GB/T28878.4-2016
空间科学实验转动部件规范第4部分：润滑油验收
Specificationoftherotatingcomponentinspacescienceexperiments—Part4：Lubricationoilacceptance
- 中国标准分类号（CCS）V22
- 国际标准分类号（ICS）49.035
- 实施日期2016-11-01
- 文件格式PDF
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空间科学实验转动部件规范第4部分：润滑油验收
国家标准 GB/T28878.4一2016 空间科学实验转动部件规范 第4部分润滑油验收 Specifieationoftherotatingcomponentinspaceseieneeexperiments P'art4:Lubricationoilacceptance 2016-08-29发布 2016-11-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T28878.4一2016 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 符号 验收条件和流程 5.1验收条件 5.2验收流程 验收要求 6.1验收测试环境 6.2验收检测项目和方法 验收检验 7.1检验责任 2. 检验分类 7.3鉴定检验 7.！复查检验 7.5复查检验判定 7.6特殊润滑油的复查检验 产品接收 8.1标志 8.2包装 8.3文件清单 附录A(资料性附录空间科学实验装置转动部件常用润滑油性能指标 参考文献
GB/T28878.4一2016 前 言 GB/T28878(《空间科学实验转动部件规范》分为以下10个部分 -第1部分:设计总则; 第2部分;润滑设计要求; 第3部分:滚动轴承验收; 第4部分;润滑油验收 第5部分;电机验收3 第6部分;性能测试; 第7部分可靠性试验; 第8部分;装配 第9部分:交付 第10部分;储存复验
本部分为GB/T28878的第4部分
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本部分由全国空间科学及其应用标准化技术委员会(SAc/Tc312)归口
本部分起草单位;科学院上海技术物理研究所、石油化工科学研究院、科学院兰州化 学物理研究所
本部分主要起草人;刘晓华、梁宇翔、孙嘉奕、王晨飞
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GB/T28878.4一2016 空间科学实验转动部件规范 第4部分润滑油验收 范围 GB/T28878的本部分规定了空间科学实验装置转动部件常用的氯苯基硅油、聚a烯泾合成泾油、 多烧基环戊烧合成胫油和以其为基础油的润滑脂的润滑油的验收条件、流程、要求、检验规则和交付 准备
本部分适用于空间科学实验装置转动部件应用的润滑油的验收
其他空间转动部件的润滑油验收 可参照使用
本部分也可用于超期存储润滑油的复检
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T2013液体石油化工产品密度测定法 GB/T2541石油产品粘度指数算表 石油倾点测定法 GB/T3535 GB/T3536 石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法 GB/T4756石油液体手工取样法 GB/T6540石油产品颜色测定法 GB/T7304石油产品酸值的测定电位滴定法 GB/T7325润滑脂和润滑油蒸发损失测定法 GB/T25915.1一2010洁净室及相关受控环境第1部分;空气洁净度等级 GB/T28878.1空间科学实验转动部件规范第1部分;设计总则 GJB563轻质航空润滑油腐蚀和氧化安定性测定法(金属片法) Q2667真空用油脂饱和蒸气压测试方法 SH/T0164石油产品包装、贮运及交货验收规则 SH/T0189润滑油抗磨损性能测定法(四球机法 sH/T0209液压油热稳定性测定法 SH/T0762润滑油摩擦系数测定法(四球法 术语和定义 GB/T28878.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 动力黏度ddynamicviscosits 液体在一定剪切应力下流动时的内摩擦力,其值为加于流动液体的剪切应力和剪切速率之比
单
