GB/T1728-2020
漆膜、腻子膜干燥时间测定法
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- 中国标准分类号(CCS)G50
- 国际标准分类号(ICS)87.040
- 实施日期2021-10-01
- 文件格式PDF
- 文本页数6页
- 文件大小561.08KB
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漆膜、腻子膜干燥时间测定法
国家标准 GB/T1728一2020 代替GB/T17281979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 Determmationfdryimgtmefeoatingandputyfilms 2020-11-19发布 2021-10-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T1728一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准代替GB/T1728一1979(漆膜、腻子膜干燥时间测定法》,与GB/T1728一1979相比,除编辑 性修改外,主要技术变化如下 -增加了范围见第1章); -增加了规范性引用文件(见第2章) -增加了术语和定义(见第3章); 修改了定性滤纸要求(见4.3,1979年版的第1章) -将保险刀片改为医用手术刀片(见4.4,1979年版的第1章) 修改秒表精度(见4.5,1979年版的第1章); 增加了水砂纸(见4.8); 增加了样品(见第5章); 增加了试板(见第6章); -增加了对各方法适用范围的规定(见7.2.1、7.2.2、7.3.1、7.3.2和7.3.3) 增加了结果的表示(见第8章) 增加了试验报告(见第9章) 本标准由石油和化学工业联合会提出
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(sAc/Tc5)归口
本标准起草单位;天津海关工业产品安全技术中心、上海市涂料研究所有限公司、中航百慕新材料 技术工程股份有限公司、青岛爱尔家佳新材料股份有限公司、信和新材料股份有限公司,浙江鱼童新材 料股份有限公司、深圳广田高科新材料有限公司、中海油常州涂料化工研究院有限公司、标格达精密仪 飞鲸新材料科技股份有限公司、建筑科学研 究院有限公司、黑龙江省质量监督检测研究院、上海保立佳新材料有限公司、无锡市联邦涂料有限公司 株洲市九华新材料涂装实业有限公司、重庆三峡油漆股份有限公司、河北晨阳工贸集团有限公司,宁波 新安涂料有限公司、浙江赛飞电器股份有限公司、青岛兴国涂料有限公司、厦门百安兴新材料有限公司 本标准主要起草人;李晶、曹碧辉、李施扬、王玫玫、孙立德、何这华、于智睿、俞高波,李学洋、 许少华,王宝柱、李跃武、杨亚良、胡基如、熊国刚、颜朝明、王连盛、桂义才、马尘威、熊武、徐仲诚、 徐小东、徐金宝、刘彩霞、甘勇强
本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T17281979
GB/T1728一2020 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 范围 本标准规定了在规定的干燥条件下测定漆膜腻子膜干燥时间的方法
本标准适用于漆膜、腻子膜表面干燥时间和实际干燥时间的测定 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 凡是不让日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
件
