GB/T31151-2014
汽车整车物流质损风险监控要求
Finishedvehiclelogisticsdamagerisksupervisionrequirements
- 中国标准分类号（CCS）A00
- 国际标准分类号（ICS）03.120.01
- 实施日期2014-12-01
- 文件格式PDF
- 文本页数16页
- 文件大小332.07KB
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汽车整车物流质损风险监控要求
国家标准 GB/T31151一2014 汽车整车物流质损风险监控要求 Thesuperisionrquirementstortheftinishedvehicelogistiesdamugerisk 2014-09-03发布 2014-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T31151一2014 目 次 前言 范围 术语和定义 监控的等级 质量信息、事件监控要求 仓储过程监控要求 运输过程监控要求 参考文献
GB/T31151一2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由全国物流标准化技术委员会(SAC/TC269)提出并归口
本标准主要起草单位;物流与采购联合会汽车物流分会、安吉汽车物流有限公司,第一汽 车集团公司、一汽轿车股份有限公司、神龙汽车有限公司、东风汽车有限公司、北京长久物流股份有限公 司、重庆长安民生物流股份有限公司、北京福田物流有限公司
本标准主要起草人;徐杰,金轶、白洁,盖旭、陆薇、谢志海、周晖、岳刚史文静、马增荣,左新宇
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GB/T31151一2014 汽车整车物流质损风险监控要求 范围 本标准规定了汽车整车物流运作过程中对有可能产生质损的环节进行监控的要求 本标准适用于汽车整车物流运作的过程 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
2.1 汽车整车物流finishedlvehielelogisties 汽车整车因需要所发生的物流活动
[GB/T31152一2014,定义3.4] 2.2 汽车整车物流质损风险监控finishedvehielelogisticsdamagerisksuperyise 汽车整车物流过程中,对有可能产生质损风险的环节进行监控 2.3 动态维护dynamicmaintenance 按规定要求对汽车整车进行定期清洗、维护,保养等
[GB/T311522014,定义4.27 2.4 固定器具isingeqipment 在汽车整车运输过程中,用于固定和防止其位置移动的器具
监控的等级 根据可能发生质损的风险情况将监控划分成不同的等级,分为I级监控、l级监控、级监控,每一 种监控等级采用A或B的抽查方式,对应的抽样量和抽查频次见表1
表1监控等级 监控等级 抽查方式B 抽查方式A 1级监控 全数检查 每周抽查一次 I级监控 大于等于30%且小于50% 每月/每季度抽查一次 级监控 每半年/一年抽查一次 大于等于5%且小于30% 注:A为规定抽样量的抽查方式,B为规定频次的抽查方式
质量信息、事件监控要求 质量信息、事件的监控内容,监控方法、监控级别及抽查方式应符合表2的要求
GB/I31151一2014 表2质量信息、事件的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别 抽查方式 质量信息上报及时性、 信息系统监视、 质量信息 级 符合性 人工核查 重大事件报告的及时性 信息系统监视 I级 重大质量事件 准确性 人工核查 信息系统监视 质量事件处理的及时性、 质量事件处理 定位设备监测 I级 符合性 人工核查 仓储过程监控要求 5.1设施设备监控 5.1.1仓储场地 仓储场地的监控内容,监控方法,监控级别及抽查方式应符合表3的要求
表3仓储场地的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别 抽查方式 工业粉尘,酸雨,鸟粪、建筑物 污染源 人工目视 I级 表面剥落的化学物质等对汽车 整车造成腐蚀的情况 围墙 材质、高度的符合性 人工目视 川级 停车区域地面 材质,厚度、表面状况的符合性 人工目视 l级 停车区域立柱等障碍物 人工目视 I级 标识,防护的符合性 区域,道位,通道划分及标识 长宽尺寸,可视化的符合性 人工目视 川级 设置安全性、合理性,标识的 交通流向及相关交通标识 人工目视 川级 符合性 人工目视、 仓库防火要求 与国家有关规定的符合性 专业机构 I级 检测报告 5.1.2检验棚、检测线 检脸棚、检测线的监控内容、监控方法.监控级别及抽查方式应符合表生的要求
