国家标准 GB/T1796.4一2017 代替GB/T1796.4一2009 轮胎气门嘴第雪4部分:压紧式无内胎气门嘴 Tyrevalves一Part4:Tuhelessclamp-invales 2017-12-29发布 2018-11-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T1796.4一2017 前言 GB/T1796《轮胎气门嘴》分为七个部分第1部分:压紧式内胎气门嘴第2部分;胶座气门嘴; 第3部分:卡扣式气门嘴; 第4部分;压紧式无内胎气门嘴; 第5部分:大芯腔气门嘴; 第6部分:气门芯第7部分;零部件本部分为GB/T1796的第4部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分代替cB/T176,一20轮胎气门嘴第4部分,压紧式无内胎气门嘴),与GByT16. 2009相比,主要技术变化如下增加了CP07C~CP11c、,DP16C~DP25c,EPo1,cQ11c~cQ17c、,DP15c,cN03C型气门嘴见表l.,2009年版的表1) 增加了CP07CCPI1c、DP16CDP25c、EPo1、cQ11ccQ17c、DP15c,CN03C型气门嘴见第5章); 增加了螺纹NPT1/8(见6.10,2009年版的6.10); 修改了耐腐蚀(见第10章,2009年版的第10章). 删除了耐臭氧能力(见2009年版的第11章); 增加了部分产品的装配扭矩(见表2,2009年版的表3); 删除了耐臭氧能力试验(见2009年版的12.4). 增加了螺纹NPT1/8的检查,删除了耐臭氧项目的检查(见表3,2009年版的表4) 本部分由石油和化学工业联合会提出本部分由全国轮胎轮绸标准化技术委员会(SAC/Tc19)归口本部分主要起草单位;杭州万通气门嘴有限公司、,宁波豪锋思科汽配有限公司、上海保隆汽车科技股份有限公司、安徽省海安机械制造股份有限公司本部分参加起草单位;山东高天金属制造有限公司、高密同创气门芯有限公司、厦门厦晖橡胶金属工业有限公司、江阴市天一气门芯有限公司、江阴市创新气门嘴有限公司、东营市宇通气门嘴有限公司、宁波思明汽车附件有限公司公主岭汽门芯厂、宁波邯州诚裕五金厂本部分主要起草人;姜述琴,李云祥,王贤勇,何张斌,李峰,李健、聂仰阳、唐建兰、陆小勇,吴荣之、王立红、赵伟,张浩波本部分所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T1796.4一2009 GB12836.22003
GB/T1796.4一2017 轮胎气门嘴第4部分:压紧式无内胎气门嘴范围 GB/T1796的木部分规定了压紧式无内胎气门嘴(以下简称"气门嘴”)的术谱和定义、型号标记结构型式、零部件的类型、结构尺寸及材料、外观、装配扭矩、密封性、耐腐蚀、试验方法、检验规则、标识、包装及贮存本部分适用于摩托车、轿车、轻型载重汽车、载重汽车、客车、农业机械、工程机械无内胎轮胎用气门嘴本部分不适用于航空轮胎气门嘴规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1796.6轮胎气门嘴第6部分;气门芯 GB/T1796.7轮胎气门嘴第7部分;零部件 GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL.)检索的逐批检验抽样计划 GB/T9764轮胎气门嘴芯腔 GB/T9765轮胎气门嘴螺纹 GB/T9766.4轮胎气门嘴试验方法第4部分;压紧式无内胎气门嘴试验方法 GB/T12716201160"密封管螺纹 GB/T12839轮胎气门嘴术语及其定义 GB/T21285轮胎气门嘴及其零部件的标识方法术语和定义 GB/T12839界定的术语和定义适用于本文件型号标记型号标记应符合GB/T21285的规定本部分的型号与国外标准的型号对照参见附录A 结构型式本部分中所有线性尺寸均为毫米结构型式应符合表1和图1一图21的规定
GB/T1796.4一2017 表1 零件适用气门主要用途型号图形密封垫及嘴孔径参考垫片母防护帽气门芯 O形密封圈 D04 B05 11.3 轿车、轻型载重 CQ08、图1 Ho1 E04 CR03 汽车 D03 BB04 CRo4 CR05 CR06 CR07 CR08 CR09 CR10 图2 D02 E05 B03 摩托车,轻型载 CRI1 15.7 重汽车、载重汽 DR04 车,客车 DR05 DR06 DR07 DR08 DR09 Io1,I02 DR1o 图3 E06 B06 或I01C DR11 Ho1 CP01C CP02C CP03C CP04C CP05C DPo1c DP02c E07C DP03c 图4 C03 9,7 载重汽车、客车或E05C DPO4C DP05C DP06C DP07C DP08C DP09c DP10C
