GB/T14298-2008

可转位螺旋立铣刀

Helicalendmillswithindexableinserts

本文分享国家标准可转位螺旋立铣刀的全文阅读和高清PDF的下载,可转位螺旋立铣刀的编号:GB/T14298-2008。可转位螺旋立铣刀共有8页,发布于2009-01-012009-01-01实施,代替GB/T14298-1993
  • 中国标准分类号(CCS)J41
  • 国际标准分类号(ICS)25.100.20
  • 实施日期2009-01-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数8页
  • 文件大小539.90KB

可转位螺旋立铣刀


国家标准 GB/T14298一2008 代替GB/T142981993 可转位螺旋立铁刀 Helicalendmillswithindexableinserts 2008-06-03发布 2009-01-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/14298一2008 前 言 本标准代替GB/T14298一1993《可转位螺旋立铁刀》. 本标准与GB/T142981993相比主要变化如下 -增加了“前言”; 修改了“规范性引用文件”; -增加了“自动换刀用7:24圆锥柄可转位螺旋立钒刀的型式与基本尺寸” 增加了“套式立刀的型式与基本尺寸”; 扩大了基本尺寸的规格范围; -原标准中的“技术要求”的内容改为“外观和表面粗糙度”、“公差”“材料和硬度”; 取消了“性能试验要求”; 修改了“标志和包装”的要求 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国刀具标准化技术委员会(sAc/TCc91)归口 本标准起草单位;太原工具厂 本标准主要起草人:张金凤、任春风 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T14298一1993
GB/14298一2008 可转位螺旋立铁刀 范围 本标准规定了削平直柄、莫氏锥柄、724锥柄可转位螺旋立铁刀和套式可转位螺旋立饿刀(以下 简称立铁刀)的型式尺寸、外观和表面粗糙度,材料和硬度、标志和包装的基本要求 本标准适用于直经为63mn-15mm可转位螺能立能刀 其刀部较长,由滑纵旋线力向排列的 多片硬质合金可转位刀片相互交错搭接而成,适用于粗铁 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T1443机床和工具柄用自夹圆锥(GB/T14431996,eqvISO296;1991 GB/T2075切削加工用硬切削材料的分类和用途大组和用途小组的分类代号(GB/T2075- 2007,ISO513:2004,IDT GB/T2080带圆角沉孔固定的硬质合金可转位刀片尺寸GB/T2080一2007,ISO6987:1998 IDT GB/T38377:24手动换刀刀柄圆锥(GB/T3837一2001,eqISO297:1988) GB/T6131.2刀直柄第2部分:削平直柄的型式和尺寸(GB/T6131.2一2006,IsO3338-2: 2000,MOD GB/T10944.1自动换刀用7;24圆锥工具柄部40,45和50号柄第1部分:尺寸及锥角公 差(GB/T10944.1一2006,ISO7388-1,IDT GB/T20329端键传动的饥刀和饥刀刀杆上刀座的互换尺寸(GB/T20329一2006,IsO2780. 1986,IDT 型式尺寸 削平直柄立铁刀 3.1.1基本尺寸按图1和表1 图1
GB/T14298一2008 表1 单位为毫米 有效齿数么 d h6 min nmin jsl4 max 参考值) 135 32 1一2 32 32 50 40 40 40 60 150 50 5o 75 180 50 3.1.2柄部尺寸按GB/T6131.2的规定 1.3标记示例 33 直径l=40mm的削平直柄可转位螺旋立眈刀的标记为 削平直柄可转位螺旋立铁刀40GB/T14298一2008 2 3. 莫氏锥柄立铁刀 3.2.1基本尺寸按图2和表2 莫氏舅维柄 图2 表2 单位为毫米 有效齿数2 1 莫氏圆锥号 jsl4 min nmin max 参考值) 32 32 45 165 1一2 40 40 60 210 5o 50 230 75 2.2柄部尺寸按GB/T1443的规定 3 3 3 2. 标记示例 直径l=40mm的莫氏徘柄可转位螺旋立眈刀的标记为 莫氏锥柄可转位螺旋立刀40GB/T14298一2008 3 3 手动换刀机床用7;24锥柄立铁刀 3.3.1 基本尺寸按图3和表3
