌含量的测定二硫代二安替毗啾甲婉分光光度法 GB/T6730.49一2017铁矿石钾含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T6730.502016铁矿石碳含量的测定气体容量法 6730.51一1986铁矿石化学分析方法烧碱石棉吸收重量法测定碳酸盐中碳量 GB/T6730.52一2018铁矿石钻含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T6730.532004 铁矿石锌含量的测定火焰原子吸收光谱法 铁矿石钳含量的测定火焰原子吸收光谐法 GB/T6730.542004 GB/T6730.552019 铁矿石锡含量的测定火焰原子吸收光请法 铁矿石钳含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T6730.562019 铁矿石铭含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T6730.57一2004 铁矿石钱含量的测定火焰原子吸收光谐法 GB/T6730.582017 铁矿石钰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T6730.592017 铁矿石镶含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T6730.602005 GB/T6730.612005铁矿石碳和硫含量的测定高频燃烧红外吸收法 GB/T6730.622005铁矿石钙、硅、镁、钛、磷、缸、铝和含量的测定波长色散x射线 荧光光谱法 GB/T6730.632006铁矿石铝、钙、镁、钮、磷、硅和钛含量的测定电感耦合等离子体发 射光谱法 GB/T6730.642007铁矿石水溶性氧化物含量的测定离子选择电极法 GB/T6730.652009铁矿石全铁含量的测定三氯化钛还原重铬酸钾滴定法常规方 法 GB/T6730.G6一2009铁矿石全铁含量的测定自动电位滴定法 GB/T6730.67一2009铁矿石呻含量的测定氢化物发生原子吸收光谱法 GB/T6730.68一2009铁矿石灼烧减量的测定重量法 GB/T6730.692010铁矿石氟和氯含量的测定离子色谱法 GB/T6730.70一2013铁矿石全铁含量的测定氯化亚锡还原滴定法 GB/T6730.71一2014铁矿石酸溶亚铁含量的测定滴定法 GB/T6730.722016铁矿石呻、铬、镐、铅和汞含量的测定电感耦合等离子体质谱法 ICPMS) GB/T6730.73一2016铁矿石全铁含量的测定EDTA光度滴定法 GB/T6730.74一2017铁矿石镁含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T6730.75一2017铁矿石钠含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T6730.76一2017铁矿石钾、钠、饥、铜、锌、铅、铬、镍、钻含量的测定电感耦合等离 子体发射光谱法 GB/T6730.77一2019铁矿石呻含量的测定氢化物发生-原子荧光光谱法 GB/T6730.78一2019铁矿石觞含量的测定石墨炉原子吸收光谱法
GB;/T6730.28一2021 GB/T6730.792019铁矿石含量的测定氢化物发生-原子荧光光谱法 GB/T6730.80-2019铁矿石汞含量的测定冷原子吸收光谱法 GB/T6730.81一2020铁矿石多种微量元素含量的测定电感耦合等离子体质谱法 GB/T6730.822020铁矿石颚含量的测定EDTA滴定法
GB:/T6730.28一2021 附 录 B 规范性) 试样分析结果验收程序 试样分析结果验收程序见图B.1
测定nx 工十2 Ix-xl<" 香 再次测量s xm-rml<1.2r" 十取十莉 香 再次测量x x十x十x十x xm-Mmi<1.3 =中位值(，q，S，x 注:r为重复性限,见表3
图B.1试样分析结果验收程序流程图 10
GB;/T6730.28一2021 录 附 C 资料性) 精密度试验原始数据 精密度数据是在2020年由8个实验室,对10个不同水平的含量试样进行共同实验确定的,每个 实验室对每个水平的氟含量在重复性条件下独立测定3次,测量的原始数据见表c.1
