矿山机械术语第3部分：提升设备

矿山机械术语第3部分：提升设备

国家标准 GB/T7679.32005 代替GB/679. 3 -1987 矿山机械术语 第3部分提升设备 Miningmmachineryterminology Part3.wimdingeuipmemt 2006-04-01实施 2005-09-19发布 国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管委员会国家标准
GB/T7679.3一2005 矿山机械术语 第3部分:提升设备 范围 GB/T7679的本部分规定了矿用提升设备的术语和定义 本部分未规定矿用提升设备用钢丝绳的术语和定义 本部分适用于矿用提升设备的设计、科研、制造、使用、教学管理、出版、学术交流和国际贸易等 领域 术语和定义 2.1分类 2 1.1按卷筒直径和用途分类 2.1.1. 矿井提升机minehoist 卷筒直径2m及2m以上,通过卷简旋转带动与钢丝绳相连的提升容器在矿井中提升和下放人员 及物料的机电设备 2.1.1.2 矿用绞车minewinder 卷筒直径2m以下(不包括2m),通过卷筒旋转带动与钢丝绳相连的提升容器或辅具在矿井、巷道 或采场中提升、下放人员和物料以及进行作业的机电设备 2.1.1.2.1 提升绞车hoistingwinder 在矿井中提升和下放人员及物料的矿用绞车 2.1.1.2.2 辅助绞车auxiliarywineh 在地下巷道和采场中进行调度车辆、耙取矿岩、回收支柱、启闭风门等辅助作业的矿用绞车 主要 有调度、耙矿、凿井、回柱、启闭风门,游动和运输等型式， 2.1.2按主要结构型式分类 2.1.2. 按钢丝绳工作方式分类 2.1.2.1.1 缠绕式winding 钢丝绳一端固定并缠绕在卷筒上,另一端绕过天轮悬挂提升容器,利用卷简的转动来实现提升容器 的上升或下放的提升机或绞车 2.1.2.1.2 摩擦式frietionm 钢丝绳搭挂在卷筒上,通过卷简与钢丝绳之间的摩擦力,卷筒转动时带动提升容器上升或下放的提 升机或绞车 2.1.2.2按钢丝绳数量分类
GB/T7679.3一2005 2.1.2.2. 单绳singlc-rope 采用一根钢丝绳带动提升容器上升和下放的提升机或提升绞车 2.1.2.2.2 多绳mwtirope 多根钢丝绳同时带动提升容器上升和下放的提升机或提升绞车 2.1.2.3按卷筒数量分类 2.1.2.3.1 单筒singledrum 只有一个卷筒的提升机或提升绞车 2.1.2.3.2 双筒doubledrumm 具有两个卷筒的提升机或提升绞车 2.1.2.4按防爆型式分类 2.1.2.4.1 非防爆型nonesplosio-proof 采用普通电动机和普通电气元器件,适用于不含有甲炕空气混合物和煤尘等爆炸性气体环境的提 升机或绞车 2.1.2.4.2 防爆型esplosion-proot 采用防爆电动机和防爆电气元器件,适用于含有甲婉空气混合物和煤尘等爆炸性气体环境中的特 殊类型的提升机或绞车 1.2.4.2.1 2 机械防爆型mechanicalexplosion-proot 采用机械方式实现卷筒调速、具有防爆功能的提升机或提升绞车 主要有制动器控制行星差速器 调速等调速型式 2.1.2.4.2.2 电器防爆型eleectriealexplosion-proot 采用防爆电动机和防爆电控,靠电气控制实现电动机调速,具有防爆功能的提升机或绞车 主要有 变频、变极、电动机转子外接电阻和可控硅调节定子电压等调速型式 2.1.2.4.2.3 液压防爆型hydralieexplsio-prot 采用防爆电动机、防爆液压元件和防爆电控,靠液压驱动或控制方式实现调速,具有防爆功能的提 升机或提升绞车 2.1.2.5按驱动方式分类 2.1.2.5.1 普通型general 采用电动机或液压马达驱动、通过减速器带动卷筒的常规传动方式的提升机或提升绞车 2.1.2.5.2 直联型direct-connected 采用低速电动机或液压马达驱动,电动机的转子或液压马达出轴与提升机或提升绞车主轴直接连
