座便椅(凳)

座便椅(凳)

国家标准 GB/T24434一2009 座便 椅 凳 Commodeehairs 2009-09-30发布 2009-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T24434一2009 前 言 本标准由民政部提出 本标准由全国残疾人康复和专用设备标准化技术委员会(SAC/TC148)归口 本标准负责起草单位;国家康复器械质量监督检验中心,佛山市东方医疗设备厂有限公司,中山市 力臣康复器械有限公司常州市钱康复器材有限公司 本标准主要起草人:张红涛、赵健荣、何健辉、樊金成、于娟娟
GB/T24434一2009 座 便椅凳 范围 本标准规定了座便椅的术语、分类、结构尺寸,技术要求,试验方法、检验规则及标志、包装、,运输、贮 存等 本标准适用于内置便盆,离开卫生间可以大小便的椅子 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T191包装储运图示标志(GB/T1912008,IsO780:1997,MoD) GB/T16432残疾人辅助器具分类和术语 术语和定义 GB/T16432确立的及下列术语和定义适用于本标准 3.1 座便椅eommdechair 内置便盆,离开卫生间可以大小便的椅子 3.2 固定座便椅fixedcmmodechain 由靠背、扶手,椅座和支架组成的不可折叠的座便椅 如图1所示 扶手 便盆 支架 图1 固定座便椅 3.3 折叠座便椅foldingcomm0dechair 由靠背、扶手、椅座和支架组成的可折叠的座便椅 如图2所示
GB/T24434?2009 ? ?2? 3 eommodechairwiheastors ????????Ρ?3? ? ?3 3.5 simplecommdechair ??,???4? ?4
GB/T24434一2009 3.6 椅座 seat 与座便椅的便盆连接,供人坐在上面的部件 靠背back support 座便椅上供人背部倚靠的部件 3.8 扶手 armsupp0rts 座便椅上支撑手臂便于上下座便椅的部件 3.9 支架suppurtframe 支撑座便椅,使其保持平稳放置和承重的架子 3.10 搁脚板footrest 座便椅上承载人体脚部的部件 3.11 便盆comm0depanm 收集贮存人体排泄物的容器 分类 座便椅的型号由企业或商标代号、名称代号,类型代号及设计改进代号组成,其组成形式如下 4.1 设计,改进代号 类型代号 名称代号 企业(或商标代号 4.2企业或商标代号 企业或商标代号由企业自定，一般由企业或商标名称中的两个汉字的汉语拼音首位大写字母组成 4.3名称代号 1 座便椅的名称代号用其首位大写汉语拼音字母乙表示 类型代号 4 座便椅的类型代号见表1 表1座便椅类型代号 座便椅分类 固定式 带轮式 折叠式 简易式 类型代号 4.5设计,改进代号 设计,改进代号用阿拉伯数字1、2,3依次表示其设计或改进顺序 4.6示例 FSZL.2一表示为第二次改进设计的佛山牌带轮座便椅
GB/T24434一2009 技术要求 5.1 -般要求 5.1.1生产商应给出座便椅主要尺寸及最大承重,允许误差士5% 5. 1.2座便椅的便盆内表面设计应光滑平整易于清洗,装卸应灵活方便 5.2外观要求 5.2.1使用者可触及表面均不应有外露的锐边和突起 5.2.2涂漆和喷塑件表面应光滑平整色泽均匀,不允许有露底,起泡、流褂、剥落、损伤等缺陷 焊接件表面应光滑平整,无焊瘤、凹坑、漏焊,裂纹、烧穿等缺陷 5.2.4注塑件表面应平滑,无缺损,色泽均匀 5.2.5座便椅所有软包装部分应质地柔软,富有弹性,裁剪整齐,缝制坚固、耐用 5.3装配要求 5.3.1座便椅各零部件应装配齐全、牢固 5.3.2座便椅各椅腿应安装防滑垫,防滑垫与腿连援应紧密,保证座便椅摆放平稳 脚轮应转动灵活,脚轮制动装置应有效可靠 活动扶手在活动范围内应运转灵活,使用位置应定位可靠、稳固,拆卸和安装应方便 5.3.5折叠部件应折叠方便,不应发生卡滞现象 5 强度要求 座便椅按6.3.1静载试验后,不应发生解体,垮塌、裂缝、断裂,倾斜或永久性变形 座便椅扶手按6.3.2静载试验后,应保持完好,不应发生断裂和倾斜 4.3搁脚板按6.3.3静载试验后,不应发生断裂或永久性变形 便盆按6.3.4静载试验后,不应发生脱落或永久性变形 4. 座便椅按6.5冲击试验后,不应发生变形、脱煤、断裂和损坏等异常现象 .5 5.5稳定性 座便椅按6.4稳定性试验时,其前、后、侧向倾翻稳定角不应小于10" 5.6便盆要求 5.6.1容量要求 座便椅按使用方式平置时,便盆最小容积应>2500ml,座便椅任意方向水平倾斜20"时,便盆最 小容积应>1000ml 5.6.2温度变化要求 座便椅便盆按6.7规定的方法试验后,尺寸变化应<5% 试验方法 试验环境条件 6 试验一般在温度20C士5C的环境条件下进行 6 外形及尺寸测量 用手感、目测的方法检查座便椅是否符合5.1、5.2和5.3的要求;用盒尺、钢板尺或卡尺、高度尺测 量座便椅的主要外形尺寸,误差应符合5.1的要求 6.3静载荷试验 将一刚性平板置于座便椅椅座上(平板大小不应超出椅座面积),将质量为150kg士3kg的重 物放在平板上保持60s,卸载后观察座便椅是否符合5.4.1的要求 6.3.2将座便椅两扶手之间水平搭放一刚性平板,在平板中心部位加载质量为100kg士2kg重物,保 持60s,卸载观察是否符合5.4.2的要求