GB/T31151一2014 表4检验棚检测线的监控 监控方法 监控级别 监控内容 抽查方式 项目 设置位置、交通情况 位置的合理性,交通的安全性 人工目视 川级 I级 运作量的满足程度 人员,设备配备数量的合理性 人工目视,测算 B 反光镜,地沟,灯光带等固定设施 整体布局,工位设置 人工目视 l级 B 的符合性,工位设置的合理性 检测灯光 灯光亮度的符合性 人工目视 级 信息网络 信息网络布置的符合性 人工目视 川级 电路、开关的安全性 I级 B 电路 人工目视 顶棚,窗 顶棚、窗的安全性、完好性 人工目视 匪级 5.1.3洗车区域,设备 洗车区域、设备的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表5的要求
表5洗车区域,设备的监控 监控内容 监控方法 监控级别 抽查方式 项目 I级 洗车设备 冷暖,压力的符合性,设备的完好性 人工目视 级 擦干设备 材质的符合性、完好性 人工目视 B 排水 人工目视 级 下水道的合理性,完好性 B 5.1.4检测、维护设备 检测、维护设备的监控内容、监控方法监控级别及抽查方式应符合表6的要求
表6检测将维护设备的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级 抽查方式 人人工目视,定期国家 定期标检符合性,完好性 测速仪 川级 有关机构标定 人工目视、定期国家 I级 电压表 定期标检符合性、完好性 B 有关机构标定 A工目视,定期国家 气压表 定期标检符合性、完好性 级 有关机构标定 人工目视、定期国家 洗车机压力表 定期标检符合性、完好性 川级 有关机构标定 人工目视、定期国家 数字式温度计 定期标检符合性、,完好性 川级 B 有关机构标定
GB/I31151一2014 表6(续 监控级别 监控内容 监控方法 抽查方式 项目 人工目视、定期国家 油漆测厚仪 定期标检符合性、完好性 川级 有关机构标定 人工目视、 车辆故障检测仪 定期检测升级的符合性,完好性 川级 B 主机厂检测 定期标检电流表符合性,检查人工目视,定期国家 级 蓄电池充电机 设备完好性 有关机构标定 定期标检气压表符合性,检查人工目视,定期国家 轮胎充气机 级 设备完好性 有关机构标定 5.1.5维修区域,设备 维修区域,设备的监控内容、监控方法,监控级别及抽查方式应符合表7的要求
表7维修区域、设备的监控 监控内容 监控方法 监控级别 抽查方式 项目 维修区域 工位,设施的合理性,符合性 人工目视 川级 备件库 设置的合理性、规范性 人工目视 级 烤漆房 级 设备的符合性,完好性 人工目视 喷漆房 设备的符合性,完好性 人工目视 级 烤灯 设备的符合性,完好性 人工目视 川级 举升机 设备的符合性、完好性 人工目视 川级 轮胎拆机 设备的符合性,完好性 人工目视 川级 设备的符合性、完好性 匪级 其他维修设备、工具 人工目视 5.1.6信息系统 信息系统的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表8的要求 表8信息系统的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别 抽查方式 权限、升级、备份的符合性 信息系统 人工目视 皿级 通信网络的完好性 5.2操作人员监控 操作人员的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表9的要求
GB/T31151一2014 表9操作人员的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别 抽查方式 驾驶员,电工,检验员、维修人员等 特殊岗位资质证明 资质资料核查 级 特殊岗位资质的符合性 记录核查,理论及 上岗培训、考核 上岗前培训的符合性、有效性 I级 操作抽考 记录核查,理论及 定期培训、考核 定期培训的符合性、有效性 匪级 B 操作抽考 5.3作业过程监控 下线检查 5.3.1 下线检查的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表10的要求 表10下线检查的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别 抽查方式 人员配备 人员配备数量的合理性 人工测算 川级 标准化作业 人工目视、测速 级 标准化作业的符合性 检查记录 记录核t 记录的正确性 川级 在下线检查后抽查车辆质损情况， 漏检情况 人工目视、测算 川级 统计漏检率 5.3.2人工短驳 人工短驳的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表11的要求 表11人工短驳的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别 抽查方式 人员配备 人员配备数量的合理性 人工测算 川级 标准化作业 人工目视、测速仪 级 标准化作业的符合性 根据车辆质损情况统计仓储 I级 人工目视、测算 物流质损 人工短驳质损率 5.3.3接车 接车的监控内容、监控方法监控级别及抽查方式应符合表12的要求
