GB/T20042.6-2011
质子交换膜燃料电池第6部分：双极板特性测试方法
Protonexchangemembranefuelcell-Part6:Testmethodofbipolarplateproperties
- 中国标准分类号（CCS）K82
- 国际标准分类号（ICS）
- 实施日期2012-05-01
- 文件格式PDF
- 文本页数19页
- 文件大小459.61KB
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质子交换膜燃料电池第6部分：双极板特性测试方法
国家标准 GB/T20042.6一2011 质子交换膜燃料电池 第6部分,双极板特性测试方法 Protoneschangemembranefuelcel一Part6.Iestmethod ofbipolarplateproperties 2011-12-30发布 2012-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T20042.6一2011 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 双极板材料气体致密性测试 双极板材料抗弯强度测试 双极板材料密度测试 双极板材料电阻测试 双极板材料腐蚀电流密度测试 双极板部件气体致密性测试 双极板部件阻力降测试 l0 双极板部件面积利用率测试 ll 双极板部件厚度均匀性测试 12 双极板部件平面度测试 13 双极板部件重量测试 l4 双极板部件电阻测试 15 16试验准备及试验报告 附录A(资料性附录测试准备 附录B资料性附录试验报告
GB/T20042.6一2011 前 言 GB/T20042《质子交换膜燃料电池》分为如下几个部分 GB/T20042.1一2005术语; GB/T20042.2一2008电池堆通用技术条件; GB/T20042.32009质子交换膜测试方法; GB/T20042.4一2009电催化剂测试方法; GB/T20042.5一2009膜电极测试方法; GB/T20042.62011双极板特性测试方法 本部分为GB/T2002的第部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本部分由电器工业协会提出
本部分由全国燃料电池标准化技术委员会(SAc/TC342)归口
本部分起草单位;科学院大连化学物理研究所,机械工业北京电工技术经济研究所 本部分主要起草人,钟和香、张华民、王美日、衣宝廉、李晶晶、邱艳玲、侯明、卢探钼
m
GB/T20042.6一2011 质子交换膜燃料电池 第6部分:双极板特性测试方法 范围 GB/T20046的本部分规定了质子交换膜燃料电池双极板特性测试方法的术语和定义、双极板材 料的气体致密性测试、抗弯强度测试、密度测试、电阻测试和腐蚀电流密度测试等;双极板部件的气体致 密性测试、阻力降测试,面积利用率测试、厚度均匀性测试,平面度测试,重量测试和电阻测试等
本部分适用于各种类型的质子交换膜燃料电池用双极板材料和部件
本标准主要分为双极板材料 特性测试和双极板部件特性测试两部分
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T7962.20一1987无色光学玻璃测试方法密度测试方法 GB/T13465.2一2002不透性石墨材料抗弯强度试验方法 GB/T19922一2005硅片局部平整度非接触式标准测试方法 GB/T20042.1质子交换膜燃料电池术语 JG508一2004四探针电阻率测试仪 术语和定义 GB/T20042.1界定的以及下列术语和定义适用于本部分
3.1 腐蚀电流密度corrsioneurentdensity 单位面积的双极板材料在燃料电池运行环境中,在腐蚀电位下由于化学或电化学作用引起的破坏 产生的电流值,单位为4A/em