GB/T1914化学分析滤纸 GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T9271 色漆和清漆标准试板 GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T207色漆和清漆试样的检查和制备 YY0174 手术刀片 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 表面干燥时间surfacdryimgtimme 涂料或腻子施涂于底材上,在规定的干燥条件下,表层成膜所用的时间
3.2 实际干燥时间through-dryimgtime 涂料或腻子施涂于底材上,在规定的干燥条件下,全部形成固体漆膜或腻子膜所用的时间
材料和仪器 4.1脱脂棉球:约1cm疏松棉球
0.10 4.2铝片盒;45mm×45mm×20mm, ,铝片厚度0.05mm mma mm×15mm 4.3定性滤纸:15n ,符合GB/T1914要求的慢速定性滤纸
4.4医用手术刀片;符合YY0174要求的11号刀片 4.5秒表;精度为0.ls 4.6天平:实际分度值d=0.01g
4.7强制对流烘箱;能保持在规定或商定温度的士2C范围内,并配有可水平放置的搁板
4.8水砂纸;适合的水砂纸,如120号、180号、320号、400号、500号等水砂纸
4.9干燥时间试验器:质量为(200.0士0.5)g,干燥时间试验器接触面尺寸图见图1
GB/T1728一2020 单位为毫米 1l1.3土0.1 图1干燥时间试验器接触面尺寸图 5 样品 按GB/T3186的规定,取受试产品(或多涂层体系中的每种产品)的代表性样品
按GB/T20777的规定,检查和制备试验样品 6 试板 6.1底材 除另有规定外,按G;B/T9271的规定选用底材
底材应平整且没有变形
6.2底材的处理和试板的涂装 除另有规定外,按GB/T9271的规定处理每一块底材,然后按规定方法施涂受试产品或配套体系
6.3漆膜和腻子膜厚度 应规定或商定漆膜和腻子膜厚度,漆膜和腻子膜干膜厚度按GB/T13452.2规定的方法之一测定 以微米(wm)计;腻子膜湿膜厚度可用已知厚度的模型框控制,以微米(m)或毫米(mm)计
操作步骤 7.1总则 除另有商定外,试板的状态调节和试验的温度和相对湿度应符合GB/T9278的规定
GB/T1728一2020 在规定的条件下,将试板自干或烘烤并放置规定的时间,如适用,宜让每一块试板水平放置在空 气 流通的位置,应避免外部气流和阳光直射的干扰
每隔若干时间或到达产品标准规定时间,在距漆膜或 腻子膜边缘不小于1cm的范围内,测试漆膜是否表面干燥或实际干燥
如无特殊说明,产品要求烘烤 时,将漆膜或腻子膜从强制对流烘箱(4.7)中取出,放置30min后测试
7.2表面干燥时间的测定 7.2.1甲法(吹棉球法) 本方法适用于漆膜表面干燥时间的测定
在漆膜表面轻轻放上一个脱脂棉球(4.l),用嘴距脱脂棉球10cm15cm,沿水平方向轻吹脱脂棉 球,如能吹走,漆膜表面不留有棉丝,即认为表面干燥
7.2.2 乙法指触法 本方法适用于漆膜和腻子膜表面干燥时间的测定
用手指轻触漆膜或腻子膜表面,如感到有些发黏,但无漆或腻子沾在手指上,即认为表面干燥
7.3实际干燥时间的测定 甲法(压滤纸法 7.3.1 本方法适用于漆膜实际干燥时间的测定
在漆膜上放一片定性滤纸(4.3),使滤纸光滑面接触漆膜,在定性滤纸上再轻轻放置干燥时间试验 器(4.9),同时启动秒表(4.5),经30s,移去干燥时间试验器,将试板翻转使漆膜向下,定性滤纸应能自 由落下,如定性滤纸不能自由落下,在背面用握板之手的食指轻敲几下,定性滤纸能自由落下且滤纸纤 维不被粘在漆膜上,即认为漆膜实际干燥
对于产品标准中规定漆膜允许稍有黏性的样品,如试板翻转经食指轻敲后,定性滤纸仍不能自由落 下时,将试板放在玻璃板上,用微子夹住预先折起的定性滤纸的一角,沿水平方向轻拉定性滤纸,当试板 不动,定性滤纸已被拉下,即使漆膜上粘有滤纸纤维也认为漆膜实际干燥,但应在试验报告中注明“有黏 性” 7.3.2乙法(压棉球法 本方法适用于漆膜实际干燥时间的测定
在漆膜表面上放一个脱脂棉球(4.1),在脱脂棉球上再轻轻放置干燥时间试验器(4.9)
