GB/T39605-2020
服装湿阻测试方法出汗暖体假人法
Testmethodformeasuringtheevaporativeresistanceofclothing—Sweatingmanikinmethod
- 中国标准分类号（CCS）Y75
- 国际标准分类号（ICS）61.020
- 实施日期2021-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数12页
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服装湿阻测试方法出汗暖体假人法
国家标准 GB/T39605一2020 服装湿阻测试方法 出汗暖体假人法 Iestmethodformeasuringtheevaporativeresistaneeofcothing- Sweatingmanikinmmethod 2020-12-14发布 2021-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/39605一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由纺织工业联合会提出
本标准由全国服装标准化技术委员会(SAC/TC219)归口
请注意本文件的某些内容可能涉及专利
本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任
本标准起草单位;苏州大学、北京邦维高科特种纺织品有限责任公司、上海纺织集团检测标准有限 公司、苏州裂空科技有限公司、张家港市宏裕新材料有限公司、深圳市诗恩商业智能有限公司、温州市大 荣纺织仪器有限公司 本标准主要起草人:卢业虎、李秀明、杨秀月、陈国旗、周双喜、徐卫红、候贺萍、任玮、陈晓娜、 张孟胜
GB/39605一2020 服装湿阻测试方法 出汗暖体假人法 范围 本标准规定了使用出汗暖体假人测试服装湿阻的术语和定义、测试原理、测试装置,试验步骤,湿阻 计算及试验报告
本标准适用于直立,静止状态下整套服装的湿阻测试
上装或下装的单独湿阻测试以及不同的风 速、人体姿势和运动速度下服装湿阻的测试均可参照执行
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T18398服装热阻测试方法暖体假人法 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 整套服装clothingensemble 按一定的次序穿在假人身上的一组服装 3.2 服装面积因子cothingareafaetor fa 着装前后的假人人体表面积的比值
3.3 出汗暖体假人sweatingmanikin 模仿人体体型,具有出汗和加热功能,可以测量在稳态条件下通过服装的干态散热和蒸发散热的人 体模型
注:稳态条件指恒定的出汗率,热流量、人体表面和外界环境之间的温差
3.4 服装总湿阻eothngtotalepuratersistame R
水蒸气透过服装和周围边界空气层由人体向外部环境蒸发散热的阻力
3.5 服装固有湿阻eothingintrinsieevaporativeresistanee R
水蒸气透过服装本体由人体向外部环境蒸发散热的阻力
GB/T39605一2020 3.6 服装总热阻eothingtotalthermalresistanee R 假人着装后通过服装和周围边界空气层由人体向外界环境干态散热的总阻力
测试原理 在规定的温度、湿度和风速条件下,待环境条件稳定后将待测服装穿着在出汗暖体假人上,在试验 条件达到稳态后,利用直立的出汗暖体假人测量服装的湿阻
服装的湿阻可以通过测量假人的功率消 耗(方法1)或测试通过服装传递的液态水的蒸发率(方法2)来获得
