磁性橡胶磁性能的测定方法

磁性橡胶磁性能的测定方法

国家标准 GB1120g一89 磁性橡胶磁性能的测定方法 Magnetierubber一Determinationmethodof magneticproperties 198g-03-31发布 1990-01-01实施 国家技术监督局 发布国家标准
国家标准 磁性橡胶磁性能的测定方法 GB1120g一89 Magneticrubber一Determination methodofmageticproperties 主题内容与适用范围 本标准规定了在闭合磁路中测量永磁性橡胶的剩磁、矫顽力、最大磁能积等磁性能的测定方法 本标准适用于各向同性的永磁性橡胶磁性能的测定，也适用于各向同性的永磁性橡塑材料磁性能 的测定 注，对磁性橡胶制品在常温及经高、低温处理后表面磁通密度的测定方法见附录A 引用标准 2 GB2941橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间 3 术语 剩磁(B 3.1 在所绘退磁曲线上对应磁场强度H=0这一点的磁通密度值，单位Wb/m'(韦伯/半方米) 3.2矫顽力(HcB 在所绘退磁曲线上对应磁通密度B=0这一点的磁场强度值，单位kA/m干安培/米) 3.3最大磁能积〔BHmax 退磁曲线上各点相应的B和H乘积中最大值，单位k/m'千焦耳/立方米). 方法提要 首先用磁化装置将永磁性橡胶进行磁化，通过绕在试样上的测量线圈和电子积分器、磁场探测器 以及磁性能测试有关仪器等组成的测试装置，并由记录装置描绘出饱和磁滞回线，求得剩瞄矫顽力 最大磁能积值 仪器 磁性能测试仪器主要由磁化装置、磁性能测试装置和记录装置组成见图1. 5.1 磁化装置:由磁轭极头、磁化绕组和磁化电源组成 磁扼与极头应由娇顽力不大于100A,m的软磁材料制成，其结构应对称 为喊小磁通密度迅速 变化而产生的涡流，最好用迭片铁心制成，极头间距离在一定范围内连续可调 极面应平瞥，光洁度 号 不低于 两极面应平行并与磁场方向垂直 5.1.2磁化绕组应尽量靠近试样并互相对称，其轴线与极头轴线一致 5.1.3磁化电颜应具有足够的容量，在测量时，磁化电流的变化速度每分钟不超过0.1% 其调节机 构应能在整个测量范围内连续而平稳地改变磁场 5.1.4磁化装置应能使试样磁化到饱和的磁化场(Hmax) 其场必须大于800kA/m 磁性能测试装置:由紧绕于试样上的B测量线圈和与其连接的感应电压积分器、冲击检流计、磁 场探测器及相应的测量仪器等组成 化学工业部198g-02-10批准 1990-01-01实施
GB1120g-89 5.2.1 B测量线圈是由直径为0.15mm左右的漆包线或纱包线制成 5.2.2磁场探测器是用扇平线圈、磁位计或霍尔探头配合相应仪器组成 其总的测量误差不应超过 土2% 5.3记录装置，能同时记录磁通密度和磁场强度的变化值，绘出退磁曲线 其量程可调,在记录范围 内有很好的线性关系 磁场强度测试仪器 可调磁化电淋 磁通密度洲试仪器 记录转发 进性能澜试转置 磁化转发 图1磁性能测试仪结构示意图 一磁场探测器，3一磁轭，4一试样，5一B测量绕圈，6一极头 -磁化绕组 试样 6.1试样为矩形或圆形截面的柱体，并满足以下公式 D>2.0L 式中:D试样的圆形截面直径或矩形截面的最长边长 cm; 试样的长度(厚度)，cm 但试样的长度(厚度应在0.8~1.0cm 6.2试样必须保证为各向同性的磁性橡胶或橡塑材料，并保证试样的密实程度均匀一致 6.3试样表面应清洁光滑，,无疵点，无杂质，无气泡 6.4试样两端面间的平行度以及与试样轴线的垂直度应小于0.2% 6.5试样停放的标准温度、湿度及制样后至试验之间的时间间隔均按GB2941中的有关规定执行 试验步深 7.1试样磁化的准备 7.1.1将B测量线圈均匀单层地紧绕于试样中部，与试样两端面对称 缠绕匝数按经验公式求出: 5GB1120g一8g 试样磁化及磁性能测试 7.2 7.2.1打开磁化电源，用正向磁化电流将试样磁化到饱和场(即当增大磁化电流，试样的B四=x值不 再增大时则达到该试样的饱和磁化场) 7.2.2将磁化电流反向，调节磁化电源电流的上升速度，使其连续平稳缓慢地增大磁化绕组电流,在 2s左右的时间内完成记录退磁曲线的全过程 7.2.3在记录纸上对该图的原点坐标定位 其方法有如下两种; 后定原点法，该法是测出退磁曲线后，将磁场探测器与试样从磁化装置两极头间取出，并把B测 