国家标准 GB/T40921一2021 发泡聚丙烯(PP-E)珠粒 Expandedpolypropylene(P-E)beads 2021-11-26发布 2022-06-01实施国家市场监督管理总局发布国家标涯花警理委员会国家标准
GB/T40921一2021 前言本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由轻工业联合会提出本文件由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/Tc48)归口本文件起草单位:无锡会通轻质材料股份有限公司、北京工商大学、江南大学、南京给力新材料有限公司、常州市华奥泡塑新材料有限公司、华东理工大学、北京化工大学、浙江大学、四川大学本文件主要起草人:何若虚、朱民、周洪福、倪忠斌、陈明清、朱家道、姚伟平、赵玲,刘涛、何亚东、曹壁、廖霞、曾佳、刘缓缓,王向东,叶志股
GB/T40921一2021 发泡聚丙烯(PpE)珠粒范围本文件规定了发泡聚丙娇(PP-E)珠粒的产品分类,要求,试验方法,检验规则,标志,包装,运输和贮存本文件适用于以聚丙烯及其共聚物为主要原料,添加成核剂,采用物理发泡剂制得的具有一定尺寸和形状的发泡聚丙烯珠粒规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T29182018塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T63432009泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB8410一2006汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T8813一2020硬质泡沫塑料压缩性能的测定 GB/T9345.12008塑料灰分的测定第1部分;通用方法物质热稳定性的热分析试验方法 GB/T134642008 GB/T213892008游标,带表和数显卡尺 GB/T31838.32019 固体绝缘材料介电和电阻特性第3部分:电阻特性(DC方法表面电阻和表面电阻率 H]/T400一2007车内挥发性有机物和醛酮类物质采样测定方法术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义分类 4.1类别 4.1.1按照特性可以分为2类;通用型(T),功能型(G);功能型包含抗静电型(GK),阻燃型(GZ)2类 4.1.2按照珠粒堆积密度和模塑品表观密度(模塑成型方法参见附录A)大小均分为8种基本规格,见表1 4.2产品标记 4.2.1标记方法产品名称-类别-珠粒堆积密度-模塑品表观密度-本文件编号
GB/T40921一2021 4.2.2标记示例 53kg/m的 -3kx/m和模塑品表观密度2ke/m 类别为通用型,珠粒堆积密度在42kg/m" 发泡聚丙烯珠粒表示为:PPE珠粒-T-15P15M-GB/T40921 表1PP-E珠粒和模塑品的分类珠粒类别堆积密度/(kg/m' 模塑品类别模塑品表观密度/kg/m 10P 70<80 1oM 73.5<84.0 5P 15M 42 53 44.l~<55.7 42 36.8~<44.l 20P 35 20M 25P 29<35 25M 31.9<36.8 29 30P 24" 30M 26.4<31.9 35P 35M 23.l 21" 24 26. 40P 18" 二21 40M 19.8<23.1 45P 15<18 45M 6.5<19.8 5 要求 5.1外观:颜色均匀,无明显油溃、杂质等缺陷 5.2通用型应满足表2和表3的技术要求 5.3抗静电型通用型的基础上,模塑品表面电阻率在10Q10Q 5.4阻燃型应满足表2,表3和表4的技术要求表2通用型珠粒)技术要求性能指标单位项目 1oP 15P 25P 35P 20P 30P 40P 45P 颗粒尺寸标准差 <0,14 <0.16 <0.18 0.21 0.23 0.26 0.27 0.29 mm % <0.35 灰分热熔值标准差 J/g 0,6 表3通用型(模塑品)技术要求性能指标项目单位 1oM 15M 20M 25M 30M 35M 40M 45M 50%相对形变 kP -225 >165 >150 >l4o >120 650 330 240 的压缩应力