5 测试装置 5.1出汗暖体假人系统 5.1.1出汗暖体假人 5.1.1.1出汗暖体假人的尺寸和外形应符合 具有男性或女性的体型和尺码,处于直立状态,见图1; a b)该假人应模拟人体的轮廓,应包括头、胸部、背部、腹部、臀部,手臂,手(宜包含可以伸展且可以 戴手套的手指,腿和脚; 假人的身高在1.5m~1.9m之间,总体表面积在1.5m'~2.1nm之间
c 5.1.1.2出汗暖体假人具有可控和量化热流量的内部加热系统,假人表面平均皮肤温度应为(34士 0.5)C
5.1.1.3出汗暖体假人应包含出汗系统,具备从表面蒸发水分的能力
5.1.1.4测量出汗暖体假人表面平均皮肤温度应使用点式传感器或分布式温度传感器
应满足: 点式传感器厚度应不超过2mm,测量元件应连接到假人表面
引线应连接到假人表面和/或 a 穿过假人内部
计算假人表面平均皮肤温度时,每个传感温度应按对应区域的面积进行加权
假人表面的温度传感器应不少于15个,且头,胸,背,腹部,臀部,左、右上臂、下臂,手,大腿,小 腿和脚上应不少于1个传感器
每次试验中,传感器应放置在相同的位置,且应在报告中标明 放置位置
b 分布式传感器的直径应小于1mm,并牢固贴合在假人表面
分布式传感器应均匀分布在假 人表面,以便所有区域的权重相等
如果使用多个分布式传感器测量身体不同区域温度,计算 假人表面平均皮肤温度时应按不同区域的面积进行加权
GB/39605一2020 说明: -加热系统; -出汗系统; -温度传感器; -功率测量仪 -质量测试系统 图1出汗暖体假人测试系统 5.1.2功率测量仪 采用散热法(或热量损失法)(方法1)计算湿阻时,应实时测试假人消耗的功率
功率测量仪的测 量精度应在士2%范围内
5.1.3质量测试系统 5.1.3.1采用蒸发法(或质量损失法)(方法2)计算湿阻时,使用一套质量测试系统测量由蒸发导致的 质量损失,以便精确获得测试期间的燕发量
质量测试系统的精度为1g,可以同时测量输人到假人体 内的水的质量和假人体重的变化
湿阻测量时,应使用集水盆储存假人身上滴下的水
为减少集水盆里的水分蒸发,应在集水盆 5.1.3.2 中先放置石蜡
测试结束后,测量滴落的水的质量
5.2人工气候室 5.2.1人工气候室的空间尺寸不小于1.5m(长)×1.5m(宽)×2.5m(高)(见图2).
5.2.2环境参数在空间内的变化通过测量在假人放置处离地面0.lm,0.6m、l.lm、1.4m和1.7m处 的值来计算,相关环境参数应符合下列要求
GB/T39605一2020 环境温度变化不大于1C; a b 相对湿度变化不大于5% 平均风速变化不大于设定值的50% c 平均辐射温度与平均环境温度的差异应不大于1
d 5.2.3环境参数随时间变化应符合下列要求 环境温度变化不大于0.5; a 平均辐射温度变化不大于0.5C; b 相对湿度变化不大于5% c 每5min的平均风速不超过设定值的20%
d 5.2.4应使用屏蔽式环境温度传感器测量环境温度,精度为士0.15C
在湿阻测试期间,温度传感器 应放置在距离假人0.5m处
若采用单个的传感器测量环境温度,则传感器应离地面1m以上;若使用 多个传感器应以相等的高度间隔放置,并取其读数的平均值
5.2.5应使用相对湿度传感器测量人工气候室内的相对湿度,精度为士5%或重复性为3%
测试期 间,应监测同一个位置的相对湿度,湿度传感器的位置要求与温度传感器相同(见5.2.4) 5.2.6应使用非定向风速仪测量风速,精度为士0.05m/s,每个位置的测量值应为至少1min的平均 值
测试期间,风速仪的位置要求与温度传感器相同(见5.2.4)
说明 -风速仪; -湿度传感器; 温度传感器; 出汗暖体假人本体; 人工气候室 -质量测试系统 图2测试装置示意图
GB/39605一2020 试验步骤 6.1测试环境条件设定 6.1.1在等温环境下测试时,环境温度为(34士0.,5),风速为(0.4士0.l)m/s,相对湿度为(40士5)%.
