子午线轮胎一次法成型机

子午线轮胎一次法成型机

国家标准 GB/T25937一2010 子午线轮胎一次法成型机 Radialplytyresinslestagebldingmaehine 2010-12-23发布 2011-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T25937一2010 前 言 本标准的附录A和附录B为资料性附录. 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会(SAC/TC71)归口 本标准负责起草单位:青岛高校软控股份有限公司 本标准参加起草单位:天津赛象科技股份有限公司、北京橡胶工业研究设计院、福建建阳龙翔科技 开发有限公司,益阳新华美机电科技有限公司、桂林橡胶机械厂、中航工业北京航空制造工程研究所、北 京恒驰智能科技有限公司、北京敬业机械设备有限公司、青岛双星橡塑机械有限公司 本标准主要起草人徐孔然,程继国,张君峰,贾海玲 本标准参加起草人;张建造、司伟、戴造成陈玉泉,刘建华、梁国彰、李红军、池启演、刘尚勇、 李继岭
GB/T25937一2010 子午线轮胎一次法成型机 范围 本标淮规定了子午线轮胎一次法成型机的术语和定义,型号与基本参数,要求,试验检验规则、标 志、包装、运输和贮存等要求 本标准适用于轿车、轻型载重汽车和载重汽车子午线轮胎一次法成型机(以下简称成型机 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB42082008外壳防护等级(IP代码)(IEC60529;2001,IDT) GB5083生产设备安全卫生设计总则 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分;通用技术条件(GB5226.1一2008. IEc60204-1;2005,IT) GB/T6326轮胎术语及其定义(GB/T6326一2005,IsO4223-1;2002,Definitionsofsometerms y art1;Pneumatictyres,NEQ) usedintyreindusty GB/T7932气动系统通用技术条件(GB/T7932一2003,ISO44l4:1998,IDT 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一股要求 GB/T8196 (GB/T81962003,Iso14120:2002,MOD) GB/T12783橡胶塑料机械产品型号编制方法 GB/T13306标牌 机电产品包装通用技术条件 GB/T13384 HG:/T3120橡胶塑料机械外观通用技术条件 HG/T3223橡胶机械术语 HG/T3228橡胶塑料机械涂漆通用技术条件 术语和定义 GB/T6326和HG/T3223中确立的以及下列术语和定义适用于本标准 胎体贴合鼓carcassdrum 将轮胎的胎侧、内衬层、胎圈包布和胎体帘布等进行贴合的装置 带束层贴合鼓beltdrum 将带束层或带束层和胎面组件进行贴合的装置 胎圈定位装置bheadsettingdevice 夹持胎圈,并传递到成型鼓的胎圈锁定位置上的装置 胎体传递环eareasstransferring 将胎体贴合鼓完成的轮胎半成品部件传递给成型鼓的装置
GB/T25937一2010 3.5 devitee 胎圈预置装置bedloading 夹持胎圈,并将胎圈送到胎圈定位装置上的装置 3.6 带束层传递环belttransfer ring 将带束层贴合鼓完成的轮胎半成品部件传递给成型鼓的装置 灯光标尺guidelights 标识各轮胎半成品部件在成型鼓、胎体贴合鼓、带束层贴合鼓上的用于工艺位置的指示装置 3.8 carcassdrumstationm 胎体贴合鼓驱动箱 驱动胎体贴合鼓的装置 3.9 带束层贴合鼓驱动箱beltdrumstation" 驱动带束层贴合鼓的装置 3.10 成型鼓驱动箱buildingdrumstation" 驱动成型鼓的装置 3.11 胎体压合装置ceareassstitcher 在胎体贴合鼓上将贴合的轮胎半成品部件进行压合的装置 3.12 胎面滚压装置treadstitcher 在带束层贴合鼓上滚压胎面的装置 3.13 鼓端支撑架buildingdrumtailstoek 成型鼓,胎体贴合鼓轴端的支架 型号与基本参数 4.1成型机型号编制方法 成型机型号编制方法应符合GB/T12783的规定 型号的组成及其定义参见附录A 4.2基本参数 成型机的基本参数参见附录B 要求 基本要求 5 1 5 .1.1精度要求 成型机总装后(包括鼓)的主要精度要求见表1 55. 1. 功能要求 2 5 .1.2.1成型机应具有供料,对中、贴合、反包,定型、压合等功能 5.1.2. 2 控制系统应具有手动控制与自动控制无扰动切换功能 5 1.2. 3 控制系统应具有各部分连锁运行,故障实时报警和自诊断功能 5.1.2.4控制系统应对以下功能进行数据信息处理