GB/T40921一2021 表4功能型(模塑品)技术要求性能指标项目单位 10M 15M 20M 25M 30M 35M 40M 45M 燃烧特性" mm/min 8o 100 苯<50,甲苯<600乙苯<10,二甲苯<10,苯乙烯<10,甲醛<100、挥发性有机物及醛酮物质 4g/m 乙醛<30,丙烯醛<30,TVOc(C6-C16)<1000 仅适用于汽车内饰材料试验方法 6.1 状态调节试验样品应自生产之日起在自然条件下放置5d进行测试试验前应进行状态调节,除试验方法中有特殊规定外,试验环境和试样状态调节按GB/T2918一2018放人中23/50二级环境条件进行,状态调节时间不应少于8h 6.2外观在自然光线下目测 6.3堆积密度按照附录B进行试验 6.4模塑品表观密度按照GB/T6343一2009规定进行,试样尺寸(100士1)mm×(100士1)mm×(50士l)n ,试样数量 mm， 5个模塑品表观密度取5个试样试验结果的算术平均值 6.5尺寸标准差按照附录C进行试验 6.6灰分随机取相同规格的PPE珠粒0.5g~1.5g,使其均匀分布在堪蜗内,按照GB/T9345.1一2008中 5.3方法A(直接煅烧)进行试验热恰值标准差 6 按照附录D进行试验 6.850%压缩应力将PPE珠粒进行预压、模塑成型(工艺条件参见附录A),制得EPP模塑品,按照GB/T8813 2020规定进行,相对形变为50%时的压缩应力试样尺寸为(100士l)mmX(100士1)mm×(50士l)n mm，
GB/T40921一202 试样数量为5个,以5mm/min的速率压缩试样压缩应力取5个试样试验结果的算术平均值 6.9表面电阻率将PPE珠粒进行预压、模塑成型(工艺条件参见附录A),制得EPP模塑品,按照GB/T31838.3一 2019中规定的固体表面电阻率的试验方法进行试验 6.10燃烧特性将PPE珠粒进行预压、模塑成型(工艺条件参见附录A),制得EPP模塑品,裁切尺寸为(356士1)mm 100士1)mm×(13士1)mm的标准试样5个,按照GB8410-2006规定进行试验燃烧结果取5个试样试验结果最大值 6.11挥发性有机化合物将PPE珠粒进行预压,模塑成型(工艺条件参见附录A),制得EPP模塑品,裁取20置于10L 采样袋中,在60下加热2h后采集采样袋中的气体(苯系物采集流量100ml/min,采集10min;醛酮物采集流量500mL/min,采集4min),按照H]/T4002007中的附录B和附录C分别进行苯系物和醛酮物的分析测试检验规则 7.1组批同一规格的产品数量不超过1500kg为一批 7.2检验分类 7.2.1检验分为出厂检验和型式检验 7.2.2出厂检验项目:珠粒外观、堆积密度 7.2.3型式检验项目为第5章规定的全部项目有下列情况之一时,应进行型式检验新产品或老产品转厂生产的试制定型检验 a b 批产后,如材料、工艺有较大改变,可能影响产品质量及性能时 c 正式生产时,定期或积累一定产量后,应周期性(半年)进行一次检验; 产品长期停产后,恢复生产时 d 客户提出进行型式检验要求时 e 7.3判定规则 7.3.1出厂检验的判定出厂检验时,从该批产品中随机取样,任何一项不合格时应重新从原批中双倍取样,对不合格项目进行复验,复验结果仍不合格时整批为不合格品 7.3.2型式检验的判定从工厂仓库的合格品中随机抽取样品,按第6章规定的试验方法进行检验如果检验结果全部符
GB/T40921一2021 合第5章的规定,则该批产品为合格品若有任意1项不合格,应对不合格项目进行复检,复检结果仍不合格,则判整批产品为不合格品 8 标志、包装、运输和贮存 8.1标志产品出厂时应附有产品合格证,并标明有产品名称、商标、企业名称、详细地址、产品标记、生产目期批号 8.2包装产品包装由供需双方协商决定 8.3运输运输中应远离火源、热源和化学溶剂,避免日光曝晒,风吹雨淋,并应避免重压和其他机械损伤 8.4贮存产品应按类别,规格分别堆放,库房应保持干燥通风贮存中应远离火源,热源和化学溶剂,避免日光曝晒,风吹雨淋,并应避免长期受重压和其他机械损伤
GB/T40921一2021 附录 A 资料性模塑成型的方法 A.1 概述本附录给出了利用发泡聚丙烯模塑成型机进行PPE珠粒模塑成型的试验方法 A.2原理利用蒸汽将预压后的PPE珠粒注人到模具中进行加热,表皮融化、粘结成构件 3 仪器 A 成型仪器为全自动发泡聚丙烯模塑成型机,可结合不同的模具进行各种构件的成型制备 A.4操作步骤 A.4.1选取若干重量同规格的PPE珠粒样品 A.4.2将样品首先置于预压罐中利用压缩空气预压,预压过程如下:用6h一8h,由0MPa升至 0.4MPa一0.5MPa;后用2h一3h由0.4MPa一0.5MPa降至0.1MPa一0.2MPa,并保持压力大于 