GB/T32995-2016
电磁屏蔽玻璃
Electromagneticshieldingglass
- 中国标准分类号（CCS）Q34
- 国际标准分类号（ICS）81.040
- 实施日期2017-09-01
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
- 文件大小315.01KB
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电磁屏蔽玻璃
国家标准 GB/T32995一2016 电 磁屏蔽玻璃 Eleetromagneticshiedingglass 2016-10-13发布 2017-09-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T32995一2016 电磁屏蔽玻璃 范围 本标准规定了电磁屏蔽玻璃的术语和定义,分类、要求、试验方法、检验规则及标志,包装、运输和 贮存
本标准适用于30MHz~1GHz频率范围的以无机玻璃为基体的电磁屏蔽玻璃
以透明塑料、树 脂等有机材料为基体的电磁屏蔽玻璃和防X射线屏蔽玻璃,可根据其产品特点参照使用
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1216外径千分尺 GB/T5137.2一2002汽车安全玻璃试验方法第2部分;光学性能试验 (GB/T5137.3一2002汽车安全玻璃试验方法第3部分;耐辐照、高温、潮湿、燃烧和耐模拟气候 试验 GB/T9056金属直尺 GB15763.32009建筑用安全玻璃第3部分;夹层玻璃 GB/T26667一2011电磁屏蔽材料术语 GJB6190一2008电磁屏蔽材料屏蔽效能测量方法 JC/T512汽车安全玻璃包装 术语和定义 GB/T26667一2011界定的术语和定义适用于本文件
分类 4.1按屏蔽材料分为: a镀膜类电磁屏蔽玻璃; b 夹丝网类电磁屏蔽玻璃; e网膜复合类电磁屏蔽玻璃
4.2按用途分为: 显示窗口用电磁屏蔽玻璃; a) b)非显示窗口用电磁屏蔽玻璃 4.3按结构分为 a 单片电磁屏蔽玻璃; b)夹层电磁屏蔽玻璃
GB/T32995一2016 要求 5.1 总则 电磁屏蔽玻璃的要求、试验方法及判定规则应符合表1相应条款的规定
表1技术要求及其试验方法条款 项目 判定规则 试验方法 要求 备注 尺寸偏差 5.2 6.1 7.3.1.1 外观质量 5.3 6.2 7.3.1.1 屏蔽效能 5.4 6.3 7.3.1.2 可见光透射比 5,5 6.4 7.3,1,2 颜色识别 5.6 6,5 7.3,1,2 适用有颜色产品 耐辐照性 5.7 6,6 7.3.1.3 耐热性 5.8 6.7 7.3.1.3 适用夹层电磁屏蔽玻璃 耐湿性 5.9 6.8 7.3.1.3 5.2尺寸偏差 5.2.1长度、宽度偏差及对角线差 长度、宽度偏差及对角线差应符合表2的规定
表2长度、宽度偏差及对角线差 单位为毫米 长度及宽度的标称尺寸(L) 500
GB/T32995一2016 5.3外观质量 镀膜类电磁屏蔽玻璃的外观质量应符合表4的规定,夹丝网类电磁屏蔽玻璃的外观质量应符合表 5的规定,网膜复合类电磁屏蔽玻璃的外观质量由供需双方商定
表4镀膜类电磁屏蔽玻璃的外观质量要求 质量要求 缺陷类别 显示窗口用 非显示窗口用 颜色 应均匀一致,目测无明显色差 尺寸>0.5mm的不准许存在,0.3mm 尺寸>0.5mm的不准许存在,尺寸<0.5 mm 气泡 0.5mm nmm不 的允许1个,尺寸<0.3 的不准许密集存在 准许密集存在 尺寸>0.5mm的不准许存在,0.3mm~ 膜层点状缺陷 尺寸>0.5mm的不准许存在,尺寸0.5mm <0.3mm不 的允许2个,尺寸 0.5mmm 针孔、斑点等) 的不准许密集存在 准许密集存在 轻划伤(宽度在0.05mm" 不超过3条,总长度不大于20mm 不准许密集存在 0.2mm之间 宽度>0.5mm的不准许存在,宽度<0,5mm 重划伤宽度大于0.2mm》不准许存在 的允许总长度不大于30 mm 线道、节瘤,裂纹、结石 不准许存在 尺寸1 mm 以上的不准许存在,尺寸 尺寸1mm以上的不准许存在,尺寸 0.5mm 爆边 0.5mm一1.0mm不准许密集存在 1.0mm不准许密集存在 尺寸>0.3mm的不准许存在，尺寸寸 尺寸>0.5mm的不准许存在,尺寸<0.5mm 胶合层中杂质 <0.3mm的不准许密集存在 的不准许密集存在 胶合层中绒毛 允许总长度不大于1.5mm 允许总长度不大于50rmnm 胶合层变色及脱胶 不准许存在 叠差 S1.0mm 2.0mm 注:密集存在,系指缺陷间距小于50mm
表5夹丝网类电磁屏蔽玻璃的外观质量要求 质量要求 缺陷类别 显示窗口用 非显示窗口用 应均匀一致,目测无明显色差 颜色 尺寸>0.5mm的不准许存在,0.3mm 尺寸>0.5mm的不准许存在,尺寸<0.5nmm 气泡 0.5mm的允许1个,尺寸<0.3mm不 的不准许密集存在 准许密集存在 轻划伤宽度在0.05mm~ 不超过3条,总长度不大于 不准许密集存在 20mm 0.2mm之间