GB/T7679.3一2005 接传递力矩的提升机或提升绞车 2 1.2.5.3 内装型integrated 电动机与卷筒合为一体,电动机定子固定在主轴上,转子与卷简相连,实现卷简转动的提升机或提 升绞车 2.1.2.6按电器控制型式分类 2.1.2.6.1 直流型directeurrent driving 采用直流电机驱动和直流电气控制的提升机或提升绞车 2.1.2.6.2 交流型alternatin endriving ng-eurr" 采用交流电机驱动和交流电气控制的提升机或提升绞军 2.2通用技术术语 2.2.1 卷筒drum 用于缠绕钢丝绳,并承受和传递载荷的筒形构件 2.2.2 提升机卷筒直径diameterofhoistdrum 提升机卷筒上第一层钢丝绳中心至卷筒中心距离的两倍 2.2.3 提升绞车卷筒直径 diameterofwinderdrum 提升绞车卷简上第一层钢丝绳中心至卷筒中心距离的两倍 辅助绞车卷筒直径diameterofauxiliarywinderdrum 辅助绞车卷简缠绳表面至卷筒中心距离的两倍 2.2.5 卷筒宽度widthofdrum 卷筒两个挡绳板内侧的距离 2.2.6 最大缠绕直径maximumwindingdiameter 钢丝绳按规定的最大直径和层数缠绕,最外层钢丝绳中心至卷筒中心距离的两倍 2.2.7 最外层缠绕直径lastlayerwindingdiameter 最外层钢丝绳中心至卷筒中心距离的两倍 2.2.8' 围包角angleofwrap 卷筒上从钢丝绳切人点至分离点的圆弧所对应的圆心角度 2.2.9 摩擦轮直径dliameteroffrietionpulley 摩擦轮上钢丝绳中心至摩擦轮中心名义距离的两倍 2.2.10 天轮直径diameterofheadsheae 围包在天轮上的钢丝绳中心至天轮中心名义距离的两倍
GB/T7679.3一2005 2.2.11 导向轮直径diameterofdefleetionsheave 围包在导向轮上的钢丝绳中心至导向轮中心距离的两倍 2.2.12 钢丝绳最大静张力nmaximmumstatietensionofrope 与卷筒或摩擦轮相切处的钢丝绳所允许承受的最大静载荷 2.2.13 钢丝绳最大静张力差 masimumstatietensiondifereneeofrope 钢丝绳的上升侧与下放侧静载荷的最大差值 2.2.14 最外层最大拉力maximmumropepulatthelastlayer 缠绕在卷筒上最外层的钢丝绳承受的最大载荷 2.2.15 最内层最大拉力maxiumropepulatthefirstlayee 缠绕在卷筒上最内层的钢丝绳承受的最大载荷 2.2.16 平均拉力averugepwl 最外层最大拉力与最内层最大拉力的算术平均值 2.2.17 绳速ropespeedl 钢丝绳速度speedofcable 单位时间内钢丝绳在卷筒上缠绕的长度或通过摩擦轮的长度 2.2.18 最大绳速 peed maximumropespe 最外层绳速ropespeedatthelastlayer 单位时间内卷筒上最外层钢丝绳在卷筒上缠绕的长度 2.2.19 最小绳速minimumropespeed 最内层绳速ropespeedattheffirstlayer 单位时间内卷筒上最内层钢丝绳在卷简上缠绕的长度 2.2.20 平均绳速 averageropespeed 最大绳速与最小绳速的算术平均值 2.2.21 最大提升速度maximumhoistingspeedl 与钢丝绳相连的提升容器在单位时间内移动的最大距离 2.2.22 最大提升高度或斜长maximmumhoistingheightorinelinedlength 提升容器在两终端启停位置处允许运行的最大距离 2.2.23 paety 容绳量ropeeapu 缠绕在卷筒上的钢丝绳长度