注，腐蚀电流密度值大小反映了双极板腐蚀速率的快慢,是表征双极板材料及部件在燃料电池运行环境下耐腐蚀 性能的物理量
3.2 接触电阻interlaeialeontaetresistanee 两种材料之间的接触部分产生的电阻,单位是mQcm 注，双极板的接触电阻主要指双极板与炭纸之间的接触电阻
体电阻率bulkresistance 双极板材料本体的电阻率值,单位是mQ cm
3 透气率只sspermeability 在试验条件下,在单位时间内透过单位面积样品的气体量,单位为cm'/em
min或mL/em
min
GB/T20042.6一2011 3.5 抗弯强度flexurallstrength 在规定条件下,双极板在弯曲过程中所能承受的最大弯曲应力,单位为MPa
3.6 fatness 平面度 双极板的脊背部分具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差 注，双极板的平面度直接影响双极板与炭纸之间的接触电阻,从而影响电池性能
3 阻力降resistaneedrop 气体流经双极板的进出口压力差
3.8 areautilization 面积利用率 双极板的有效面积比,即双极板的有效面积(流场部分的面积)与双极板总面积的比值
双极材料气体致密性测试 测试仪器及设备 测试仪器及设备包括 气相色谱仪
渗透池
4.2样品制备 4.2.1样品形状为正方形(5cm×5cm),面积为25cm';样品形状和尺寸也可由测试双方协商决定
4.2.2样品数量为5个(保证得到3个有效值),应无褶皱,划痕和破损
4.2.3对于不同批次的双极板材料,应分别抽样;单一材料随机抽样,不同材料分别抽样
4.3测试方法 4.3.1将样品夹在两块均具有气体进口和出口的不锈钢夹具之间,使两侧形成气室,作为试验渗透池
4.3.2将渗透池按照图1所示的试验装置示意图安装在试验装置上
4.3.3室温下分别在气室的两侧通人氧气或氢气和惰性气体,使气室两侧保持一定的压力差
压力通 过两侧精密压力表来控制
注:压力差可在0MPa0,2MPa之间
在室温和一定压力差下稳定至少2h,将惰性气体的出口通人气相色谱仪测量被测气体的浓度， 并记录色谱图
4.4数据处理 4.4.1用式(1)计算双极板材料单位时间、单位面积的气体透过率 C=g/S 式中: 双极板材料单位时间、单位面积的气体透过率,单位为立方厘米每平方厘米每秒em' cm”s)); -单位时间的气体渗透量,单位为立方厘米每秒(em`'/s); S -渗透池的有效测试面积,单位为平方厘米(cnm=).
GB/T20042.6一2011 说明 复气/氮气 渗透池; 氧气/氢气; 夹具; 样品 夹具; 气相色谱
注:渗透池由两块具有气体进口和出口的不锈钢板夹具组成,样品放置在两夹具中间
夹具与样品之间采用线密 封,两侧形成气室
氧气/氢气和惰性气体进人渗透池在样品的两侧流动,从而可以维持双极板两侧保持一定 的压力差
两侧的压力主要通过精密压力表控制
被测气体渗透的推动力是样品两侧的气体浓度差,这样从 渗透池流出的惰性气体中就含有从双极板的另一侧渗透过来的被测气体;气相色谱仪用于检测渗透池出口被 测气体的浓度
图1双极板材料透气率测试的试验装置示意图 4.4.2测试不同压力差(AP)下的透气率,绘制AP与透气率的关系曲线
取3个有效样品为一组,计算出平均值作为试验结果
双极板材料抗弯强度测试 5.1测试仪器 5.1.1试验机 任何能满足本标准试验要求的试验机均可
5.1.2试验夹具 试验夹具不应引起试样在夹具处断裂
施加负荷时,应满足试样的纵轴与通过夹具中心线的拉伸 方向重合
5.1.3测厚仪和卡尺 测厚仪和卡尺的要求如下 -测厚仪;精度为1m,用于测试双极板的厚度; 卡尺;精度为0.01mm,用于测试双极板的长度和宽度
5.2样品制备 5.2.1按测试要求截取一定尺寸的送试材料作为样品