注:等温环境指环境温度与假人表面皮肤温度相等
6.1.2在非等温环境下,服装湿阻的测试在模拟的实际环境条件下进行,包括环境温度、风速、相对 湿度
6.2出汗暖体假人设定 6.2.1假人表面平均温度设定 在所有的测试中,假人表面平均皮肤温度应保持在(34士0.5)范围内
在30min的稳态测试内 假人表面平均皮肤温度的波动不应超过士0.2C
6.2.2 出汗率设定
m')~1200mL/(hm')之间,应保证测试过程中假人全身各 假人的出汗率设定在40mL/(h 部位均为涧湿状态,任何部位不应出现干燥现象
水分在供给假人前应加热到(34士0.5)C
6.3试验样品处理 6.3.1测试用服装尺寸应与出汗暖体假人的尺寸相符
6.3.2当假人的测试结果用来比较服装材料的差异时,服装应采用相同的样版制作,测试应使用相同 的服装搭配例如内衣、鞋类等
6.3.3当测量结果用来比较不同的服装时,应选择相同的服装号型
6.3.4按照GB/T6529规定,试验前服装应在温度为(20士2)C,相对湿度为(65士4)%的标准大气环 境中至少平衡12h
6.4测试方法 6,4.1 出汗暖体假人校准 每个系列服装测试开始之前应先对出汗暖体假人进行校准,校准程序详见附录A
6.4.2方法1散热法(或热量损失法 6.4.2.1测试服装湿阻前,应先测试服装总热阻(R,),测试方法按GB/T18398的规定执行
6.4.2.2按照测试要求设定测试环境条件包括温度,相对湿度和风速,详见6.1
6.4.2.3待人工气候室内的温度、相对湿度和风速达到稳定状态后,润湿(例如喷雾)出汗暖体假人表 面,直到假人表面处于饱和状态
6.4.2.4设定出汗暖体假人的表面平均温度、出汗率和供水温度,打开出汗暖体假人出汗功能,见6,2
6.4.2.5先测试裸态出汗暖体假人湿阻(R.. 6.4.2.6测得裸态出汗暖体假人湿阻(R.)后,给出汗暖体假人穿上测试用服装,调整好假人姿势,使其 手臂悬垂在两边
记录所有的服装状态和穿衣程序,例如,下摆位置和紧固件闭合状态,并且记录假人 着装后的照片 6.4.2.7测试服装湿阻时,着装后假人表面平均皮肤温度应达到(34士0.5)C,整个系统应达到稳定状 态即假人表面的平均皮肤温度和功率波动不大于士3%)
在测试过程中,应每分钟记录1次假人的功
GB/T39605一2020 率,皮肤温度和环境温度
数据记录至少持续30min,计算测量值的平均值
6.4.3方法2蒸发法(质量损失法 6.4.3.1测试步骤同散热法,依次设定测试环境条件,涧湿假人表面,设定出汗暖体假人的表面平均温 度、出汗率和供水温度，打开出汗暖体假人出汗功能
6.4.3.2每个系列服装测试之前应先测试裸态出汗暖体假人湿阻(R.)
给假人穿上测试用服装,待整个系统达到稳定状态后(即假人的平均皮肤温度和燕发率波动不 6.4.3.3 大于士3%),应每3min记录1次蒸发率,皮肤温度和环境温度
数据记录至少持续30min,计算测量 值的平均值
6.4.3.4试验结束后,称量集水盆内滴落的水的质量
6.4.4重复测试 应进行3次独立重复服装测试
如果只有一套测试服装,则该套服装每次测试完应从假人身上脱 下、晾干或干燥后再重新穿上后进行下次试验
湿阻计算 7.1服装总湿阻R 7.1.1方法1散热法(热量损失法 采用并联法计算服装总湿阻值之前,对所有出汗部位的平均温度按面积加权后求和,对所有身体部 位的功率按面积加权平均后求和,服装总湿阻的计算见公式(1)
Pk一P.)×A R= Da,T一T)×A 习a,H 式中 R 服装总湿阻,单位为千帕平方米每瓦(kPa”m'/w); P -假人出汗表面的水气压,单位为千帕(kPa); P 服装表面流动空气的水气压,单位为千帕(kPa); 假人表面出汗的面积,单位为平方米(m=); 假人身体部位的面积加权系数,无量纲 H 假人出汗部位所消耗的功率,单位为瓦(w) 了. 假人表面皮肤温度,单位为摄氏度(C). T 服装表面流动空气的环境温度,单位为摄氏度(C); -服装总热阻,单位为摄氏度平方米每瓦(Cm/w); R 假人身体部位编号