GB/T7679.3一2005 2.2.24 钢丝绳根数numberofrope 悬挂或牵引同一提升容器的钢丝绳数量 2.2.25 钢丝绳间距ropeinteral 多绳摩擦式提升机中悬挂同一提升容器的相邻两根钢丝绳的中心距离 2.2.26 钢丝绳节距ropepiteh 缠绕式提升机或提升绞车中同层相邻两根钢丝绳的中心距离 电动机最大功率计算值 ncealeatinRMspowermtr maXimumm" 在最大提升速度下满足最大静张力差所需电动机功率的计算值 2.2.28 旋转部分变位质量eqaletwetehtfotatingpars 提升机或绞车所有旋转运动部分的转动惯量换算到卷筒或摩擦轮直径上的质量 2.2.29 导向轮变位质量equivalentweightofdefleetionsheave 导向轮旋转运动部分的转动惯量换算到导向轮直径上的质量 2.2.30 工作制动servieebraking 提升机或提升绞车在正常运转过程中实现减速和停车的制动 2.2.31 安全制动safetybraking 紧急制动enmergencybraking 提升机或提升绞车在运行过程中,为避免出现安全事故时迅速停车的制动 2.2.32 二级制动two-periodbraking 安全制动时,将制动力矩以两个制动阶段施加到抛升机或抛升绞车上的制动 2.2.33 制动力矩 braketorgque 由闸块与制动盘或制动轮产生的摩擦阻力矩 2.2.34 enstanttoqebraking 恒力矩制动 安全制动时,保持制动力矩恒定的制动方式 2.2.35 恒减速制动emtrledretardatimbrakimg 安全制动时,通过闭环控制系统达到在不同载荷下同一制动过程中保持制动减速度恒定不变的制 动方式 2.2.36 pertdraking 二级制动延时时间delaytimeoftw0r N 实现二级制动时,两个制动阶段的间隔时间
GB/T7679.3一2005 2.2.37 电气延时eleetriedelaytimme 制动延时时间由电气调节来实现的方式， 2.2.38 液压延时hydraulicdelaytime 制动延时时间由液压调节来实现的方式 2.2.39 安全制动空行程时间dead-timeofsafetybraking 安全制动时.从发出制动指令到闸块与制动盘或制动轮接触时的间隔时间 2.2.40 制动盘端面跳动e\tremefaeeskipfbrkingdlise 制动盘端面的轴向偏摆 2.2.41 调绳ropeadiusting 为调节两个提升容器相对位置的操作过程 2.2.42 过卷overwindl 提升容器运行位置超过正常卸载停车位置 2.2.43 过卷高度overwindheight 为避免提升容器过卷时可能造成的破坏,在确定井架高度时留有的安全高度或距离 2.2.44 过放oertal 提升容器向下运行超过正常装载停车位置 2.2.45 过放高度 fallheight 0yer 为避免提升容器过放时在井底因碰撞可能造成的破坏,在井底所设的同过卷高度相应的安全高度 或距离 2.2.46 过速 0ver r"sped 提升容器实际运行速度超出允许的最大速度的现象 2.2.47 限速limitingspeedl 提升容器减速运行时,运行速度低于允许的限定值 2.2.48 爬行creep 提升机或提升绞车停车前稳定低速运行的现象 2.2.49 防滑安全系数anthslpsafetyfaecton 摩擦式提升机钢丝绳与摩擦衬垫间所产生的极限摩擦力与摩擦轮两侧钢丝绳实际张力差的 比值
