GB/T37159.3-2018

石油天然气钻采设备海洋石油自升式钻井平台第3部分:运营检验

Petroleumdrillingandproductionequipment—Offshoreself-elevatingdrillingunit—Part3:Operationandsurveys

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  • 中国标准分类号(CCS)E92
  • 国际标准分类号(ICS)75.180.10
  • 实施日期2019-07-01
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石油天然气钻采设备海洋石油自升式钻井平台第3部分:运营检验


国家标准 GB/37159.3一2018 石油天然气钻采设备 海洋石油自升式钻井平台 第3部分:运营检验 Petoleumdirilingandpudauetian.equipmelnt-Ofshoneselfeeatingdtrilinguit Part3:Operationandsurveys 2018-12-28发布 2019-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB;/T37159.3一2018 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义、缩略语 运营 法定检验及船级检验 附录A规范性附录平台运营所需证书,资料 附录B(规范性附录平台作业备案检验证书、资料、报告
GB;/T37159.3一2018 前 言 GB/T37159(石油天然气钻采设备海洋石油自升式钻井平台》分为三个部分 第1部分:功能配置和技术要求; -第2部分:建造安装与调试验收 第3部分:运营检验 本部分为GB/T37159的第3部分 本部分按照GB/T1.l一2009给出的规则起草 本部分由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(SAC/TC96)提出并归口 本部分起草单位;中海油田服务股份有限公司、船级社、石油集团海洋工程有限公司、宝鸡 石油机械有限责任公司、中石化胜利石油工程有限公司海祥钻井公司,、四川宏华石油设备有限公司 本部分主要起草人;王冬石、朱征宇、刘超、颜波洗敏元、蒋爱国、蔡卫明、王飞、李春、王啸远、 段明星、雷飞、张西平俞海明、鲍永强、张磊
GB;/T37159.3一2018 石油天然气钻采设备 海洋石油自升式钻井平台 第3部分;运营检验 范围 GB/T37159的本部分规定了海洋石油自升式钻井平台(以下简称“平台”)投人运营后的证书、作 业及检验要求 本部分适用于海洋石油自升式钻井平台的运营和检验 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T3836.16爆炸性环境第16部分电气装置的检查与维护 GB/T12241安全阀一般要求 GB/T19832石油天然气工业钻井和采油提升设备的检验,维护、修理和再制造 JG52弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表 JJG124电流表,电压表,功率表及电阻表 钻井设备的检验,维护,修理和修复程序 6367 SY/T6632海洋石油安全警示标志 分流器系统设备及作业推荐作法 SY/T6667 石油设施电气设备场所I级0区、1区和2区的分类推荐作法 SY/T6671 sY/T6707海洋井场调查规范 sY/T6868钻井作业用防喷设备系统 sY/T6962海洋钻井装置井控系统配置及安装要求 sY/10025海洋钻井装置作业前检验规范 海事局海上拖航法定检验技术规则 海事局海上移动平台法定检验技术规则 国家安全生产监督管理总局海洋石油安全管理细则 EC61892-3移动式及固定式近海装置电气设施第3部分设备(Mobileandfixedoffshore units一EleetriealinstallationsPart3;Equipment) EC61892-4移动式及固定式近海装置电气设施第4部分电缆(Mobileandfixedoffshore units一EleetriealinstallationsPart4;Cables) 国际海事组织1969年国际船舶吨位丈量公约(Internationalconventionontonnagemeasurementsof ships,1969) 国际海事组织1966年国际载重线公约1988年议定书修正案AmendmentstoannexBtothe protocolof1988relatingtotheinternationalconventiononloadlines,1966
