船用法兰焊接座板

船用法兰焊接座板

国家标准 GB/T11693一2008 代替GB/Tl16931994,GB/T11694一1994 船用法兰焊接座板 weldedlbedplateforlangesofshippipe 2008-10-20发布 2009-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/I11693一2008 前 言 本标准代替GB/T11693一1994《船用法兰焊接单面座板》和GB/T11694一1994《船用法兰焊接双 面座板》 本标准与GB/T11693一1994和G;B/T11694一1994相比,主要有下列变化: -增补了不同型式、不同压力、不同通径、不同材料和适用介质之间关系的表格 -增加了公称压力为3.0MPa座板的厚度系列 -增补了试验方法、检验规则、标志和包装等 本标准由船舶重工集团公司提出 本标准由全国船用机械标准化技术委员会管系附件分技术委员会归口 本标准起草单位;渤海船舶重工有限责任公司 本标准主要起难人;张振锋,张涛,霍大维.,陆德君,于森 本标准有统一随工图样提供 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -(GB1l6931989、GB/T116931994; -(GB1l694一1989、GB/T11694一1994
GB/T11693一2008 船用法兰焊接座板 范围 本标准规定了法兰连接尺寸按GB/T569和GB/2501的船用法兰焊接座板(以下简称座板)的 分类和标记、要求,试验方法,检验规则、标志和包装 本标准适用于介质为空气、蒸僧水,淡水,海水,滑油,燃油和温度不高于300C蒸汽的船舶管路系 统用座板的设计、制造和验收 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T197一2003 普通螺纹公差Iso965-1:1998,IsOgeneralpurposenmetricscrew threadsTolerances一Partl;Prineiplesandbasiedata,MOD) GB/T569船用法兰连接尺寸和密封面 GB/T700-2006碳索结构钢(IsO630;1995,Structuralsteels一Plates,wideflats,bars,seetions andprofles,NEQ) GB712一2000船体用结构钢 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值(eqvIso2768-2;1989) GB/T1220一2007不锈钢棒 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqISO2768-1:1989 GB:/T1958产品几何量技术规范(GPs)形状和位置公差检测规定 GB/T2501船用法兰连接尺寸和密封面(四进位 GJB1663A一2005潜艇用10CrNi3MoV、10CrNi3MoCu和10CrNi2MoCu钢板规范 GJB5911-2006舰艇用15CrNi3MoV钢锻钢规范 分类和标记 3.1型式 座板的型式分为下列六种: a)A型 连接尺寸和密封面按GB/T569的单面座板; 连接尺寸和密封面按GB/T2501的单面座板; b AS型 B型 -连接尺寸和密封面按GB/T569的双面座板 BS型 连接尺寸和密封面按GB/T2501的双面座板 连接尺寸和密封面按GB/T569的带凸缘双面座板; CS型 -连接尺寸和密封面按GB/T2501的带凸缘双面座板 3.2基本参数 座板的基本参数见表1
GB/T11693一2008 表1座板的基本参数 类 型 公称压力PN/MPau 公称通径DN/mm 20500 0,6 20~250 l.0 20~150 l.6 2.5 20100 3.0 40200 0.6 20500 AS 1.0、1.6 20一250 2.5 20~100 20350 0.6 1.0 20150 B 1.6,2.5 2050o 3.0) 40200 0.6 20350 BS 1.0、1.6 20150 2.5 20一50 0.6 20350 1.0 20150 1.6、,2.5 2050o 0.6 20350 1.0、1.6 20150 2.5 20~50 注，括号内数值为工作压力 3.3结构和基本尺寸 3.3.1公称压力为0.6MPa一2.5MPa的A型座板结构和基本尺寸见图1和表2 单位为毫米 12.5 图1公称压力为0.6MPa一2.5MPa的A型、AS型座板