GB/T7679.3一2005 2.2.50 滑动极限sliplimit 摩擦式提升机钢丝绳沿摩擦衬垫开始产生滑动时的极限加、减速度数值 矿井提升机和矿用提升绞车 2.3.1 缠绕式矿井提升机和矿用提升绞车minedrumhoistandminewinder 钢丝绳在卷筒上采用缠绕方式的矿井提升机和矿用提升绞车 有单绳和多绳两种型式 2.3.1.1 单绳缠绕式矿井提升机和矿用提升绞车single-ropeminedrumhoistandminewinder 每个卷筒上雏绕一根锅丝绳的缠绕式矿井提升机和矿用提升绞车 有单筒和双筒两种型式,单筒 型见图1,双筒型见图2 一 盛口丑 13 主轴装置; 牌坊式深度指示器传动装置; 1 -弹性柱销联轴器; 多水平深度指示装置; 盘形制动器 -主电动机: 12 -液压站 -齿轮联轴器; 微拖动装置 13 操纵台; -测速传动装置 -牌坊式深度指示器， l0 -平行轴减速器; 图1 2.3.1.2 多绳缠绕式矿井提升机 mmulti-ropeminedrumhoist 由多根钢丝绳缠绕在一个卷简或分别缠绕在多个卷筒上悬挂同一容器的矿井提升机
GB/T7679.3一2005 A向 必级 14 1 盘形制动器; 司机椅子; -弹性联轴器; 主轴装置; 润滑油站 测速发电机装置 12 -牌坊式深度指示器传动装置; 减速器; 齿轮联轴器; 13 圆盘深度指示器传动装置; -牌坊式深度指示器; -圆盘深度指示器接收装置; 14 -操纵台 电动机 液压站 10 15 图2 2.3.1.3结构术语 2.3.1.3.1 主轴装置mainshafdeviee 承受提升过程中各种载荷、驱动钢丝绳的机构 主要由卷筒、主轴、轴承座等组成
GB/T7679.3一2005 2.3.1.3.2 固定卷筒fixeldrum 在双筒提升机或提升绞车中与主轴固定连接的卷筒 2.3.1.3.3 活动卷筒moingdrum 游动卷筒rovingdrutm 在双筒提升机或提升绞车中能与主轴作相对转动的卷筒 2.3.1.3.4 withparallelrpe当wves 绳槽卷筒 drum 带有绳槽能使钢丝绳整齐排列的卷筒 绳槽有平行和螺旋两种型式 2.3.1.3.5 过渡块riser 装在卷筒挡绳板内侧,使钢丝绳从下一层顺利绕向上一层时减少夹绳现象的层间过渡装置 2.3.1.3.6 调绳离合器eluteh tos adjustingrope 离合机构cutchmechanism 能使话动卷筒与主轴产生相对转动、调节钢丝绳长度的装置 主要有径向齿块、轴向齿轮和蜗轮蜗 杆等型式 2.3.1.3.6.1 蜗轮蜗杆式调绳离合器wormelutchforadjustingrope 采用蜗轮蜗杆机构使活动卷筒与主轴接合或脱开的调绳离合器,见图3 传动螺杆; 小蜗轮对 蜗杆; 木衬; -制动轮; 固定卷简; -活动卷简; 主轴; 轴 -轴承座; 10 图3 2.3.1.3.6.2 轴向齿轮式调绳离合器axinlgearelutchforadjustingrope 调绳齿轮沿主轴方向移动与活动卷简辐板上的内齿轮啮合或脱离,使活动卷筒与主轴接合或脱开 的调绳离合器,见图4
GB/T7679.3?2005 ?? -???; ; -; ?? -?; ?4 2.3.1.3.6.3 radial ?? rbockclutchfradljustingrope lgear ?????????к?,??????? ,?5 -??; ??; -? -???; ; ? -?; ?5 1o