GB/T1796.4?2017 1( ?? ? ? ?漰 ? ο ? ? ? о O?? CP07C CP08C CP09c CP10c CP11c DP16C DP17C E07C DP18C ?5 B09C E05C DP19C DP20C DP21c DP22C DP23C DP24C 9,7 DP25C I01,I02 CP01 H01 ? I0Ic CPo06cC DPo1 DP02 DP03 DP04 E03 ?6 C03 DP05 DP1lC DP12C DP13C DP14C EP01 CQ07 ?7 E07 C04 CQ1l1C ?8 El6C 113 B08C D04 CQ12C ?9 E15C ?1o C03 9.7 DP15C E08C
GB/T1796.4一2017 表1续零件适用气门主要用途型号图形封垫及嘴孔径参考垫片螺母防护帽气门芯 O形密封圈 CM03C 图11 D01 E01 B01 I01、I02 C05 8.3 CM01 图12 E02 H01 或1c CM02 Eo1 图 Dl B01 13 DQ01c E01 B01c、B06 Ho1s 图14 D1 摩托车 DQ03C~DQ05C 图15 D05C E01 B06C I02C CQ13CCQ17C H01 11.3 cQ10C 图16 D10C E01 B07C DQ02C 图17 Eo6C B05C H01S CR12 图18 DR12 农业机械 D05 E08 B07 l01 DR13 图19 工程机械、 I02或 15.7 载重汽车 DR14 Ho1 Io1C 客车 DR01 图20 E09 C02 DR02 CN03C 图21 NPTl/8 注防护帽可根据用户需要,选用其他类型螺纹8V1 爆纹10v2 说明: -I01或l02或I01C型防护帽 -E04型六角螺母 H01型气门芯 Dw3或D04型垫片; -嘴体; -B04或05型密封垫图1cQ08、CR03型气门嘴
GB/T1796.4一2017 螺纹8v1 螺纹10v2 说明: -l01或102或01C型防护帽; -E05型六角螺母 -H01型气门芯; -D02型垫片; -嘴体; B03型密封垫图2cR04~CR11,DR04~DR08型气门嘴爆纹10vV2 说明 Eo6型六角螺母 H01型气门芯; 2 -B06型密封垫; -Io1或I02或101C型防护帽 -嘴体图3DR09~DR11型气门嘴
GB/T1796.4一2017 螺纹8Vn 螺纹9 说明 -I01或I02或I01C型防护帽 E07C或E05C型六角螺母 -H01型气门芯 -C03型o形密封圈 -嘴体; 图4CP01c~CP05C,DO1cDP10c型气门嘴蝌纹8v 螺纹9V1 说明: 01或I02或0C型防护帽 E07C或E05C型六角螺母 -H01型气门芯; B09C型密封垫 -嘴体; 图5CP07C~CP11c.DP16CDP25C型气门嘴
GB/T1796.4一2017 爆纹8V1 螺纹ow 说明 -C03型0形密封圈 -H01型气门芯; -I01或I02或I01C型防护帽 -E03型六角螺母; -嘴体; 图6CPO1.CP06c.DP01~DP05、DP11C~DP14C,EPO01型气门嘴螺纹8v 蜗纹1OV2 说明: -E07型六角螺母; -01或102或01C型防护帽; C04型0形密封圈 -H01型气门芯; -嘴体; 图7CQ07型气门嘴
GB/T1796.4一2017 螺纹8v1 螺纹10v2 说明: 01或I02或0C型防护帽 EI6C型六角螺母; -H01型气门芯; 5D04型垫片; -嘴体; -p08C型密封垫图8cQ11cC型气门嘴螺纹8V 螺纹10V2 说明 01或I02或01C型防护帽 -E15C型六角螺母; Ho1型气门芯; D04型垫片 3 -嘴体; -I08C型密封垫图9co12C型气门嘴
GB/T1796.4一2017 爆纹8v1 蝌纹10V1 说明: -I01或I02或Io1C型防护帽 E08C型六角螺母; -H01型气门芯 C03型o形密封圈 -嘴体; 图10DP15C型气门嘴螺纹8VT 说明: -01或102或01C型防护帽; E0型六角螺母; 5 -IH01型气门芯; -D01型垫片; -嘴体; -B01型密封垫图11CM03C型气门嘴
GB/T1796.4一2017 螺纹8v1 螺纹8V1 说明说明 -I01或I02或I01C型防护帽 -I01或I02或I01C型防护帽; -Ho1型气门芯 H01型气门芯 -嘴体; -嘴体 -E02型六角螺母; Eo1型六角螺母 C05型o形密封圈 D01型垫片; B01型密封垫图12cM01型气门嘴图13c02型气门嘴螺8 说明: -0C型防护帽 -B01cC型密封垫; H01S型气门芯; -D01型垫片; 嘴体; -Eo1型六角螺母 -B06C型密封垫; 图14Q01C型气门嘴 10
GB/T1796.4?2017 8v1 8V1 ? -I02C??; -B06C?; -H01о -D05C??; -; -E01? ?15co13Cco17c,DQ03cC~DQ05C 8V 8 ?: -02C?? -B07C?; -H01о; -D10C??; ; EO01? ?16co10C 11
