电剪刀

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国家标准 GB/T22681一2008 电 剪 刀 Eleetricsheetmetalshears 2008-12-30发布 2009-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T22681一2008 目 次 前言 范围 规范性引用文件 基本参数和型式 技术要求 试验方法 检验规则 标志和包装 保修期限 表1基本参数 表2噪声限值 表3连续骚扰电压限值 表4连续骚扰功率限值 表了谐波电流限值 表剪切尺寸 表7温升
GB/T22681一2008 前 言 本标准由电器工业协会提出 本标准由全国电动工具标准化技术委员会归口 本标准负责起草单位:上海锋利电动工具有限公司、上海电动工具研究所 本标准主要起草人:仲贤、刘江、王永发、李邦协 业
GB/T22681一2008 电 剪 刀 范围 本标准规定了手持式电剪刀的基本参数、型式、技术要求、试验方法和检验规则等要求 本标准适用于一般环境条件下,对金属板材进行剪切的交直流两用和单相串励手持式马蹄形刀架 电剪刀(以下简称电剪刀. 本标准不适用于双刃电剪刀 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB755一2008旋转电机定额和性能(IEC60034-1;2004,IDT GB1002家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸 GB2099.1一2008家用和类似用途插头插座第一部分;通用要求(IEC60884-l;2006,E3.1 MOD GB3883.12005手持式电动工具的安全第一部分;通用要求(IEC60745-1;2003,Ed3.2 IDT GB3883.82005手持式电动工具的安全第二部分;电剪刀和电冲剪的专用要求(IEC60745 2-8;2003,IDT GB4343.1一2003电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第1部分发射(IEC CIsPR141;2000,Dr) GB/T4583一2007 电动工具噪声测量方法工程法(Is3744:1994,NEQ) GB/T5013.42008 额定电压450/750及以下橡皮绝缘电缆第4部分:软线和软电缆 IEC60245-4:2004,IDT GB/T9088一2008电动工具型号编制方法 GB17625.12003 电磁兼容限值谐波电流发射限值设备每相输人电流<16A (IEC61000-3-2:2001,IDT) GB17625.2一2007电磁兼容限值对每相额定电流<16A且无条件接人的设备在公用低压 供电系统中产生的电压变化、电压波动和闪烁限制IEC61000-3-3:2005,IDT GB19212.12008电力变压器,电源、电抗器和类似产品的安全第1部分;通用要求和试验 (IEC61558-1;2005,IDT) GB19212.7一2006电力变压器、电源装置和类似产品的安全第7部分:一般用途安全隔离变 压器的特殊要求(IEC61558-2-6:1997,MOD) 基本参数和型式 电剪刀的基本参数应符合表1的规定
GB/T22681一2008 表1基本参数 格 额定输出功率 刀杆额定往复次数 次/min mm >120 >2000 >140 >1100 2.5 >180 800 3.2 >250 >650 4.5 >540 >400 注1;电剪刀规格是指电剪刀剪切抗拉强度小=390MPa热轧钢板的最大厚度 注2:额定输出功率是指电动机的输出功率， 3.2 电剪刀型号应符合GB/T088的规定,其含义如下 以毫米为单位的最大剪切厚度以阿拉伯数字表示 设计序号,以阿拉伯数字表示 设计单位代号 电剪刀(品名代号) -电源类别代号 金属削切类(大类代号 技术要求 一般要求 4.1 4.1.1电剪刀应按经规定程序批准的图样和技术文件制造,并符合本标准的规定 4.1.2电剪刀应能在下列环境条件下额定运行 a)海拔不超过1000m; b 环境最高空气温度不超过40C; e) 空气相对湿度不超过90%(25C). 4.1.3电剪刀适用的电源条件 a)交直流两用电剪刀应能在直流及电源电压为实际正弦波形,频率为额定值的单相交流电源下 额定运行 b)单相串励电剪刀应能在电源电压为实际正弦波形、频率为额定值的单相交流电源下额定 运行 4.1.4电剪刀的额定电压和频率: 直流额定电压220V,l10V; a 交流额定电压220V,l10V,42V,36V; D c) 交流额定频率50Hz 4.2安全要求 4.2.1电剪刀的安全要求,除本标准已作补充和提高的条文外,其余皆应符合GB3883.8的规定 4.2.2电剪刀的电源插头型式、基本参数和尺寸应符合GB1002的规定 技术要求应符合GB2099. 的规定 2