GB/T7679.3一2005 2.3.2 摩擦式矿井提升机frietionminehoist 利用钢丝绳与摩擦轮之间产生的摩擦力实现提升容器升降的矿井提升机 有单绳和多绳两种型式 2.3.2.1 多绳摩擦式矿井提升机multiropefrietionminehoist 同时采用多根提升钢丝绳悬挂提升容器的摩擦式矿井提升机 有井塔和落地两种型式 2.3.2.1.1 井塔多绳摩擦式矿井提升机tower-mountelmwli-roperietionminehoist 安装在井塔上,提升钢丝绳搭挂在摩擦轮上的多绳摩擦式矿井提升机 有带导向轮和无导向轮两 种型式 无导向轮型见图6 A向 B向 机房地坪 16 15 13 12 1l 10 精针发送装置 5- -电动机; -减速器; -摩擦轮; 13- 10 -弹簧联轴器; 操纵台; 盘形制动器; 液压站; 14 -测速发电机装置， 司机椅子 深度指示器系统 车槽装置 l1 15- -护罩; 护板; 12 -万向联轴器 16 车槽架 图6 2.3.2.1.2 落地多绳摩擦式矿井提升机flo-mountedfrietionminehoist 安装于地面,钢丝绳搭挂在摩擦轮上,通过天轮将钢丝绳引向井筒的摩擦式矿井提升机,见图7 1m
GB/T7679.3一2005 金 -操纵台; 天轮装置; 钢丝绳 盘形制动器装置， 主轴装置; 车槽装置 -减速器 图7 2.3.2.2 单绳摩擦式矿井提升机singleroperietionmimehoist 采用一根提升钢丝绳悬挂容器的摩擦式矿井提升机 2.3.2.3结构术语 2.3.2.3.1 摩擦轮rietionpuley 主导轮mainguidepulley 利用摩擦原理驱动钢丝绳并承受各种载荷的筒形构件 2.3.2.3.2 摩擦衬垫frictionlining 与钢丝绳组成摩擦副产生摩擦力的零件 2.3.2.3.3 压块pressureblwek 将摩擦衬垫紧固在摩擦轮上的零件 2.3.2.3.4 双绳槽doublerope-growe 在同一摩擦衬垫上有两个绳槽,供同一提升钢丝绳更换使用 2.3.2.3.5 拨绳器pushertrrope 将提升钢丝绳从摩擦衬垫上的一个绳槽换人另一个绳槽的机构 2.3.2.3.6 导向轮defleetionsheave 用以适应两提升容器中心距离和增大钢丝绳在摩擦轮上围包角的绳轮 2.3.2.3.7 车槽装置r-growedeviee 用来车削摩擦衬垫绳槽的装置,见图8 12
GB/T7679.3一2005 -摩擦轮; 2--支架; -车槽架; -车刀 图8 2.3.3 块式制动矿井提升机和矿用提升绞车boekbrakingminehoistandwinder 采用块式制动器实现工作制动的矿井提升机和矿用提升绞车,见图9 -钢丝绳; 电动机; 制动器油缸装置; 10- -块式制动器装置; 11 -操纵台; -深度指示器; 调绳离合机构 -联轴器 -减速器 -司机座椅 主轴装置 图g 2.3.4 带式制动矿用提升绞车 bandbrakingminewinder 采用带式制动器实现工作制动的矿用提升绞车,见图10 2.3.5 液压防爆矿井提升机和矿用提升绞车hydrauliceplosion-proofminehoistandwinder 采用液压驱动和控制的防爆型矿井提升机和矿用提升绞车 主要有低速液压马达直接驱动卷筒和 13
GB/T7679.3一2005 高速液压马达经减速器驱动卷筒等型式 带减速器的单筒缠绕式液压防爆矿用提升绞车见图11 -减速器; 操纵装置 卷简装置 -联轴器; 凸轮控制装置; 10 齿轮罩; 带式制动器 1支承座 -电力液压制动器; -底座; -电动机; 图10 18 17 16 10 15 12 13 主轴装置; -动力油管装置; 控制油管装置; 13 -盘形制动器; -液压马达; 14 液压泵站; 限速器; 深度指示器传动装置 15 -司机座椅 3 -联轴器护罩， -深度指示器 操纵台; 10 16 -联轴器; 1l 制动油管装置; 17 卷筒护板 12 -减速器; -液压站; 轴承座装置 18 图11 14
