无损检测超声检测用试块

无损检测超声检测用试块

国家标准 GB/T23905一2009 无损检测超声检测用试块 Non-destruetivetesting一Bleksfortrasonitctesting 2009-05-26发布 2009-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T23905一2009 前 言 本标准的附录A和附录B为资料性附录 本标准由全国无损检测标准化技术委员会(SAC/TC56)提出并归口 本标准起草单位;山东济宁模具厂济宁瑞祥模具有限责任公司、上海材料研究所、上海市工程材 料应用评价重点实验室、上海苏州美柯达探伤器材有限公司、上海上材电磁设备有限公司、上海泛亚无 损检测技术有限公司 本标准主要起草人;魏忠瑞、金宇飞、密中玉、李莉,赵成、熊蜀冰
GB/T23905一2009 无损检测超声检测用试块 范围 本标准规定了超声检测用试块(简称超声试块)的分类.技术要求和检验方法 本标准适用于超声试块的则式检验和出广检验 本标准也可作为用户订货的验收依鹅 本标准适用于钢质试块,其他材料试块可参照使用 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T6991999优质碳素结构钢 GB/T126o4.1无损检测术语超声检测GB/T12604.12005,IsO5577;2000. Non-destructivetestingUltrasonicinspeetion-Vocabulary,IDT) GB/T19001质量管理体系要求(GB/T19001一2008,Iso9001;2008,IDT) GB/T27025检测和校准实验室能力的通用要求(GB/T27025一2008,ISo/IEc17025;2005, DT) GB/T23900无损检测材料超声速度测量方法 GB/T23908无损检测接触式超声脉冲回波直射检测方法 GB/T23912无损检测液浸式超声纵波脉冲反射检测方法 术语和定义 GB/T12604.1确立的以及下列术语和定义适用于本标准 3.1 槽口grove;notch 试块表面开口的人工不连续,其断面形状有矩形、U形和V形(见图1) a矩形槽口 bU形槽口 eV形槽口 图1槽口的断面形状 分类 超声试块可按如下进行分类 按使用功能,超声试块可分为: a -标准试块(或校准试块); -参考试块(或对比试块) 注按GB/T12604.1一2005的定义标准试块(或校准试块)是指具有规定的化学成分、表面粗糙度、热处理 及几何形状的材料块,可用以评定和校准超声检测设备;参考试块(或对比试块)是指与受检件(被检工
GB/T23905一2009 件)或材料化学成分相似,含有意义明确参考反射体的试块 它们用以调节超声检测设备的幅度和/或时 间分度,以将所检出的不连续信号与已知反射体所产生的信号相比较 D)按参考反射体形状,超声试块可分为 平底孔试块; 横孔试块; 槽口试块 注:其他参考反射体形状的超声试块暂未包括 技术要求 5.1材料 5.1.1概述 用于制作标准试块的钢材,应选用电炉或平炉熔炼的优质碳素结构钢如;20号钢或45号钢),化 学成分应符合GB/T699-1999的要求,晶粒度(7一8)级 用于制作标准试块的钢材经锻压成型后再作正火处理,使材质均匀而不存在声各向异性 用于制作参考试块的材料,应选用与相应被检工件或材料化学成分相同或相似的材料,且其声学特 性应与被检工件或材料相同或接近 5.1.2声速 一检验允许与标称值偏差 对于标准试块，型式检验所得试块材料的声速值应作为标称值 出 士1% 对于参考试块,试块材料的声速值应与相应被检工件或材料相同或接近,两者的误差不应大于 士1% 5.1.3声衰减 对于标准试块,室温下超声纵波在试块材料中的声衰减系数不应大于， 采用5MHz时为5dB/m 采用10MH2时为20dB/m 对于参考试块,超声纵波在试块材料中的声衰减系数应与相应被检工件或材料相同或接近 5.1.4缺陷 对于标准试块,采用超声纵波直射技术检测时,不应出现大于在距检测面20 mm处的2mm平底 孔反射回波幅度1/4的缺陷回波 对于参考试块,应由合同约定 5.2参考反射体 5.2.1平底孔 平底孔底面应与检测面平行,平底孔底面的平面度不应大于士0.03mm和表面粗糙度不应大于 Ra=3.2 2m 平底孔孔径的允许公差为士0.05 mm 5.2.2横孔 横孔圆柱面或轴线)应与检测面平行,误差不应大于士0.03" 表面粗糙度不应大于Ra= mmm， 3.2 丛m 横孔孔径和/或长度的允许公差为士0.05" mm 5.2.3槽口 纵向槽口应与试块轴线平行,如果是圆柱状试块,槽口中心面还应与试块轴线重合 横向槽口应与 试块轴线垂直 U形槽口和矩形槽口的两侧面应互相平行,且与试块表面垂直,槽底应与两侧面垂直 若无特别
