GB/T20784-2018
农业用硝酸钾
Potassiumnitrateforagriculturaluse
- 中国标准分类号（CCS）G21
- 国际标准分类号（ICS）65.080
- 实施日期2018-12-01
- 文件格式PDF
- 文本页数11页
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农业用硝酸钾
国家标准 GB/T20784一2018 代替GB/T207842013 农业用硝酸钾 Potassiumnitrateforagriculturaluse 2018-05-14发布 2018-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T20784一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准代替GB/T20784一2013《农业用硝酸钾》,与GB/T20784一2013相比主要技术变化如下: 按照国内农业需求和产品实物质量水平,调整了产品技术指标(见3.2,2013年版的3.2); -增加了氧化钾的仪器分析方法(见4.3.2); -增加了氧化钾的温度滴定法(见4.3.3); -增加了总氮的仪器分析方法(见4.4.2); -增加了水不溶物试验方法(见4.7); 增加了有害元素(呻、镐、铅、铬,汞)含量的试验方法(见4.9) 本标准由石油和化学工业联合会提出
本标准由全国肥料和土壤调理剂标准化技术委员会钾肥分技术委员会(SAC/TC105/SC4)归口
本标准起草单位;青海盐湖工业股份有限公司、上海化工研究院有限公司、江西金利达钾业有限公 司,山东财富化工有限公司.山东天一化学股份有限公司,四川米高化肥有限公司、湖南美奥钾业有限责 任公司、,四川安达农森科技股份有限公司、金钾科技有限公司
本标准主要起草人;武娟,谢康民、赵晨、孙立辉,曲文军、孙平福、黄志坚、向朝安,梁廷刚、张海军、 王石军、李武平、屈小荣、杨一 本标准于2006年12月首次发布,2013年11月第一次修订
GB/T20784一2018 农业用硝酸钾 范围 本标准规定了农业用硝酸钾的要求、试验方法、检验规则、标识,包装,运输和贮存
本标准适用于各种工艺生产的作为氮钾二元复合肥使用的固体农业用硝酸钾产品
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GB190-2009危险货物包装标志 GB/T1918一2011工业硝酸钾 GB/T2441.1尿素的测定方法第1部分:总氮含量 GB/T6679固体化工产品采样通则 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8569固体化学肥料包装 GB18382肥料标识内容和要求 22923肥料中氮,磷、钾的自动分析仪测定法 GB GB/T23349肥料中呻、锅、铅、铬、汞生态指标 GB/T24890复混肥料中氧离子含量的测定 GB/T24891复混肥料粒度的测定 HG/T2843化肥产品化学分析中常用标准滴定溶液、标准溶液,试剂溶液和指示剂溶液 NY/T1116肥料硝态氮、铵态氮、酰胺态氮含量的测定 要求 3.1外观:白色或浅色的结晶或颗粒,无肉眼可见(机械)杂质
3.2农业用硝酸钾产品应符合表1要求,同时应符合标明值
表1农业用硝酸钾的要求 等 级 项目 等品 优等品 合格品 46.0 44.5 44.0 氧化钾(K.o)的质量分数/% 总氮(N)的质量分数/% 3.5 13.5 13.0 0.2 1.2 氯离子(CI)的质量分数/% 1.5 水分(H.O)的质量分数/% 0.5 1.0 1.5 水不溶物的质量分数/% 0.10 0.20 0.30
