船用风雨密单扇钢质门

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国家标准 GB/T3477一2008 代替GB/T3477一1996 船用风雨密单扇钢质门 Marineweathertightsingle-leafsteeldoors 2008-10-20发布 2009-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T3477一2008 前 言 本标准代替GB/T3477一1996《船用风雨密单扇钢质门》 本标准与GB/T3477一1996相比,主要有以下变化 mm×500mm 取消了一档1000 的门框通孔尺寸; -增加了十二档门框通孔尺寸; 调整了加强筋的安装位置; 取消了扁钢型式门框结构 本标准由船舶工业集团公司提出 本标准由全国船舶躺装标准化技术委员会归口 本标准起草单位:江南造船(集团)有限责任公司、江阴黄山船舶配件有限公司 本标谁主要起草人丁玉叶,詹志博、余文鹃、姚君,黄风 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB3477一1983、GB/T3477一1996
GB/T3477一2008 船用风雨密单扇钢质门 范围 本标准规定了船用风雨密单扇钢质门(以下简称门)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标 志,包装,运输和贮存等 本标准适用于各类船舶干舷甲板以上的上层建筑及甲板室出人用门的设计、制造和检验 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T7002006碳素结构钢(IsO630:1995,StructuralsteelsPlates,wideflats,bars,sections andprofles,NEQ GB7122000船体用结构钢 GB/T1220一2007不锈钢棒 GB/T8923一1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(eqISG8501-1:1988) GB/T11874船用门和窗开启方向和符号标志(neqISO/R1226:1970) GB/T14647一2008氯丁二烯橡胶CR121,CR122 CB/T3324钢质躺装件精度要求 分类和标记 3.1分类 3.1.1门按适用部位分为A,B,C,D四级,见表1 表1门的分级 级别 用 适 部 位 干舷甲板上的第一层上层建筑的前端壁[由帆垂线向前0.1~0.7)L范围 B 干舷甲板上的第二层上层建筑的前端壁[由垂线向前(0.10.7)L范围和第一层上层建筑的后端壁及侧壁 干舷甲板上的第三层上层建筑的前端壁[由麂垂线向前(0.2一0.6)L范围]和第二层上层建筑的后端壁及侧壁 干舷甲板上的第四层上层建筑以上的舱壁和第三层上层建筑的后端壁及侧壁 注1L为船长 注2:本表所指上层建筑包括甲板室 门按四个角的形状分为下列两种类型 3.1.2 F类 方角门; a Y类 圆角门 b 3.2结构及主要尺寸 3.2.1门的规格见表2
GB/T3477一2008 表2门的规格 单位为毫米 型式 名称 门框通孔公称尺寸 AF A级方角门 AY A级圆角门 BF B级方角门 BY 1200×600、1400×600、1400×700、1400×750、1400×800、1400×900、1500×600 B级圆角门 1500×700、1500×800、l600X600、l600X700、l600×750、l1600×800、16o0×900、 ( C级方角门 1650×650、1650×700、1700×600、1700×700、1700×800 CFGC级带圆窗方角门 C级圆角门 CYGC级带圆窗圆角门 DF D级方角门 1200×600、！400×600、1400×700、1400×750、1400×800,1400×900、1500×600 DFGD级带圆窗方角门 l500×700、1500×800、1600×600、1600×700、l600×750、1600×800、1600×900、 1650×650、1650×700、1700×600、1700×700,1700×800、1800×600、1800×750 )级圆角门 DY D 800×900 DYGD级带圆窗圆角门 注:CFG,CYG、,DFG,DYG型门加装了CB/T270中规定的直径为250mm的圆窗