GB/T28878.4一2016 位为帕秒(Pa s 注，习惯用厘泊cP)为单位,lcP=10Pa 3.2 运动黏度 kinematicviscosity 液体在力的作用下流动时内摩擦力的量度,其值为动力黏度与同温度下该润滑油密度之比
3.3 黏温系数vtscsityinmdes 润滑油黏度随温度变化的特性,牛顿液体在TT
温度范围内,在T、T
的运动黏度值之差与 T、T
温差之比值
3.4 倾点pourpont 液体试样在规定条件下冷却时,能够流动的最低温度 3.5 闪点droppingpoint 试样表面上蒸汽与火焰接触发生闪火的最低温度
符号 下列符号适用于本文件 y;润滑油的运动黏度; ):润滑油的动力黏度; 润滑油的黏温系数 验收条件和流程 5.1验收条件 5.1.1验收的润滑油产品应是承制方按照合同和技术协议规定的,工艺稳定的合格产品
5.1.2承制方应提供交付的润滑油详细实测理化性能数据,委托方可现场抽测复验
5.2验收流程 空间科学实验装置转动部件润滑油验收流程见图1
GB/T28878.4一2016 合同及技术要求 产品合格证 鉴定检验报告 验收前准备 原材料合格证 产品性能测试报告 外密度运动粘度 闪点 倾点 粘温系数 股值:热分解温度 不合格 鉴定检验 拒收 蒸发损失;抗磨性能 蚀和氧化安定性，饱和蒸 汽压摩擦系数 合 格 外观，密度，粘温系数 内点;倾点 不合格 次抽样 复查检购 酸值;蒸发损失:抗磨 复查 性能，饱和蒸汽压摩 擦系数 合 格 产品按收 图1空间科学实验装置润滑油验收流程图 验收要求 6.1验收测试环境 验收测试环境要求如下 环境温度:10笔30C; a b)相对湿度:50%65%; 气压当地大气压 c 洁净度:符合GB/T25915.1一2010要求的Iso7级及以上
D 6.2验收检测项目和方法 6.2.1外观检查 润滑油的外观检查按GB/T6540的规定
6.2.2密度检测 润滑油的密度测量按GB/T2013的规定
6.2.3运动黏度检测 润滑油的运动黏度测量按GB/T265的规定
6.2.4黏温系数计算 润滑油的黏温系数按GB/T2541的规定计算
GB/T28878.4一2016 6.2.5闪点检测 润滑油的闪点测量按GB/T3536的规定
6.2.6倾点检测 涧滑油的倾点测量按GB/T3535的规定 酸值检测 6.2.7 润滑油的酸值测量按GB/T7304的规定
6.2.8蒸发损失检测 润滑油的蒸发损失测量按GB/T7325的规定 6.2.9热分解温度检测 润滑油的热分解温度测量按SH/T0209的规定
6.2.10抗磨损性能检测 润滑油的抗磨损性能测量按SH/T0189的规定
6.2.11腐蚀和氧化安定性检测 润滑油的腐蚀和氧化安定性测量按GJB563的规定
6.2.12摩擦系数检测 润滑油的摩擦系数测量按SH/T0762的规定
6.2.13饱和蒸汽压检测 润滑油的饱和蒸汽压测量按Q2667的规定
验收检验 7.1 检验责任 除合同另有规定外,承制方应负责完成鉴定检验规定的所有检验项目 7.2检验分类 本部分规定的检验分类包括 a)鉴定检验， b) 复查检验
7.3鉴定检验 7.3.1润滑油鉴定检验的检验项目、程序和方法按表1“鉴定检验”栏
7.3.2鉴定检验的样品应在合格的批次产品中随机抽取,取样和检验样品的数量按GB/T4756的 规定 7.3.3通过鉴定检验的批次产品可提供交付验收
GB/T28878.4一2016 7.4复查检验 7.4.1润滑油的复查检验项目和方法按表1“复查检验”栏
7.4.2复查检验为委托方验收抽测检验
抽样数量按GB/T4756的规定
7.4.3经委托方抽样并在委托方监督下得到复查检验的数据形成复查检验测试记录
表1检验项目和检验方法 检验项目 复查检验 检验方法 鉴定检验 外 观 见 规定 6.2.1 密度 见6.2.2规定 运动黏度 见6.2.3规定 黏温系数 见6.2.4规定 闪点 见6.2.5规定 倾点 见6.2.6规定 酸 值 见6.2.7规定 见 燕发损失 .6.2.8规定 热分解温度 见6.2.9规定 抗磨损能(四球机法 见6.2.10规定 腐蚀和氧化安定性 见6.2.11规定 摩擦系数 见6.2.12规定 饱和蒸汽压 见6.2.13规定 表示要求进行检验的项目;不测试项目
常用润滑油质量指标要求参见表A.1
注: 7.5复查检验判定 复查检验的判定为 a)复查检验样品通过各项规定的检验项目,则判定该批次产品合格 b当复查检验中发现不合格项时,可复测一遍,若合格则以复测的数据为复查检验的数据,若仍 不合格,则判定为此项不合格
7.6特殊润滑油的复查检验 进口润滑油的复查检验应在国内具有检测资质的单位进行检测
产品接收 8.1 标志 在产品交付时,应对交付批次的润滑油进行编号,编号规则应在合同中约定