注，样品的长度应不小于支座跨距
推荐支座跨距可为 60mm
GB/T20042.6一2011 支架 浸润液 烧杯 样品 天平 图2双极板密度测试装置示意图 6 数据处理 按式(3)计算样品在25C时的密度: (3 p=(m×A/(m十m;一mne) 式中: -样品在25时的密度,单位为克每立方厘米(g/cm'); 样品在空气中的质量,单位为克(g); m 样品悬挂在水中的质量,单位为克(g) m" 1 金属丝的质量,单位为克(g); 水在25C时的密度
o 取3个有效样品为一组,计算出平均值作为试验结果 双极板材料电阻测试 测试仪器 四探针低阻测量仪:精度为0.1mQcm; 低电阻测量仪;精度为0.1mQ. 7.2样品准备 7.2.1样品形状为正方形(5cm×5cm),面积为25cm',样品形状和尺寸也可由测试双方协商决定 7.2.2样品数量为5个(保证得到3个有效值),应无褶皱,划痕和破损
7.2.3对于不同批次的双极板材料,应分别抽样;单一材料随机抽样,不同材料分别抽样 7.3测试方法 7.3.1体电阻率测试 7.3.1.1每次测量前应校准测试仪的零点
测量时应避免样品变形、样品表面灰尘等因素的影响， 7.3.1.2用四探针低阻测量仪分别在样品的靠近边缘和中心的至少5个部位测量,记录不同部位体电 阻值 7.3.2接触电阻测试 7.3.2.1按图3所示将样品装在测试装置上
用低阻测量仪测量电阻值,测量电极为镀金的铜电极
测量时将样品两侧放置燃料电池扩散层用的炭纸作为支撑物,以进一步改善接触状况
测试过程中,压
GB/T20042.6一2011 力每增加0.1MPa记录一个电阻值,直到当前电阻测试值与前一电阻测试值的变化率<5%,则认为达 到电阻的最小值,停止测试
不同压力下的电阻值记录为R
注:测量压力范围一般为0.1MPa3.0MPa,可选取压力为1.5MPa时的电阻值
7.3.2.2按照相同方法,将一张作燃料电池扩散层用的炭纸放置在两铜电极间并施加一定压力,记录 按照7.3.2.1中所述的同样方法测试的不同压力下的电阻值R 压力 镀金电极 炭纸 样品 炭纸 镀金电极 压力 说明:样品以在其两侧的燃料电池扩散层用炭纸作为支撑物,放置在两块镀金铜电极之间
在铜电极两侧施加一定 的压力,通过记录不同压力下的电流和电压值,得到不同施加压力下的电阻值
支撑层采用燃料电池扩散层 用的炭纸;电极采用镀金金属电极，一般为镀金铜电极
图3垂直方向面电阻测试装置示意图 数据处理 7.4.1按式(4)计算体电阻率: 习 p×G×D)/" Pwk 式中: 试样体电阻率,单位为毫欧厘米(nmQcm); Pwl 不同部位电阻率测量值,单位为毫欧厘米(mncm) P 试样厚度校正系数; G 试样形状校正系数; 测试的数据点数
注G和D的取值可以参照JG508一2004中所述的方法进行计算，一般也可从仪器使用说明附表中查到 7.4.2按式(5)计算接触电阻 R=R一R
一Rp一Rcp/2 5) 式中 R 双极板与炭纸间的接触电阻,单位为毫欧(mQ); 双极板材料本体电阻、炭纸本体电阻、两个双极板与炭纸间接触电阻、两个铜电极本体电 R 阻及两个炭纸与铜电极间的接触电阻的总和,单位为毫欧(mQ); -两个铜电极本体电阻,炭纸本体电阻及两个炭纸与饷电极间的接触电阻总和,单位为欧(Q); R Rm -双极板材料本体电阻,单位为毫欧(mQ); R -炭纸本体电阻,单位为毫欧(mQ)
取3个样品为一组,计算出平均值作为试验结果
GB/T20042.6一2011 双极板材料腐蚀电流密度测试 8.1测试仪器 电化学恒电位测试仪
-电化学测试池:采用五口烧瓶,主要用于盛放电解质溶液，电解池材料为玻璃或塑料等耐腐蚀 性材料
五口烧瓶的一个瓶口用于放置和参比电极相连的盐桥，一瓶口用于放置对电极，一瓶 口用于放置通气管,中间一瓶口用于放置测试样品制备的工作电极，另一瓶口用于置换溶液
8.2样品制备 8.2.1按测试要求截取一定尺寸可以为2em×2cm)有效面积为1cm的送试材料作为样品