GB/T1796.4一2017 媒纹9V1 说明: 01或I02或01C型防护帽; Eo6C型六角螺母 -Ho1s型气门芯; -B05C型密封垫 -嘴体; 图17D002C型气门嘴螺纹8V1 探纹12 说明: -ul或I02或c型防护帽" E08型六角螺母; -H01型气门芯; -D05型垫片; CZ0型芯套; p7型密封垫 -ZR01型嘴座; 图18CR12型气门嘴 12
GB/T1796.4一2017 螺纹8v1 螺纹12v1 螺纹12V 说明: -Io1或I02或101C型防护帽; -08型六角螺母; -H01型气门芯 -D05型垫片; -CZ01型芯套; -B07型密封垫 -ZR02~ZR0型嘴座; 图19DR12DR14型气门嘴螺纹15V1 说明 -lI01或I02或Io1C型防护帽 C02型0形密封圈 2 -HH01型气门芯; E09型六角螺母 -嘴体; 图20DR01、,DR02型气门嘴 13
GB/T1796.4一2017 螺纹8v NPT1/8 说明: 01或I02或I01C型防护帽; -H01型气门芯 -嘴体图21CN03C型气门嘴零部件的类型、结构尺寸及材料 6 6.1嘴体嘴体的结构类型、尺寸应符合图22图40的规定;材料为黄铜或其他金属材料螺纹8VI 1号芯腔螺纹10Y2 o17 图22cQ08,CR03型嘴体 14
GB/T1796.4一2017 螺纹8V 9也整型号 L1/mmm L:/mm 51 CR1l CR1o 38 a参考 CRo04 79.4 86 CR05 CR06 95 CR07 1ll1 CR08 127 29 CR09 DR04 51 纵纹10V2 58 DR05 DRo06 67 DR07 83 DR08 99 19 图23CR04~CR11,DR04心DR08型嘴体 8.4最小. 1号芯腔型号 l/mm DR09 121 DR10 140 爆纹10V2 DR11 108 o23 图24D09~DR11型嘴体 15
GB/T1796.4?2017 ? L1/mm L2/mm H/mm a/(' 32 CP01C 8v о? CP02c 58.5 DPo1c 58.5 35 23.6 45 DP02c 58.5 35 25 6o 25 DP03C 58,5 35 75 CP03C 72.5 25 DP04C 72.5 49 60 CP4C 89 DP05c 25 89 60 66 89 25 DP06c 66 75 25 DP07C 108.5 85 36 9v 25 DP08C 108.5 85 6o 25 75 DP09C 108.5 85 CP05C 108.5 96 25 60 DP10C l19,5 16 E07C? ?25CPO01CCP05c,DP01C~DP10C 8V1 1о? ? H/mm L1/mmm l2/mmm CP07C 32 CP08C 58.5 DP16C 58.5 35 23.6 45 DP17C 58.5 35 25 60 d DP18C 58.5 35 25 75 l CP09C 72.5 45 DP19C 72.5 25 49 CP10C 89 DP20C 25 89 66 60 DpP21C 89 66 25 75 DP22C 108.5 85 25 36 9v1 Dp23C 85 25 108.5 60 75 DP24C 108.5 85 25 CP11C 108.5 Dp25C 119.5 96 25 60 E07C? o16.682 ?26CP07C~CP11c,DP16CDP25c 16
GB/T1796.4?2017 ? L1/mmLa/mmH/mma/( /(" 36 CP01 8 1о? 17 DP11c 60 29 CPo6c 82 DPo1 60 25 27 DP02 40 25 27 85 DP03 25 27 6 DP04 50 25 27 8 DP12c 85 29 12 DP13c 52 45 12 ??14 DP05" 25 50 27 DP14C 70 25 27 ?10V1 EPO1" 95 25 27 42 ??16 H01Sо 16 ?;???? ?27CP01CrO6c,DP01~DPO5DP11c~DP14C,EO1 10V2 1о? 8V1 o11 17.5 ?28cQ07 17
GB/T1796.4?2017 8V1 1о? 10v2 g d 18) ?29CQ11C s 8V1 ? 10v2 o18 ?30cQ12C 18
GB/T1796.4?2017 о? ? 8 10V1 16. ?31 DP15C ?8V 1о? 14 ?32CM03C 19
GB/T1796.4?2017 8V 1о? 8V1 1о? nl H ? o14.5 ?33CM01 ?34CM02 30 8.4(С 1о? 8V1 ?35DQ01C 20
GB/T1796.4?2017 8V 1о? ? L/mm a/(") 33 CQ13C CQ1l4cC 43 48 CQ15C CQ16C 53 CQ17C 63 15 DQ03C 53 DQ04C 53 30 4 53 45 DQ05C 8V ?36cQ13CcQ17C,DQ03C~o05C 1о? 8V 8VI1 16 ?37cQ10c 21