GB/T20784一2018 表1续 等级 项目 优等品 -等品 合格品 1.00mm一4.75mm 90 粒度"d/% 1.00mm以下 3 0.0050 呻及其化合物的质量分数(以As计/% 铬及其化合物的质量分数(以Cr计/% 0.0010 铅及其化合物的质量分数(以Pb计/% 0,0200 锅及其化合物的质量分数(以cd计)/% 0,0500 汞及其化合物的质量分数(以Hg计)/% 0.0005 结晶状产品的粒度不做规定
粒状产品的粒度,也可执行供需双方合同约定的指标 试验方法 4 警示 -本标准实验操作中用到强酸时,需小心谨慎
使用挥发性强酸时,应在通风橱中进行
加 热时禁止使用明火
4.1 一般规定 本标准中所用的试剂在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂;本标准中所用的水、标准滴定溶 液、标准溶液、试剂溶液和指示剂溶液,在未说明配制方法时,均执行HG/T2843的规定
除外观和粒度外,均做两份试料的平行测定
4.2外观 目视法测定
4.3氧化钾含量 4.3.1四苯础钾重量法仲裁法) 4.3.1.1 原理 在碱性条件下加热消除试样溶液中铵离子的干扰,加人乙二胺四乙酸二钠以掩蔽其他微量阳离子 钾与四苯碉酸钠反应生成四苯砌酸钾沉淀,过滤、干燥后称重
4.3.1.2试剂和材料 4.3.1.2.1氢氧化钠溶液,200g/L
4.3.1.2.2乙二胺四乙酸二钠(EDTA)溶液,40g/L
4.3.1.2.3四苯碉钠溶液,15g/IL 4.3.1.2.4四苯棚钠洗涤液,1.5g/I
4.3.1.2.5酚酥指示液.5g/L
称取0.5g酚酣溶于乙醇(95%)中,用乙醇(95%)稀释至100mL
GB/T20784一2018 4.3.1.3仪器 4.3.1.3.1通常实验室用仪器
4.3.1.3.2玻璃堆蜗式滤器;4号,30mL
4.3.1.3.3电热恒温干燥箱;能控制温度120C士5C
4.3.1.4分析步骤 4.3.1.4.1试样溶液的制备 称取试样约1.8g(精确至0.0002g),置于250mL锥形瓶中,加100mL水,插上梨形漏斗
在电 热板或电炉上缓缓煮沸15min,冷却至室温,转移到250nmL容量瓶中,用水稀释至刻度、混匀
干过 滤,弃去最初几毫升滤液,保留滤液为试液A供测定氧化钾含量用
43.1.4.2测定 准确吸取10.0mL试液A到200mL烧杯中,用水稀释至约50mL,加10mLEDTA溶液和5滴酚 敢指示剂,逐滴加人氢氧化钠溶液至红色出现并过量1mL
加热微沸15min,使溶液始终保持红色 冷却至室温后在不断搅拌下,缓慢滴加四苯棚纳溶液25mL,继续搅拌1mm,静置15min. 通过预先在120C士5C下干燥恒重的堆蜗式滤器过滤烧杯上面的清液,以四苯棚钠洗涤液用倾泻 达反复洗涤沉淀3次,其用洗涤液约10ml.直至将全讹沉淀转移到玻璃蜡棉式逃器中,用少量洗涤被 洗涤烧杯,最后用约5ml水洗涤烧杯1次
将盛有沉淀的绀蜗式滤器置人120C士5C的干燥箱中,待温度达到后干燥90min,然后放在干燥 器内冷却至室温,称重
43.1.43空白试验 除不加试样外,与试样测定采用完全相同的试剂、用量和分析步骤进行平行测定
4.3.1.5分析结果的表述 氧化钾(K.,O)含量w的数值以质量分数(%)表示,按式(1)计算 m1一m2×0.1314×250 ×100 w 7m1
×10 式中 试料测定所得四苯碉酸钾沉淀质量的数值,单位为克(g); m 空白试验所得四苯砌酸钾沉淀质量的数值,单位为克(g); m2 0.1314 -四苯碉酸钾换算为氧化钾质量的系数 25o 容量瓶体积的数值,单位为毫升(mL); 试料质量的数值,单位为克(g)
1o 计算结果保留到小数点后两位
取平行测定结果的算术平均值作为测定结果
4.3.1.6允许差 平行测定结果的绝对差值不大于0.40%,不同实验室测定结果的绝对差值不大于0.80%