8.2.2样品数量为5个(保证得到3个有效值),应无耀皱划痕和破损
8.2.3对于不同批次的双极板材料,应分别抽样;单一材料随机抽样,不同材料分别抽样
8.2.4用乙醇等溶剂清洗样品表面,并在氮气气氛下80C干燥10min
8.2.5将电极与样品表面连接,除有效测试面积为lcm'的测试表面外,其余表面予以绝缘密封 注绝缘密封材料一般采用环氧树脂或者硅胶等
8.3测试过程 8.3.1以样品为工作电极,以饱和甘汞电极(sCE)为参比电极,以铂片或铂丝为辅助电极进行测试
8.3.2向温度为80C将含5×10-F的0.5M的HsO电解质溶液中以20ml/min的流速通人氧 气或氢气
8.3.3对样品进行线性电位扫描
扫描速率为2mV/s,电位扫描范围为一0.5V0.9V(vs.SCE). 8.3.4对测得的极化曲线进行塔菲尔(Tafel)拟合,塔菲尔直线的交点所对应的电流即为样品的腐蚀 电流
8.4数据处理 按式(6)计算 le=1/s 式中: -腐蚀电流密度,单位为微安每平方厘米(A/cm'); 腐蚀电流单位为微安(AN -试样的有效测试面积,单位为平方厘米(cm=) S 取3个有效样品为一组,计算出平均值作为试验结果
双极部件气体致密性测试 测试仪器 气相色谱仪 -渗透池
9.2样品制备 9.2.1样品的形状和尺寸应由测试方和样品供应方协商确定
样品供应方同时提供双极板及与其配 套的不锈钢夹具和密封线
9.2.2样品数量为5个(保证得到3个有效值),应无褶皱、划痕和破损
GB/T20042.6一2011 g.2.3对于不同批次的双极板,应分别抽样;单一材料随机抽样,不同材料分别抽样 9 测试方法 9.3.1将样品夹在两块均具有气体进口和出口的不锈钢夹具之间,使两侧形成气室,组装假电池
9.3.2堵住电池阴极的人口、出口以及阳极的出口,向阳极的人口通人一定压力的测试气体(如H,空 气或O)
待气体流量稳定后,将电池完全浸没于水中,使用目测法,检查水中是否有气泡冒出,并根据 气泡冒出的部位来判断假电池是否密封较好,是否有外漏
注:推荐测试气体压力0.1MPa
9.3.3将没有外漏的假电池按照图1所示的试验装置示意图安装在试验装置上
9.3.4室温下分别在气室的两侧通人氧气或氢气和惰性气体,使气室两侧保持一定的压力差
压力通 过两侧精密压力表来控制
注:压力差可在0MPa一0.2MPa之间
9.3.5在室温和一定的压力差下稳定至少2h,将惰性气体的出口通人气相色谱仪测量被测气体的浓 度,并记录色谐图
9 数据处理 9.4.1用式(7)计算双极板单位时间、单位面积的气体透过率 C=/S 式中: 双极板单位时间、单位面积的气体透过率,单位为立方厘米每平方厘米每秒(em/em's); 单位时间的气体渗透量,单位为立方厘米每秒(cm'/s); 渗透池的有效测试面积,单位为平方厘米(em) S 9.4.2测试不同压力差(公P)下的透气率,绘制AP与透气率的关系曲线
取3个有效样品为一组,计算出平均值作为试验结果
双极板部件阻力降测试 10 10.1测试仪器 精密压力控制器
不锈钢夹具
10.2样品制备 10.2.1样品供应方向测试方同时提供双极板及与其配套的夹具和密封线
10.2.2样品数量为5个(保证得到3个有效值),应无褶皱、划痕和破损
10.2.3对于不同批次的双极板,应分别抽样;单一材料随机抽样,不同材料分别抽样 10.3测试方法 10.3.1按照图4中所示将双极板组装到具有密封胶线和气体进口和出口的夹具之间,组装燃料电池 假电池 10.3.2堵住双极板的氧化剂腔的气体出人口,在燃料气腔单腔进气,在一定人口气体流量和人口压力 下,测量气体流经双极板的进出口压差即燃料气腔的阻力降
每次测量时必须保证气体流动平稳
注;气体的人口压力范围可以为;0.01MPa~0.2MPa
人口气体流量可以为0.5slpm2slpmsIpm为标准公升 每分钟.