GB/T37159.3一2018 术语和定义、缩略语 3.1术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1.1 平台管理者drilingunitmanager 在平台运营期间实际行使平台生产经营管理权力的法人,包括但不限于船东,承租人等 3.1.2 船舶识别号shipidentifieationnumber 国际海事组织用于对船舶进行呼叫的代号 3.2缩略语 下列缩略语适用于本文件 CCS;船级社(ChinaClassificationSoeety) IMO:国际海事组织(International alMaritimel Organization MSA;海事局(MaritimmeSafetyAdministrationofthePeople'、RepubicofChina) 运营 4.1证书要求 4.1.1应完成船籍登记,并维持法定检验证书的有效性 4.1.2应按照船级社的要求完成人级,并维持船级证书的有效性 4.1.3应取得《安全生产许可证》及《安全符合证明》证书 4.1.4应按照国家海洋石油作业安全主管部门规定制定安全生产管理制度,并得到第三方机构认证 4.1.5平台管理者应持有有效的《海祥石油作业设施备案通知书》证书. 4.1.6出海人员应接受“海上石油作业安全救生”的课程培训,并取得《海上求生、急救、消防、艇筏操 纵、直升机水下逃生)证书 平台主要负责人、安全生产管理人员及特种作业人员应取得安全资格的有关证书 4.1.7 平台各操作岗位应经过相关岗位操作培训,并取得资质证书 4.1.8 4.1.9平台管理者应组织开展各级应急演练并保存记录 4.1.10平台运营所需文件见附录A 4.2运营中检验要求 4.2.1作业前检验 在出现下列情况之一时,作业者应按sY/T10025的要求组织作业前检验 作业者首次使用该平台时 a b 相邻作业合同工程内容存在重大差异时 平台管理者变更后 c 平台实施重大修理,改造后; d 冷停三个月以上恢复作业前; e 作业者认为必要时
GB;/T37159.3一2018 4.2.2钻井系统定期检验 4.2.2.1 -般要求如下: 平台管理者应向经国家海洋石油作业安全主管部门授权的具有海洋石油专业设备检验资质的 a 机构申请检验; 从事海上平台钻井系统检验的人员应由主管检验机构授权,无损检测人员应具有行业协会或 b 等同机构授权的二级或以上检验资格; 检验所用的设备及器具应在有效的鉴定周期内,并持有相应的检验报告; d 检验合格后,检验机构应出具检验报告并签发证书 4.2.2.2关键设备检验要求如下 按照GB/T19832的要求对相关提升设备进行检验; aa 按照sY/T10025的相关要求对钻井液循环设备进行检验; b 参照所属船级社的相关要求对平台井架进行检查 c d 按照sY/T6367的相关要求对钻井设备进行检验 按照SY/T6868的相关要求对防喷设备进行检验 e 4.2.2.3证书与报告要求如下 检验机构应保留检验记录,并在检验合格后15个工作日内将检验报告提交给平台管理者 a b 纸质检验报告应由平台管理者代表及检验机构分别保存,保存时间应为两个换证检验周期 4.2.3危险区域设备定期检验 4.2.3.1检验要求如下 由国家海洋石油作业安全主管部门授权的具有检验资质的机构实施; aa b 结合平台危险区域范围进行检验; 危险区域设备,设施至少应包括;危险区域内的钻井设备、叉车(如适用)机电设备及控制箱 照明设施与电气仪表防爆接线及配电柜、防爆通讯设备、正压和负压通风防爆便携式测量仪 器/仪表、防静电装置 d 对I级1区和2区危险区域的电气设备及设施应每年进行一次防爆的符合性核查 对I级1区和2区危险区域的电气设备及设施应每3年进行一次符合性发证检验 ee 防爆电气设备应按照GB/T3836.16的要求进行危险区域设备定期检验; fD 危险区域内安装的电气设备应有登记簿,其中包含设备描述、适用的保护等级及规格 g 4.2.3.2检验应包括下列内容 设备证书的有效性; a b 结构完整性和密闭性; 设备及设施的铭牌应固定可靠,数据清晰; c d 对电气设备进行接地可靠性检查应符合IEC61892-3的要求 对电气线路进行绝缘电阻测量应符合IEC61892-4的要求; 设备运行时,检查其外壳表面温度应不超过产品规定的最高表面温度和温升; 对防静电装置进行可靠性检查 g h 危险区域内安装的电气设备是否有变动; 对危险区域及与其相邻处所之间的正压或负压通风区进行压差检查,声光报警装置和信号指 示装置应状态良好; 对危险区域的通道包括逃生通道)进行检查,通道应标志清晰且无障碍 S