4.3.2氮磷钾自动分析仪法 按GB/T22923的规定进行
GB/T20784一2018 4.3.3温度滴定法 4.3.3.1 方法提要 四苯棚酸钠与钾离子生成四苯酸钾沉淀是明显的放热化学反应,四苯棚酸钠溶液以固定速度加 到反应杯中,高灵敏的温度探头可以测到化学反应放热造成的温度升高,在滴定终点放热曲线会有明显 的折点,通过计算放热曲线的二阶导数顶点值求得滴定终点的体积
4.3.3.2试剂和材料 4.3.3.2.1四苯碉酸钠溶液,0.2mol/儿
4.3.3.2.2称取70g四苯砌酸钠溶解于约800ml水中,加7.3ml饱和氢氧化钠溶液和91.3ml氧化 镁溶液,搅拌15min,静置后用定量滤纸过滤并定容至1L;该溶液贮存在棕色瓶或塑料瓶中,一般不超 过一个月
如发现浑浊,使用前应过滤
4.3.3.2.3氧化钾溶液:0.2mol/I用氧化钾基准试剂配成0.2mol/L的溶液 4.3.3.2.4氢氧化钠溶液:l0mol/L 4.3.3.2.5氯化镁溶液;100g/L
4.3.3.3仪器和设备 通常实验室用仪器
4.3.3.3.1 4.3.3.3.2温度滴定仪 5;C 4.3.3.3.3温度电极,分辨率为10 4.3.3.3.4加液单元,10mL或20mL
4.3.3.3.5加液驱动器,无死体积
4.3.3.3.6螺旋搅拌器
4.3.3.4分析步骤 4.3.3.4.1四苯碉酸钠标准溶液的标定 取1.0mL.2.0mL、4.0mL、6.0mL、8.0mL氯化钾溶液,加人2nmL氢氧化钠溶液.加水至约 5mL,用未知准确浓度的四苯棚酸钠溶液滴定至终点
用所取5个氯化钾溶液的物质的量(X轴)对滴定剂消耗体积(Y轴)做线性回归,并绘图
绘制方 程y=ar十b的曲线,滴定剂四苯棚酸钠的摩尔浓度c为“1/a” 4.3.3.4.2空白体积的测定 称取约1.5【试样(精确至0.0002g),置于100m烧杯中,加人50mL水溶解,移人250ml容量 瓶中,用水稀释至刻度,摇匀后干过滤,弃除最初几毫升滤液,滤液待测
分别移取5ml10mL15mL,20mL25ml滤液,加人2mL氢氧化钠溶液,加水至约35mL用 经标定后的四苯碉酸钠溶液滴定至终点
用所取5个分析样的体积(mL)(X轴)对滴定剂消耗体积mL(Y轴)做线性回归,并绘图
绘制方 程y=a1r十b的曲线,截距“b”为空白值
4.3.3.4.3试样溶液的滴定 移取10mlL的待测滤液,加人2ml氢氧化钠溶液,加水至约35ml,用经标定后的四苯碉钠溶液 滴定至终点
GB/T20784一2018 4.3.3.5分析结果的表示 氧化钾以K.O计)的质量分数w计,数值以%表示,按式(2)计算: -xcGxMx0.25 ×100 7 2m×V 式中 -样品滴定终点的体积数值,单位为毫升(mL); V V 方法空白体积的数值截距b),单位为毫升(mL); 四苯碉酸钠溶液的浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L); M 氧化钾的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=94.196); 0.25 样品溶液的定容体积,单位为升(L); 氧化钾分子中所含钾离子的个数; 试样的质量的数值,单位为克(g) ms 移取待分析试液的体积数值,单位为毫升(mL
V 计算结果表示到小数点后两位,取平行测定结果的算术平均值作为测定结果
4.3.3.6允许差 平行测定结果的绝对差值不大于0.40%;不同实验室测定结果的绝对差值不大于0.80%
4.4总氮含量 4.4.1蒸后滴定法仲裁法 4.4.1.1原理 在碱性介质中用定氮合金将硝酸根还原,直接燕馏出氨,将氨吸收在过量硫酸溶液中,在甲基红-亚 甲基蓝混合指示液存在下,用氢氧化钠标准滴定溶液返滴定