GB/I31151一2014 表12接车的监控 监控内容 监控级别 抽查方式 项目 监控方法 人员配备 人员配备数量的合理性 人工测算 川级 标准化作业. 标准化作业的符合性 人工目视 川级 交接记录 记录的正确性 记录核查 川级 在接车检验后抽查车辆质损 漏检情况 人工目视、测算 级 情况,统计漏检率 级 根据车辆质损情况统计仓储质损率 物流质损 人工目视.测算 5.3.4仓库内驳 仓库内驳的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表13的要求
表13仓库内驳的监控 抽查方式 项目 监控内容 监控方法 监控级别 人员配备 人员配备数量的合理性 人工测算 皿级 标准化作业 标准化作业的符合性 人工目视,测速 川级 人工目视、测算 物流质损 根据车辆质损情况统计仓储质损率 I级 5.3.5日常维护 日常维护的监控内容、监控方法,监控级别及抽查方式应符合表14的要求 表14日常维护的监控 监控内容 监控方法 监控级别 抽查方式 项目 人员配备 人员配备数量的合理性 人工测算 川级 标准化作业. 标准化作业的符合性 人工目视 川级 物流质损 根据车辆质损情况统计仓储质损率 人工目视、测算 I级 5.3.6动态维护 动态维护的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表15的要求 表15动态维护的监控 监控内容 监控级别 抽查方式 项目 监控方法 人员配备 人员配备数量的合理性 人工测算 级 人工目视、相应 级 标准化作业 标准化作业的符合性 检测设备 维护记录 记录的正确性 记录核查 川级 物流质损 根据车辆质损情况统计仓储质损率 人工目视、测算 I级
GB/T31151一2014 5.3.7 洗车 洗车的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表16的要求 表16洗车的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别 抽查方式 人员配备 人员配备数量的合理性 人工测算 川级 标准化作业 标准化作业的符合性 人工目视 川级 I级 物流质损 根据车辆质损情况统计仓储质损率 人工目视,测算 5.3.8出库检查 出库检查的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表17的要求 表17出库检查的监控 项目 监控级别 抽查方式 监控内容 监控方法 人员配备 人员配备数量的合理性 人工测算 级 人工目视、相应 标准化作业 标准化作业的符合性 川级 检测设备 检查记录 记录的正确性 记录核查 匪级 在出库检查后抽查车辆质批 漏检情况 人工目视、测算 I级 情况,统计漏检率 物流质损 根据车辆质损情况统计仓储质损率 人工目视、测算 I级 5.3.9交车 交车的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表18的要求
表18交车的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别 抽查方式 人员配备 人员配备数量的合理性 人工测算 川级 标准化作业 标准化作业的符合性 人工目视 川级 级 交接记录 记录的正确性 记录核查 级 物流质损 根据车辆质损情况统计仓储质损率 人工目视、,测算 运输过程监控要求 设施设备监控 6.1 6.1.1车辆运输车 车辆运输车的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表19的要求
GB/I31151一2014 表19车辆运输车的监控 监控方法 监控级别 监控内容 抽查方式 项目 记录核查 日常保养 日常保养项目的符合性 川级 级维护 级 维护的及时性,维护项目的符合性 记录核查 二级维护 维护的及时性,维护项目的符合性 记录核查 级 年检 年检的及时性、合法性 记录核查 I级 维修 维修的及时性,维修项目的符合性 记录核查 级 出车前清诘,标识,防护,油漆、 出车前车况 人工目视 I级 安全等车况的符合性 6.1.2汽车专用铁运货车/汽车专用铁运集装箱 汽车专用铁运货车/汽车专用铁运集装箱的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表2o 的要求
表20汽车专用铁运货车/汽车专用铁运集装箱的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别 抽查方式 列检 列检项目的符全性 记录核查 川级 级 辅修 辅修的及时性,辅修项目的符合性 记录核查 B 级 段修 记录核查 段修的及时性,段修项目的符合性 B 厂修 修的及时性,段修项目的符合性 记录核查 级 B 出车前清洁、标识、防护、油漆、 I级 出车前车况 人工目视 安全等车况的符合性 6.1.3滚装船 滚装船的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表21的要求