GB/T23905一2009 要求,V形槽口两侧面的夹角通常为45°或60° 槽底和侧面的平面度不应大于士0.03mm,表面粗糙度不应大于Ra=3.2m 槽深的允许公差为士0.05 mm 注:其他参考反射体,由合同各方协议约定 5.3表面粗糙度 对于标准试块,表面粗糙度不应大于Ra=1.6 Am;非检测面的表面粗糙度不应大于Ra=3.2 2m 对于参考试块,表面粗糙度不应大于相应被检工件或材料的表面粗糙度 5.4外形尺寸 试块长度、宽度、厚度以及其他外形尺寸的允许公差为士0.05 mm 5.5刻度线深度 刻度线深度不应影响试块的正常使用,即不应产生干扰反射,其深度宜控制在(0.1士0.05)m mm 5.6刻度线位置 刻度线位置的允许公差为士0.05mm. 检验方法 6 化学成分和晶粒度 应采用适当的方法测定 声速 应按GB/T23900中推荐的方法测定 出厂检验可在试块参考反射体加工之前进行 6.3声衰减 应采用适当的方法测定,如多次回波技术 出厂检验可在试块参考反射体加工之前进行 缺陷 6 应按GB/T23908或GB/T23912中推荐的方法测定 出厂检验可在试块参考反射体加工之前进行 6.5参考反射体的平面度、平行度和垂直度 应采用适当的方法测定 对于平底孔,宜采用塑料复制件技术 6.6 V 形槽两侧面夹角 应采用适当的方法测定 表面粗糙度 6. 应采用适当的方法测定 几何尺寸 6. 8 试块的孔径、,外形尺寸,刻度线深度和刻度线位置应采用准确度优于士0.01mm的适当方法测定 检验规则 7.1组批规则 每批由每件试块单独组成 7 2 检验分类 7.2.1型式检验 下列之一情况时,宜进行型式检验: 新生产、转产或停产后复产时; a b)材料或工艺改变时;
GB/T23905一2009 合同约定时 c d 上次型式检验已超过24个月时 试块的型式检验宜由取得GB/T27025认可的具有超声试块型式检验检测项目的实验室进行' 型式检验实验室应出具一份执行本标准的检验报告 7.2.2出厂检验(或批量检验) 超声试块的制造商应对每件超声试块产品进行出厂检验,并出具一份执行本标准的检验证书 出厂检验应由质量体系予以限定和保证 该体系宜符合GB/T19001的要求 7.3检验项目 试块的型式和/或出厂检验项目见表1 表1试块的检验项目 检验方法 技术要求 序号 检验项目 检验分类 依据章条 依据章条 化学成分 型式 6.1 5,1." 晶粒度 型式 5.1. 6.1 6.2 声 型式和出 5.12 声衰减 6.3 型式和出厂 5.l.3 缺陷 型式和出厂 6,4 5.1.4 平底孔底面平面度(仅对平底孔试块 型式和出厂 6.5 5.2.1 6.8 平底孔孔径(仅对平底孔试块 型式和出 5.2.！ 横孔圆柱面或轴线与检测面的平行度(仅对横孔试块 型式和出 6.5 5.2. 横孔孔径,长度(仅对横孔试块) 型式和出" 5.2 6.8 6.5 5.2.3 槽与试块轴线的平行度或垂直度(仅对槽口试块 型式和出厂 10 6.5 5.2.3 U形或矩形槽口槽底与槽侧面的垂直度(仅对槽口试块) 型式和出 12 V形槽口两侧面的夹角(仅对槽口试块) 6.6 型式和出厂 5.2.3 13 槽底和侧面的平面度(仅对槽口试块 型式和出厂 6.5 5.2.3 14 表面粗糙度 型式和出厂 6.7 5.2,5.3 15 试块的外形尺寸 型式和出 6.8 16 刻度线深度 型式 6.8 5,5 17 刻度线位置 型式和出 6.8 5.6 标记 总则 每件试块产品上应刻有永久性的标准化项目标记 试块上的永久性标记不应影响试块的使用性能(见5.5). 标记格式 试块上标准化项目标记的格式可以是如下任一种: “超声试块GB/T23905-试块类型符号/材料牌号”; a D)“GB/T23905-试块类型符号/材料牌号” 相关的实验室名录可以从全国无损检测标准化技术委员会秘书处获得(http://www.chinandt.org.cm)