4.4.1.2试剂 4.4.1.2.1定氮合金(Cu:50%、Al:45%、Zn:5%),细度不大于0.85mm 4.4.1.2.2硝酸钾,使用时于100C下烘干至质量恒定
4.4.1.2.3氢氧化钠溶液,400g/L 4.4.1.2.4硫酸溶液,c(1/2HSO)=0.5mol/L或c(1/2H,SO.=1mol/L
4.4.1.2.5氢氧化钠标准滴定溶液,c(NaOH)=0.5mol/L
4.4.1.2.6甲基红-亚甲基蓝混合指示液
4.4.1.2.7 广泛pH试纸
4.4.1.2.8硅脂
4.4.1.3仪器 4.4.1.3.1通常实验室用仪器
4.4.1.3.2蒸僧仪器,按GB/T2441.l配备或其他具有相同蒸僧能力的定氮蒸僧仪 4.4.1.3.3蒸加热装置,1000w~1500w电炉,置于升降台架上,可自由调节高度
也可使用调温 电炉或能够调节供热强度的其他形式热源
4.4.1.3.4防暴沸颗粒或防暴沸装置,后者由一根长约100mm,直径约5mm玻璃棒连接在一根长约 25mm 聚乙烯管上
GB/T20784一2018 4.4.1.4分析步骤 4.4.1.4.1称样 称取约1.0g试样(精确至0.0002g)于蒸僧烧瓶中
4.4.1.4.2试样处理与蒸圜 于燕溜烧瓶中加人300mL水,摇动使试料溶解,加人定氮合金3区一4g和肪暴沸物,将蒸僧烧瓶 连接于蒸溜装置上
接受器中准确加人40.0mL硫酸溶液[c(1/2H,SO.=0.5mol/L]或20.0mL" 硫 -lmal/L]4滴-5滴混合指示液,并加适鼠水以保证封闭气体出口,将接受器 酸溶液c(1/2HS(O 连接在蒸馏装置上
蒸装置的磨口连接处应涂硅脂密封
通过蒸僧装置的分液漏斗加人20ml氢氧化钠溶液,在溶液将流尽时加人20mL30mL水冲洗 漏斗,剩3mL5mL水时关闭活塞
静置10min后,开通冷却水,同时开启加热装置,沸腾时根据泡 沫产生程度调节供热强度,避免泡沫溢出或液滴带出
蒸僧出至少150m馏出液后,用pH试纸检查 冷凝出口的液滴,如无碱性结束蒸
4.4.1.4.3滴定 用氢氧化钠标准滴定溶液返滴定过量硫酸至甲基红-亚甲基蓝混合指示液呈现灰绿色为终点
4.4.1.4.4空白试验 除不加试样外,与试样测定采用完全相同的试剂、用量和分析步骤进行平行测定
4.4.1.4.5核对试验 定期使用新制备的含I0mx氮的稍酸娜(.l.l.33,按渊试试料的相同条件进行 4.4.1.5分析结果的表述 总氮含量以氨(N)的质量分数w计,数值以%表示,按式(3)计算 x(V-V.,)×NM - ×100 m又1000 式中 -测定及空白试验时,所消耗氢氧化钠标准滴定溶液浓度的数值,单位为摩尔每升(mol/L) C 空白试验时,所消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); V -测定时,所消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升ml) M 氮的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M,=14.01); n 试料质量的数值,单位为克(g). 计算结果保留到小数点后两位
取平行测定结果的算术平均值作为测定结果
4.4.1.6允许差 平行测定结果的绝对差值不大于0.30%,不同实验室测定结果的绝对差值不大于0.50%
4.4.2氮磷钾自动分析仪法 按GB/T22923的规定进行
GB/T20784一2018 4.4.3紫外分光光度法 按NY/Tl116的规定进行
4.5氯离子含量 按GB/T24890进行,其中称样量为5.0g~10.0g(精确到0.001g),吸取的试液量为25.0ml