GB/T7679.3一2005 2.3.6通用结构术语 2.3.6. 制动系统brakingsystem 由制动动力源和制动执行机构等组成,以实现工作制动和安全制动的系统 主要有盘形,块式和带 式等制动型式 2.3.6.1.1 制动盘brakingdise 组装在卷筒或摩擦轮上与盘形制动器闸块组成摩擦副的圆盘形零件 2.3.6.1.2 制动轮brakingwheel 组装在卷筒或摩擦轮上与块式制动器闸块或与带式制动器闸带组成摩擦副的筒形零件 2.3.6.1.3 盘形制动器disebrake 采用碟形弹簧、油缸和闸块等组件向制动盘施加正压力的制动单元,见图12 闸瓦 -碟形弹簧 -紧定螺钉 制动盘; -进出油管路， 活塞 3 衬板; 图12 2.3.6.1.3.1 闸块brakebhlock 闸瓦brakeshoe 装在制动器上与制动盘或制动轮产生摩擦力的零件 2.3.6.1.3.2 闸块磨损开关switehforwearofbrakebloek 监视制动器闸块与制动盘或制动轮允许间隙的开关 2.3.6.1.4 块式制动器boekbrake 利用成对地装在制动轮两侧的闸块,以驱动闸块向制动轮施加径向力产生制动力矩的执行机构 主要有角移式、平移式和综合式等型式 15
GB/T7679.3一2005 2.3.6.1.4.1 角移式制动器anchored-p0stbrakes 制动时闸块绕固定较接点摆动的块式制动器,见图13 一 -顶丝; 拉杆 后制动梁 8 -前制动梁; 三角杠杆; -调节螺母; -绞接点 -闸块; 制动轮 9 图13 2.3.6.1.4.2 平移式制动器parallelmotionbrakes 制动时闸块以平行或近似平行移动的块式制动器,见图14 三角杠杆; 闸块; 6 顶丝 -立柱; -制动梁; 制动轮 -拉杆 图14 2.3.6.1.4.3 综合式制动器ymthestsbrke 制动时闸块平行或近似平行移动,闸体可绕销轴转动的块式制动器,见图15 16
GB/T7679.3一2005 -三角杠杆; 挡钉; 销轴; -立杆; 轴承座; 10 闸体; -调节螺丝; -活瓦块; 11 闸块; 12 -前制动梁; -后制动梁， 横拉杆 图15 2.3.6.1.5 带式制动器bandbrake 采用围包在制动轮圆周上的闸带,与制动轮产生制动力矩的执行机构 带式制动器主要用于小型 矿用提升绞车中,见图16 -操纵把组合 轴承 2 6- -螺杆; 转动臂; -闸带组合; 连接销座 -摆动臂: 图16 2.3.6.2 液压泵站hydraulicpumpstation 液压提升机或提升绞车中为液压马达和伺服机构提供可调压力油和流量的装置 2.3.6.3 液压站hydrawliecstationm 为制动系统执行机构提供可调节压力油以实现工作制动和安全制动的装置 2.3.6.3.1 电液调压装置eleetr-hydraulicpressureregulator 液压站中通过改变电流或电压以调节油压的装置 2.3.6.3.2 安全电磁阀safetyeleetrommagnetiecvalve 液压站中控制安全制动的电磁阀 n
GB/T7679.3一2005 2.3.6.4 操纵台controldesk 操纵和监视提升机或提升绞车各种运行状态的集中控制装置 2.3.6.4.1 操纵手把controllever 操纵提升机或提升绞车正常运行的手把 2.3.6.4. 制动手把bnkingleer 调节油压以控制制动力矩的手把 2.3.6.4.3 脚踏开关pedalswiteh 用脚踏方式实现安全制动的开关 2.3.6.4.4 动力制动给定装置 referencedevicefordynamicbrakins 用脚踏方式实现主电动机交流断电投人直流,改变自整角机转角,调节动力制动力矩大小的装置 2.3.6.5 深度指示器depthindiceator 指示提升容器在井筒中实际运行位置,具有过卷、限速、发送等保护功能的装置 主要有牌坊式,圆 盘式、数字式和监控器等型式 2.3.6.5.1 牌坊式深度指示器dorsildepthindieator 采用立柱、丝杆等牌坊式结构反映提升容器运行情况的深度指示器 2.3.6.5. .2 圆盘式深度指示器discdepthindie