GB/T20042.6一2011 10.3.3堵住双极板的燃料气腔的气体出人口,在氧化剂腔单腔进气,在一定人口气体流量和人口压力 下,测量气体流经双极板的进出口压差即氧化剂腔的阻力降
每次测量时必须保证气体流动平稳
夹具 出气 双极板 说明，阻力降测试装置包括气体压力差测试器件,气体进出气控制器和两片具有密封胶线的不锈钢夹具
双极板 放在两块具有密封元件和气体进出口的不锈钢板夹具之间,组装假电池
夹具与样品之间采用线密封
进 出口气体的压力降较小时可以通过U型管或压力传感器测试压力降,压力降较大时可以通过精密压力表测 试进出口压力降
图4双极板的压力降测试装置图 10.4数据处理 10.4.1按式(8)计算阻力降 P=P一P 式中: P -阻力降,单位为兆帕(MPa); P -人口压力,单位为兆帕(MPa); -出口压力,单位为兆帕(MPa)
P 取3个有效样品为一组,计算出平均值作为试验结果 10.4.2测试不同流速下的AP值,绘制AP与流速V的关系曲线
双极板部件面积利用率测试 11 11.1测试仪器 卡尺的精度为0.01mm,用于测试双极板的长度和宽度
11.2样品准备 cnx5cm),样品的尺寸也可由测试双方协商决定
11.2.1样品的流场部分有效面积至少为25cm'(5 11.2.2样品数量为5个(保证得到3个有效值),应无褶皱,划痕和破损
11.2.3对于不同批次的双极板,应分别抽样;单一材料随机抽样,不同材料分别抽样
11.3测试方法 11.3.1测试双极板的总长度和总宽度
11.3.2测试流场部分的面积
GB/T20042.6一2011 11.4数据处理 双极板的面积利用率按式9)计算 U=S/L×D×100% 式中: U 双极板的面积利用率,用百分数表示(%); S -双极板流场部分的面积,单位为平方厘米(cm=); 双极板的总长度,单位为厘米(cm) 双极板的总宽度,单位为厘米(cm) 取3个有效样品为一组,计算出平均值作为试验结果 双极板部件厚度均匀性测试 12 12.1测试仪器 测试仪器包括 -测厚仪:精度为1am,用于测试双极板的厚度 卡尺;精度为0.01mm,用于测试双极板的长度和宽度
12.2样品准备 12.2.1样品有效面积为25cm(5cm×5cm),样品形状和尺寸也可由测试双方协商决定 12.2.2样品数量为5个(保证得到3个有效值),应无褶皱、划痕和破损
12.2.3对于不同批次的双极板,应分别抽样;单一材料随机抽样,不同材料分别抽样 12.3测试方法 12.3.1每次测量前应校准测试仪的零点,且在每组试样测量后应重新检查其零点
12.3.2测量时将测量头平缓放下,避免样品变形和破损
测试在室温条件下进行
3 12.3. 每25cm样品的测试点不少于9个,且均匀分布
注:双极板的流场部分,主要测试双极板脊背部分的厚度,沟槽部分的厚度不考虑在内
12.4数据处理 12.4.1样品的厚度均匀性用厚度最大值与最小值之差以及厚度相对偏差表示
12.4.2最大值与最小值之差按式(10)计算 10 Al=dmx一dnmm 式中: -双极板的最大值与最小值之差,单位为毫米(mm); Al dm 双极板的厚度最大值,单位为毫米(n mm -双极板的厚度最小值,单位为毫米( mm
clmin 12.4.3平均厚度按式(1l)计算 d=d/n 式中: -双极板的平均厚度,单位为毫米(mm); 一点双极板的厚度测量值,单位为毫米(mm); 某一 dl 10o
GB/T20042.6一2011 -测量数据点数
7 12.4.4厚度相对偏差按式(12)计算 S=(d,一d)/d×100% 12 式中: 双极板的相对厚度偏差; 双极板的平均厚度,单位为毫米(mm); d 某一点双极板的厚度测量值,单位为毫米(mm) d 取3个有效样品为一组,计算出平均值作为试验结果 双极板部件平面度测试 13 13.1测试仪器 测试仪器包括 平面度测试仪,精度为1 m; 测试台(平整、稳定)