GB/T32995一2016 表5(续 质量要求 缺陷类别 显示窗口用 非显示窗口用 宽度>0.5mm的不准许存在,宽度<0.5mm 重划伤(宽度大于0.2mm 不准许存在 的允许总长度不大于30mm 线道、节瘤、裂纹、结石 不准许存在 尺寸1mm以上的不准许存在,尺寸 尺寸1mm以上的不准许存在,尺寸0.5mm 爆边 0.5mmm1.0m n不准许密集存在 1.0mmm 不准许密集存在 尺寸>0.3mm的不准许存在,尺寸 尺寸>0.5mm的不准许存在,尺寸<0.5nmm 胶合层杂质、黑点 s0.3mm的不准许密集存在 的不准许密集存在 胶合层中绒毛、丝线 允许总长度不大于2mm 允许总长度不大于50mm 胶合层变色及脱胶 不准许存在 丝网皱纹 不准许存在 目测不明显 <1.0mm <2.0mm 叠差 注:密集存在,系指缺陷间距小于50mm
5.4屏蔽效能 屏蔽效能及分级应符合表6的规定
表6屏蔽效能及分级 项目 四级 六级 级 二级 三级 五级 SE80 60
GB/T32995一2016 6.8耐湿性 按GB/T5137.3一2002中第7章规定的方法试验
检验规则 7.1检验分类 检验分出厂检验和型式检验
7.1.1出厂检验 出厂检验项目为尺寸偏差、外观质量,其他检验项目由供需双方商定
7.1.2型式检验 型式检验项目为本标准第5章规定的全部项目
有下列情况之一时,应进行型式检验 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; a 正式生产后,如结构、材料,工艺有较大改变,可能影响产品性能时 b 正常生产时,应满一年进行一次周期性检验 c d)产品长期停产超过一年,恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时
7.2组批与抽样规则 7.2.1组批 采用相同材料、在同一工艺条件下生产的产品为一批
当该批产品批量大于500块时,以每500块 为一批次
7.2.2抽样规则 7.2.2.1产品的尺寸偏差、外观质量 产品的尺寸偏差、外观质量检验按表8进行随机抽样 表8抽样表 单位为块 样本数 不合格判定数 批量范围 合格判定数 915 1625 2650 51一90 13 20 90150 15128o 32 281一50o 50
GB/T32995一2016 7.2.2.2产品的其他技术要求 对于产品的其他技术要求检验,若用产品检验时,根据检测项目所要求的数量从该批产品中随机抽 取;若用试样进行检验时,应采用同一工艺条件下制备的试样
当检验项目为非破坏性试验时试样可继 续用于其他项目的检测
7.3判定规则 7.3.1单项判定 7.3.1.1尺寸偏差外观质量 每块产品符合5.2.5.3的规定时,则该块产品尺寸偏差、外观质量为合格,否则为不合格
若抽样产品的尺寸偏差,外观质量的不合格数小于表8的不合骼判定数,则判定该批产品尺寸偏 差,外观质M合格,否则判定为不合格
7.3.1.2屏蔽效能可见光透射比、颜色识别 三块试样全部符合要求时为合格
7.3.1.3耐辐照性、耐热性、,耐湿性 三块试样全部符合要求时为合格,一块符合时为不合格,当两块符合时,追加三块新试样重新进行 试验,三块全部符合时为合格
7.3.2综合判定 上述各项中,所有检验项目合格,则判定该批产品合格,否则判定为不合格 标志、包装、运输和贮存 8.1标志,包装,运输 产品最终标志、包装、,运输应符合Jc/T512的规定
8.2贮存 产品应贮存在干燥、通风,防潮的室内
电磁屏蔽玻璃GB/T32995-2016
随着现代通讯技术和无线电技术的广泛应用，人们越来越关注电磁辐射对人体健康的影响。电磁屏蔽技术因此应运而生，其主要作用是减少电磁辐射对人体和电子设备的干扰和危害。而电磁屏蔽玻璃则是一种常见的电磁屏蔽材料。
电磁屏蔽玻璃是利用特殊的金属氧化物或导电性聚合物等材料制成的，其主要特点是能够有效地阻挡电磁波的传播，从而达到屏蔽电磁辐射的目的。电磁屏蔽玻璃在工业、医疗、军事等领域都有着广泛的应用，如在飞机、船舶、汽车等交通工具中，可以使用电磁屏蔽玻璃来减少电磁干扰；在医院、实验室等场所中，可以使用电磁屏蔽玻璃来防止电磁波对设备和人体的影响。
GB/T32995-2016是我国制定的电磁屏蔽玻璃标准。该标准规定了电磁屏蔽玻璃的分类、形状和尺寸、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等方面的内容。具体来说，标准中规定了电磁屏蔽玻璃的厚度、透光率、电阻率、电导率等技术要求，以及对电磁屏蔽玻璃进行检验的方法和标准。
总之，电磁屏蔽玻璃作为一种重要的电磁屏蔽材料，其应用范围越来越广，对于减少电磁辐射对人体健康和电子设备的危害具有重要意义。因此，应严格按照标准进行电磁屏蔽玻璃的制造和检测，确保其符合要求，以提高其在各个领域的应用效果。