7.1.2方法2蒸发法(质量损失法 7.1.2.1水分蒸发率的计算见公式(2)
m
=m1一mna 式中 蒸发的水分,单位为克每分钟(g/min) n -假人系统减少的水分,单位为克每分钟(g/min); n1
GB/39605一2020 -滴落的水分,单位为克每分钟(g/min)
m1d 7.1.2.2采用并联法计算服装总湿阻,见公式(3)
-P P ×A R
= 入× 60 式中 R
服装总湿阻,单位为千帕平方米每瓦(kPa
m/w); 假人出汗表面的水气压,单位为千帕(kPa); P 服装表面流动空气的水气压,单位为千帕(kPa)7 P 假人表面出汗的面积,单位为平方米(m); -被测皮肤表面温度下水分蒸发潜热,单位为焦耳每克(/g)
7.2服装固有湿阻Ra 服装固有湿阻的计算见公式(4. R
R=R
fl 式中: -服装固有湿阻,单位为千帕平方米每瓦(kPam/w); R 服装总湿阻,单位为千帕平方米每瓦(kPam/w); R
R
裸态出汗暖体假人湿阻,单位为千帕平方米每瓦(kPa
m'/w); fa 服装面积因子
注:服装面积因子可依据ISO9920中的相似服装估计或摄影法测得
7.3结果判定 7.3.1两种方法计算的服装总湿阻值(R.)和服装固有湿阻(R.)均应取3次重复测试的平均值,测试 结果按GB/T8170修约至3位小数
如果3次重复测试中任意2次结果的波动超过这3次的平均值的10%,则应重复测试在士10% 7.3.2 范围之外的样本
如果重测的值在士10%范围内,则用新的值代替;如果重测的值在士10%范围外,则 应额外再测3次
8 试验报告 8.1服装湿阻的测试按本标准执行
8.2应列出如下信息: 标准编号和年代号 a b 报告点式温度传感器的数量和位置; 报告服装在等温或非等温环境下进行测试,在非等温环境下的测试,应报告测试环境的温、 湿度; d 湿阻的测试方法;散热法(热量损失法)或者蒸发法(质量损失法); 整套服装的信息例如款式特点、组成和搭配),并记录服装状态和穿衣程序、假人着装后照片 以及服装送样的件数; f 整套服装总湿阻(R.)
GB/T39605一2020 整套服装固有湿阻(R.); 8 h)裸态出汗暖体假人湿阻(R.); i 具体测试环境 j 测试日期
GB/39605一2020 附 录 A 规范性附录 出汗暖体假人的校准 A.1样品 A.1.1所用服装的尺寸应以校准的暖体假人为基准,应满足6.3的要求
A.1.2校准的服装固有湿阻R.=0.016kPam=/w,面积因子fa=1.22
此服装的湿阻应定期测 量
例如:在每个系列服装测试之前测量,且出汗暖体假人测试系统维修后均应校准
A.1.3出汗暖体假人在校准过程中所穿着的服装为 衬衫;克重为203士10)g/m'的平纹织物,有两个胸袋的长袖衬衫产自Bulwark,代码 a 为#SND6NV),最上端的扣子需解开,下摆在裤子外面; b 裤子;克重为(203士10)g/m的平纹织物,有两个侧口袋和两个背部口袋(产自Bulwark.代码 为井PNw3NV); 男士内裤;克重为(180士18)g/m,l00%棉针织内裤,腰腿部紧贴人体 c d) 男士T恤;克重为(140士14)g/m',100%棉的针织短袖圆领T恤; e 男士袜;纬平针组织的针织袜子,长度延伸到小腿不超过25.4cm
每只袜子至少含75%的 棉,且每只质量应为(33士5)g; 运动鞋;织物或软皮革加软鞋底
A.2 校准流程 A.2.1使用等温条件下的测试程序校准出汗假人,设定测试环境条件包括温度、相对湿度和风速,见 6.1.l1
A.2.2待人工气候室内的温度、相对湿度和风速达到稳定状态后,润湿假人表面,直到假人表面处于饱 和状态
A.2.3设定出汗暖体假人的表面平均温度、出汗率和供水温度,打开出汗暖体假人出汗功能,见6.2
A.2.4设定好上述条件后,给假人穿上测试用服装,调整好假人姿势,使其手臂悬垂在两边