GB/T23905一2009 “超声试块-试块类型符号/材料牌号”; d)“试块类型符号/材料牌号” 标记中各要素的含义如下: 试块类型符号 -由英文字母、短横、数字组成,如附录A和附录B中所给出的 材料牌号 由英文字母和/或数字组成 8.3示例 以符合GB/T23905,材料为20号优质碳素结构钢(GB/T699一1999),CSK-IA试块产品为例， 其标记可以为 超声试块GB/T23905-CSK-IA/20 或 CSK-IA/20 标记中各要素的含义如下 CSK-IA CSK-IA型试块 -20号优质碳素结构钢 20 标志和标签 试块的标志或标签应至少包含 制造商名称、商标或识别标志、详细地址 a 产品名称、型号和规格产品标准编号产地; b 可追溯的产品编号 e) 标志或标签应出现在包装上 标志(9.1)的部分内容也可刻在试块产品上,但不应影响试块的使 用性能(见5.5) 包装、运输和贮存 10 10.1试块经防锈处理后,宜用硬盒包装,以防止试块生锈和损伤 10.2制造商应在包装上说明运输和贮存的要求,以避免试块受损 10.3产品交付时的随行文件应包含 a)产品合格证 b) 产品使用说明书(合同约定时?; e型式检验报告(合同约定时); 出厂检验证书 d 通常,超声试块的使用方法是由具体的应用标准规定的,故超声试块制造商提供的产品使用说明书,可以是具 体的应用标准,也可以是与试块使用相关的应用标准编号
GB/T23905一2009 附 录A 资料性附录 标准试块举例 A.1概述 常用的标准试块有(并未包括全部标准试块) -CcSK-IA试块; -CSK-IB试块(或CSK-1B试块,或CSK-ZB试块) A.2CSK-IA试块 A.2.1材料 20号优质碳素结构钢(GB/T699一1999),晶粒度(78)级 A.2.2形状和尺寸 CSK-IA试块的形状和尺寸见图A.1 单位为毫米 25 110 95 35 K2.02.53.0 Rio RIo LOo gT 雪T 0'IY 105 140 200 241.46 中44 中40 司 3 或 动 有机玻璃 币50 300 图A.1cSK-IA试块
GB/T23905一2009 A.3cSK-IB试块(或cSsK-1B试块,或cSK-ZB试块 A.3.1材料 20号优质碳素结构钢(GB/T699一1999),晶粒度(78)级 A.3.2形状和尺寸 CSK-IB试块的形状和尺寸见图A.2和表A.1 单位为毫米 125 110 95 100 35 2.02.5K3.0 Rog R0 s 1.5 孔 9Iy s 0I 105 140 200 640 g 44 50 300 93.7表D IR So 60" 75 0 87 图A.2CSK-IB试块
GB/T23905?2009 A.1CSK-IB??λ I λ? ? ?? ? ?? ? ?? 40" 93. 49" 15,5 58 147.0 41 95.9 50" l18,4 59 151.5 42" 98.0 51" 21.4 60 156.2 43" 52 61" 100.3 24.6 161.2 44" 102.6 53 27.9 62 166,7 45 105.0 54 131.3 63 172.4 46 107.5 55 135,0 64 178.5 47 1l0.1 56" 38,8 65 185.1 57 142.8 66 192,2 48" 112.7 I λ? ? ?? ? ?? ? ?? 60" 87.0 68" 109,3 73 33.1 62" 91.4 70" l17.4 74 139,6 71 64" 96.5 22.l1 75 l47.0 72 76 66" 127.3 102.4 55.3
GB/T23905?2009 B ? ?? ο? B.1 ??ο?(δ?ο?): CS-1?; CS-2?(?????); -CS3?(??????) -CS4???): RB1?; RB-2? RB3?顣 B.2CS-1? CS-1?????B.1?B.1 λ? ?B.1cs-1? B.1cs-1?????λ λ? ? 1 13 15 12 10 75 1001251752257510012517522575 125175225 ?(L) 100 ?(D) 45 50 60 7o 45 50 60 70 45 50 60 70 40 40 40 75 50 751001502005o 10015020050 75100150200 ???(h) 25 25 25 (H ?(dD
GB/T23905?2009 B.3cS-2? CS-2?????B.2?B.2 λ? n b ?B.2Cs-2? B.2cs-2?????λ L2 D L1 L2 D ? dl L1/ ? ? ο? ? ο? mm mm mm mm mm mmm mmmm mm 25/o 25 35 25 75/2 75 14 a l00 60 b 25/2 25 50 >35 b 75/3 75 100 >6o 15 b 3 25/3 25 50 >35 b 75/4 75 100 >60 b 16 25/4 25 50 >35 b 17 75/6 75 00 >60 b 25 b b 25/6 50 >35 18 75/8 75 100 >60 25 b o 25/8 50 >35 19 100/0 100 00 >70 2o a) 100 50/0 50 50 >50 100/2 25 50/2 50 75 b 100/3 100 25 >70 >50 21 b 50 75 b ? 