GB/T3477一2008 3.2.2A级门的结构和主要尺寸见图1和表3. 单位为毫米 HxK HXI" X. 1200×6001400×6001400×700 1400×8001400×9001500×800 1400×7501500×6001500×700 1600×8001600×9001700×800 1600×6001600×70016o0×75o 1650X6501650×7001700X600 1700×700 AF型 鼻 R100 1200×6001400×6001400×700 门框通孔线 1400×7501500×6001500×700 1600X6001600×7001600X750 1400×8001400×9001500X800 1650×6501650×700 1 700×600 1600×8001600×9001700×800 1700×700 AY型 门板 加强筋; 挡板; 垫料; 拉手; 轧扣 较链 图1A级门
GB/T3477一2008 S 容 别 3 I 昏 盛 息 出 ce y 员 E 会 " m 怅 窗 × X
GB/T3477一2008 3.2.3B级、C级门的结构和主要尺寸见图2和表4 单位为毫米 从×m H×服 1200×6001400×600 l 400×700 1400×8001400×9001500×800 1400×7501500×6001500×700 1600×8001600×9001700×800 1600×6001600×7001600×750 650X6501650×7001700×600 1700×700 BF,CF型 鄙 厨 00 200X6001400×X6001400×700 门框通孔线 1400×7501500×6001500×700 1400×8001400×9001500×800 1600×6001600×7001600×750 1600×8001600×9001700×800 1650×650o1650×7001700×600 1700×700 BY、CY型 门板; 加强筋 3 挡板; 垫料; 拉手 轧扣: 较链 图2B级、C级门
GB/T3477一2008 品 s " 游 十 寸 米 s 总 全
GB/T3477一2008 3.2.4D级门的结构和主要尺寸见图3和表5 单位为毫米 x 3 1200×6001400×6001400×700 1400×7501500×6001500×700 1400×8001400×9001500×800 1600×6001600×7001600×750 1600×8001600×9001700×800 1650×6501650×7001700×600 800×900 1700×7001800×6001800×750 DF型 回 面 RI00 门框通级 1200×6001400×6001400×700 1400×7501500×6001500×700 1400×8001400×9001500×800 1600×6001600×7001600×750 1600×8001600×9001700×800 1650×6501650×7001700×600 1800×900 1700×7001800×6001800×750 DY型 门板; 加强筋; 挡板; 垫料 拉手; 轧扣 饺链 图3D级门
GB/T3477一2008 表5D级门的主要尺寸 单位为毫米 围壁开孔尺寸 门板重量 加强筋尺寸 轧扣数及 H×w kg 门框通孔尺寸 门板尺寸 门板 安装尺寸 H×W H×Ww 厚度 厚度 DF DY 宽×厚 半径80半径150 H 轧扣数 1200×600 75.01 1400×600 97.25 180 1400×700 99.20 50×5 1400×750 02.54 1400×800 07.80 1400×900 134.81 1500×600 31.63 1500×700 133.20 1500×800 135.45 180 16o0×600 139.37 1600×700 147.33 H十55)× lH+100)×(W100 Ww十55 1600×750 156.83 1600×800 62.54 1600×900 178.57 65×6 1650×650 137.36 1650X700 148.80 180 1700×600 132.78 1700×700 151.10 1700×800 169.4 1800×600 136.91 180 1800×75o 156.833 1800×900 178.57
GB/T3477一2008 3.2.5门的轧扣型式见图4 单位为毫米 150 内把手; 外把手 图4门轧扣 3.2.6门框节点的结构和尺寸见图5和表6 单位为毫米 45×20 丛XK HX H×W 图5门框节点 表6门的节点尺寸 单位为毫米 挡板尺寸 门框高度 门板厚度 门框用材 h×！ 36 100×63×7 32× 34 100×63×10 50×6 32