GB/T11693一2008 表2公称压力为0.6MPa~2.5MPa的A型座板基本尺寸 单位为毫米 隔板 公称 公称 焊缝 单面座板 螺栓孔 重量 压力 通径 高度 开孔 kg D n/个 d PN/MPa DN D， 20 26 95 68 48 50 1.2 25 M12 12 37 73 55 25 105 56 1.5 0,6、l.0、 32 39 115 83 6 65 l.8 1.6、2.5 40 46 125 93 74 75 2.1 50 58 135 103 84 85 2.3 65 71 155 123 104 00 3,0 90 17o 138 120 3.2 80 118 27 M14 14 0.6、1.0 00 109 190 158 138 140 3.8 125 165 134215 83 164 10 4.4 150 161 240 208 190 190 4.9 175 270 221 196 238 225 5,4 12 200 222 295 264 247 250 5.9 225 248 335 297 276 275 8.5 M16 29 16 25o 276 365 327 306 305 9.6 14 0.6 300 328 430 386 360 360 16. 350 380 48o 436 410 410 17.9 16 400 429 530 486 460 36 M20 0 460 20.3 45o 483 58o 536 512 18 515 21.5 500 533 635 591 567 20 565 25.0 175 285 225 7.2 196 248 22s 12 200 222 31o 273 250 29 M16 16 250 7.9 1.0 275 225 248 340 302 280 9,l1 14 250 276 38o 336 310 36 M20 20 305 14.2 65 74 170 132 l10 105 3,9 1.6、2.5 80 90 185 147 126 120 4.4 100 109 205 167 146 29 M16 16 140 5,0 10 125 134 225 187 168 165 5.5 1.6 12 150 16 255 217 196 190 6.5 3.3.2公称压力为0.6MPa一2.5MPa的As型座板结构和基本尺寸按图1和表3 3.3.3公称压力为0.6MPa2.5MPa的B型和C型座板结构和基本尺寸见图2,图3和表4
GB/T11693一2008 表3公称压力为0.6MPa2.5Pa的As型座板基本尺寸 单位为毫米 隔板 公称 公称 焊缝 单面座板 螺栓孔 重量 压力 通径 高度 开孔 ks D. n/个 d PN/MP DN D， 20 28 90 65 50 50 21 M10 10 75 25 35 100 60 60 32 43 12o 70 65 90 10 75 49 130 100 80 2. 25 M12 12 50 67 140 110 90 85 71 65 16o 130 110 105 80 90 190 150 128 120 4.8 00 115 21o 170 148 145 125 14 240 200 178 170 6,4 0.6 150 169 265 225 202 200 7.1 16 29 M16 175 225 195 295 255 232 84 220 200 280 250 9.2 320 258 225 247 282 275 345 305 9.9 250 275 375 335 312 05 11. 12 327 44o 395 365 360 18.3 300 350 380 445 415 410o 490 20.2 20 400 429 54o 495 465 36 M20 460 22.6 16 483 595 450 550 520 515 25.5 500 533 645 600 570 20 565 27.7 75 20 28 105 58 50 1.5 12 25 M12 25 35 l15 85 68 60 1.7 1.0,1.6,2.5 32 43 14o 100 78 65 3.0 40 75 49 150 110 88 3,4 61 50 165 125 102 85 4,0 Ml6 71 65 185 122 29 16 105 4.8 145 80 90 200 160 133 120 5.4 180 15 220 158 100 145 6.0 1.0、1.6 125 14 25o 21o 184 170 15o 169 285 240 212 11. 200 175 195 315 270 242 225 12.9 200 220 34o 295 268 250 14.2 1.0 225 247 370 325 295 36 M2o 20 275 16. 250 275 395 350 320 305 16.9 340 200 220 295 268 250 14. 12 1.6 225 247 370 325 295 275 15.9 42 21 250 275 405 355 320 M24 305 21.5 65 77 185 145 122 105 29 M16 16 80 90 200 160 120 2.5 33 l00 115 235 190 158 36 M20 20 145 88.