表21滚装船的监控 监控内容 监控方法 监控级别 抽查方式 项目 日常保养 保养项目的符合性 记录核查 级 中间检验 检验的及时性,检验项目的符合性 记录核查 I级 特别检验 检验的及时性,检验项目的符合性 I级 B 记录核查 年检 年检的及时性、合法性 记录核查 l级 维修 级 维修的及时性,维修项目的符合性 记录核查 开航前清洁、标识,防护,油漆、 开航前检查 记录核查 I级 安全等船况的符合性
GB/T31151一2014 6.1.4固定器具 固定器具的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表22的要求
表22固定器具的监控 项目 监控内容 监控级别 抽查方式 监控方法 运输前固定器具配备数量的 固定器具 人工目视 I级 符合性、完好性 6.1.5车辆定位设备 车辆定位设备的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表23的要求
表23车辆定位设备的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别 抽查方式 车辆定位设备 设备使用率、设备完好率 系统检测 I级 定位设备的信息系统 系统的有效性 人工核查 川级 6.1.6信息系统 信息系统的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表24的要求
表24信息系统的监控 监控内容 监控方法 监控级别 项目 抽查方式 权限、升级、备份的符合性 信息系统 人工目视 皿级 通信网络的完好性 6.2操作人员监控 操作人员的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表25的要求
表25操作人员的监控 监控内容 监控方法 监控级别 抽查方式 项目 驾驶员、电工.、检验员、维修人员等 级 特殊岗位资质证明 资质资料核查 特殊岗位资质的符合性 记录核查,理论及 上岗培训,考核 上岗前培训的符合性,有效性 I级 操作抽考 记录核查、理论及 定期培训的符合性、有效性 定期培训,考核 川级 操作抽考
GB/I31151一2014 6.3 作业过程监控 6.3.1接车 接车的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表26的要求
表26接车的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别 抽查方式 标准化作业 标准化作业的符合性 人工目视 川级 交接记录 川级 记录的正确性 记录核查 在接车检验后抽查车辆质损 漏检情况 人工目视、测算 皿级 情况，统计漏检率 物流质损 根据车辆质损情况统计运输质损率人工目视、测算 I级 6.3.2装车 装车的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表27的要求
表27装车的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别 抽查方式 流动操作人员AN l级 人员配备 人员配备数量的合理性 人工测算 固定操作人员:B 标准化作业;装车前准备 标准化作业的符合性 人工目视 】级 标准化作业,装载或背载工具 人工目视 标准化作业:装载、背载 级 使用的符合性 标准化作业:固定 标准化作业、固定器具使用的符合性 人工目视 I级 物流质损 根据车辆质损情况统计运输质损率人工目视、测算 I级 6.3.3公路运输 公路运输的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表28的要求
表28公路运输的监控 监控内容 监控方法 监控级别 抽查方式 项目 人员配备 人员配备数量的合理性 人工测算 川级 途中检查 途中定时或定距离检查项目的符合性 记录核查 皿级 行驶路线 行驶路线的符合性 定位设备跟踪 川级 I级 行驶时间及速度 连续行驶时间及行驶速度的符合性定位设备跟踪 物流质损 工目视、测算 级 根据车辆质损情况统计运输质损率 10o
GB/T31151一2014 6.3.4铁路运输 铁路运输的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表29的要求
汽车铁运堆场的监控 宜参照第5章仓储过程监控要求中相关的要求执行
表29铁路运输的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别 抽查方式 发运前人工目视、 车厢施封、上锁 施封或上锁的符合性 I级 途中商检 物流质损 根据车辆质损情况统计运输质损率 人工目视、测算 级 6.3.5水路运输 水路运输的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表30的要求
滚装码头堆场的监控 宜参照第5章仓储过程监控要求中相关的要求执行
表30水路运输过程的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别 抽查方式 人员配备 人员配备数量的合理性 人工测算 l级 途中定时或定距离检查项目的 记录核查 途中检查 I级 符合性 无线电监测 定位设备跟踪、 行驶路线 行驶路线的符合性 l级 无线电监测 行驶时间及速度 连续行驶时间及行驶速度的符合性 定位设备跟踪 I级 物流质损 根据车辆质损情况统计运输质损率人工目视、测算 I级 6.3.6自驾运输 自驾运输的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表31的要求