平行测定结果的绝对差值不大于0.15%,不同实验室测定结果的绝对差值不大于0.30%
4.6水分 原理 4.6.1 在一定温度下,试料在电热恒温干燥箱内干燥,减少的质量即为游离水的含量
4.6.2仪器 4.6.2.1通常实验室用仪器
4.6.2.2称量瓶,直径50mm,高30mm,有磨口玻璃盖
4.6.2.3电热恒温干燥箱,能控制温度105C士2
4.6.3分析步骤 称取试样约5.0g(精确至0.0002g),置于预先在105C士2C下干燥至恒重的称量瓶中,瓶盖倾 斜放置,置于电热恒温干燥箱中与温度计水银球同一 水平面位置处,在105C士2C下干燥2h,取出称 量瓶,盖紧瓶盖,置于干燥器内冷却至室温,称重; 4.6.4分析结果的表述 水分以水(H.O)的质量分数w，计,数值以%表示,按式(4)计算: 715一716 ×100 zwe 17 式中: 称量瓶及试料在干燥前质量的数值,单位为克(g); mns 称量瓶及试料在干燥后质量的数值,单位为克(g); m6 -试料干燥前质量的数值,单位为克(g). m17 计算结果保留到小数点后两位
取平行测定结果的算术平均值作为测定结果 4.6.5允许差 平行测定结果的绝对差值不大于0.10%,不同实验室测定结果的绝对差值不大于0.20%
4.7水不溶物 按GB/T1918-2011中5.9进行
4.8粒状产品的粒度 按GB/T24891进行,选用孔径为1.00mm、4.75mm的试验筛
4.9碑、镐、铅铬、汞含量 按GB/T23349进行
GB/T20784一2018 5 检验规则 5.1检验类别及检验项目 产品检验分为出厂检验和型式检验
型式检验项目包括第3章的全部项目,表1中除呻铬、铅、 锅,汞及其化合物含量以外的项目为出厂检验项目
在有下列情况之一时进行型式检验 新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定时 正式生产后,如原材料、工艺有较大改变,可能影响产品质量指标时; 长期停产后恢复生产时 正常生产,按周期进行型式检验,每六个月至少检验一次; -国家质量监督机构提出进行型式检验要求时
5.2组批 产品按批检验,以一天或两天的产量为一批,最大批量为500t 5.3采样方案 5.3.1袋装产品 不超过512袋时,按表2确定采样袋数;超过512袋时,按式(5)计算结果确定采样袋数,计算结果 如果遇到小数,则进为整数
n=3× (5 式中 最小采样袋数: N -每批产品总袋数
按表2或式(5)计算结果,随机抽取一定量袋数,用采样器沿每袋最长对角线插人至袋的3/4处,取 出不少于100g的样品,总的采样量不少于2k
表2采样袋数的确定 总袋数 最少采样袋数 总袋数 最少采样袋数 18 11o 全部袋数 182216 19 ll一49 217一254 50 255 12 64 296 20 6581 13 297343 21 14 82101 344~394 22 15 102125 395450 23 16 126~151 451512 24 52181 17 5.3.2散装产品 按GB/T6679的规定进行
GB/T20784一2018 5.4样品缩分 将采取的样品迅速混匀,用缩分器或四分法将样品缩分至1kg左右,再缩分成两份,等量分装于两 个洁净、干燥的500ml具有磨口塞的广口瓶或塑料瓶(生产企业可用洁净干燥的塑料自封袋盛装样 品)中,密封并贴上标签,注明生产企业名称、产品名称、批号(或生产日期)及批量、采样人姓名、采样日 期,一瓶(袋)供产品质量检验用,一瓶(袋)保存两个月,供复验用
5.5试样制备 由5.4中取出一瓶(袋)样品,经多次缩分后取出约100g样品,迅速研磨至全部通过0.50mm孔径 试验筛(如样品潮湿,可以通过1.00mm孔径试验筛),混合均匀,置于洁净、干燥的瓶(袋)中,密封,作 成分分析
余下实验室样品供粒状产品的粒度测定