GB/T11693一2008 单位为毫米 nXd D D 图2公称压力为0.6MPa2.5MPa的B型,BSs型座板 单位为毫米 12.5 nXd nXd 图3公称压力为0.6\Pa2.5MPa的c型,cs型座板 表 公称压力为0.6MPa一2.5MPa的B型和C型座板基本尺寸 4 单位为毫米 公称 公称 隔板 焊缝 重量/kg 双面座板 单面螺栓孔 凸缘 压力 通径 高度 开孔 D D B型 C型 D "/个 D d D PN/MPa DN 977 20 26 95 68 105 48 12 26M12 25 1 10573 56 15 107 0.6、l.0、 32 3911583 64 125 117 1.6、2.5 93 2.2 40 46125 38 128 2.0 50 5813510384 48 138 2.2 2.4 65 71 155123 17o 158 104 2.9 3.2 80 90170138l18 85 173 3. 3.4 M14 28 14 0.6、1.0 100 109190158138 205 193 3.7 4.0 215 125 183 164 10 230 218 4.3 4.7 134 150 161240208190 256 244 175 196270238221 286 274 5.8 5.3 12 200 222295264247 312 300 5.8 6,4 225 248335297 276 352 340 8.3 16 0.6 30M16 250 276365327306 382 370 10. 9.4 300 328430386360 450 435 15.6 16.9 37 M20 20 10 350 380 480 436 4l0 16 500 485 17 18."
GB/T11693一2008 3.3.4公称压力为0.6MPa2.5MPa的S型和CS型座板结构和基本尺寸见图2,图3和表5 表5公称压力为0.6MPa2.5MPa的S型和CS型座板基本尺寸 单位为毫米 单面螺栓孔 凸缘 双面座板 公称 公称 隔板 焊缝 重量/kg 开孔 压力 通径 高度 D D D dl n/个 D K PN/MPa DN D BS型 CS型 20 90 28 65 50 100 92 0.9 0.9 10 22Mlo 25 35 10075 60 10 102 1.1 1.1 32 43 12090 70 30 122 1.8 l.9 40 49 13010080 45 133 2.1 2.3 26M12 12 50 61 14011o90 155 143 2.3 2.5 65 77 16o13011o 75 163 3.l 80 90 15o128 205 193 5.0 190 4.7 100 170 225 213 15 210 l48 5.6 0.6 125 240 200 178 255 244 6.6 141 280 269 150 169265225202 6.9 7.3 30M16 16 175 195295255232 310 299 8.2 8.7 200 22032028o258 335 324 9.1 9.5 247345305282 360 349 225 9.8 10.4 275375335312 390 250 379 10.9 1l.5 12 300 327440395365 460 445 17.8 18.9 37 20 M20 10 350 380490445415 510 495 19.8 21.0 20 2810575 58 15 107 1.4 1.5 12 26M12 25 3511585 68 125 117 1.7 1.8 1.0、l.6 32 43 78 55 143 2.9 140 100 3.l 2.5 150 88 165 3.5 40 49 110 153 3.3 50 180 168 65125 61 l02 3.9 4.1 77 M16 65 145 122 30 16 200 188 185 4.8 5.0 80 90200160133 215 203 5.2 5.5 1.0、1.6 100 115220180158 235 224 5.8 6,2 125 141250210184 265 254 7.1 7.5 20 150 16928524021237M20 30010 289 10.8 11 2 工作压力为3.0MPa的A型和B型座板结构和基本尺寸见图1、图2和表6 3.3.5
