铅球

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国家标准 GB/T23161一2008 铅 球 Shot 2008-12-30发布 2009-09-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T23161一2008 前 言 本标准在制定时采用了国际田径联合会(IAAF)竞赛规则《CompetitionRules2008》和田径协 会审定的《田径竟赛规则2008》中与器材有关的全部技术参数 本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国文体用品标准化中心归口 本标准起草单位:北京飞鹿体育用品有限公司、江苏金陵体育器材股份有限公司、广州双鱼体育用 品集团有限公司、定州市环球体育器材厂,中山市健将健身器械有限公司山东冀鲁体育器材有限公司、 北京皇冠体育用品有限责任公司、宁波奇胜运动器材有限公司 本标准主要起草人;肖建京,李春荣,罗文辉、曹振瑞、黎炎生、张洪印、岳峰、陆立青
GB/T23161一2008 铅 球 范围 本标准规定了铅球的分类、要求,试验方法、检验规则及标志,包装,运输、贮存 本标准适用于比赛和练习用的铅球 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T191包装储运图示标志(GB/T191-2008,Iso780;1997,.MOD) GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划)(Is2859-1:1999,IT) GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层耐腐蚀测试方法、中性盐雾实验(NS)法 QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 分类 3.1按使用要求分为比赛铅球、练习铅球,每种又分为五种规格,见表1、表2 3.2铅球基本参数见表1、表2 表1基本参数 、青、成年女子 少、 成年男子 少年乙组男子 类 别 质量/k 质量/kg 直径/mm 直径/mmm 比赛用 4.005~4.025 7.265一7.285 951l0 10130 7.2607.290 练习用 4.000~4.030 表2基本参数 青年男子 少年男子 少年乙组女子 类 质量/kg 直径/" 质量/kg 直径/mmm 质量/k 直径/ /mm mm e 比赛用 .005" 025 .0055.025 3,005~3.025 6. 一6 5. 105~125 100120 90100 练习用 6.0006.030 5.0005.030 3.000~3.03o 要求 铅球的基本参数应符合表1,表2的规定 4.2铅球应用铁、铜或其他硬度不低于铜的金属材料制成 mm,练习用铅球的 4.3铅球的外形应是光滑的球形,比赛用铅球的最大最小直径之差应不大于0.5 最大最小直径之差应不大于1 mm 4.4铅球表面宜采用电镀,喷涂或其他工艺进行处理,涂饰层表面应均匀,色泽一致,不起泡、无皱纹 无脏点、无明显的划伤
GB/T23161一2008 4.5比赛用铅球表面粗糙度应达到Ral.6要求 4.6球体重心距球体中心距离应不大于6mm 4.7表面层抗腐蚀性能,按照QB/T3826规定,耐腐蚀级别应不低于6级 试验方法 5.1铅球质量用分度值为1g的工业天平或台秤测量;规格尺寸用游标卡尺或卡规测量 5.2球体材料感官检测 5.3铅球直径差测量:将球体置于平台上,用千分尺或长脚游标卡尺测量(水平方向垂直测两点,垂直 方向测一点,取其最大差值 5.4外观检测:在明亮的自然光线下目测 5.5铅球表面粗糙度用粗糙度标准样块对比检测 5.6铅球重心检测;将球体放置在一个水平的、直径为12mm的圆形刃口上,球体在任意方位上应保 持平衡 见图1 刃口 底座 图 表面层抗腐蚀性能试验;按QB/T3826规定连续喷雾12h后,结果按QB/T3832评价 6 检验规则 6 交收检验 6 1.1交收检验;每个铅球出厂前应按本标准检验,检验合格的产品签发合格标志后方可出厂 6 1 交收检验项目包括:4.1,4.2,4.3,4.4,4.5,4.6条进行逐项检验 6 1.3交收检验按GB/T2828.1一2003中一般检查水平的一次正常检验抽样方案 6 交收检验接收质量限(AQL值)应按表3中进行 表3交收检验 接收质量限(AQL 不合格品分类 试验项目及条款 试验方法及条款 比赛型 练习型 基本参数 球体材料4.2 5.2 B 6.5 4，0 铅球圆度 4.3 5.3 球体重心 4.6 5.6 外观4.4,4.5 5.4,5 1C
GB/T23161一2008 6.1.5对于检验样本中的不合格品,供货方厂家应以合格品代替 6.2型式检验 6.2.1型式检验每年进行一次,发生下列情况之一时,亦应进行型式检验 a)更改设计,结构,关键工艺、主要原材料时 停产半年以上又重新生产时; b c)出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时; d)国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时 6.2.2型式检验样本应在交收检验合格批中随机抽取 6.2.3型式检验抽样方案按GB/T2829中判别水平I的一次抽样方案进行 6.2.4型式检验项目顺序,判定数组及不合格质量水平(RQL)应按表4进行 表4型式检验 判定数组n(Ae,Re 不合格质量水平(RQL 试验项目 试验方法 及条款 条款 练习型 练习型 比赛型 比赛型 50 65 表面处理4.7 5.7 3(0,l 2(1,2) 标志、包装、运输、贮存 7.1标志 产品应有产品名称、制造商名称和地址、出厂日期、商标、产品生产执行标准的编号,并附有产品合 格证和使用说明书 7.2包装 铅球应有内包装,外包装;内包装应采取防潮措施,外包装应捆扎牢固 图形标志按GB/T191执行 7.3运输 轻装轻卸,防止日晒雨淋 7.4贮存 仓库应通风、干燥、严禁接触酸碱及其他腐蚀性物质,避免重压