13.2样品准备 3.2.1 样品有效面积为25cm'(cemx5cm),样品形状和尺寸也可由测试双方协商决定
注:样品的有效面积为流场部分的面积
13.2.2样品数量为5个(保证得到3个有效值),应无褶皱、划痕和破损
13.2.3对于不同批次的双极板,应分别抽样;单一材料随机抽样,不同材料分别抽样
13.3测试方法 每次测量前应校准平面度测试仪,且在每组试样测量后应重新校准
13.3.1 13.3.2按照GB/T19922一2005中所述的方法,确定样品测试区域尺寸和最佳参照平面
注:推荐采用最小二乘法计算出参照平面
一般仪器具有自动进行局部平面度参考面构建及结果计算的能力
13.3.3测试双极板的平面度
注:双极板的流场部分主要测试双极板的脊背部分,双极板的沟槽部分不考虑在内
13.4数据处理 样品最高的“凸出”值与最深的“凹下”值之差按式(13)计算: Al=dmn一dmt 13) 式中 样品的最高“凸出”值与最深“凹下”值之差,单位为微米(um); Ad -样品的最高"凸出"值,单位为微米(gm) dl -样品的厚度最深“凹下 "值,单位为微米(wm clmin 取3个有效样品为一组,计算出平均值作为试验结果 14 双极板部件重量测试 14.1测试仪器 分析天平:精度为0.lmg 11
GB/T20042.6一2011 卡尺:精度为0.01 mm 14.2试样准备 14.2.1样品有效面积为25cm(5cm×5cm),样品形状和尺寸也可由测试双方协商决定 注，样品的面积为双极板部件的总体面积,即为双极板的总长度与总宽度的乘积,不考虑流场沟槽的面积 14.2.2样品数量为5个保证得到3个有效值),应无褶皱、划痕和破损
14.2.3对于不同批次的双极板,应分别抽样;单一材料随机抽样,不同材料分别抽样
14.3测试方法 用分析天平称取样品的质量,精确度为士0.5%
14.4数据处理 按式(14)计算 m m1= 14) 式中 -双极板比重量,单位为克每平方厘米(g/cm=); 1 样品质量,单位为克(g); m 样品数; -样品的有效面积,单位为平方厘米(cm')
取3个样品为一组,计算出平均值作为试验结果
1 双极板部件电阻测试 15.1测试仪器 低电阻测量仪;精度为0.01mQ:; 拉力机
15.2样品准备 15.2.1从完整双极板的流场部分截取有效面积为25cm'(5cnm×5cm)的正方形作为样品,样品形状 和尺寸也可由测试双方协商决定
样品数量为5个(保证得到3个有效值),应无褶皱、划痕和破损 15.2.2 对于不同批次的双极板,应分别抽样;单一材料随机抽样,不同材料分别抽样
15.2.3 15.3测试方法 15.3.1接触电阻测试 15.3.1.1按图3所示将样品装在测试装置上
用低阻测量仪测量电阻值,测量电极为镀金的铜电极
测量时将样品两侧放置燃料电池扩散层的炭纸作为支撑物,以进一步改善接触状况
测试过程中,压力 每增加0.1MPa记录一个电阻值,直到当前电阻测试值与前一电阻测试值的变化率<5%,则认为达到 电阻的最小值,停止测试
不同压力下的电阻值记录为R
注:测量压力范围一般为0.1MPa3.0MPa,可选取压力为1.5MPa时的电阻值
15.3.1.2按照相同方法,将一张炭纸放置在两铜电极间并施加一定压力,记录不同压力下的电阻值R
12
GB/T20042.6一2011 15.3.2数据处理 按式(15)计算接触电阻: (15 R=(R一R一Rw一Rp)/2 式中: -双极板与炭纸间的接触电阻,单位为毫欧(mQ); R -双极板材料本体电阻、炭纸本体电阻、两个双极板与炭纸间接触电阻、两个铜电极本体电 阻及两个炭纸与铜电极间的接触电阻的总和,单位为毫欧(mQ); R -两个铜电极本体电阻、炭纸本体电阻及两个炭纸与铜电极间的接触电阻的总和,单位为毫 欧mQ); 双极板的本体电阻,单位为毫欧(mQ); R郎r -炭纸本体电阻,单位为毫欧(mn). R 注;双极板的本体电阻相对于R,数值比较小,因而可以忽略 取3个有效样品为一组,计算出平均值作为试验结果 16 试验准备及试验报告 试验准备参见附录A,试验报告参见附录B 13