GB/14298一2008 7:24圆维柄 图3 表3 单位为毫米 有效齿数2 l 7:24圆锥号 参考值 jsl4 min nmin max 32 32 63 175 l一2 40 40 40 190 5o 5o 250 80 24 50 63 63 280 310 8o 80 100 390 60 36 330 50 100 00 125 410 60 2 3. 柄部尺寸按GB/T3837的规定 3.3.3标记示例 直径d=80mm,总长L=310mm的手动换刀机床用7:24锥柄可转位螺旋立钒刀的标记为: 手动换刀7;24锥柄可转位螺旋立饥刀80×310GB/T14298一2008 自动换刀机床用7:24锥柄立铁刀 3.4.1基本尺寸按图4和表4
GB/T14298一2008 7:24圆维柄 图4 表4 单位为毫米 有效齿数Z 7;24圆锥号 参考值 min nmin js14 max 663 32 32 175 12 40 40 40 190 5o 50 80 250 24 50 63 63 280 310 80 80 100 60 390 3~6 330 50 00 l00 125 410 60 3.4.2柄部尺寸按GB/T10944.1的规定 3.4.3标记示例 直径d=80mm,总长L=310mm的自动换刀机床用7;24锥柄可转位螺旋立眈刀的标记为 自动换刀7;24锥柄可转位螺旋立恍刀80×310GB/T14298一2008 3.5套式可转位螺旋立铁刀 3.5.1基本尺寸按图5和表5
GB/T14298一2008 用 图5 表5 单位为毫米 L D 有效齿数Z jsl4 min min H6 参考值 mnax 40 70 50 18 22 27 25 63 45 80 8o 6o 100 32 25 36 100 70 21 115 40 125 80 42 130 50 3.5.2端面键槽的尺寸和偏差按GB/T20329的规定 3.5.3标记示例 直径d=80mm的套式可转位螺旋立铁刀的标记为 套式可转位螺旋立铁刀80GB/T14298一2008 外观和表面粗糙度 立铁刀的刀片不得有裂纹、崩刃,其余零件表面不得有裂纹、刻痕、毛刺、锈迹等影响使用性能的 缺陷 4.2立刀表面粗糙度的上限值按以下规定 a)刀柄外圆:Ra0.8um; b) 内孔及端面;Ra0.8mm. 4.3立刀的各相应零件应具有互换性 4.4立铁刀刀片和各零件的定位、夹紧均应可靠
GB/T14298一2008 公差 立铁刀的位置公差按表6,要求在检查时以刀柄轴线为基准,套式立钒刀以内孔轴线为基准 检查 刀刃跳动时,应采用同一刀片在同一切削刃的中间位置上进行 表6 单位为毫米 d直径) 检 查 目 项 63125 32一50 轴向位置相同的主切削刃径向圆跳动 0.04 主切削刃径向全跳动 0,08 0.10 端刃端面圆跳动 0.03 0,04 套式立刀支承端面的面圆跳动 0.02 材料和硬度 刀体 立铁刀刀体用合金钢制造 切削部分在1长度内硬度不低于40HRC,柄部硬度不低于45HRc. 6.2其余元件 D定位元件的定位面硬度不低于80HRC: 夹紧元件的硬度不低于40HRC b 立钝刀所用刀片精度不低于C级,并应符合GB/T2075,GB/T2080的规定 标志和包装 7.1标志 7.1.1立刀上应标志;制造厂商标、钒刀直径、刃部长度、制造年月 7.1.2立刀的包装盒上应标志;产品名称、标准号、立刀规格、制造厂名称和商标,刀片型号、件数、 制造年月 7.2包装 立饥刀及其附件、备件在包装前应经防锈处理,包装必须牢固,并能防止运输过程中的损伤

铧式犁
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固结磨具陶瓷结合剂强力珩磨磨石与超精磨磨石
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