GB/T1796.4?2017 B.4(С u?? 9V 15 ?38DQ02C ? L/mm DRo1 40 8v1 DR02 95 15VL ?39DRO1,DR02 8V1 1о? NPr1/8 ?40cN03C 22
GB/T1796.4一2017 6.2垫片垫片应符合GB/T1796.7的规定 6.3螺母螺母应符合G;B/T1796.7的规定 6.4密封垫及o形密封圈密封垫及0形密封圈应符合GB/T1796.7的规定 6.5防护帽防护帽应符合GB/T1796.7的规定 6.6气门芯气门芯应符合GBy/T1796.6的规定 6.7嘴座嘴座的结构类型尺寸应符合图41、图42的规定;材料为黄铜或其他金属材料螺纹9v1 螺纹12V1 28 22.5 图41ZRO1型嘴座 23
GB/T1796.4?2017 9V1 12V1 12vT 22.5 ? L1/mm La/mm H/mm 39 ZR02 54 40 65 90 9 44 ZR03 47 39 ZR04 36 22 65 ?42zR02zR04 6.8о о???????43?涨;??? H01о 8VI1 ?ζ?10.4 ? 1ut8n 117 CO6o?? 9y ?43c01о 24
GB/T1796.4一2017 6.9芯腔芯腔应符合GB/T9764的规定 6.10螺纹螺纹NPT1/8应符合GB/T127162011的规定,其他螺纹应符合GB/T9765的规定外观气门嘴各零件表面不得有油污、锈蚀、裂纹等其他影响使用性能的缺陷,金属零件表面应有防腐处理装配扭矩气门嘴推荐装配扭矩见表2 表2 号型装配扭矩/Nm CQ08、CR03,CM02,CM03C、DQ01C、 35 cQ1oC~cQ17C,DQ03CDQ05c CR04~CR11、,DRo4~DR07 4~6 ZR01ZR04、DR12~DR14 58 CM01 7~10 DR09DRR1l1 ll~14 CPo1c~CP11c.DPo1c~DP25c、 CQ07、 12~15 CP01、DP01DP05、EPo1、,DQ02C,CN03C DRO1、DR02 25一31 Co1 0.34 密封性 g.1气门嘴最大使用压力为1400kPa g.2在使用压力下,应保证整个气门嘴的密封性 10耐腐蚀经盐雾试验后,气门嘴不能出现影响功能的腐蚀在1400kPa的压力下,泄漏速率不大于0.2cm'/min或60s内无气泡逸出气门嘴应能从轮绸上正常拆卸 25
GB/T1796.4一2017 试验方法 11.1外观目测检验 11.2喉部直径和圆锥面位置喉部直径和圆锥面位置,用专用量规或通用量具测量 11.3外螺纹的中径、大径;内螺纹的中径、小径和深度尺寸螺纹NPT1/8的测量应符合GB/T12716-201l的规定;其他螺纹用螺纹通规测量外螺纹中径、内螺纹的中径和内螺纹深度,用光滑通规、光滑止规或通用量具测量外螺纹大径和内螺纹小径 11.4其他试验方法其他试验方法应符合GB/T9700.4的规定 12检验规则 2.1气门嘴的抽样程序及其实施应符合GB/T2828.1一2012的规定 2.1.1同型号的气门嘴的一个人库批或发货批为一个检查批 2.1.2按质量特性的重要性把不合格分为A类不合格,B类不合格和c类不合格各类项目又分为若干个检查组,见表3 12.1.3各检查组的接收质量限(AQL)(用每百单位产品不合格品数表示)和检查水平(IL)见表3 12.2按表3的检查分组分别实施检验,判定合格或不合格 12.3逐批检查后的处置应按GB/T2828.12012的规定表3 不合格分类检查分组项目 AQL IL 检验方法 9.2嘴体或芯套与气门芯、芯套 Al 与嘴座的室温密封性嘴体或芯套与气门芯、芯套 9.2 A2 与嘴座的高、低温密封性 0,65 S2 按GB/T9766.4 9.2气门嘴与气门嘴孔的室温 A3 密封性 A类不合格 9.2气门嘴与气门嘴孔的高、低 A4 温密封性 A5 嘴体裂纹嘴座裂纹按11.1 1.0 A6 芯套裂纹 A7 26
GB/T1796.4一2017 表3(续不合格分类检查分组项目 AQL. I 检验方法 B 装配扭矩 S2 按GB/T9766.4 B2 耐腐蚀 10 B3 1.2圆锥面位置尺寸10*培" B类不合格 2.5 按l1.2 B4 l.2喉部直径3.8t8 6,.105V1内螺纹的中径、小径 B5 和深度 S3 C 6.108V1外螺纹的大径、中径按11.3 6.109V1、10V1、10V2、l5V1、 C2 NPT1/8外螺纹的大径、中径 4.0 C类不合格嘴体、嘴座、芯套的外观质量按11.1 裂纹除外注:A2、A,B1,B2组为型式试验项目 13 标识、包装及贮存 3.1标识包装箱上应有下列标识: 制造厂名称及地址、商标; a b) 产品名称; 产品型号 c d 数量; 出厂日期 e 3.2包装 3.2.1产品可以成套包装,也可以按零件包装 3.2.2内包装采用塑料袋,外包装采用纸箱或木箱 13.2.3包装箱(袋)内应有产品合格证 13.3贮存气门嘴应存放在干燥通风,防高温、防曝晒、防腐蚀,无油污的库房内,自出厂之日起贮存期不超过 18个月 27