GB/T3477一2008 3.2.7门钞链的结构和尺寸见图6 单位为毫米 120 20 54 图6门钞链型式 3.2.8门的开启方向和符号标志按GB/T11874的规定 3.3标记 3.3.1型号表示方法 门的型号表示方法如下 门开启方向符号 加强筋厚度,单位为毫米(mm) 加强筋宽度,单位为毫米(nmm) 门板板厚,单位为毫米(mm 门框通孔宽度,单位为毫米(mm) 门框通孔高度,单位为毫米(mm) 型式 3.3.2标记示例 A级方角门门框通孔尺寸为1600mm×600mm,门板厚度为8mm,加强筋为65mmX9mm,右 外开门标记为 门GB/T3477一2008AF1600×600-8-65×9-5.1 C级圆角门,门框通孔尺寸为1400mm×750mm a,门板厚度为4mm,加强筋为50mm×5mm,带 固定圆窗,左外开门标记为; 门GB/T3477一2008cYG1400×750-4-50×5-6.1 要求 材料 门的主要零、部件材料见表7 表7门的主要材料 材 零件名称 号 称 牌 标准 门板,加强筋、门框 船体用结构钢 A级 GB712一2000 把手、较链 碳素结构钢 Q235-A GB/T7002006 1Cr18Ni9 GB/T12202007 销轴 不锈钢棒 填料 氯丁二烯橡胶 GB/T14647一2008 10
GB/T3477一2008 4.2尺寸和精度 4.2.1门的主要尺寸应符合3.2.2~3.2.7的要求 4.2.2门的制造精度应符合CB/T3324的要求 4.3加工质量 4.3.1门板、门框及钢质附件除锈应达到GB/T8923一1988中Sa2.5级的要求,并涂防锈底漆两道 漆膜厚度为20m. 4.3.2门的表面应无划痕、毛刺,锐边应倒圆 4.3.3焊缝应无气孔、夹渣、裂纹和焊瘤等缺陷 4.4启闭灵活性 门的启闭应无卡滞现象 4.5密封性 4.5.1门关闭时门框边缘应均匀压人填料,压人深度为2mm,压痕应连续深浅宽窄均匀,宽度不小 于5mm 4.5.2 A级.B级.C级门冲水压力应不低于0.2MPa.冲水时间应不少于3nmin.,内表面应无水溃或水珠 4.5.3D级门经过3min淋水,内表面应无水溃或水珠 试验方法 材料 门的材料用核对牌号和质量证明书的方法进行检查,结果应符合4.1的要求 5.2尺寸和精度 用量具检查门板和门框的主要尺寸和制造精度,结果应符合4.2.1和4.2.2的要求 5.3加工质量 5.3.1门板、门框及钢质附件除锈用GB/T8923一1988中Sa2.5级样板照片进行比较,用测厚仪测量 漆膜厚度,结果应符合4.3.1的要求 5.3.2用目测或无损探伤检测方法检查门的外观,结果应符合4.3.2和4.3.3的要求 5.4启闭灵活性 将门开、关操作两次,结果应符合4.4的要求 5.5密封性 5.5.1压痕试验 在门密封填料上,均匀地涂以白粉,关紧门,然后开启,检查密封填料与门框边缘接触的压痕宽度， 结果应符合4.5.1的要求 5.5.2冲水试验 将A级,B级,C级门安装在舱壁上,用直径为12.5mm~15mnm的喷嘴,冲水压力不低于0.2MPa， 冲水距离为1m1.5m,冲水时间不少于3min,对准门自下而上冲射,结果应符合4.5.2的要求 5.5.3淋水 将D级门安装在模拟舱壁上,以无水压的水,在门上自上而下浇淋,时间不少于3min,结果应符合 5.3的要求 4 6 检验规则 检验分类 本标准规定的检验分类如下: 型式检验; a b 出厂检验 1l
GB/T3477一2008 6.2型式检验 6.2.1门有下列情况之一时,应进行型式检验 首制产品 a D 结构、工艺有较大变化,足以影响产品性能或质量 正常生产3a; d 产品转厂生产; 检验部门有要求 e 6.2.2门型式检验的项目和顺序见表8 表8检验项目及顺序 序号 检验项 目 型式检验 出厂检验 要求的章,条号 试验方法的章,条号 材料 尺寸和精度 4.2 5.2 加工质量 4.3 5.3 4.4 启闭灵活性 54 压痕 4.5.1 5.5.1 密封性 冲水 4.5.2 5.5.2 淋水 4.5.3 5.5.3 注: 为必检项目;一为不检项目 检验样品的数量 -规格的门各取一扇 判定规则 门的全部检验项目均符合要求,则判定门的型式检验合格 若有个别项目不符合要求,允许加倍取 样复验,若复验后符合要求,则判定门的型式检验合格;若复验仍不符合要求,则判定门型式检验 不合格 6.3出厂检验 6.3.1检验项目和顺序 门出厂检验的项目和顺序见表8 6.3.2检验样品数量 每扇门均需进行出厂检验 6.3.3判定规则 门的全部检验项目均符合要求,则判定该门出厂检验合格 若有个别项目不符合要求,允许经修整 后复验一次 若复验后符合要求,仍判定该门出厂检验合格;若复检仍不符合要求,则判定该门出厂检 验不合格 标志 门上应有铭牌,铭牌上应标有下列内容 产品名称、型号和标准号; a b 制造厂名称或商标; 制造日期或生产批号; c d)检验合格印章 12
GB/T3477一2008 包装、贮存和运输 8.1包装 8.1.1门应采用木框架或草包等软包装材料捆扎包装 8.1.2门把手和铃链的转动部件应涂润滑油,其他突出部分应包上纸或布 门包装箱内应有装箱单及产品检验合格证书 8.2贮存 门应置于室内,不应与酸、碱、盐类物质接触,并防止雨水浸人 8.3运输 8.3.1门运输时应有防雨措施 8.3.2门在装运中应防止撞击 13
GB/T3477一2008 参考文献 CB/T270船用钢质固定圆窗 14