GB/T38006-2019
纺织品织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法
Textiles—Methodfordeterminationofdimensionalchangesoffabricsbysteamironing
- 中国标准分类号（CCS）W04
- 国际标准分类号（ICS）59.080.30
- 实施日期2020-03-01
- 文件格式PDF
- 文本页数8页
- 文件大小450.47KB
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纺织品织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法
国家标准 GB/T38006一2019 纺织品织物经蒸汽熨烫后 尺寸变化试验方法 Textiles一Methodfordeterminationofdimesional changesoffabricsbysteamironing 2019-08-30发布 2020-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/38006一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由纺织工业联合会提出
本标准由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC209)归口
本标准起草单位:绍兴力必信仪器有限公司、浙江中纺标检验有限公司,浙江嘉名染整有限公司、纺 织工业标准化研究所,湖州珍贝羊绒制品有限公司、浙江方圆检测集团股份有限公司
本标准主要起草人:田媛、胡凯、鲁毅、韩玉茹,罗刚、莫炳荣、杨广权、朱子龙、沈勤华、王剑英
GB/38006一2019 纺织品织物经蒸汽熨烫后 尺寸变化试验方法 范围 本标准规定了测定织物经蒸汽熨烫后尺寸变化的试验方法
本标准适用于各种织物
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GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气 总则 织物蒸汽熨烫后尺寸变化的试验方法主要包括采用平板蒸汽压烫机熨烫试验方法和采用工业用蒸 汽熨斗熨烫试验方法
采用平板蒸汽压烫机的试验方法见第4章一第9章规定;采用工业用蒸汽熨斗熨烫试验方法参见 附录A
原理 在规定的压力,温度和时间条件下,在平板蒸汽压烫机上对织物进行蒸汽熨烫,测定熨烫前后织物 的尺寸变化率
仪器和工具 5.1平板燕汽压烫机,应符合以下要求 可提供蒸汽和上烫板加热方式,上下烫板工作面积满足试验要求; 蒸汽压力在0MPa1MPa范围内可调节,准确度为士0.05MPa; 烫板压力在0kPa一60kPa范围内可调节,准确度为士2.5kPa 温度在室温至200C范围内可调节,准确度为士1C; 计时器计时在0s一30s范围内可调节 -蒸汽喷射方式;采用上烫板喷射式,喷汽孔孔径3mm,孔距2em
平板燕汽压烫机结构示意图见图1
GB/T38006一2019 燕汽出口 蒸汽进口 燕汽进 蒸汽出口 说明: -排气开关 连杆机构 上烫板; 抽风阀; 下烫板 电控箱; 工作台; 控制面板; 10 气缸; 旋涡通风机
图1平板蒸汽压烫机结构示意图 5.2直尺,长度大于所测量的最大长度,分度值为1mm
调湿用标准大气 6 按照GB/T6529规定的标准大气条件对试样进行调湿至少4h
取样 7.1样品应具有代表性,在距离布边150mm以上,距离布匹端1m以上剪取
每块试样应包含不同 长度方向和宽度方向上的纱线,并标记好方向
7.2裁剪试样尺寸为300mm×300mm,各边分别与织物的长度和宽度方向平行
8 试验步骤 8.1将试样放在平滑测量台上,在试样的长度和宽度方向上分别做三对标记,每对标记点之间距离为 200 mm,每对标记点距离试样边缘50mm,标记在试样上的分布应均匀(见图2)
GB/T38006一2019 单位为毫米 200 H 一 图2各组标记间隔示意图 8.2将调湿后的试样无张力的平铺在测量台上,分别测量各对标记点之间的距离,精确至1" mm
8.3根据样品纤维成分按照表1选择试验温度,调节蒸汽压力为0.5MPa,设定烫板压力(其中机织物 为40kPa,针织物为20kPa),设定熨烫时间为20s,试验条件满足试验要求后空运行两次
表1各纤维蒸汽熨烫试验温度 试验温度" 样品纤维成分 180 棉、麻 毛、粘纤 160 涤纶 140 丝、锦纶、晴纶、醋酯纤维 120 改性晴纶 100 注:根据相关利益方协商,可采用其他试验温度
含两种及以上纤维的样品,按较低试验温度的纤维选择试验温度
将试样无张力地平放在下烫板上,放下上烫板,眉动开始按钮,进行试验