测试服装湿阻时,着装后假人表面平均皮肤温度应达到(34士0.5),整个系统应达到稳定状态 A.2.5 即假人的平均皮肤温度和功率波动不大于士3%)
在测试过程中,应每分钟记录1次假人的功率、皮 肤温度和环境温度
数据记录至少持续30min A.3结果判定 测试所得的服装固有湿阻值R.应为(o.016士0.0016)kPam/w
如果测试所得的服装固有湿 阻值超出此范围,应调整气候室和假人测试系统,重新校准
GB/T39605?2020 nicsofthethermalenvironment Estimationofthermalinsulationand [1]IsO9920Ergonom watervapourresistanceofaclothingensemble ASTMF2370-10Standardtestmethodfor the eadfadbhnusus measuring evaporativeresistance asweatingmmanikin 0
GB/T39605-2020服装湿阻测试方法出汗暖体假人法
服装的性能主要包括保暖性、透气性、防水性等多个方面。而对于这些性能的测试，则需要依靠科学合理的测试方法和标准。GB/T39605-2020是我国制定的服装湿阻测试方法出汗暖体假人法的最新标准，该标准可以全面、精确地测试出服装在不同环境条件下的湿阻性能。
出汗暖体假人法是基于人体特征进行的一种服装湿阻测试方法。在这种测试中，首先需要使用一个假人模型，通过设定模拟汗液的温度、流速等参数，来模拟人体在运动时的出汗情况。然后，在这个假人模型上穿戴不同的服装，测试服装的湿阻性能，并记录测试数据。
在进行服装湿阻测试时，需要注意以下几点：
- 测试环境应该符合GB/T14683的要求
- 假人模型的参数需要根据实际情况进行设置
- 测试服装的数量和种类需要充分考虑到实际使用情况，并且需要在同一时间段内完成测试
- 测试数据需要进行及时记录和分析，并根据实际情况进行比较和评价
总之，服装湿阻测试是衡量服装保暖性、透气性等关键性能指标的重要方法之一。而GB/T39605-2020则是目前我国最权威、最先进的试验标准之一。在今后的服装设计、生产和质量管理中，将会起到十分重要的作用。
服装湿阻测试方法出汗暖体假人法的相关资料
- 纺织品洗涤后扭斜的测定第3部分：机织服装和针织服装GB/T23319.3-2010
- 针织拼接服装GB/T26385-2011
- 针织棉服装GB/T26384-2011的特点与优势
- 羽绒服装GB/T14272-2011
- 毛绒束纤维断裂强度试验方法GB/T27629-2011
- 鞋类整鞋试验方法稳态条件下热阻和湿阻的测定GB/T33393-2016
- 纺织品生理舒适性稳态条件下热阻和湿阻的测定(蒸发热板法)GB/T11048-2018
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- 实验室质量控制非标准测试方法的有效性评价线性关系GB/T27408-2010
- 反垃圾信息技术要求GB/T26265-2010
- GB/T24218.3-2010断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）
- 无色光学玻璃测试方法第9部分：光吸收系数GB/T7962.9-2010
- 无色光学玻璃测试方法第8部分：气泡度GB/T7962.8-2010
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- 旅游餐馆设施与服务等级划分GB/T26361-2010
- 新鲜蔬菜贮藏与运输准则GB/T26432-2010
- 粮油加工环境要求GB/T26433-2010
- 设备工程监理规范GB/T26429-2010
- 实验室质量控制利用统计质量保证和控制图技术评价分析测量系统的性能GB/T27407-2010
