饲料原料豆粕

饲料原料豆粕

国家标准 GB/T19541一2017 代替GB/T195412004 饲料原料豆粕 FeedmaterialsSoybeanmeal 2017-07-12发布 2018-02-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T19541一2017 饲料原料豆粕 范围 本标准规定了饲料原料豆粕的相关术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标签、包装、运输和 贮存 本标准适用于大豆经预压浸提或直接溶剂浸提取油后获得的饲料原料豆粕;或由大豆饼浸提取油 后获得的饲料原料豆粕;或大豆胚片经膨胀浸提制油工艺提取油后获得的饲料原料豆粕 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 件 GB/T6432饲料中粗蛋白测定方法 GB/T6434饲料中粗纤维的含量测定过滤法 GB/T6435饲料中水分的测定 GB/T6438饲料中粗灰分的测定 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8622饲料用大豆制品中尿素酶活性的测定 GB10648饲料标签 GB13078饲料卫生标准 GB/T14698一2002饲料显微镜检查方法 GB/T14699.1饲料采样 GB/T18246饲料中氨基酸的测定 GB/T18823饲料检测结果判定的允许误差 GB/T20195动物饲料试样的制备 JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则 定量包装商品计量监督管理办法(2005年国家质量监督检验检疫总局第75号令) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 氢氧化钾蛋白质溶解度preinsubiltyinptastum-hyarilesoltin 豆粕样品在附录A所示条件下,可溶于0.2%氢氧化钾溶液中的粗蛋白质含量占样品中总的粗蛋 白质含量的质量分数 要求 4.1感官性状 本品呈浅黄色或淡棕色或红褐色;不规则的碎片状或粗颗粒状或粗粉状;无发酵、霉变、虫害及异味
GB/T19541一2017 异臭 4.2质量等级指标 质量等级指标见表1 表1质量等级指标 等级 项目 特级品 -级品 二级品 三级品 >48.0 >46.0 >43.0 >41.0 粗蛋白质/% 粗纤维/% <5.0 二7.0 <7.0 7.0 赖氨酸/% >2.50 2.30 <12.5 水分/% 粗灰分/% <7.0 尿素酶活性/(U/g 0.30 氢氧化钾蛋白质溶解度"/% 73.0 大豆饼浸提取油后获得的饲料原料豆粕,该指标由供需双方约定 4.3卫生指标 应符合GB13078的有关规定 4.4净含量 净含量应符合标签标注,偏差应符合《定量包装商品计量监督管理办法》的规定 5 试验方法 5.1感官性状 按GB/T14698一2002中第7章的规定执行 5.2粗蛋白质 按GB/T6432的规定执行 5.3粗纤维 按GB/T6434的规定执行 5.4水分 按GB/T6435的规定执行 5.5粗灰分 按GB/T6438的规定执行
GB/T19541一2017 5.6赖氨酸 按GB/T18246的规定执行 5.7 尿素酶活性 按 GB/T8622的规定执行 5.8氢氧化钾蛋白质溶解度 按附录A的规定执行 5.9卫生指标 按GB13078的规定执行 5.10净含量 按JJF1070的规定执行 检验规则 6.1组批 同一批原料、相同工艺、同一生产日,连续生产的、相同规格的产品为一个批次 6.2采样 按GB/T14699,1的规定执行 6.3出厂检验 感官性状、,水分、粗蛋白质、尿素酶活性为出厂检验项目 6.4型式检验 有下列情况之一时,应进行型式检验,检验项目包括本标准规定的全部项目: 正式生产后,原料、工艺有较大变动时: a 正式生产后,每半年进行一次型式检验; b 停产三个月以上重新恢复生产时 c d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; 产品质量监督部门提出进行型式检验要求时 e 6.5判定规则 6.5.1检测结果判定的允许误差按GB/T18823的规定执行 6.5.2检测结果若有项目不符合本标准要求时,应重新自同批产品两倍数量的包装单元中采样复检 复检结果如仍有项目不符合本标准要求,则判定该批产品不合格
GB/T19541一2017 标签,包装、运输和贮存 7.1标签 按照GB10648的规定执行 使用转基因大豆生产的豆粕,按照《农业转基因生物标识管理办法》 的规定执行 7.2包装 定量包装,或按用户要求包装 7.3运输 不得与有毒有害物品或其他有污染的物品混合运输 7.4贮存 在通风、干燥处贮存,不得与有毒有害物品或其他有污染的物品混合贮存
GB/T19541一2017 录 附 A 规范性附录 氢氧化钾蛋白质溶解度的测定 A.1方法原理 豆粕中粗蛋白质在氢氧化钾溶液中的溶解度受热加工程度的影响 在规定条件下分别测定豆粕样 品溶解于氢氧化钾溶液的粗蛋白质含量和该样品的粗蛋白质含量,计算二者含量之比得出氢氧化钾蛋 白质溶解度 A.2试剂 除非另有规定,仅使用分析纯试剂 A.2.1水,GB/T6682,三级 A.2.20.2%氢氧化钾溶液:称取氢氧化钾适量相当于氢氧化钾2.00g),溶解于水中,稀释并定容至 1L(pH=12.5). A.3仪器 A.3.1实验室用样品粉碎机:粉碎时应不产生强热 A.3.2样品筛.孔径0.25 mm 分析天平;感量0.oo01e A.3.3 A.3.4磁力搅拌器;磁子的转速为700r/min;搅拌磁子为椭圆形、八角边、中部直径8mm、长度 25mm A.3.5离心机;相对离心力1100.28×(相当于转速为2700r/min),配备80mL带盖离心管 A.3.6高型烧杯;250mL、外径60mm A.4试样的制备 按照GB/T20195的规定执行,粉碎过0.25mm孔径样品筛,充分混匀,装人具塞磨口瓶中备用 A.5测定步骤 A.5.1称取试料1.0g,精确到0.0001g,置于250ml高型烧杯(A.3.6)中 A.5.2在室温(25士5)C下进行 用移液管准确加人50.00mL，氢氧化钾溶液(A.2.2)立即在磁力搅拌 器(A.3.4)上搅拌(搅拌器不加热,磁子转速为700r/min),准确计时20min 搅拌结束后立即将全部 溶液转移至80ml带盖离心管中,以2700r/min(A.3.5)离心10nmin,离心结束后立即用移液管准确 移取上清液15.00mL于消化管中,立即按GB/T6432的规定加人催化剂和硫酸测定氢氧化钾溶液中 粗蛋白质含量(w. A.5.3同一样品中总的粗蛋白质含量按GB/T6432的规定执行,以两次平行测定结果的算术平均值 为测定结果(w.
GB/T19541一2017 A.6结果计算 氢氧化钾蛋白质溶解度以质量分数X计,数值以%表示,按式(A.1)计算 W X=×100 (A.1 式中 w 试料溶解于氢氧化钾溶液中的粗蛋白质含量,%; W， -试料中总的粗蛋白质含量,% 计算结果表示到小数点后一位 精密度 在重复性条件下,两个平行测定结果的相对偏差不大于2%,以两次平行测定结果的算术平均值为 测定结果