GB/T20042.6一2011 附 录A 资料性附录 测试准备 A.1概述 本附录描述在进行测试之前应该考虑的典型项目
对于每项试验来说,应选择高精度的检测仪器 及设备,以便将不确定因素减到最少
应准备一个书面的测试计划,下列各项应该列人测试计划 目的; a D 测试规范 e)测试人员资格; d) 质量保证标准(符合ISO9000和相关标准) 结果不确定度(符合IEC/IS0检测值不确定度的表述指南) e 对测量仪器及设备的要求; 测试参数范围的估计; 数据采集计划 必要时,列出以氢气作为燃料的最低安全要求事项由最终产品制造商提供说明文件 数据采集和记录 为满足目标误差要求,数据采集系统和数据记录设备应满足采集频次与采集速度的需要,其性能应 优于性能试验设备
14
GB/T20042.6一2011 附 录 B 资料性附录 试验报告 B.1概述 根据所做试验,试验报告应提供足够多的正确、清晰和客观的数据用来进行分析和参考
报告应包 含各章中所有的数据
报告有三种形式,摘要式、详细式和完整式
每个类型的报告都应包含相同的标 题页和内容目录
B.2报告内容 B.2.1标题页 标题页应介绍下列各项信息 国家标准代号; 样品名称、材料组成,规格 试样状态调节及测试标准环境 试验机型号; 每次测试的结果以及结果的平均值， 试验日期、人员
标题页应包插下列内容 报告编号;(可选择 报告的类型;(摘要式,详细式和完整式 -报告的作者; 试验者; 报告日期; 试验的场所; 试验的名称; -试验日期和时间; 试验申请单位
B.2.2内容目录 每种类型的报告都应提供一个目录 B.3报告类型 B.3.1摘要式报告 摘要式报告应包括下列各项数据 -试验的目的; 试验的种类,仪器和设备; 15
GB/T20042.6一2011 所有的试验结果; -每个试验结果的不确定因素和确定因素; -摘要性结论
B.3.2详细式报告 详细式报告除包含摘要式报告的内容外,还应包括下列各项数据 试验操作方式和试验流程图; -仪器和设备的安排、布置和操作条件的描述 仪器设备校准情况; 用图或表的形式说明试验结果 试验结果的讨论分析 B.3.3完整式报告 完整式报告除了包含详细内容,还应有原始数据的副本,此外还应包括下列各项 -试验进行时间 用于试验的测量设备的精度; 试验的环境条件 试验者的姓名和资格; 完整和详细的不确定度分析
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质子交换膜燃料电池第6部分：双极板特性测试方法GB/T20042.6-2011
质子交换膜燃料电池是一种高效、清洁的能源转换装置，其核心部件是质子交换膜。而双极板则是质子交换膜燃料电池中的重要组成部分之一，其作用是将电流从阳极传输到阴极。
为了保证燃料电池的正常运行，需要对双极板的性能进行测试。GB/T20042.6-2011标准规定了双极板的特性测试方法，主要包括以下几个方面：
- 导电性能测试
- 耐腐蚀性测试
- 尺寸测量
- 表面形貌测试
- 电化学活性测试
导电性能测试旨在测量双极板的电导率和电阻率，以评估其导电性能。测试方法通常采用四探针法或两探针法。
双极板是一种铜、镍等金属材料，容易受到氧化、还原等反应的影响，导致其性能下降。因此，需要对其进行耐腐蚀性测试，以评估其抗氧化还原能力。
尺寸测量旨在测量双极板的长度、宽度、厚度等尺寸参数，以确保其符合设计要求。
表面形貌测试旨在评估双极板表面的粗糙度、平整度和表面处理效果等参数，以确定其表面质量是否符合要求。
电化学活性测试旨在测量双极板的电化学反应速率、催化活性等参数，以确定其在燃料电池中的性能表现。
综上所述，双极板的特性测试方法对于保证燃料电池的正常运行具有重要意义。通过严格按照GB/T20042.6-2011标准进行测试，可以有效地评估双极板的性能，保证燃料电池的稳定、高效运行。