GB/T25937一2010 a轮胎规格参数的输人、编辑和调用 b 动态监控系统各部分的运行状况 实时显示成型机运行状态 c d)具有人机对话界面 5.1.3气动系统 成型机气动系统应符合GB/T7932的规定 5.1.4管路系统 气动及润滑系统管道和阀门接头应连接可靠 各管路系统干净、畅通 5.2安全和环保要求 5.2.1成型机应符合 GB5083、GB5226.1和GB/T8196规定的安全要求 成型机的电气控制系统应具有过载保护功能和紧急停机功能;外壳防护等级应符合GB4208 5.2.2 2008规定的IP5级要求 5.2.3成型机的噪声要求空负荷运转时的噪声声压级应小于80dB(A);负荷运转时的噪声声压级应 小于85dB(A). 5.2.4成型机空负荷运转和负荷运转时,不得有异常振动 5.3涂漆和外观要求 5.3.1涂漆质量应符合HG/T3228的规定 外观质量应符合HG/T3120的规定 5.3.2 主要精度要求 表1 成型机精度要求 轿车/轻型载重汽车子午线 载重汽车 示意简图 项目 轮胎成型机 子午线轮胎成型机 成型鼓轴端径向 0.20 0.35 跳动(鼓有支承 mnm 带束层贴合鼓轴 0.10 0,50 端径向跳动/mm 胎体贴合鼓轴端 径向跳动(鼓有 0.20 0.35 支承/mm 带束层贴合鼓周 士0.75 士1 长误差/mm
GB/T25937一2010 表1(续 轿车/轻型载重汽车子午线 成型机精度要求 载重汽车 示意简图 项目 轮胎成型机 子午线轮胎成型机 胎体贴合鼓周 士0.75 士1 长误差/mnm 鼓与传递环同 心 度(鼓带支撑/ 0.30 0.50 mm 胎体传递环重复 I 定位精度鼓中 士0,10 士0,10 心位置)/mm 带束层传递环重 士0.10 士0.10 复定位精度(鼓 中心位置/mm 胎圈定位装置轴 士0.30 士0.50 向定位精度/nmm 胎圈定位装置径 士0.50 士0.30 向定位精度/mm 供料自动定长 士1.50 士2.0 精度/mm 供料模板对中 士1.0 士1.5 精度/mm"
GB/T25937一2010 表1(续 轿车/轻型载重汽车子午线 成型机精度要求 载重汽车 示意简图 项目 轮胎成型机 子午线轮胎成型机 鼓旋转角度定 士0.20 士0.50 位精度/(") 组合压与成型 士0.20 士0.50 鼓中心线的对称 精度/mm 试验 空负荷运转试验 o .1.1空负荷运转试验应在装配检验合格后方可进行 6 1.2空负荷运转中应进行以下检查: a)按照5.1检查各项精度和功能要求; b按照5.2要求进行安全,、环保检查 6.2负荷运转试验 6.2.1应在空负荷运转试验合格后,进行负荷运转试验 6.2.2负荷运转试验所用的轮胎半成品部件应为合格品 负荷迳转试验期间,设备应连续累计运转2h无故障,若中间出现故障,故障排除时间不应超 6.2.3 过2h,否则应重新进行试验 6.2.4负荷运转中进行应按照4.2、5.2.1、5.2.3,5.2.4进行检查 检验规则 出厂检验 每台产品出厂前应按5.1,5.2,5.3检查,经制造厂质量检验部门检验合格并签发合格证后,方可 出厂 7.2型式检验 7.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验 a)新产品或老产品转厂时; b 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大变化,影响产品性能时 e)产品停产两年以上,恢复生产时; d 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; e 正常生产时,每三年至少抽检一台; fD 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 7.2.2型式检验应按本标准中的各项规定进行检验 7.2.3型式检验项目全部符合本标准规定,则判为合格 型式检验每次抽检一台,若有不合格项时,应