at0r 采用深度指示圆盘的结构型式反映提升容器运行情况的深度指示器 2.3.6.5.3 数字式深度指示器figuredepthindicator 采用脉冲发送信号反映提升容器运行位置,通过电气控制系统数字显示运行状态的深度指示器 2.3.6.5.4 监控器 m0nit0r 能反映多个水平提升容器实际位置的深度指示器 2.3.6.5.5 限速凸轮板eamforlimitingspeedl 用于发送限速控制讯号,按给定减速段和爬行段速度所对应提升速度图曲线制作的凸轮板 2.3.6.5.6 调零装置adjsting zerodevice 由调零电动机通过差动机构,消除深度指示器上指示位置与容器实际位置误差的机构 2.3.6.5.7 信号发送机构signalinggear 发送限速投人、减速、精针投人,井口,井底停车,过卷等任一信号的装置 监控器用信号发送机构 见图17 2.3.6.6 eddevice 限速装置limitingspeee 当提升容器减速段的运行速度超过规定值时能及时接通保护系统的装置 18
GB/T7679.3一2005 -杠杆 控制装置; 3行程开关 滚轮 4、5 图17 2.3.6.7 防过速装置anti-oerspeeldevie 当提升容器的实际提升速度超过允许范围时能及时接通保护系统的装置 2.3.6.8 微拖动装置creepspeeddrivingdeviee 实现低速爬行的拖动装置 2.3.6.9 弹簧基础共轴式减速器spring-mountelinline egearredcer 输出轴与输人轴在同一轴线上,机体通过弹篮机座和液压阻尼器安装在基础上的减速器,见图18. 10 高速轴; 机盖; ll 液压阻尼器; -高速小齿轮 -机体 12 低速轴; -弹性轴; -弹簧衬套; 低速大齿轮 13 -高速大齿轮 弹簧; 低速小齿轮; l0 -弹簧机座; 图18 19
GB/T7679.3一2005 2.3.6.10 锁紧器loeker 定车装置ixeddevice 用机械方式锁住卷筒或摩擦轮的机构 2.3.6.11钢丝绳 2.3.6.11.1 提升钢丝绳hoistingrope 主绳mainrope 提升机或提升绞车上传递提升动力,悬挂提升容器的钢丝绳 2.3.6.11.2 尾绳tailrope 挂在两个提升容器或提升容器与平衡锤的底部起平稳作用的钢丝绳 尾绳一般采用扁钢丝绳和圆 钢丝绳 2.3.6.11.3 缓冲绳buffern rope 断绳时吸收下坠罐笼的动能,以保证罐笼制动过程平稳的钢丝绳 2.3.6.11.4 防撞绳rubbingrope 使用柔性罐道时,为防止两个提升容器相互碰撞而加设的钢丝绳 2.3.6.11.5 制动绳bhrakingrpe 防坠器起作用时,供其抓捕机构捕捉的钢丝绳 2.3.6.11.6 悬吊绳stagerope 凿竖井时,悬吊凿井设备的钢丝绳 2.3.6.12 钢丝绳悬挂装置ropesspensionm 提升容器与钢丝绳之间连接部件的总称 2.3.6.12.1 绳夹rpeclip collar 绳卡rope 将提升容器连接在提升钢丝绳上的夹持构件 主要有单面夹紧楔形和双面夹紧楔形两种型式绳 夹 双面夹紧楔式绳夹见图19 2.3.6.12.2 主绳悬挂装置 uspension mainrOpeSuS 首绳悬挂装置 headropesuspension 主绳通过绳夹与提升容器的连接装置 单绳悬挂装置一般采用桃形环绳夹或楔形绳夹直接与提升 容器相连 多绳提升机一般采用带平衡机构或调绳器的主绳悬挂装置,带垫块式调绳器的主轴悬挂装 置见图20,带螺旋液压式调绳器的主绳悬挂装置见图21 20
GB/T7679.3?2005 Ш; -; -? ?19 Ш; -Ш -?; ??; ?; ??? -??·; ? ?20 ?21 21
