GB/T31946-2015
水电站压力钢管用钢板
Steelplatesforsteelpenstockinhydropowerstation
- 中国标准分类号（CCS）H46
- 国际标准分类号（ICS）77.140.50
- 实施日期2016-06-01
- 文件格式PDF
- 文本页数8页
- 文件大小329.38KB
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水电站压力钢管用钢板
国家标准 GB/T31946一2015 水电站压力钢管用钢板 Steelplatesforsteelpenstockinhydropowerstation 2015-09-11发布 2016-06-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T31946一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由钢铁工业协会提出
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口
本标准主要起草单位;武汉钢铁(集团)公司、江阴兴澄特种钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究 院、鞍钢股份有限公司、首钢总公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司
本标准主要起草人:陈颜堂、丁庆丰,李国忠、张维旭、取圣昱、沈钦义、汤伟、李书瑞、周君义、郭斌、 李小莉、张政权
GB/T31946一2015 水电站压力钢管用钢板 范围 本标准规定了水电站压力钢管用钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸,外形,重量及允许偏差技 术要求、试验方法、检验规则包装、标志及质量证明书等
本标准适用于厚度12 n的水电站压力钢管,蜗壳、岔管用钢板(以下简称“钢板”)
mm150rmnm 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T222 钢铁及合金化学分析方法 GB/T223.3 二安替比林甲烧磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.1l 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定饥含量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧光度法测定钛量 GB/T 钢铁及合金化学分析方法新亚倒灵-三氯甲烧摹取光度法测定制量 GB/T223.19 GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肪分光光度法 B/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫银酸盐分光光度法 钢铁及合金铝含量的测定氯碱酚s分光光度法 GB/T223.40 cB/T223.5！钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚呻酸钠-亚硝酸钠滴定法测定量 GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定泌磷钼蓝分光光度法和锄磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 GBy/T223.682钢铁及合金化学分析方法乙酸丁萃取光度法测定磷量 GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠钾)光度法测定孟量 GB/T223.64钢铁及合金含量的测定火焰原子吸收光谐法 GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GBy/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.74钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定 GB/T223.75钢铁及合金棚含量的测定甲醇蒸僧-姜黄素光度法 GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钥量 GB/T228.l1 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T232 金属材料弯曲试验方法
GB/T31946一2015 GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709一2006热轧钢板和钢带的尺寸、,外形,重量及允许偏差 GB/T2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4160钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法 GB/T5313 厚度方向性能钢板 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 化学成分测定用试样的取样和制样方达 GB/T20066 钢和铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20123 钢铁 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方达) GB/T20124 电感棚合等离子体原子发射光谐法 低合金钢多元素含量的测定 GB/T20125 GB/T28297厚钢板超声自动检测方法 牌号表示方法 钢的牌号由代表屈服强度“屈”字汉语拼音首位字母、屈服强度下限值,水电“水”字汉语拼音首位字 母、钢的质量等级4部分组成