GB/T37159.3一2018 4.2.4监视和测量装置定期校验 4.2.4.1监视和测量装置应至少包括:仪表,安全阀、传感器、电机保护装置、断路器、气体检测系统、火 灾报警系统 4.2.4.2定期校验应符合下列要求: 由国家海洋石油作业安全主管部门授权的具有检验资质的机构实施 a b 校验设备或工具的证书在有效期内;如需校验,校验程序应符合设备的产品说明书 直接作用模拟指示仪表按照JG124的要求进行定期校验,并取得合格证; c d 压力仪表按照JG52的要求进行定期校验,并取得合格证 安全阀应按照GB/T12241的要求进行定期校验,并取得合格证; e 建立监视和测量装置台账 4.2.5作业许可备案检验 4.2.5.1 检验要求如下 a) 由具备资质的检验机构实施检验; 检验应符合国家安全生产监督管理总局《海祥石油安全管理细则》的要求 b 检验应包括下列内容 4.2.5.2 各岗位人员持证情况; a) b 各级应急预案演习记录.并视情况进行实际演练; 附录B要求的相关证书(原件),资料和报告的有效性 c 最近一次有效期内的动力系统负荷试验报告; d 动力电气、安全、救生等系统功能试验; 按照sY/T6962和sY/T6667的相关要求检查井控系统的完整性 按照所属船级社人级规范的相关要求检查直升机甲板设施, 8 h)按照sY/T6632的相关要求检查各种安全标识的布置情况 4.2.6系物器具定期检验 4.2.6.1检验应由国家海洋石油作业安全主管部门认可的检验机构实施 4.2.6.2系泊用系物安全性能应满足所属船级社人级规范的要求 4.2.6.3拖曳系物安全性能应满足MSA《海上拖航法定检验技术规则》的相关要求 4.3常规运营作业 4.3.1拖航与就位 4.3.1.1拖航准备 拖航作业前应完成以下准备工作 平台管理者应按MSA《海上拖航法定检验技术规则》的要求制定拖航计划 a b 作业者应按SY/T6707的要求进行目标井位井场调查,查明井场范围内影响平台就位和作业 的潜在地质特征和不良地质现象,组织评价桩基稳定性; 作业者应在拖航前组织拖航会议,明确目标井位参数、拖船、航线、计划拖航时间等因素; d 平台管理者应核实拖航可变载荷、完成稳性计算,核查平台初稳心高度不应小于0.3m 平台管理者应向国家海洋石油作业安全主管部门提交操作手册、拖航稳性计算书,船舶国籍证 书船舶所有权证书,海上移动平台安全证书,载重线证书、防止油污证书,吨位证书和起重设
GB;/T37159.3一2018 备检验记录簿; 平台管理者应提供给承拖方表1要求的文件资料 表1拖航作业平台应提交的文件资料 序号 承拖方所需文件资料 平台基本尺寸参数 平台空载吃水、满载吃水、拖航吃水、空载排水量、满载排水量、拖航排水量 平台总吨位、建造年月、船级、船籍港 通讯联络方式和数量、呼号 平台风阻力、水阻力曲线图 拖曳设备(龙须链,三角眼板,拖点)主要参数 错泊系统的资料 平台起拖位置和目的地的经纬度 目标井位井场的地质、,地貌、海底电缆、管线和水下建筑物的布置情况等 平台管理者应协助验船师进行平台拖航检验,并获得适拖证书; 8 h 确定预定航线附件的临时插桩点 4.3.1.2拖航 拖航作业应满足以下要求 平台应在许用可变载荷范围内保持适当的娓倾,除操作手册特殊要求外,倾应不小于0.3m; a 平台应开启号灯并悬挂号型 b 航速和航线应符合拖航计划的要求,主拖船应负责拖航过程中的避让及航向的修正,定时监测 并报告船位、航向、航浊、拖力、拖缆状况、风向风速、水深、浪高、能见度等数据; d 辅拖船应在主拖船前方至少28kml5nnleo)处请障,并保特通讯畅通 当平台进人预定航线后,拖缆应放至正常拖带长度,在水深符合要求的条件下,拖缆长度宜不 小于500m; 宜使主拖船和平台同时处于波峰或波谷,且保持拖缆受力在额定范围内 4.3.1.3就位 就位作业应满足以下要求 应在平潮、无浮冰的条件下进行就位作业 aa 下放桩腿前应清理升降装置周围的障碍物,确认桩靴注满海水,解锁锁紧装置; b 可依据水深和海况提前下放桩腿 c 宜在平台娓部距目标井位100m时进行初就位 d 宜利用平台锚机配合进行精就位 4.3.1.4 插桩与压载 插桩及压载作业应满足以下要求 插桩作业前应根据目标井位井场调查报告进行风险分析并完成应急预案; a b 应对操作过程进行监控,并记录时间、桩腿位置、船体倾角、升降装置负荷、升降单元电机电流