GB/T11693一2008 表6公称压力为0.6MPa~2.5NPa的A型和B型座板基本尺寸 单位为毫米 座 板 螺栓孔 媒 重量/kg 工作 隔板 公称 A型 B型 压力 A型 B型 开孔 高 通径 D n/个 d 加厚加厚 加厚加厚 加厚加厚 加厚加厚 DN 普通 MPa 普通 普通 普通 十1o十2o 十1o十20 D 十10十20 十10 -20 4612593 40 75128 2. 27 37 47 2838 18 M14 14 50 58135103 84 85138 65 17ol132110 05173 8o9ol185 126 29 39 30 50M16 16 12o188 49 40 100109205167146 140208 10 135240 165 36 46 56 47 150161270o22620o 37 57M2o20 190 175196305261234 12 225310 20022234o29126o425262435363M2424 25ol345 15.o19. 23. 注:本表与CB8592004中P3.0焊接钢法兰规范配套使用 3.4产品标记 3.4.1型号表示方法 公称通径相同,适用压力不同的座板,按最高适用公称压力标记 3.4.2标记示例 mm,材料为0Cr18Ni10Ti钢的AS型座板标记为: 公称压力为0.6MPa,公称通径为100 座板GB/T11693一2008As6100N 公称压力为0.6、1.0、1.6、.2.5MPa,公称通径为50mm,材料为A级钢的c型座板标记为 座板GB/T11693一2008C25050G 工作压力为3.0MPa,公称通径为80mm,厚度为40mm,材料为922A钢的B型座板标记为 座板GB/T11693一2008B30080T-40 要求 材料 座板的材料见表7 表7座板的材料 料 公称通径DN 公称压力PN 材 座板型式 适用介质 牌 号 标准号 mm MPa 922A、925A GB1663A2005 燕憎水、空气、淡 A,B 40200 3.0) 锻钢 GJB591l一2006 水、海水、滑油、燃 A、B.C、AS,BS,CS 2050 2.5 GB712一2000、 A.Q235A、 油、温度不 AS,BS,CS 65~150 <1.6 GB/T7002006、 0Crl8Nil0T 300C蒸汽 A、B.C 65150 s1.0 GB/T12202007 65~100 2.5、1.6 125~150" 空气,淡水、海水、 GB/T7002006、 175250 1.0 A,Q235A 滑油,燃油、温度不 65100 GB712一2000 高于300C燕汽 AS 175一250 1.6、1.0 A、,B.C、AS、,EBS,CS 注:括号内数值为工作压力
GB/T11693一2008 4.2尺寸公差 座板线性尺寸的未注公差应符合GB/T1804一2000的m级 螺纹精度等级应符合GB/T197 2003的6H级 4.3形位公差 座板的未注形位公差应符合GB/T1184一1996的K级 4.4外观 座板的表面不应有毛刺、凹坑,麻点,裂纹等缺陷 4.5重量 座板材料为碳素钢时,重量按表2表6的规定 试验方法 5.1材料 检查座板材料的质量证明书,结果应符合4.1的要求 5.2尺寸公差 座板的尺寸公差用相应等级的量具进行检测,结果应符合4.2的要求 5.3形位公差 座板的形位公差按GB/T1958规定的方法进行检测,结果应符合4.3的要求 5.4外观 座板的外观用目测方法检查,结果应符合4.4的要求 5.5重量 座板的重量用称重方法检查，结果应符合4.5的要求 检验规则 检验分类 本标准规定的检验分类如下 型式检验; a b 出厂检验 型式检验 6.2.1 检验时机 座板有下列情况之一时,应进行型式检验 新产品试制定型鉴定 a b转厂生产的首制产品; 材料、工艺发生重大改变,足以影响产品性能 c 6.2. 2 检验项目和顺序 座板型式检验项目和顺序见表8. 表8座板的检验项目和顺序 检验项目 要求的章,条号 检验方法的章,条号 型式检验 出厂检验 材 料 5. 尺寸公差 5.2 形位公差 4.3 5.3 外 观 4,4 5,4 量 重 4.5 注; 为必检项目;为不检项目
GB/T11693一2008 6.2.3检验样品数量 座板型式检验样品数量为同一型号三个 6.2.4判定规则 座板所有样品全部检验项目符合要求,判为型式检验合格 若材料检验不符合要求,判座板型式检 验不合格;其他项目若不符合要求,应加倍取样复验;若复验符合要求,仍判座板型式检验合格;若复验 仍有不符合要求的项目,则判座板型式检验不合格 6.3出厂检验 6.3.1检验项目及顺序 座板出厂检验项目及顺序见表8 6.3.2检验样品数量 座板材料同一厂家为一批,按批次检验 座板其他项目的出厂检验应逐个产品进行 6.3.3判定规则 全部检验项目符合要求的座板判定出厂检验合格 材料检验若不符合要求,判该批座板出厂检验 不合格;其他项目检验若不符合要求,允许返修后进行复检;若复验符合要求.仍判座板出厂检验合格 若复检仍不符合要求,则判定该座板出厂检验不合格 标志和包装 座板外缘应打上公称压力公称通径等标志 7.2座板的机械加工表面在包装前应涂无机硅酸锌 7.3座板应包装出厂
GB/T11693一2008 参 考 文 献 [1]CB8592004P3.0MPa焊接钢法兰规范 10