产品的内外包装应有 明确,唯一的标志
8.2包装 本部分所属产品的包装按SH/T0164执行
GB/T28878.4一2016 8.3文件清单 承制方在交付产品的同时,至少应提供下列技术文件: 产品鉴定检验报告; a b)产品验收检测报告; 润滑油性能测试报告; d产品合格证; 表明原材料合格的检测证明
GB/T28878.4一2016 附录A 资料性附录 空间科学实验装置转动部件常用润滑油性能指标 常用润滑油质量指标要求见表A.1
表A.1常用润滑油质量指标要求 质量指标 项 目 检验方法 MAc基础油类MAc基础油类 14=氯苯基硅油PA0基础油类 1/4752 /ST-820F 无色或淡黄色 透明 透明 外观 无色液体 GB/T6540 匀净 透明液体 匀净 750950 840~86o 840~86o 0.8874 GB/T2013 密度c0cke/mi' 9.0~11.0 8.3~9.1 100C 40C 5969 50~65 运动黏度/ GB/T265 mm/s 20c 150160 67 -20 <46o0 <3200 黏度指数 >130 2130 GB/T2541 黏温系数a(20 80C S0.45 S0,789 -50 -55 GB/T3535 倾点/(c 一60 42 闪点(开口/( >300 >265 >280 >265 GB/T3536 热分解温度/( >340 >387 SH/T0209 酸值/mgKoH/g 0.5 GB/T7304 <0.5 s0,15 149×22h s0.25 燕发损失" GB/T7325 % 204×6.5h 0.08% 2.0 1.10 0.05% 饱和蒸汽压(25c)/(Pa) 1.5×1o <8×10 8×10 1.3×10 Q2667 抗磨损性能 98N <0.40 S0.35 0 600r/min,30 60min 392N S0.55 <0.6o 廊斑直径d/mm) SH/T0189 抗膺撇性能 1200r/min 196N S0,4 0.82 107 C ,60min 磨斑直径4/mm 0.10 0.08 sH/T0762 摩擦系数
GB/T28878.4一2016 表A.1(续 质量指标 项 检验方法 MAC基础油类MAC基础油类 114*氯苯基硅油PAO基础油类 1/4752 /ST-820F 40黏度变 5十5 -5十5 一5十5 -5一十5 腐蚀和氧化安定性 化率/%) (149C,83ml空 股值增加值 气/min,48h) S1.0 <1.0 <1.0 S1.0 nmgKOH/e GJB563 钢 士0,2 士0,2 金属腐蚀/ 士0.4 士0,4 mg/em 士0.2 士0.2 铝 士0.2 士0.2 洁净度/级 <1 <1 NAs1638 铜片腐蚀/级 s1b S1b GB/T5096 平均相对分子质量 约8000 600700 600~700 959 ASTMD2503
GB/T28878.4一2016 参 考 文 献 [1]GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验法 [2] ASTMD2503StandardTestMethodforRelativeMolecularMass [31 NAs1638Cleanlinessrequirements ofparts usedinhydrauli
空间科学实验转动部件规范第4部分：润滑油验收GB/T28878.4-2016
1.引言
本文主要介绍了润滑油验收在空间科学实验中的应用规范，包括验收标准、样品采集、实验室测试等内容，以期达到科学化、标准化的验收流程。
2.验收标准
1) 外观质量：润滑油应呈无色透明或浅黄色，无机械杂质，无异物、水分等杂质。
2) 黏度与密度：润滑油的黏度和密度应符合设计要求，否则会对实验造成不良影响。
3) 性能指标：润滑油的性能指标应符合实验设计要求，如抗氧化性、防锈性、抗磨性等。
3.样品采集
应在实验前对润滑油进行采样，并妥善保存，避免被污染和挥发。同时，在采样过程中应注意操作规范，保证样品的准确性。
4.实验室测试
实验室测试是验收过程中重要的一环，应选择正规、专业的实验室进行测试，并按照相关标准进行检测。主要测试项目包括：外观质量、密度、黏度、水分含量、酸值、碱值、机械杂质含量等。
5.结论
本文简要介绍了润滑油验收在空间科学实验中的应用规范，包括验收标准、样品采集、实验室测试等内容。通过严格遵守相关规范，可以有效保证转动部件的正常运转，提高实验数据的精度和准确性。
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