例如:Q490sD
其中 屈服强度“屈”字汉语拼音的首位字母; Q 规定屈服强度最小值,单位MPa 490 水电“水”字汉语拼音的首位字母 S D -质量等级为D级
当需方要求钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向(Z向)性能级别 的符号,例如:Q490sDZ35
订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容 a)标准编号 产品名称 D e)牌号 尺寸; d) e)重量 f 交货状态 g附加技术要求
尺寸,外形、重量及允许偏差 5.1钢板的尺寸,外形及允许偏差应符合G;B/T709一2006的规定
5.2钢板的厚度允许偏差应符合GB/T709一2006的B类规定;根据需方要求,并在合同中注明,也可 按C类偏差供货
5.3钢板按理论重量交货,理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值
钢
GB/T31946一2015 的密度为7.85g/enm" 6 技术要求 6.1 牌号和化学成分 6.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定 表1化学成分 化学成分(质量分数/% 质量 牌号 MoTiNb Cu A 等级 si Mn N 不大于 不小于 0.200.501.201.60 S0,.20 0,1o0,080,050,050,050,300,002l0,0250,0150,015 Q345s s0,.2ols0,5o1.20~1.6o s0.20 0.1olo.08lo.050.05o.050.30l0,0020.025l0.o150,015 S0.2o<0.5o1.201.6o S0.2o 0.1ol0.08lo.05o.05lo.05l0.300.002l0.025o.01o0.015 D S0.09<0.50 s1.60 0.101.5o0.3ol0.300.050.060.050.30l0.0030.020l0.01o0.015 Q490S S0.09s0.50 1.60 0.101.500.3ol0.30l0.050.06l0.050.30l0.0030.0200.0080.015 S0.120.50 1.70 0.15一2.000.5o0.500.050.100.060.300.0030.020|0.,01o0,.015 Q560S 0.120.50 1.70 0.15一2.000.500.500.050.100.060.300.0030.0200.0080.015 0.20一2.0oo.8olo.6olo.050.12o.080.3olo.0030.018lo.o1o0.015 D 2.00 S0,15<0,50 Q690S S0.15s0.50 2.00 0.202.000.800.60 lo.05o.120.080.30o.003lo.018o.0080.015 当采用全铝(Alt)含量表示时,Alt应不小于0.020%
6.1.2Q345sC,Q345SD,Q345SE钢中应至少含有Nb、TiV中的一种细化晶粒元素,但此3个元素的 总和应不大于0.12%,加人的元素应在质量证明书中注明
6.1.3钢中氮元素含量应不超过0.0080%,如供方保证,可不进行分析;如果钢中加人了Nb、Ti、V、Al 等具有固氮作用的合金元素,固氮元素含量应在质量证明书中注明
6.1.4有厚度方向性能要求的钢板,s含量应符合G;B/T5313的规定
6.1.5Q490S,Q560s,Q690S钢采用焊接裂纹敏感性指数(Pcm)代替碳当量评估钢的可焊性,Pcm应 由熔炼分析成分并采用式(1)计算,其值应符合表2的规定
Pem=C十Si/30+Mn十Cu+C)/20十Ni/60十Mo/15V/10十5B1 表2Q490s.Q560Ss.Q690s钢Pem值 公称厚度/mm 牌 号 12一50 >50100 >100~150 s0.20% 0.26 Q490S S0.23% Q560s <0.22% S0.24% Q690s S0.25% S0.28% 6.1.6根据需方要求,各牌号可以规定碳当量(CEV),其数值由双方商定
碳当量(CEV)推荐按式(2 计算
GB/I31946一2015 CEV=C十Mn/6十(Cr十Mo十V)/5十(Ni十Cu)/15 6.1.7钢板的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定
6.2冶炼方法 钢由氧气转炉或电炉冶炼,并应经过精炼处理
6.3交货状态 Q:455钢板应以热扎.控扎,正火状态交货,Q!9s,.Q0s,Q60s钢板应以悴火十回火或TMcp 十回火状态交货
6.4力学及工艺性能 6.4.1拉伸及弯曲试验 钢板的拉伸和弯曲性能应符合表3的规定
表3拉伸和冷弯性能 拉伸试验 180"弯曲试验" 钢板 质量 牌号 弯曲压头直D 下屈服强度" 抗拉强度 断后伸长率 等级 厚度/mm 2a Rl/MPa R/MPa A/% 1250 >345 490一630 Q345S >50100 >305 >20 D=3a >100~150 >285 480620 >40 1250 610750 Q490s >50100 >470o 590730 >17 D=3a >100150 >450 570710 1250 >560 690850 Q560S e16 D=3ea >50100 540 670830 1250 780~950 >690 Q690s >15 =3a >50~100 >670 760930 如屈服现象不明显,可采用Rn意
a为试样厚度,b为弯曲试样宽度
6.4.2厚度方向拉伸试验 有厚度方向性能要求的钥板,厚度方向断面收缩率应符合GB/T5313的规定 6.4.3冲击试验 6.4.3.1钢板的夏比(V型缺口)冲击试验的试验温度及冲击吸收能量应符合表4的规定