GB/T22681一2008 4.2.3联接电剪刀与电源的软电缆或软线应采用符合或性能不低于GB/T5013.4的60245IEC66规 定的软电缆或软线 4.2.4皿类电剪刀应采用安全隔离变压器或旋转机组供电安全隔离变压器应符合GB19212.1和 GB19212.7的规定 4.2.5电剪刀应限制使用含有铅、汞、镐、六价铬、多溴二苯腿(PBDE、多溴联苯(PBB)和多环芳香胫 (PAHs)等的有害物质;用于绝缘浸溃或滴浸处理的绝缘漆不能含有苯、甲苯、二甲苯,溶剂油等有毒有 害,易燃易爆的有机溶剂 4.3外观 电剪刀的塑料外壳和手柄不得有气泡裂痕、明显的糊斑及冷隔等严重缺陷,色泽应均匀,金属 4.3.1 外壳表面应无缺陷涂层应均匀光洁 4.3.2电勇刀的铭牌应牢固而无卷曲地置于壳体表面 刀架安装结构 电剪刀的动刀片和静刀片应能方便地调节,以便根据被剪板材的厚度调整刀片之间的间隙;并能可 靠地紧固,以保证在剪切工作时不发生松动 4.5噪声 电剪刀按规格在距离其中心1000mm的球面处测得的负载噪声声压级A计权)的平均值不大于 表2规定的限值 表2噪声限值 规格 2.5 mm 噪声值 84(95 85(96 86(97 87(98) 92(103) dB(A 注:在混响室内测量电剪刀的噪声时,其声功率级A计权)应不大于表2括号内的限值 4.6 电磁兼容性 电磁骚扰电平 4.6.1 频率范围为(0.15一30)MHz内测得的相线或中线对地的连续骚扰电压电平值应不超过表3 规定的限值 表3连续骚扰电压限值 电动机额定功率<7o0w 700w<电动机额定功率<1000w 电动机额定功率>1000w 频率范围 dBk(AV dB(AV dkpV MHz 准蜂值 准峰值 准峰值 随频率的对数线性减小 0.150.35 66~59 7669 7063 59 63 69 5一30 64 68 74 频率范围为(30~300)MHz内测得的由电源线辐射,吸收钳所吸收的连续骚扰功率电平值应 b 不超过表4规定的限值 表4连续骚扰功率限值 电动机额定功率<700w 700w<电动机额定功率<1000w 电动机额定功率>1000w 频率范围 dB(pW dBpw dB(pw MHz 准峰值 准峰值 准峰值 随频率线性增大 30300 45~55 49~59 5565
GB/T22681一2008 4.6.2谐波电流 电剪刀的谐波电流应不超过表5规定的限值 a 表5谐波电流限值 谐波次数" 最大允许谐波电流/A 3.45 1.71 1.155 奇次谐波 0.60 0.495 11 3 0,315 15GB/T22681一2008 表7温升 零 件 温升/K 120级绝缘绕组 90 130级绝缘绕组 95 155级绝缘绕组 115 正常使用中非握持的外壳 6o 正常使用中连续握持的手柄 按钮及类似零件 金属 30 50 -塑料 注:当试验地点的海拔或使用地点与规定的环境条件不同时,绕组温升限值的修正按GB/T755的规定进行 如果绕组温升超过表7的限值,则可按GB3883.1一2005中12.6再行判定 4. g 过转矩 电剪刀在热态下承受1.5倍额定转矩、历时15s的过转矩试验后,应仍能正常运行 4.10堵转 电剪刀在实际冷态下承受3s堵转试验后,应仍能正常运行 4.11电源线长度 自电缆进线孔至插头(不包括插销)的长度应不少于1.8m 4.12防锈 电剪刀中的钢制电刷弹簧、螺钉、马蹄形刀架等应进行表面处理 钢制电刷弹簧及接地螺钉、垫圈 等零件应能承受防锈试验 4.13辐射 GB3883.8一2005的第31章适用 试验方法 外观和刀架结构检查 通过观察和手试,检查电剪刀的外观 检查结果应符合4.3、4.4的规定 5 噪声测量 2 电剪刀的噪声测量按GB/T4583的规定进行 试验结果应符合4.5的规定 5.3电磁骚扰电平的测量 电剪刀的电磁骚扰电平测量按GB4343.1的规定进行 测量时,电剪刀应带刀片连续空载运行 试验结果应符合4.6.1的规定 5 谐波电流测量 电剪刀的谐波电流测量按GB17625.1的规定进行 测量时,电剪刀应带刀片连续空载运行 测量结果应符合么.6.3的规定 5.5电压波动和闪烁测量 电剪刀的谐波电流测量按GB17625.2的规定进行 测量时,电剪刀应带刀片连续空载运行 测量结果应符合4.6.3的规定 5.6输入功率、电流和基本参数测量 在额定电压下,按4.7规定,电剪刀连续剪切抗拉强度为390MPa的热轧钢板,测量其输人功率或 电流,取3次剪切的平均值