GB/T25937一2010 再抽二台进行检验,若仍有不合格项时,则应逐台进行检验 标志,包装,运输和贮存 8.1应在每台成型机的明显位置固定标牌,标牌应符合GB/T13306的规定 标牌的内容如下 a)产品名称 b 产品型号; 产品编号; o) 山 执行标准号; 基本参数; e D) 外形尺寸; 重量 g h 制造单位名称,商标 制造日期 iD 8.2成型机发货时,应随机附带下列文件 产品合格证; a b)产品使用说明书; e)装箱单 8.3成型机的包装应符合GB/T13384的规定 成型机的运输应符合运输部门的有关规定 8.4 8.5成型机安装前应贮存在防雨、干燥,通风良好的场所,并且妥善保管
GB/T25937一2010 附 录A 资料性附录 产品型号的组成及其定义 A.1产品型号组成 A.1.1产品型号由产品代号,规格参数、设计代号三部分组成,三者之间用短横线隔开,产品型号格式 如下: 产品代号 规格参数 设计代号 ? 辅助代号 基 本 代 品种代号 组别代号 类别代号 A.1.2产品代号由基本代号和辅助代号组成,用大写汉语拼音字母表示 A.1.3基本代号由类别代号、组别代号、品种代号组成,其定义:类别代号I表示轮胎生产机械(轮) 组别代号c表示成型机械(成);品种代号Z表示子午线轮胎一次法成型机(子) A.1.4辅助代号用数字与字母组成,其定义企业可自行定义 例如;第一项为数字,表示鼓工位数;第二项为字母,表示轮胎类别」表示轿车轮胎(轿),Z表示载 重汽车轮胎(载) A.1.5规格参数标注成型轮胎的轮饷名义直径范围,用英寸(in)表示 A.1.6设计代号在必要时使用,应符合GB/T12783的规定 A.2型号示例 成型轮胎的轮轭名义直径范围为15in一20in的载重汽车子午线轮胎一次法三鼓成型机型号 LCZ-3Z1520
GB/T25937一2010 附 录 B 资料性附录 基本参数 B.1轿车/轻型载重汽车子午线轮胎一次法成型机基本参数见表B.1 表B.1 项目 基本参数 规格代号 1216 1418 152o 2028 适用轮名义直径范围/in 12~16 1418 15一20 20一28 成型生胎外径/mm 480820 480845 510875 620960 12058o 120~580 140~700 280~75o 胎圈定位范围(外侧》/ /mm 带束层贴合鼓直径/mm 460790 460一825 460855 600940 带束层贴合鼓宽度/mm 330 370 400 400 带束层贴合鼓转速/(r/min 0200 0200 0200 0200 胎体帘布宽度/mm 300~870 300870 330一900 360一950 内衬层宽度/mm 250一600 250600 330700 840 胎侧宽度/mm 60280 l10一230 110~230 110~230 (外/mm 280~1100 2801200 胎侧间距(内) 200900 200900 预复合件最大宽度/mm 900 100 1200 900 带束层宽度/mm 80~305 80320 90~370 90370 10~25 10~25 0~25 10~25 冠带层胶条宽度/mm 胎面胶宽度/mm 130300 130~350 150350 150~400 胎面胶最大长度/mm 2750 2750 2750 3200 B.2载重汽车子午线轮胎一次法成型机基本参数见表B.2 表B.2 项目 基本参数 1520 2024 规格代号 适用轮绸名义直径范围/in 15一20 20~24.5 成型生胎外径/mm 630~1060 740~1250 成型鼓的最高转速/r/min 150 150 成型鼓主轴中心高度/mm 1050 1050 胎圈定位范围(外侧)/mm 240一800 400一960 带束层贴合鼓直径/mm" 550~1030 890~1160 带束层贴合鼓宽度 /mm 340 450 带束层贴合鼓转速/(r/min 020 020 胎体贴合鼓转速/r/min) 060 060 胎体贴合鼓最大工作宽度/mm 1450 1600
GB/T25937一2010 表B.2续 基本参数 项目 带束层宽度/mmm 50300 50380 20~65 0"带束层宽度/ /mmm 2060 0"带束层内间距范围/mm 5026o 0~330 胎侧宽度/mm 180~350 140~41o 胎侧间距(内)(外/mm 3201350 4001550 内衬层宽度/m 380850 430~1000 预复合件宽度/mm 650~1350 1550 胎体帘布最大宽度/mm" 500一960 500~1050 18o 胎圈包布最大宽度 mm 200 胎圈包布间距(内)(外)/mm 380800 3801100 肩垫胶宽度(内)(外)/mm1 50150 60200 肩垫胶间距(内)~(外/mm 20270 40~500 胎面胶宽度/nm 160350 l60450 胎面胶最大长度/mm 3300 3800