量线圈从试样上脱出，迅速把探测器和线圈移到无外磁场的空间，此时记录笔回到=0、B=0的 原点处 用记录笔记下该点，此点即为坐标原点 先定原点法，该法是先将空的B测量线圈和磁场探测器置于无外磁场的空间，仔细调整仪器使记 录笔置于某位置用记录笔记下，此点就定为该次测试的原点 然后按前面述叙的试验步骤进行，但 在本次试验未进行完毕之前不可再调整仪器 8 测试结果 ,.1通过旗点沿记录纸的纵横格线绘出直角坐标系 模坐标轴为磁场强度轴(H袖)，纵坐标轴为做 通密度抽cB抽)，该坐标系与退磁曲线交于两点 B轴与退磁曲线的交点为剩磁(B》值，H轴与 退磁曲线的交点为矫顽力(HcB值见图2). Bma B 1/2B， H H/ Hm. Hn ma 图2饱和磁滞回线 a.2在已袖上取号B作与轴平行的直线交退磁曲线上一点，过该点向H抽引垂线交抽于H 点 见图2) 则于值与对应的M值的果O为铁果的最大楼能机 此法为简便近便求法，可用公
GB1120g一8g 式表示如下: 3 a8)"-4" 允许误差 平均测定两次误差不超过土2% 10 试验报告 本标准的试验报告应包括下列内容 样品名称、代号与来样日期 a b. 试样制备及处理的条件; 试样规格 d 试验条件; 测试的各项数据，B，Hc日，B)max值" f. 测试误差; 试验日期 g h 试验者
GB1120g一-8g 录 A 附 磁性橡胶制品在常温及经高、低温处理 表面磁通密度的测定方法 参考件》 A1常温条件下表面磁通密度的测定 A1.1将磁化后的制品试样放在不导磁的试验台上，使欲测磁性面向上 用精度不低于2.5级的 特斯拉计进行测试 先把毫特斯拉计电源接通，打开预热开关，接好霍尔探头，并校正仪表零点 A1.2毫特斯拉计的霍尔探头表面紧贴于被测试验样表面，轻轻移动霍尔探头 若指针向逆时针方向 移动时，可将探头背面翻转过来，使所测其点在仪表上读数达到最大值，该值即为该点的表面磁通密 度值 按此方法测出试样上各点的表面磁通密度值，其中最大的一点值为该试样表面最大磁通密度值 测试一般不能少于五点 A2高温处理表面磁通密度的测定 A2.1高温试验箱的有效工作空间与每批试样的体积之比不应小于五倍，箱内风速1一2m/s A2.2将试样经过常温条件下测得表面磁通密度较强的值逃三点并标出，再取加和必均值B 然后 置于高温试验箱内 试样任一表面与相对的箱壁之间最小距离应不小于10cm 以0.7-1C/min的速 度把箱温升至85土2C，此时开始计时 保温持续时间可根据用户对制品的要求而选定48h、96h、200h、 240h、360h等 当达到规定时间后，切断电源，打开箱门，自然降温1.5h后取出试样，使其在室温条 件下继续降温4.5h，用毫特斯拉计按A1.1条测量在高温处理后原先所标出的对应三点的表面磁通密度 加和必均值B A2.3除得出持续高温处理后表面磁通密度值外，并可比较与常温时磁性能的变化率 可按公式(A1) 计算: B B 变化率% 一×100 A1 B 式中;B-一常温测得试样上三点表面磁通密度平均值 B持续高温处理后对应三点表面磁通密度火均值 A3持续低温处理后表面磁通密度的测定 D A3.1低温试验箱的有效工作空间与每批试样的体积之比不应小于五倍，箱内风速1 m/s A3.2将试样经过常温条件下测得表面磁通密度较强的值选三点并标出，再取加和平均值B 然后 置干低温试教箱内，使试样任一表面和相对的箱壁之间最小距离应不小于0cm,0.7一ic/m的 速度把箱温下降至-25土2c，此时开始计时，保温持续时间可根据用户对制品要求而选定48h,96h、 200h、240h、360h等 当到达规定时间后，把箱温以0.71C/min的速度回升至15C 关机并取出 试样，在室温条件下恢复6h后，用毫特斯拉计按A1.1方法测量在低温处理后原先所标出的对应三点 的表面磁通密度加和平均值B2 A3.3 除得出持续低温处理后表面磁通密度值外,井可比较与常温时磁性能的变化率,可按公式(A2) 计算 B-B 一×100 A2 变化率% B 式中;B--常温测得试样上三点表面磁通密度平均值
GB1120g一88 B -持续低温处理后对应三点表面磁通密度平均值 送 附加说明 本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院归口 本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院负责起草 本标准主要起草人王经方、葛雄章