GB/T22681一2008 测量结果应符合4.7的规定 基本参数的测量 试验时拆除剪切机构 在额定电压下,电动机轴上施加负载使其达到表1规定的最低额定输出功 率(如果此时的输人功率或电流小于铭牌值,则按铭牌值加载),连续运行15min后,测量输出功率、额 定转速,计算刀杆额定往复次数 刀杆往复次数如式(1)所示 次/min f= 式中: 电动机额定转速,r/min; 电剪刀的传动比 测量结果应符合3.1的规定 5.8温升试验 试验时拆除剪切机构 在额定电压下,电动机转轴上施加5.7规定的负载,连续运行30min后测 量 绕组温升用电阻法测量,其他部位的温升用温度计法测量 测量结果应符合4.8的规定 过转矩试验 在电剪刀温升达到实际稳定状态时,在额定电压下增加转矩,使达到5.7所确定的转矩的1.5倍， 历时15s 试验结果应符合4.9的规定 5.10堵转试验 在实际冷态下,预先将电剪刀的刀杆升至上死点并堵住,然后施加额定电压,持续3、后释放;再在 额定电压下空载运行30s检查电剪刀是否正常 试验结果应符合4.10的规定 5.11电源线检查 测量自电缆进线孔到插头(不包括插销)间的软电缆或软线的长度 检查结果应符合4.ll和4.2.3的规定 5.12有害物质检查 按相关国家标准进行 检查结果应符合4.2.5的规定 5.13其余试验方法 本标准中未作规定的其余试验方法按GB3883.8中的相应规定进行 检验规则 每台电剪刀须经质量检验部门检验合格后才能出厂 出厂时应附有证明产品质量合格的文件 本标准规定的项目为型式试验项目,其中带“*”标记的项目为检查试验项目,带“大大”标记的项 目在定期质量抽查试验时不进行 外观检查大 标志检查*(检查试验时,不进行擦拭试验 有害物质检查 电击保护检查火火 噪声测量 电磁骚扰电平测量
GB/T22681一2008 谐波电流测量 电压波动和闪烁测量 起动试验 输人功率电流和基本参数测量 温升试验 过转矩试验 堵转试验 泄漏电流测量 防潮试验 耐电压试验* 耐久性试验 不正常操作试验 结构检查大大 机械危险检查大大 机械强度检查 内部布线检查 组件试验(及插头耐电压试验)大大 电源线检查 电源联接检查 软电缆或软线提拉力和扭力试验 软电缆或软线及护套弯曲试验** 外接导线的接线端子检查大* 螺钉及联接件检查六大 接地装置检查 爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离检查 耐热性、耐燃性和电痕化试验** 防锈试验 注;检查试验时,施加在带电零件与外壳间的试验电压,对I类和类电剪刀分别为2500v,400V,历时3s 6 检验方法 6.3.1 凡属下列情况之一的应进行型式试验 新产品试制完成时; a b)产品设计或工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时,应进行有关项目的型式试验; 当检查试验结果与以前进行的型式试验结果发生不可允许的偏差时 D 定期抽试 国家质量监督部门抽检需要时 6.3.2试验按6.2所列试验项目的顺序进行 除需提供零件(如防锈试验的电刷弹簧、螺钉等)进行有关试验外,其余试验项目应尽可能在同 台样机上进行,并应通过全部试验 标志和包装 标志 电剪刀的铭牌应标有下列项目: 产品名称电剪刀); a
GB/T22681一2008 D)型号 额定电压,V; c d)电源种类符号; 额定输人功率,w或kw;或额定电流,A:; e f 能切割钢板的最大厚度,mms g负载下的刀杆往复次数,次/min; I类结构符号(仅用于类结构电剪刀); 防潮程度符号(仅在必要时标出); 制造商名称,地址或商标; k制造商地址和原产地; 出厂批量代号 7.2电剪刀的所附文件 每台电剪刀出厂时,应附有下列文件 产品合格证 a 使用维护说明书 其内容包括 b 1对电剪刀的特点和用途作有关说明 应有独立的章节说明电剪刀使用的安全技术要求,其内容包括必须注意的事项,可能出现 2 的危险和相应的预防措施,对I类电剪刀应指明建议使用剩余电流动作保护器 详细内 容应符合GB3883.8一2005中第8章的要求 有关维护保养事项 3 4)有关保修条款 7.3包装、运输及储存 电剪刀的包装、运输、储存应符合有关规定 保修期限 用户按照电剪刀制造商使用维护说明书的规定,在正确地运输、存放和使用电剪刀的情况下,电剪 刀在制造商规定的保修期限内,如因制造质量不良,而发生损坏或不能正常工作时,制造商应免费为用 户修理或调换