表31自驾运输的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级 抽查方式 人员配备 人工测算 级 人员配备数量的合理性 行驶路线 行驶路线的符合性 定位设备跟踪 级 行驶时间及速度 连续行驶时间及行驶速度的符合性 定位设备跟踪 I级 物流质损 根据车辆质损情况统计运输质损 人工目视,测算 I级 6.3.7背载运输 背载运输的监控内容、监控方法监控级别及抽查方式应符合表32的要求
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GB/I31151一2014 表32背载运输的监控 监控级别 监控方法 项目 监控内容 抽查方式 人员配备 人员配备数量的合理性 人工测算 川级 途中定时或定距离检查项目的 途中检查 记录核查 川级 符合性 行驶路线 定位设备跟踪 行驶路线的符合性 皿级 行驶时间及速度 连续行驶时间及行驶速度的符合性 定位设备跟踪 级 物流质损 根据车辆质损情况统计运输质损率 人工目视、测算 I级 6.3.8卸车 卸车的监控内容、监控方法,监控级别及抽查方式应符合表33的要求
表33卸车的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别 抽查方式 流动操作人员:AN 人员配备 人员配备数量的合理性 人工测算 I级 固定操作人员:B 级 标准化作业;卸车前准备 标准化作业的符合性 人工测算 I级 标准化作业,卸载 标准化作业,卸载工具使用的符合性 人工目视 物流质损 人工目视、测算 I级 根据车辆质损情况统计运输质损率 6.3.9交车 交车的监控内容、监控方法监控级别及抽查方式应符合表34的要求
表34交车的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别 抽查方式 川级 标准化作业的符合性 标准化作业 人工目视问卷调t 交接记录 记录的正确性 记录核查 级 物流质损 根据车辆质损情况统计运输质损率人工目视,测算 I级 12
GB/T31151一2014 参 考 文 献 [1]GB/T31152一2014汽车物流术语 [1 GB50067一1997汽车库、修车库、停车场设计防火规范 [7 WB/T1021一2004乘用车运输服务规范 的 wB/T1032一2006商用车运输服务规范 [的 wB/T10332006乘用车水路运输服务规范 []wB/T1034一2006乘用车仓储服务规范 [刀 WB/T1035一2006乘用车质损判定及处理规范
汽车整车物流质损风险监控要求GB/T31151-2014
随着汽车行业的不断发展，汽车整车物流也越来越重要。但在物流过程中，由于各种原因，容易导致汽车车身、零部件等出现质量问题，给厂家和顾客带来一定的经济损失和信誉损害。为了避免这种情况的发生，需要对汽车整车物流质损风险进行监控和控制。
针对这个问题，国家制定了GB/T31151-2014标准，明确了汽车整车物流质损风险监控的要求。
GB/T31151-2014标准介绍
GB/T31151-2014是一项关于汽车整车物流质损风险监控的标准。该标准规定了汽车整车物流质损风险的监控要求，包括以下方面：
- 监测环节：对整车物流质损风险进行监测的环节包括生产、仓储、运输、销售等；
- 风险评估：采用风险评估方法，分析和评估汽车整车物流环节的质损风险；
- 控制措施：通过采取控制措施，减少汽车整车物流质损的发生和影响；
- 信息管理：建立健全的信息管理系统，实现对汽车整车物流质损风险的实时监控和控制。
GB/T31151-2014标准明确了每个环节需要注意的问题，对于控制汽车整车物流质损风险具有重要的指导意义。
汽车整车物流质损风险的监控要求
在汽车整车物流过程中，需要注意以下几点，以降低质损风险的发生：
- 生产环节：在生产时，应严格按照相关的生产标准操作，保证汽车产品的质量；
- 仓储环节：在仓储环节中，应严格按照汽车产品的存储要求进行操作，保证汽车产品的质量；
- 运输环节：在运输过程中，应严格按照相关的运输标准操作，确保汽车产品安全到达目的地；
- 销售环节：在销售环节，应加强对汽车产品的检测和鉴定，避免质损产品流入市场。
同时，还需要建立健全的信息管理系统，实现对汽车整车物流质损风险的实时监控和控制。
结论
汽车整车物流质损风险是一个重要的问题，对汽车厂家和消费者都会产生一定的影响。通过遵循GB/T31151-2014标准以及注意每个环节的细节，可以降低质损风险的发生，保证汽车产品的质量和安全。同时，建立健全的信息管理系统，实现对汽车整车物流质损风险的实时监控和控制，也是非常必要的。
希望本文能够对汽车整车物流质损风险监控有所帮助。
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