GB/T37159.3一2018 及压载量等 c 插桩过程中应观察船体吃水,随时调整船体水平度; d 各桩腿插桩深度不再变化后,宜保持平台状态至少30min后再进行压载; 应按照操作手册规定方式进行压载作业; e 压载过程中如果出现某个桩腿下沉时,应及时调平船体 压载至预定压载量且各桩腿深度不再变化后,宜保持平台状态至少3h后再进行升船 8 h 升船至作业气隙后,应调平船体,上紧锁紧装置并转移负荷 4.3.2作业 4.3.2.1 作业准备 平台管理者应组织作业前检查,内容至少包括 应按照设备生产厂的要求对设备进行检查、保养 a) b 钻井仪表系统应处于良好状态,防爆性能应满足sY/T6671的要求; 平台的安全、救生、消防、应急设施及通讯系统应处于良好状态; c 对易燃、易爆,危险化学品的存储、爆炸隔离及释放通道进行检查; d 对硫化氢、可燃气体和火灾的探测及报警系统进行功能试验; ee D 按照sY/T6868的要求进行井控系统现场测试 按照作业要求配备相应的钻具和钻井工具,对人井的钻具进行检查.清洗丝扣、丈量,并绘制人 g 井工具图 4.3.2.2滑移悬臂梁 悬臂梁在推出及收回作业中应符合以下要求 操作前应核算悬臂梁与井架载荷符合操作手册的规定,并对移动滑轨进行清洁、润滑 a b) 滑移过程中应监测并保持悬臂梁两侧的移动速度一致 滑移到位后应先锁定悬臂梁,再关闭动力源 c 4.3.2.3常规钻完井作业 根据规范、作业者的设计及作业指令完成钻完井作业 4.3.3降船与拔桩 4.3.3.1降船前准备 降船作业前应完成以下准备工作 获取降船后72h的天气与海况预报,评估气象条件是否符合操作手册的要求 a 按照平台操作手册要求对平台可移动设备及物件进行固定 b 对平台安全、救生、消防、应急设施及通讯系统进行检查; c 对舱室、甲板水密设施进行检查; d 对锚泊、拖曳设备进行检查; 进行升降系统联合检查; 清理桩腿周围的障碍物,解除桩腿锁定,检查确认锁紧块完全打开, 8 h 进行试升船,试降船作业,检验升降系统的功能状态
GB;/T37159.3一2018 4.3.3.2降船 降船作业应满足以下要求 宜在风速低于10.7m/s(21kn)时进行降船操作 a b 应根据主拖船结构参数确定接拖安全气隙; 船体倾斜角度应小于操作手册允许值,升降装置载荷不超过许用值; c d 应监控升降装置运转状态; 当船体下降至吃水2m时,应全面检查船体的水密状况; e f 当船体下降至拖航吃水时,应再次对海底阀进行密性检查 4.3.3.3拔桩与升桩 拔桩与升桩作业应满足以下要求 在符合操作手册的前提下,宜采用调节船体吃水的办法直接拔桩 a b 可利用冲桩系统辅助拔桩; 拔桩过程中应观察报告船体吃水的变化 c d)可在各桩腿的桩靴底部都离开海底泥面后起拖,但在正常拖航前应将升桩至拖航位置,锁紧桩 腿,并对高度编码器进行校准 4.,4防冻与防冰作业 4.4.1在寒冷区域作业平台应制定防冻与防冰管理制度及应急预案 4.4.2应在生活区、机械处所和水舱等处配置加热装置 4.4.3按设备厂家推荐标准使用油料及防冻液 4.4.4对室外暴露的管系和设备等采取保温措施 4.4.5排空临时不用的设备、管路及容器,并使用压缩空气吹扫 4.4.6向所有冲桩管线中添加足量的防冻液 4.4.7定期运转室外气动设备 4.4.8对空气干燥器进行专项检查 4.5防台风作业 4.5.1防台风作业应遵守以下原则: 应制定防台风应急预案; a b) 向专业机构收集台风动态预报和海区气象资料; 应结合作业区域特点开展防台风应急演练并记录; c d 油气井封井措施未能及时完成时,应优先考虑人员的安全 4.5.2台风中心距平台1000km时应开展的工作: 对平台上可移动设备设施、货物等进行固定; aa b 关闭非必要的水密门,舱门及通风口: 按照作业者代表的指令停止钻井作业,采取相应封井措施; c d 卸载至满足平台自存工况要求; 宜将悬臂梁及钻台滑移至固定位置; e 撤离非关键岗位人员 4.5.3台风中心距平台500km时应开展的工作 固定悬臂梁及钻台等设施; a
GB/T37159.3一2018 b 关闭全部水密门、舱门及通风口; 固定吊机,关闭全部动力设备; c d 启动应急发电机固定潜水泵 剩余人员乘飞机撒离 e S 法定检验及船级检验 5.1总体要求 5.1.1法定检验应由MSA授权的平台检验机构的验船师组织实施船级检验由平台所属船级社的验 船师组织实施,法定检验宜结合平台保持船级的相关检验同时进行 5.1.2检验内容及证书有效期见表2 表2平台各项检验证书有效期 检验类别 证书和检验项目 检验依据的法规规范 证书有效期 5年 .海上移动平台安全证书 MsA《海上移动平台法定检验技术规则 2. 吨位证书 IMO(国际船舶吨位丈量公约》 长期 3 载重线证书 IMOK国际载重线公约 5年 4 防止油污证书 5年 法定检验 5 防止生活污水污染证书 5年 防止空气污染证书 MsA《海上移动平台法定检验技术规则》5年 5年 7 起重设备检验和试验证书 4年 起重设备检验记录簿 9 适拖证书 当次 船级检验 1.海上移动平台人级证书 平台人级规范 5年 5.1.3检验前,验船师应向平台管理者提出明确的检验范围和程序 5.1.4配合验船师开展检验的单位及人员应持有相关机构认可的检验资质 5.2检验方式 主要包括:年度检验、中间检验、坞内检验或等效的水下检验、特别检验 检验频率应符合表3的 要求 表3检验频率 检验类型 检验频率 要求 年度检验 每年1次 应在初次检验完成后每年度前后3个月内完成 应于平台完工,投人使用或特别检验(按其适合情况)后的第2个或第3个 中间检验 每5年1次 年度检验之时或两次检验之间进行 坞内检验5年内应不少于2次,最长间隔不大于3年,但其中1次应与特别 每5年2次 坞内检验 检验同时进行 特别检验 每5年1次 应于平台完工、投人使用或特别检验后的5年间隔期内进行