GB/T24434一2009 6.3.3在座便椅两搁脚板上分别加载质量为50kg士1kg重物,保持60s,卸载后观察是否符合5.4.3 的要求 座便椅按使用时的方式放置,在便盆内加载质量为5kg士0.25kg重物,保持60s,卸载后观察 是否符合5.4.4的要求 6 稳定性试验 进行稳定性试验时应将座便椅调至使用位置最大高度,椅座上承载75kg士1.5kg重物或承载相 当体重的试验人员 带轮座便椅应处于制动状态 前倾稳定性 将座便椅置于角度可调的测试平台上,四个支脚应在同一平面内,前两支脚的连线平行于试验台倾 翻轴线并与乘坐者身体前后方向垂直(如图5所示)放置,按要求承载后操作测试平台使其倾翻记录倾 翻角度,精确到0.1 图5前倾稳定性试验示意图 6.4.2后倾稳定性 将座便椅置于角度可调的测试平台上,四个支脚应在同一平面内,后两支脚的连线平行于倾翻轴线 并与乘坐者身体前后方向垂直(如图6所示)放置,按要求承载后操作测试平台使其倾翻,记录倾翻角 度,精确到0.1" 图6后倾稳定性试验示意图 6.4.3侧倾稳定性 将座便椅置于角度可调的测试平台上,四个支脚应在同一平面内,同侧两支脚的连线平行于倾翻轴 线并与乘坐者身体前后方向平行(如图7所示)放置,按要求承载后操作测试平台使其倾翻,记录倾翻角 度,精确到0.1
GB/T24434一2009 图7侧倾稳定性试验示意图 6.5椅座耐冲击试验 将座便椅按使用时的状态摆放(带脚轮的制动),椅座上平放一刚性平板,用装有铁砂质量为25kg 士0.5kg的5"足球自250mm高处自由落下冲击刚性平板的中间部位,试验反复进行三次,观察座便 椅是否符合5.4.5的要求 6.6便盆容积测量 6.6.1将座便椅按使用时的状态放置,向便盆内注人2500ml士25mL水,观察是否有液体溢出 6.6.2将座便椅按使用时的状态放置后,向便盆高度最低点方向水平倾斜20,向便盆内注人 1000ml士10mL.水,观察是否有液体溢出 6.7便盆温度变化试验 6. .7.1试验前测量尺寸后,将便盆在0C环境下放置10min,然后放在室温下10min,循环5次后,测 量便盆尺寸是否满足5.6.2要求 6.7.2试验前测量尺寸后,将便盆放人100C士2C的水中保持60s,然后放人15C一25C的水中保 持60s,循环10次后,测量便盆尺寸是否满足5.6.2要求 检验规则 7.1出厂检验 7.1.1座便椅必须经过生产:厂质量检查部门逐个进行检验合格并附有合格证方能出厂 7.1.2出厂检验包括下列内容 a)外观质量(按5.2内容); b) 装配质量(按5.3内容)》. 7.2型式检验 7.2.1提交型式检验的座便椅,必须是经过出厂检验合格的产品 7.2.2有下列情况之一,必须进行型式检验 新产品或老产品转厂 a ,生产的试制定型鉴定 正式生产后,如结构、材料,工艺有较大改变,可能影响产品性能时 b 成批生产,产品质量定期检查时 c 产品停产一年后恢复生产时; 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 型式检验按本标准规定的全部要求进行 抽样和判定规则 样品应从出厂检验合格产品中随机抽取
GB/T24434一2009 7.3.2作产品型式检验用的样本不得少于3件,作产品质量定期检查用的样本按年产量3000件检验 3件的比例抽取,年产量低于3000件按3件抽取 7.3.3样本在进行检验后,如其性能指标中有任何一项达不到第5章的要求时,则该样本为不合格 7.3.4进行型式检验的3件样本中,有一件不合格,可以抽取不合格样本的2倍重新进行检验,检查后 若仍有一件不合格,则本批产品不合格 7.3.5进行型式检验的3件样本,有2件不合格时,则本批产品不合格 标志、包装、运输、贮存 8.1标志 每个座便椅都应有铭牌,其上附有下列内容 a) 制造厂名称 b) 产品名称和型号; 商标; o) d 出厂日期 外型尺寸及承重 e 8.2包装 包装应牢固可靠,标志清晰图示标志符合GB/T191的规定,并注明商标、数量、净重、毛重、箱 8.2.1 体尺寸、出厂日期、怕湿等标志 包装箱内应附有下列文件 8.2.2 产品合格证(检验员代号、检验日期、厂名) a) b) 装箱清单; e)保修单 8.3运输、贮存 8.3.1产品在运输过程中,应避免冲击、雨淋、受潮及化学品的腐蚀 8.3. 2 产品应存放于干燥通风有遮篷处,并与能引起产品腐蚀变化的物品隔开 8.3.3产品应采取必要的防锈措施,保证在正常储运条件下六个月内不发生锈蚀现象