5.6结果判定 5.6.1本标准中产品质量指标合格判定,采用GB/T8170中“修约值比较法” 检验项目全部符合本标准要求时,判该批产品合格
5.6.2 5.6.3生产企业出厂检验时,如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包 装袋中采取样品进行检验,重新检验结果中,即使有一项指标不符合本标准要求,判该批产品为不合格
5.6.4生产企业应保证所有出厂的产品均符合本标准要求
每批出厂的产品应附有质量证明书,其内 容包括;生产企业名称、地址、产品名称、产品等级、批号或生产日期、产品净含量、氧化钾含量、总氮含量 和本标准编号,以及法律规定应标注的内容
标识 6.1产品包装袋上应标明氧化钾含量、总氮含量或产品等级
6.2产品包装袋上应标注GB190-2009中标签5的“氧化性物质”
若产品通过有资质的第三方检测 机构的测试表明不属于氧化性物质的可不标“氧化性物质”标签
其他安全性方面的标签、标识应符合 相关的化学品法律、法规、强制性标准的要求 6.3应以单一数值标明产品的净含量
6.4其余应符合GB18382的规定 包装,运输和贮存 7.1产品用塑料编织袋内衬聚乙烯薄膜袋或涂膜聚丙烯编织袋包装,按GB/T8569规定执行
产品 每袋净含量(50士0.5)kg.(40士0.4)kg.(25士0.25)kg.(10士0.1)kg,每批产品平均每袋净含量应不低于 50.0kg、40.0kg,25.0kg、10.0kg
也可采用供需双方协商一致的其他包装规格
7.2产品不得与有机物、还原剂及易燃品等物质混运混贮
7.3产品应按其物质安全技术说明书中的贮存条件进行贮存,在运输过程中应防潮、防晒,防破损
农业用硝酸钾GB/T20784-2018
概述
农业用硝酸钾是一种常见的化肥，主要由氮、钾两种元素组成。在植物生长过程中，氮元素能够促进叶片和茎干的生长，钾元素则有助于根系和果实的生长。因此，在农业生产中广泛应用。
为规范农业用硝酸钾的质量和安全标准，2018年国家质检总局发布了《农业用硝酸钾》国家标准（GB/T20784-2018）。该标准明确了硝酸钾的技术要求、试验方法、包装、运输和储存等方面的规定，旨在保障农业用硝酸钾的使用效果和安全性。
技术要求
GB/T20784-2018标准对农业用硝酸钾的氮和钾含量、总含量、水分、PH值等多个指标进行了规定，并且还对杂质元素、重金属等有害物质的含量进行了限制。这些技术要求旨在保证农业用硝酸钾的质量符合国家安全标准，从而避免对土壤和植物造成不良影响。
试验方法
为确保农业用硝酸钾的质量符合国家标准，GB/T20784-2018标准还规定了多种试验方法，包括氮和钾的测定、总含量测定、水分的测定、PH值的测定等。这些试验方法可以帮助生产企业进行产品质量控制，保证所生产的硝酸钾产品符合国家标准。
包装、运输和储存
GB/T20784-2018标准还详细规定了农业用硝酸钾的包装、运输和储存要求。其中，包装规定了硝酸钾的包装材料、尺寸、净重等；运输规定了运输工具、运输条件、装卸规范等；储存则规定了硝酸钾的贮存条件、堆放方式、防火措施等。这些规定能够保证农业用硝酸钾在生产、运输、储存过程中的安全性和稳定性。
结语
农业用硝酸钾在农业生产中起着重要作用，但如果产品的质量不达标或者使用方法不当，可能会对土壤和植物造成不良影响。因此，2018年发布的《农业用硝酸钾》国家标准（GB/T20784-2018）的出台，有助于规范农业用硝酸钾的生产、应用和监管，保障农业生产的安全与健康。
总之，GB/T20784-2018标准的出台，有助于规范农业用硝酸钾的质量和使用标准，保证其在农业生产中发挥最大的作用。同时，这也为相关企业和监管部门提供了明确的指导和要求。相信随着这一标准的实施，农业用硝酸钾的质量和安全性将得到更好地保障。