GB;/T37159.3一2018 5.3检验前准备 5.3.1平台管理者向平台检验机构提出书面检验申请 5.3.2对受检处所和设备采取及时关停、隔离、保护和照明等措施 5.3.3对液舱、空舱和封闭处所进行通风 5.3.4移除妨碍板材及骨架检验的内饰,顶板等 5.3.5清洁受检区域表层,去除积存的锈皮、积水、污物和残油等 5.4证书、报告与记录 5.4.1法定检验结束后,平台应获取表4要求的相关证书记录 表4法定检验签发/签署的证书报告和记录 序号 名称 特别检验 中间检验 坞内检验 海上移动平台安全证书 吨位证书 载重线证书 防止油污证书 防止生活污水污染证书 防止空气污染证书 起重设备检验和试验证书 起重设备检验记录簿 G 适拖证书 当次有效 注;表示签发;十表示签署;o表示适用时签发/签署 5.4.2船级检验结束后,平台应获取表5要求的证书、报告和记录 表5船级检验签发/签署的证书、报告和记录 名称 特别检验 中间检验 坞内检验 循环检验 海上移动平台人级证书 特别检验项目表 机电循环检验卡 结构检验报告(中间检验 结构检验报告(特检) 机电检验报告(中间检验》 机电检验报告(特检》 轮机计划保养确认报告 坞内检验报告 机电循环检验项目表 注大表示签发;十表示签署;o表示适用时签发/签署
GB/T37159.3一2018 附 录 A 规范性附录) 平台运营所需证书、资料 平台运营所需证书、资料见表A.1 表A.1平台运营所需证书、资料 证书名称 发证单位 有效期 备注 长期 船舶识别号 MSA 长期 船舶名称核准 船舶登记机关 MsA 长期 船舶呼号 MSA 船舶所有权证书 长期 MSA 5年 船舶国籍证书 光船租赁登记证明书 MSA 适用于光租平台 长期 船舶海事管理信息卡 MSA 长期 水上移动业务标识码 无线电管理处/委员会 长期 省、自治区、直辖市无线电管理 3年 船舶电台执照 机构 海上移动平台人级证书 船级社 5年 海洋石油作业设施备案通知书 国家安全生产监督管理总局 l年 燃油污染损害民事责任保险或其 MSA 1年 他财务保证证书 海上移动平台安全证书 MSA授权的平台检验机构 5年 5年 防止油污证书 MSsA授权的平台检验机构 防止生活污水污染证书 MSA授权的平台检验机构 5年 防止空气污染证书 MSA授权的平台检验机构 5年 防止船舶垃圾污染检验证明 MSA授权的平台检验机构 长期 附垃圾记录簿和管理计划 载重线证书 MSA授权的平台检验机构 5年 5年 MsA授权的平台检验机构 吨位证书 国际压载水管理符合证明 船级社 长期 适用于出国作业平台 适用于出国作业平台和外籍 国际船舶保安证书(ISSC 船级社 5年 平台 1年 外籍平台检验合格证书 MsA授权的平台检验机构 适用于国内作业的外籍平台 10
GB;/T37159.3一2018 附录B 规范性附录 平台作业备案检验证书、,资料,报告 平台作业备案检验证书、资料、报告见表B.1 表B.1平台作业备案检验证书,资料、报告 证书、资料、报告内容 证书编号发证单位发证日期 有效期 作业设施备案申请表 作业设施备案申请有关证书登记表 承包者营业执照 船舶国籍证书 载重线证书 船级证书 吨位证书 防止油污证书 无线电台执照 起重设备检验记录簿 海上移动平台安全证书 平台投保单 操作手册 作业合同 防火控制图、消防、救生设备实际布置图和应变部署表 人员安全培训证书登记表 设施主要负责人和安全管理人员的安全资格证书 钻(修)井专用设备发证检验机构证书出厂及修理后的合格证和安装 后的试验报告 防喷器组发证检验机构证书.出厂及修理后的合格证和安装后的试验 报告 防喷器控制系统发证检验机构证书,出厂及修理后的合格证和安装后 的试验报告 节流管汇及其控制盘发证检验机构证书,出厂及修理后的合格证和安 装后的试验报告 压井管汇发证检验机构证书,出厂及修理后的合格证和安装后的试验 报告 稳性计算书 升降设备的发证检验机构的检验证书出厂及修理后的合格证和安装 后的试验报告 1
GB/T37159.3一2018 表B.1续 证书、资料,报告内容 证书编号发证单位发证日期 有效期 空气呼吸器检验证书 救生艇检验证书 救生筏检验证书 救生圈检验证书 救生衣检验证书 保温救生服检验证书 消防设备检验证书 便携式碗化叙,可燃气,氧气检测仪证书 固定灭火系统检验证书 移动灭火器检验证书 12