表c.1精密度实验原始数据 氟含量(质量分数/% 实验室 编号 水平1 水平2 水平3 水平4 水平5 水平6 水平7 水平8 水平9 水平10 0.0109 0,0210 0,0510 0,1040 0.2300 0,4100 0.5200 0.7300 0.8050 0.9100 0.012 0.0200 0.0500 0.0980 0.2250 0.5300 0.7400 0.8100 0.9140 0,41l50 0,010g 0,0208 0.0493 0.1000 0.2300 0.420o 0.5200 0.7200 0.800o 0.9200 0.0087 0,0320 0,0430 0.127o 0.2420 0,4200 0,.5730 0.6860 0.795o 1.0560 0.0128 0.0312 0.0463 0.1075 0.2290 0.4260 0.5600 0.6960 0.8170 1.0280 6 0.0107 0.031 0.0446 0.l170 0.2350 0.4230 0.5660 0.6910 0.8060 1.0420 0.0095 0,0300 0,0390 0,0840 0.2780 0.4770 0.6210 0.7450 0.8240 l.0280 0.0310 0.2530 0,0097 0.,0440 0,0930 0.4600 0.6200 0.7340 0.8280 0.9950 0.7020 0.0098 0.0270 0.0510 0.0860 0.6240 0.7860 1.0340 0.24900.4520 5 0.,009 0.0283 0.051 3 0.1104 0.265l 0.4627 0.6263 0.7122 0.9288 0.8006 0,0094 0,0316 0,0525 0.1189 0.2784 0.4541 0.6593 0.7540 0,8333 0.9975 0.0100 0.0321 0,0481 0,1332 0.2832 0.4871 0,6426 0,7584 0,8405 0,9503 0.0195 0,243" 0.7654 0.8284 0.9823 0.0119 0,0382 0.0743 0.4636 0.6452 0.01220.02100.0409 0.07470.2454 0.4376 0.6228 0.70320.7531l 1.0312 0.0079 0,0193 0,0405 0,0745 0,2325 0.4256 0.5999 0.,6795 0,7275 0.9905 0.0903 0.0097 0,0219 0.,0341 0.2396 0,4528 0.6093 0.7220 0.8200 0.9716 0.0097 0.0234 0.0355 0.2396 0.4528 0.5840 0.7220 0.820o 0.9716 0.0942 0.0104 0.0234 0.0355 0.0903 0.2396 0.4340 0.5840 0.7220 0.7859 0.9716 0.0140 0.0330 0.0520 0.1080 0.2700 0.5060 0.6220 0.7800 0.9040 1.0300 0.0150 0.0300 0.0500 0.ll00 0.2940 0.4840 0.5900 0.7660 0.9200 1.0800 0.0170 0,0270 0,0540 0.1060 0.2820 0,4930 0.6020 0,7500 0.9120 1.0000 0.0136 0.0241 0,0428 0,0851 0,2497 0.4431 0.6874 0.7654 0,8554 1.,0144 0.6902 0.0123 0,2528 0.7776 0,8725 0,0193 0,0410 0,0862 0.4449 1.0225 0,0127 0,0193 0.0418 0,246" 0.4326 0.6739 0.7503 0.0836 0.8419 1.0024
铁矿石氟含量的测定离子选择电极法GB/T6730.28-2021
概述
铁矿石中的氟元素是一种有害杂质，会严重影响炼钢生产和产品质量。因此，铁矿石中氟含量的测定非常重要。
测定原理
离子选择电极法是一种测定溶液中特定离子浓度的方法。其基本原理是利用特定离子对电极的选择性吸附作用，通过电极电位的变化来确定离子浓度。
实验步骤
铁矿石样品处理：将样品粉碎、混匀后取样；加入盐酸和硝酸混合酸溶解；加入氯化铈和氟化铈溶液沉淀；用水洗涤至中性pH值。
离子选择电极法测定：将处理后的样品溶液注入电解池中，加入氟离子选择电极和参比电极，并接通电路。通过电极电位的变化来计算氟含量。
实验结果
经过测定，样品中氟的浓度为Xmg/L。
结论
离子选择电极法是一种准确、可靠的测定铁矿石中氟含量的方法。本实验所得结果可以为冶金生产提供重要的参考依据。
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