h，直至开始进行模塑成型;冬季可将保压压力适当提高到0.2MPa~0.3MPa A.4.3模塑成型 A.4.3.1成型机预处理:首先,手动“固模水冷”“移模水冷”,清洗模具;其次,手动“固模蒸汽”“移模蒸汽”,预热模具;最后,再次“固模水冷”“移模水冷”,冷却模具 A.4.3.2成型流程按照如下步骤进行;进料-预热--固模、移模单面加热-固模、移模双面加热-保温水冷却空气冷却真空冷却脱模 A.4.3.3后处理;将脱模制备的制件放人70C80C的烘房中进行8h10h的烘干定型,定型结束，务必让烘房自然冷却至常温后,取出制件 A.4.3.4制件熟化度检验:对单个取出烘房制件选取任意2个位置进行机械破坏,观察断面,如发现所有珠粒均完全粘结,无法用手剥离,则判定完全熟化,可用于后续性能测试,反之则判定不合格,重新模塑成型,直至熟化度100%
GB/T40921一2021 附录B 规范性 PP-E珠粒堆积密度测试方法 B.1概述本附录规定了利用电子天平结合固定体积量杯测试PPE珠粒堆积密度的方法 B.2原理利用电子天平对单位体积的PPE珠粒进行称量 B.3仪器电子天平(精确度千分之一). B.4操作步骤 B.4.1将电子天平放置于没有震动、平稳的平台上 B.4.2将1L的标准容器(直径106mm士1mm)放置于电子天平上,待稳定后,进行归“0”操作(去皮). B.4.3用容器收集PPE珠粒置于漏斗内,将标准容器置于漏斗正下方,待装满并溢出之后,用平尺沿杯口平行移除多余珠粒 B.4.4将装满珠粒的标准容器放置于电子天平上,进行读数,即为珠粒堆积密度,单位为g/L,亦可换算成kg/m PPE珠粒的取样过程如图B.1所示 6300mm 1l 的量杯平台地面图B.1Pp-E珠粒取样过程
GB/T40921一2021 附录 C 规范性 PP-E珠粒尺寸标准差的测试方法 C.1 概述本附录规定了PPE珠粒尺寸标准差的测试方法 c.2原理采用GB/T21389一2008对游标卡尺进行检验校正,利用游标卡尺对不同外观形状的PP-E珠粒进行对角线长度的测量(测量时,珠粒不应因受力而发生变形),记为d;随机抽取测量定量PPE珠粒,求其平均值,记为;按照标准差计算公式进行计算,即得尺寸标准差s C.3 仪器游标卡尺 C.4操作步骤 C,4.1 样品珠粒的形状 PP-E珠粒的形状有两种,椭球状和长方体状(米粒状),见图C.1 长方体状椭球状图C.1PP-E珠粒形状 c.4.2标准差的测试方法随机取相同倍率的PPE珠粒20颗,利用游标卡尺(精度为0.01mm)分别对其进行对角线(d)测量,记为d,dg,d,,dn,dn,求其平均值,记为a,按照如下公式计算平均值十l d" 十土d 了_山土山土" 20 标准差 dl一dl)?十d一d2)?十dl一d.)?十十(d一dn?十(l一d? 20
GB/T40921一2021 附录D 规范性珠粒热恰值标准差的测量方法 D.1概述本附录规定了测量PPE珠粒热烙值标准差的方法 D.2原理利用差示扫描量热仪(DSC)对PpE珠粒进行热分析,针对高温峰进行熔值计算即得珠粒热熔值，将不同PPE珠粒的热熔值进行标准差公式的计算,即得珠粒热熔值标准差 D.3仪器差示扫描量热仪(DsC) D4操作步骤 D.4.1仪器校正按照GB/T13464一2008中的附录A方法对DSC进行校正 D.4.2试样制作 D.4.2.1取100颗以上的PPE珠粒干燥,从中称取0.9mg2.0 “的PPE珠粒样品,将其狸于铅# rmg 蜗内待测 D.4.2.2将试样和参比物(堆蜗)分别放人对应的样品室中 .4.2.3控制升温速率为10C/min,从室温升至180C,得到热分析曲线 D. D.4.3试验结果 D.4.3.1热分析曲线为双峰或三峰曲线,横坐标为温度,纵坐标为热流,确定炝变起止点进行积分 D.4.3.2根据热流曲线的积分面积得到珠粒总熔值 D.4.3.3在高温峰与低温峰之间一段平滑的曲线上取中间温度或连续点温度(如高低温峰之间是非平滑曲线,取最低谷对应的温度暂不考虑三峰存在时中间取值的情况),以此温度为起始温度,高温峰后曲线开始平滑时的温度为结束温度,再次对高温峰进行积分,即得到珠粒的高温峰熔值,此熔值即为热炝值D,如图D.1所示 D.4.4标准差计算进行5次测试,热熔值分别为D、D.,D、D、D.,按照如下公式计算: 平均值 D十D十D十D十D D= 标准差
GB/T40921一2021 一DD一DD一D(D一D十(D一D. 焙值/mw/mg 放热 0.5 0.0 0.5 -1.0 1.5 159.2C 145.0c 高温峰 2.0 低温峰 140 16O 60 80 100 120 温度/c 图D.1热分析曲线 0