同时启动 秒表(4.5),经30s,将干燥时间试验器和脱脂棉球拿掉,放置5nmin
如漆膜表面无棉球的痕迹及失光 现象;若漆膜上留有1根一2根棉丝,但用棉球能轻轻掸掉,均认为漆膜实际干燥
7.3.3丙法(刀片法 本方法适用于厚漆膜和腻子膜实际干燥时间的测定
用医用手术刀片(4.4)在试板上切透漆膜或腻子膜,并观察其底层及膜内有无黏着现象
腻子膜还 需用适用的水砂纸(4.8)打磨表面
如漆膜或腻子膜的底层及膜内无黏着现象,腻子膜能形成均匀平滑 表面,不粘砂纸,则认为漆膜或腻子膜实际干燥
通常情况下,水性产品建议选用120号或180号水砂纸打磨腻子膜表面至平整,并除去浮灰;溶剂 型产品建议选用320号、400号或500号水砂纸蘸水轻轻打磨腻子膜表面至平整
GB/T1728一2020 7.3.4丁法(厚层干燥法 本方法适用于绝缘漆实际干燥时间的测定
用无水乙醇将铝片盒(4.2)擦净、干燥
根据样品的不挥发物含量,称取适量的样品,保证干燥后的 样品质量约10g,如样品不挥发物含量为50%时,称样量约20g
将铝片盒静置至样品内无气泡,若气 泡不消失,则将气泡用针挑出,水平放人加热至规定温度的强制对流烘箱(4.7)内
按产品规定的升温 速度和烘烤时间进行干燥,然后取出冷却,小心撕开铝片盒将试块完整地剥出
试块的表面、内部和底层应符合产品标准的规定;试块从中间被剪成两份后应无黏液状物,将剪开 的截面合拢再拉开,应无拉丝现象
平行试验三次,如三个试块中至少有两个符合要求,则认为厚层 干燥
结果的表示 表面干燥时间和实际干燥时间的结果以秒(s)、分钟(min)或小时(h)表示
试验报告 试验报告至少应包括下列内容: a)本标准编号 b) 识别受试产品所需的全部细节; 所使用的方法 c 漆膜厚度或腻子膜厚度; 与规定的试验方法的任何不同之处 e f 在测试过程中观察到的任何异常现象; g)试验日期
漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1728-2020
在涂料和建筑装饰工程中,漆膜、腻子膜的干燥时间是一个非常重要的参数。GB/T1728-2020《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》正式发布,取代了之前的GB/T1728-1979标准,成为目前最新的标准。
该标准主要适用于各种新型涂料、清漆、油漆及其它涂料(如腻子、底漆、面漆等)的干燥时间的测定。本文将对该标准进行详细介绍并为专业人士提供指导。
一、测定原理
GB/T1728-2020标准规定,漆膜、腻子膜的干燥时间测定,采用铝片法。简单来说,就是将一块铝板放在涂层表面,通过观察铝板上是否有漆膜、腻子膜附着来判断其干燥程度。
二、测定方法
1.试样制备
按照涂料或建筑装饰材料的使用说明,制备适量的试样,均匀地涂覆在标准铝片上,然后在规定的条件下进行干燥。
2.试验条件
根据具体情况,可选择以下三种试验条件之一:
- 普通干燥试验:在室温20℃±2℃、相对湿度65%±5%的自然环境下干燥。
- 加速干燥试验:在40℃±2℃、相对湿度(50±5)%下干燥24h。
- 低温干燥试验:在10℃±2℃、相对湿度(85±5)%下干燥72h。
3.试验操作
将试样竖立于架子上,使其与铝板垂直。每5分钟观察一次铝板表面是否有漆膜、腻子膜附着,直至不再出现漆膜、腻子膜附着为止。
4.结果计算
在试验过程中,记录漆膜、腻子膜的干燥时间。其中,漆膜干燥时间定义为漆膜全部干燥的最短时间;腻子膜干燥时间定义为腻子膜全部干燥的最短时间。按照标准要求,需进行重复测定,取3个结果的平均值作为试样的干燥时间。
三、结语通过GB/T1728-2020标准所规定的漆膜、腻子膜干燥时间测定法,可以更加准确地评估涂料、清漆、油漆等建筑装饰材料的质量及干燥时间。同时,在进行实际应用时,也需按照标准规范,在合适的条件下进行测定。
作为专业人士,我们应该加强对于这些标准的学习与掌握,以便更好地服务于建筑、涂料行业,提供高质量的产品和服务。