了解轮胎气门嘴第4部分：压紧式无内胎气门嘴GB/T1796.4-2017

轮胎气门嘴是轮胎和充气装置之间的连接器，负责保持轮胎内部气压的稳定。为了规范压紧式无内胎气门嘴的生产和质量控制，中国发布了GB/T1796.4-2017《轮胎气门嘴第4部分：压紧式无内胎气门嘴》标准。

GB/T1796.4-2017标准内容

该标准主要包括以下内容：

术语和定义：明确了与压紧式无内胎气门嘴相关的术语和定义，便于统一理解和应用。
型号和标记：规定了压紧式无内胎气门嘴的型号和标记要求，确保产品质量可追溯。
技术要求：详细说明了压紧式无内胎气门嘴的材料、结构、外观、尺寸、气密性、耐腐蚀性等各项技术指标。
检验方法：对压紧式无内胎气门嘴的检测方法进行了规定，以保证检测结果的准确性和可比性。
标志、包装、运输和贮存：对压紧式无内胎气门嘴的标志、包装、运输和贮存条件进行了规范，确保产品品质不受损失。

GB/T1796.4-2017标准要求

GB/T1796.4-2017标准对于压紧式无内胎气门嘴提出了严格要求，主要包括以下方面：

外观：气门嘴应该平整、光滑，无明显破损、氧化、锈蚀和变形。
材质：气门嘴应该采用耐腐蚀、高强度的材料，并符合标准规定的化学成分和物理性能。
尺寸：气门嘴的各项尺寸应该符合标准规定，确保与轮胎和充气装置连接的紧密度。
气密性：气门嘴应该具有良好的气密性，不得存在泄漏现象。

压紧式无内胎气门嘴在轮胎使用中的重要性

压紧式无内胎气门嘴是保持轮胎内部气压稳定的关键组件之一。如果气门嘴出现问题，轮胎内部气压会失去平衡，导致轮胎变形、耐磨性下降、行驶安全性降低等不良后果。因此，在选择和使用轮胎时，要注意气门嘴的质量和状态，确保其符合标准规定，并经常检查气门嘴是否存在渗漏或损坏。

结语

GB/T1796.4-2017标准的发布，将有利于规范压紧式无内胎气门嘴的生产和质量控制，提高产品质量和稳定性，进一步保障车辆行驶的安全性和舒适性。