了解发泡聚丙烯（PP-E）珠粒GB/T40921-2021

发泡聚丙烯（PP-E）珠粒是一种广泛应用于建筑、包装和交通等领域的材料。然而，在使用PP-E珠粒时，如何选择优质的产品以及如何正确使用这些产品也是非常重要的。

为了解决这一问题，国家标准化管理委员会发布了最新的标准——《发泡聚丙烯（PP-E）珠粒GB/T40921-2021》。

GB/T40921-2021标准内容

该标准主要包括以下方面的内容：

术语和定义
产品分类
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和贮存

其中，技术要求部分是最关键的部分，它包括了PP-E珠粒的密度、膨胀比、保温性能、力学性能以及燃烧性能等指标。

如何选择优质的发泡聚丙烯（PP-E）珠粒

根据《发泡聚丙烯（PP-E）珠粒GB/T40921-2021》的规定，消费者在选择PP-E珠粒时应该注意以下几个方面：

选择正规厂家生产的产品
查看产品合格证明和检测报告
检查产品外观是否完整
检查产品的密度和膨胀比是否符合要求

如何正确使用发泡聚丙烯（PP-E）珠粒

正确使用PP-E珠粒可以帮助我们更好地实现建筑、包装和交通等领域的应用目标。根据《发泡聚丙烯（PP-E）珠粒GB/T40921-2021》的规定，使用PP-E珠粒时应该注意以下几个方面：

在储存前，应该避免阳光直射和雨淋
在使用前，应该进行检查并清理杂物
在施工时，应该按照标准要求进行操作
在处理废弃物时，应该符合环保要求

总结

发泡聚丙烯（PP-E）珠粒是一种广泛应用于建筑、包装和交通等领域的材料。通过了解《发泡聚丙烯（PP-E）珠粒GB/T40921-2021》的标准内容，我们可以更加准确地选择和使用这些产品，并最大限度地发挥其作用。