50/3 50 100/4 100 125 70o 2 b 10 b7 b 50/4 50 75 >50 23 100/6 100 25 >70o 1 50 b b 50/6 75 >50 24 100/8 100 25 >70 12 50 b 125 50/8 75 >50 25 125/0 25 >80 a b 13 75/0 75 75 >60 a) 26 125/2 125 150 >80 10
GB/T23905?2009 B.2 D D L1 L1 L2 ? ? dl L2 dl ? ο? ? ο? mm mm mmm mm mm m mmnmm mm 27 125/3 125 150 >8o b 4 250/6 250 275 >110 b 28 b b 125/4 125 150 8o 48 250/8 250 275 >110 E 125 150 b >12o 125/6 8o 300/0 300 300 49 a R0 b b 125/8 125 150 8o 50 300/2 300 325 >120 7 150/0 150 150 85 300/3 300 325 120 a b 2 150/2 175 85 325 >120 150 300/4 300 b 3 175 b 300 325 150/3 150 >85 300/6 >120 b b >l20 150/4 150 175 >85 54 300/8 300 325 35 150/6 150 175 >85 b 55 400/0 400 400 >l40 36 b o 150/8 150 175 >85 56 400/2 400 425 >l40 37 200/0 200 200 >100 a 400/3 400 425 >140 p 5 b 200/2 200 225 >100 58 400/4 400 425 >140 3 39 200/3 100 b 400/6 >140 200 225 59 400 425 b 40 b 200/4 200 225 >100 60 400/8 425 >140 400 b 41 b 61 225 >100 500/0 500 >155 200/6 200 500 a 225 525 >155 42 200/8 200 100 b 62 500/2 500 b 250/0 250 250 b 43 a) >l10 63 500/3 500 525 >155 44 b >l55 b 250/2 250 275 >l10 64 500/4 500 525 45 250/3 250 275 >l10 b 65 500/6 500 525 >155 b b 46 250/4 250 275 >l10 b 66 500/8 500 525 >155 B.4CS-3? CS3?????B.3?B.3 λ? 200 25o ?B.3CSs-3? 1l
GB/T23905?2009 B.3cs-3???λ λ? L ? ? ? 2 10 15 20 25 30 35 40 45 B.5cS-4? CS-4?????B.4 λ? R? ?? 0.9~1.5 85 85 ?B.4cCS-4? B.6RB1? R1?????B.5 λ? 300 50 23 50 ? ? ?B.5RB1? 12
GB/T23905一2009 B.7RB-2试块 RB-2试块的形状和尺寸见图B.6. 单位为毫米 300 50 吉 5X 通孔 图B.6RB-2试块 B.8RB-3试块 RB3试块的形状和尺寸见图B了 单位为毫米 350 50 品 品 8X3 通孔 员 图B.7RB-3试块 13
GB/T23905一2009 参 考 文 献 [1 GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008,ISO780:1997,MOD). 2 GB/T223所有部分)钢铁及合金化学分析方法 [3 GB/T1958产品几何量技术规范(G;PS)形状和位置公差检测规定 [g GB/T6388运输包装收发货标志 5 GB/T6394金属平均晶粒度测定方法(GB/T63942002,AsTME112:1996,MOD). [ GB/T9969工业产品使用说明书总则 [ GB/T11336直线度误差检测. [[87 GB/T11337平面度误差检测 [叮 GB/T14436工业产品保证文件总则. 14