GB/T7679.3一2005 2.3.6.12.2.1 张力平衡机构 tensionequalizingmechanism 用于消除多绳各提升钢丝绳之间的张力偏差,使钢丝绳的张力接近平衡的机构 主要有平衡杆式、 角杠杆式、弹簧式和液压式等型式 平衡杆式平衡机构示意见图22,角杠杆式平衡机构示意见图23,弹 簧式平衡机构示意见图24,液压式平衡机构示意见图25 图 23 图24 图25 2.3.6.12.2.2 调绳器ropeadjuster 调整提升钢丝绳长度的装置 主要有垫块式,螺旋式和螺旋液压式等型式 螺旋式调绳器见 图26,螺旋液压式调绳器见图27 螺母 活塞杆 长孔板; 螺母; -填料压盖; -导向盘; 轴承; 螺杆座， 液压缸盖 螺母 螺杆; 套简 活塞 -液压缸; 侧板; -底盘; 图26 图27 2.3.6.12.3 尾绳悬挂装置tailropesuspension 尾绳与提升容器的连接装置 按适用的钢丝绳类型分为圆尾绳型和扁尾绳型 圆尾绳悬挂装置见 图28,扁尾绳悬挂装置见图29 22
GB/T7679.3?2005 -?β; ; -С ?28 ?а 2β; -? ?29 23
GB/T7679.3一2005 2.3.6.13 防坠器parachute 提升钢丝绳或连接装置万一断裂时,能使罐笼平稳地支承在罐道或制动绳上的保护装置 主要有 木罐道防坠器、钢罐道防坠器和制动绳防坠器三种型式 2.3.6.13. "发uidt 木罐道防坠器timber parachute 适用于木罐道的插人式防坠器,见图30 主吊杆 杠杆; -弹簧套筒简; 连杆; -罐笼主梁; 横担 支承翼板 齿爪; -轴; l0 木罐道 图30 2.3.6.13.2 钢罐道防坠器steelguideparachute 适用于钢罐道的摩擦式防坠器 2.3.6.13.3 制动绳防坠器brakingropeparachute 以井筒中专门设置的制动钢丝绳为支承元件,采用定点抓捕及用固定在井架上的缓冲器进行缓冲 的防坠器 它不仅能用于钢丝绳罐道,也可以用于刚性罐道 主要由抓捕机构、连接器、缓冲器和缓冲 绳等组成 抓捕机构见图31 2
GB/T7679.3?2005 ; ? -; ? -?; ?; ?а塣 ?31 2.3.6.13.3.1 bufrer ??,ó???????,?32 ? ? С ? 顣 3 ?32 2.3.6.13.3.2 coupler ?????,?33 25
GB/T7679.3?2005 -? ?; -?; ?? -Ш ?33 2.3.6.14 ??balanceweight ?,?????????34 -? 2 ; -?; λ 26 ?34
GB/T7679.3一2005 2.4凿井绞车 2 4.1 凿井绞车shattsinkingwinder 稳车stationarywinder 矿山竖井凿井时用来悬吊设备的绞车 2.4.1.1 单筒缠绕式凿井绞车singlc-dirumshafsinkingwinder 只有一个卷筒,钢丝绳在卷筒上作多层缠绕的凿井绞车,见图35 -电动机: 减迷器 中间轴装置; -联轴器; 机座; 主轴装置; -工作制动器; 安全制动器 -联轴器; 图35 2.4.1.2 双筒缠绕式凿井绞车doublc-drumshafsinkingwinder 具有两个卷筒,两根钢丝绳分别在两个卷筒上做多层缠绕悬挂同一设备的凿井绞车,见图36 2.4.1.3 安全梯凿井绞车winderforsafetyladder 具有电动、手动和其他驱动方式,专用于悬吊安全梯的单筒缠绕式凿井绞车,见图37 2.4.1.4 摩擦式凿井绞车friction hnkina" winder -根钢丝绳在两个卷筒上沿绳槽利用摩擦圈产生的摩擦力悬吊设备的凿井绞车,见图38
GB/T7679.3一2005 主轴装置; 电动机 -减速器; 安全制动器; -联轴器; 机座 工作制动器 图36 白 电动机 主轴装置; 手动摇把: 制动器; -减速器; 机座 图37 28