本次试验完成后拍起 8.4 上烫板抽吸20s,继续重复进行以上操作共2次(即整个过程为3次)
8.5熨烫结束后将试样置于GB/T6529规定的标准大气条件下进行调湿平衡 8.6分别测量试验后各对标记点之间的距离,精确至1" mm
试验结果的计算和表示 9.1按式(1)分别计算试样长度方向和宽度方向每对标记点的尺寸变化率(%)
GB/T38006一2019 L-L D= ×100% L0 式中 -织物经燕汽熨烫后尺寸变化率,%; D 织物经蒸汽熨烫后标记间距离,单位为毫米(mm); 织物经燕汽熨烫前标记间距离,单位为毫米mm). L0” 9.2最终结果为长度方向经蒸汽熨烫后尺寸变化率的平均值和宽度方向经蒸汽熨烫后尺寸变化率的 平均值,修约至0.1%
9.3以负号(一)表示尺寸减小(收缩),以正号(十)表示尺寸增大(伸长) 10试验报告 试验报告应包括以下内容: 本标准编号; aa b 样品描述; c 仪器型号; d 试验条件; 试验结果; e f 任何偏离本标准的细节
GB/38006一2019 录 附 A 资料性附录 工业用蒸汽熨斗熨烫试验方法 原理 A.1 在规定的温度、压力,时间条件下,用工业用燕汽熨斗对织物进行蒸汽熨烫,测定熨烫前后织物的尺 寸变化率
A.2仪器和工具 A.2.1工业用蒸汽熨斗;符合QB/T1696要求,燕汽压力和熨斗温度可调
A .2.2直尺,其长度大于所测量的最大长度,分度值为1mm 调湿和取样 按照第6章和第7章规定执行
A.4试验步骤 A.4.1将调湿后的试样无张力的平放在测量台上,分别测量各对标记间的距离,精确至1 mm
A.4.2根据试样纤维成分,将蒸汽熨斗温度设定在所需的温度上(见表1),设定蒸汽熨斗的饱和蒸汽压 力至0.2MPa
如有特殊需要可另行规定试验条件温度 A.4.3待蒸汽熨斗温度到达规定值后,在熨烫台上空熨烫2次,将试样无张力平放在熨烫台上,沿试样 经(直)向匀速往复熨烫整个试样3次
如有特殊需要可另行规定试验次数
A.4.4熨烫结束后将试样置于GB/T6529规定的标准大气条件下进行调湿
A.4.5分别测量试验后标记点之间的距离,精确至1 mm
A.5试验结果的计算和表示 按照第9章规定执行
GB/T38006一2019 考文献 参 [1]QB/T1696工业用蒸汽熨斗
纺织品织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法GB/T38006-2019
随着时代的发展，纺织品已经成为人们生活中必不可少的物品。然而，由于纺织品的材质特性以及制作工艺等因素，纺织品在使用过程中经常会出现尺寸变化的问题，影响了其美观度以及使用效果。
针对这一问题，国家标准化管理委员会在2019年发布了《纺织品织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法GB/T38006-2019》标准，该标准规定了一种可靠的试验方法，以便更好地解决纺织品尺寸变化问题。
试验原理
该试验方法主要是通过在一定温度和压力下对样品进行蒸汽熨烫，然后对样品进行测量，以确定其尺寸变化情况。
具体来说，试验过程是将样品放置在蒸汽熨斗下，使其受到一定的温度和压力作用，然后在一定的时间内对样品进行自然冷却。最后，通过对样品的长度、宽度等指标进行测量，并与未处理的样品数据进行比较，以确定样品的尺寸变化情况。
试验步骤
1. 准备样品：按照规定选取符合要求的样品，并对其进行准备处理。
2. 进行试验：将样品放置在蒸汽熨斗下，按照规定的温度、压力和时间进行处理。
3. 自然冷却：在处理完成后，将样品自然冷却至室温。
4. 测量尺寸：对样品的长度、宽度等指标进行测量，并记录数据。
5. 数据比对：将处理后的数据与未处理的样品数据进行比对，以确定样品的尺寸变化情况。
试验结果判定
根据《纺织品织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法GB/T38006-2019》标准规定的要求，对样品的尺寸变化情况进行评估。具体评估方法包括：
1. 比较样品的长度和宽度数据是否符合标准规定的误差范围内。
2. 根据样品的尺寸变化情况，按照标准规定的等级对其进行评估。
结论
通过对《纺织品织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法GB/T38006-2019》标准的介绍，我们了解到该标准是一种可靠的试验方法，能够有效地解决纺织品尺寸变化的问题。在实际生产过程中，制造商可以按照该标准进行检验和评估，以确保产品质量符合标准要求。
总之，《纺织品织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法GB/T38006-2019》标准的发布，为纺织品行业提供了一个标准化、科学化的试验方法，使得产品质量得到更好的控制和保障。
