聚偏二氯乙烯（PVDC）自粘性食品包装膜

聚偏二氯乙烯（PVDC）自粘性食品包装膜

国家标准 GB/T24334一2009 聚偏二氯乙烯(PVDC)自粘性食品包装膜 polyinyldenechoride(rVDc)cingwruptilmtorftootpuekuging 2009-09-30发布 2009-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T24334一2009 聚偏二氯乙烯(PVDC)自粘性食品包装膜 范围 本标准规定了聚偏二氯乙烯(PVDC)自粘性食品包装膜(以下简称“薄膜”)的术语和定义、要求、试 验方法、检验规则、标识包装、运输和贮存等 本标准适用于以偏二氧乙烯-氧乙烯共聚树脂为原料,经吹塑制成的具有自粘性的薄膜 该薄膜主 要用于冷藏、冷冻食品的保鲜包装和微波炉加热食品的覆盖 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T1037一1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 GB/T1038塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部份;薄膜和薄片的试验条件 GB/T241o透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T5009.60食品包装用聚乙烯,聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 5009.122食品容器、包装材料用聚氛乙烯树脂及成型品中残留1二叙乙熔的测定 GB/T GB/T5009.156食品用包装材料及其制品的浸泡试验方法通则 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T71 塑料热老化试验方法 GB15204食品容器,包装材料用偏氯乙烯-氯乙烯共聚树脂卫生标准 GB/T17030食品包装用聚偏二氧乙烯(PVDC)片状肠衣膜 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 自粘性selr-eling 薄膜本身具有的相互粘着性 3.2 开卷性open-wrapping 使用时薄膜由膜卷中引出的难易程度 3.3 耐热温度heat-resistingtemperature 薄膜在一定加热条件下出现破裂或穿孔时的温度
GB/T24334一2009 要求 规格及偏差 单卷产品的规格及偏差应符合表1 表1规格及偏差 号 极限偏差 项 目 规 格 W 宽度八 /mm 100.300.600.900.1100 士2 厚度/mnm 0.009,0.010,0.011,0.012 士0.002 长度/m 6一600 不允许有负偏差 注:特殊规格可按合同规定执行 4.2外观 薄膜透明,色泽正常,无异嗅;无气泡、穿孔、破裂;允许有轻微的活褶;膜卷端面整齐,纸芯边缘 4.2.1 大于膜边端面1mm. 4.2.2薄膜每卷长度30m内不允许断头 超过30m一600m每卷不超过3个断头,每段长度不少于 30 m 4.2.3薄膜不允许有尺寸大于1.0mm的颗粒(碳化物和未完全熔化晶点);尺寸0.3mm1.0mm的 颗粒不多于20个/m';颗粒不多于2个/(10cmX10cem). 4.3物理性能 物理性能应符合表2. 表2物理性能 序 号 检 验项 目 指 标 纵向30 拉伸强度/MPa 横向>30 纵向> 20 断裂伸长率/% 横向>20 >0.8 自粘性(剪切剥离强度)/(N/em 雾度/% <2.0 透光率/% >85 氧气透过量/[cm/m24h0.1MPa力 <85 水蒸气透过量/[g/m 24h门 12 耐热温度/c 140 开卷性 5、内完全剥开 4.4 卫生指标 4.4.1薄膜的偏二氯乙烯、氯乙烯单体残留量应符合GB15204中的规定 4.4.2薄膜的蒸发残渣、高缸酸钾消耗量、重金属含量应符合GB/T17030中的规定 试验方法 5.1取样方法 从供检验的膜卷外层剥去2m后,取卷内中间缠绕平整的膜段作为检验试样膜
GB/T24334一2009 5.2试样状态调整和试验的环境 试样状态调节和试验环境,按GB/T2918的规定,环境温度23C士2C,相对湿度50%士5%,状 态调节时间不得小于4h,并在此条件下进行试验 5.3规格的测定 5.3.1厚度的测定 按GB/T6672的规定进行,用精度为1m的厚度测量仪测定 5.3.2宽度和长度的测定 按GB/T6673的规定进行 5.4外观检验 55 .4.1薄膜的色泽、透明度、气味、气泡、穿孔、破裂等,在自然光线下用感官检查 5 .4.2碳化物和未完全熔化品点的尺寸,用10倍的刻度放大镜进行检查,从最大尺寸颗粒数起,依次 计算1m'和10cm×10em薄膜内所含颗粒的数目 5.5物理性能的测定 5.5.1拉伸强度和断裂伸长率的测定 按GB/T1040.3的规定进行 试样采用长条形,长度至少为150mm,宽度为15mm,试样标距 100士1)mm,夹具间距120mm,拉伸速度为(200士25)mm/min. 5.5.2自粘性(剪切剥离强度)的测定 