GB/T31946一2015 表4夏比(V型缺口)冲击试验的试验温度和冲击吸收能量 夏比(V型缺口)冲击试验 质量 钢板厚度/mm 牌号 冲击吸收能量 等级 试验温度/ KV/J Q345s 12150 2o >47 40 20 Q490S 12150 4" S 20 Q560s 12100 >47 40 20 Q690S 12100 40 6.4.3.2夏比(V型缺口)冲击吸收能量按3个试样的算术平均值计算,允许其中有1个试样值低于规 定值,但不应低于规定值的70%
6.4.4时效试验 根据需方要求,可对钢板进行应变时效试验,应变时效试验条件为5%十250C×1h,试验温度及 冲击吸收能量最低要求由供需双方协商确定
6.5表面质量 6.5.1钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷
如有上述表面缺陷,允许清理,清理 深度从钢板实际尺寸算起,不得超过钢板厚度公差之半,清理处钢板厚度应不小于钢板的最小厚度
缺 陷清理处应平滑无棱角
钢板不得有分层
6.5.2其他缺陷允许存在,其深度从钢板实际尺寸算起,不得超过厚度允许公差之半,且缺陷处厚度应 不小于钢板允许最小厚度
6.5.3钢板不允许煤补
6.6超声检测 钢板应逐张按GB/T2970或GB/T28297标准的规定进行超声检测,合格级别为I或】级,检测 标准及合格级别需在合同中注明
试验方法 钢的化学成分试验方法应符合 7.1 GB/T223.3、GB/T223.11、.GB/T223.14、GB/T223.17、 GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.40、GB/T223.54、GB/T223.58、GB/T223.59、 GB/T223.60.GB/T223.61、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.64.GB/T223.67、GB/T223.68、 GB/T223.69、GB/T223.71、GB/T223.72、GB/T223.74、GB/T223.75、GB/T223.76、GB/T4336、 GB/T20123,GB/T20124,GB/T20125的规定
GB/T31946一2015 7.2每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法、取样方向及试验方法应符合表5的规定 表5检验项目、取样数量、取样方法、取样方向及试验方法 序号 检验项目 取样数量 取样方法 取样方向 试验方法 /T20066 化学分析 每炉1个 见7.1 GB 拉伸试验 1个 GB/T2975 GB/T228.1 横向 冲击试验 GB/T2975 横向 GB/T229 3个 应变时效冲击试验 3个 GB/T2975 横向 GB/T4160 冷弯试验 1个 GB/T2975 横向 GB/T232 厚度方向拉伸试验 3个 GB/T5313 厚度方向 GB/T5313 逐张 超声检测 GB/T2970或GB/T28297 尺寸,外形 逐张 符合精度要求的适宜量具 目视 逐张 表面 7.3力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约,修约规则按GB/T8170的规定 执行
检验规则 8.1 检查和验收 钢板的检查和验收由供方质量检验部门进行
8.2 组批 8.2.1钢板应成批验收,每批钢板应由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制制度或热处理制度的 钢板组成,每批重量不超过3D 8.2.2根据用户需求,也可按逐轧制张组批,需方应在合同中注明
8.2.3有厚度方向性能要求的钢板组批应符合GB/T5313的规定
8.3复验与判定规则 8.3.1钢板的冲击试验结果不符合6.4.2的规定时,应从同一张钢板上再取3个试样进行试验,前后两 组6个试样试验结果的算术平均值不得低于规定值,允许有2个试样试验结果低于规定值,但其中低于 规定值70%的试样只允许有1个
8.3.2钢板的厚度方向断面收缩率的复验与判定应符合GB/T5313的规定 8.3.3钢板的其他检验项目的复验与判定应符合GB/T17505的规定
包装、标志及质量证明书 钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定
水电站压力钢管用钢板GB/T31946-2015
水电站压力钢管用钢板GB/T31946-2015
水电站是我国重要的能源工程之一，其中压力钢管作为输送水电站发电所必需的关键部件，其质量和安全性直接影响着整个水电站系统的稳定运行。为保证水电站压力钢管的质量和安全性，需要使用符合国家标准GB/T31946-2015规定的优质钢板进行生产。
根据国家标准GB/T31946-2015《水电站压力钢管用钢板》规定了该钢板的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输以及质量证明文件等方面的内容。该标准适用于生产水电站压力钢管用钢板的制造商和用户。
标准规定，水电站压力钢管用钢板的材质应为低合金、高强度、耐腐蚀钢，厚度范围为6~100mm。在化学成分和力学性能方面，还有详细的规定，以保证钢板的强度、韧性、耐久性等性能指标。
按照标准要求生产制造工艺必须严格控制，对生产过程进行全程监督和管理，确保生产质量符合标准要求，同时进行各种试验和检测，以保证钢板的高可靠性和安全性。
总之，国家标准GB/T31946-2015《水电站压力钢管用钢板》规定了钢板的技术要求和检验方法等方面的内容，为水电站压力钢管的生产提供了重要的依据，同时也为广大用户提供了可靠的产品保障。
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