石油天然气钻采设备海洋石油自升式钻井平台第3部分:运营检验GB/T37159.3-2018

自升式钻井平台是石油天然气勘探过程中不可或缺的设备之一,其运营检验是保证设备安全稳定运行的关键。下面将介绍石油天然气钻采设备海洋石油自升式钻井平台的运营检验标准和方法。

1. 相关标准

石油天然气钻采设备海洋石油自升式钻井平台的运营检验需要遵循GB/T37159.3-2018《石油天然气钻采设备海洋石油自升式钻井平台 第3部分:运营检验》标准。该标准规定了自升式钻井平台在运营过程中应当进行的各项检验内容和方法。

2. 运营检验内容

自升式钻井平台的运营检验主要包括以下几个方面:

  • 安全技术检验:对自升式钻井平台各项安全技术措施的执行情况进行检查,包括防火、防爆、应急救援等;
  • 设备检验:对自升式钻井平台各种设备的性能、状态、使用寿命等进行检查测试;
  • 系统检验:对自升式钻井平台的液压系统、机电系统、仪表系统等进行检查测试;
  • 操作人员检验:对自升式钻井平台操作人员的资质、素质、技能等进行检查评估。

3. 检测方法

自升式钻井平台的运营检验需要采用一系列专业的检测方法,以确保检测结果的准确性和可靠性。主要的检测方法包括:

  • 物理检查:通过观察、测量、试验等方式,对自升式钻井平台各种设备和系统进行检查;
  • 非损检测:采用超声波、磁粉、涡流等技术手段,对自升式钻井平台的材料、焊缝、管路等进行无损检测;
  • 性能测试:对自升式钻井平台的动力系统、控制系统、液压系统等进行各项性能测试;
  • 人员考核:通过考试、评估等方式,对操作人员的素质、技能进行检查评价。

以上是石

以上是石油天然气钻采设备海洋石油自升式钻井平台的运营检验内容,包括相关标准和检测方法。通过科学、规范的运营检验,可以保证自升式钻井平台在勘探过程中的安全稳定运行,为石油和天然气资源的开发做出贡献。

和石油天然气钻采设备海洋石油自升式钻井平台第3部分:运营检验类似的标准

石油天然气钻采设备海洋石油自升式钻井平台第1部分:功能配置和设计要求
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自走式农业机械导航系统作业性能要求及评价方法
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