5.5.2.1试样的制备 从试样上沿纵向裁取100mm×25mm的试样10条,每两条为一组 将每组试样在长度方向上首 尾搭接,第1条尾部和第2条首部相互搭接,搭接部位长度为15mm、宽度为25mm,将搭接好的试样 铺在光滑的平面上,用直径40mm、长度100mm,质量300g的橡胶滚钻在试样搭接部位往复拖动滚压 5次,使搭接处紧密结合,不得留有气泡 将制好的试样在试验环境条件下放置20min,然后进行测试 5.5.2.2试验方法 参照GB/T1040.3的规定,把每组试样的两端夹在拉力机上拉伸,拉伸速度为(200士25)mm/min， 测出两条试样分离所需要的力,自粘性按式(1)计算 p-xIo 式中; -自粘性(剪切剥离强度,单位为牛顿每平方厘米(N/em); 试样分离所需要的力,单位为牛顿(N); 搭接长度,单位为毫米(mm) 搭接宽度,单位为毫米(mm 取五组试样测试结果的算术平均值 5.5.3雾度和透光率的测定 按G;B/T2410的规定进行 5.5.4氧气透过量的测定 按GB/T1038的规定进行 5.5.5水蒸气透过量的测定 按GB/T1037一1988方法A的规定进行 5.5.6耐热温度的测定 5.5.6.1试验设备和器具 试验设备;带有观察窗的温度自动控制电热箱,技术条件符合GB/T7141的规定 测温计最小读 数0.5C
GB/T24334一2009 试验器具:直径150mm,深度60mm的陶瓷圆形平盘 5.5.6.2试样的制备 截取300mm×300mm的薄膜,双手拉展覆盖到陶瓷圆形平盘上,靠薄膜的自粘性把盘口密封,并 在盘口形成绷紧的平整的膜面 将试样盘放人电热箱中央,试样膜面要尽量靠近测温计 5.5.6.3试验方法 先接通电热箱电源,把电热箱温度升高到100C,然后将试样放人电热箱中,再调节电热箱升温速 度在(3.05.0)c/min 观察盘口膜面变化，一直到膜面出现破裂或穿孔时为止,此时电热箱的温度 即薄膜的耐热温度 试验进行5次,取算术平均值 5.6开卷性的测定 5.6.1试样的制备 沿纵向裁取50mm宽、l50m长的试样6条,每两条为一组,相对贴合 按照5.5.2.1规定的方 法处理 5.6.2试验方法 如图1所示,将试样的一端固定,另一端用胶带纸固定上负荷4g重的重物,缓慢放下重物,让其自 然剥离,用秒表测量试样剥离贴合100mm长度所需要的时间 取三组试样的测定结果算术平均值 100mm 负荷4 开卷性试验示意图 5.7卫生指标的测定 偏二氧乙烯、氧乙烯单体残留量的检验按GB/5009.122规定进行 5.7.2蒸发残渣、高瞌酸钾消耗量、重金属含量的检验按GB/T5009.60和GB/T5009.156规定 进行 检验规则 6.1组批 检验以批为单位，使用同一批号的树脂,在相同生产工艺条件下吹制的同一厚度薄膜为一批,最大 批量不超过10t 6.2检验分类 6.2.1出厂检验 每批产品应进行出厂检验,检验项目为本标准要求中的4.1、4.2和4.3表2中的1、2、3,8、9项 6.2.2型式检验 有下列情况之一时,应进行型式检验,检验项目为本标准要求中的全部项目 新产品试制定型鉴定时; a
GB/T24334一2009 正常生产时,每12个月检验1次; b 停产6个月以上恢复生产或老产品转厂生产时; c d)生产材料及工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e f国家质量监督机构提出要求时 6.3抽样 6.3.1从同一批中任取10卷进行规格及偏差、外观项目的检验 6.3.2从同一批中任取1卷进行物理性能项目的检验 6.3.3从同一批中任取1卷进行卫生指标的检验 6.4判定规则 规格及偏差、外观的项目,任何一项达不到标准要求者,则判定该卷产品为不合格 10卷产品 的合格率不小于90%,则判定该批产品规格及偏差、外观为合格;若达不到的,应取双倍数量的样品复 检,若合格率不小于90%,则判定该批产品合格,否则为不合格 6.4.2物理性能各项检测结果符合本标准规定,则判定该批的物理性能合格;若有不合格项,经双倍取 样复测仍不合格,则判定该批的物理性能为不合格 卫生指标检测结果着有不合格项,则判定该批产品为不合格 6 4.3 若的.1.6.12.6.1.3所有项目检验合格,则判定该批产品合格 6 标识、包装、运输及贮存 标识 每个产品包装上应有标识标明产品名称、材质,商标、规格、生产日期、保质期和生产厂家的名 称,地址、电话、执行标准及使用方法与注意事项等,并附产品合格证 7.1.2产品外包装应有标识,标明产品名称、规格、生产日期、生产厂家的名称、执行标准、防热、防雨 淋、防日晒、轻拿轻放等专用标识并符合GB/T6388的规定 7.1.3专用于微波炉加热使用的薄膜,应标明“可供微波炉使用”,耐热温度 7.2包装 7.2.1产品分为内包装、外包装 7.2.2内包装分为简装和盒装 简装;外套用塑料膜密封包装 盒装;膜卷装人带有切割功能的盒子 7.2.3外包装采用瓦楞纸箱或其他合适的材料包装 7.3运输 产品在运输中应轻拿轻放,防止重压和碰撞造成包装损伤,防止日晒和雨淋,不得与有毒有害物品 混装共运 7.4贮存 产品应贮存在清洁、通风、阴凉、干燥的常温室内,远离高温,不得与有毒有害物品共贮 产品自生 产之日起保质期为5年