GB/T15370.4-2012
农业拖拉机通用技术条件第4部分：履带拖拉机
Generalrequirementofagriculturaltractors-Part4:Crawlertractors
- 中国标准分类号（CCS）T61
- 国际标准分类号（ICS）65.060.10
- 实施日期2012-10-01
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
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农业拖拉机通用技术条件第4部分：履带拖拉机
国家标准 GB/T15370.4一2012 部分代替GBT5370二20o7 农业拖拉机通用技术条件 第4部分;履带拖拉机 Generalrequirementofagrieulturaltractors Part4:Crawlertractors 2012-05-11发布 2012-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T15370.4一2012 前 言 GB/T15370《农业拖拉机通用技术条件》分为5部分: -第1部分:50kW以下轮式拖拉机; 第2部分:50kw~130kw轮式拖拉机 第3部分:130kw以上轮式拖拉机; 第4部分;履带拖拉机: 第5部分:皮带传动轮式拖拉机
本部分是GB/T15370的第4部分
本部分校照GBT1.1 -2009给出的规则起草
本部分代脖GBT15370一2农业轮式和颗带拖拉机酒用技术条件)中展带掩拉机部分内 容
与GB/T153702004相比主要变化内容如下 -修改了主要性能要求中功率段的要求(见3.3); 修改了无后置动力输出轴的拖拉机在标定转速下的标定功率(见3.3.2.1); 提高了无后置动力输出轴的拖拉机发动机台架试验时发动机转矩储备率(见3.3.2.3); 修改了无后置动力输出轴的拖拉机发动机台架试验时发动机最大转矩点转速与标定功率点转 速之比见3.3.2.4); 修改了拖拉机的起动性能(见3.3.4,2004年版的3.3.6); 增加了拖拉机高温性能试验对液压系统油温的要求(见3.3.5,2004年版的3.3.7); 拖拉机的结构比质量(见3.3.7,2004年版的3.3.10); 修改 拖拉机外观质量的检查见4.1); 拖拉机覆盖件漆膜附着性能的检测(见4.2); 拖拉机液压悬挂装置提升时间的试验(见4.6); 拖拉机安全项目的试验; 增加 删除了质量抽查检验(见2004年版的第5章); 增加拖拉机系列设计的概念(见5.2.2.1); 修改了拖拉机及备件、附件、随车工具的防锈有效期
本部分由机械工业联合会提出
本部分由全国拖拉机标准化技术委员会(SAC/Tc140)归口
本部分起草单位;一拖集团有限公司
本部分主要起草人:王彬彬、杨东山,孙震东、高福民,胡晓华、徐惠娟、王艳萍、王义平
本部分所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T153701994,GB/T15370一2004
GB/T15370.4一2012 农业拖拉机通用技术条件 第4部分.履带拖拉机 范围 GBT1370的本部分规定了农业履带拖拉机的技术要求.试验方法、检验规则、交货、标志,运输 及贮存
本部分适用于农业履带拖拉机以下简称拖拉机)
其他用途履带拖拉机亦可参照执行
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GB/T1147.2中小功率内燃机第2部分;试验方法 GB/T1592.1农业拖拉机后置动力输出轴1、2和3型第1部分;通用要求、安全要求、防护罩 尺寸和空隙范围 GB/T1592.3农业拖拉机后置动力输出轴1,2和3型第3部分;动力输出轴尺寸和花键尺寸、 动力输出轴位置 GB/T278o农业拖拉机牵引装置型式尺寸和安装要求 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3871.1~GB/T3871.18农业拖拉机试验规程 GB/T5862农业拖拉机与机具通用液压快换接头 GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 GB18447.3一2008拖拉机安全要求第3部分;履带拖拉机 农业拖拉机操纵装置最大操纵力 GB/T19407 非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(I、l阶段) GB20891 GB/T24645拖拉机防泥水密封性试验方法 GB/T24648.1拖拉机可靠性考核 JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T6697机动车及内燃机电气设备基本技术条件 JB/T6712拖拉机外观质量要求 JB/T6714.2农业拖拉机液压悬挂系统试验方法 附着性能测定方法 JB/T9832.21999农林拖拉机及机具漆膜 压切法 技术要求 3.1 般要求 拖拉机应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造
3.1.1 3.1.2拖拉机上的零部件用紧固件联接的,应按要求联接牢靠,不应有松动现象
GB/T15370.4一2012 3.1.3拖拉机正常工作时各系统不应有异常响声,不应有漏油、漏水、漏气和漏电现象,发动机不允许 窜机油
3.1.4防泥水试验后的拖拉机不允许有泥水渗人机体
3.1.5拖拉机外观质量应符合JB/T6712的规定,涂漆应符合JB/T5673的规定,漆膜附着性能应不 低于JB/T9832.2一1999中级的规定 3.1.6发动机在全程调速范围内应能稳定运转,并能直接或间接通过熄火装置使发动机停止运转
3. 1.7各操纵机构的运转应轻便灵活、松紧适度,各机构行程调整应符合使用说明书的规定
所有能 自动回位的操纵件,在操纵力去除后应能自动回位;非自动回位的操纵件应能可靠地停在操纵位置
备 操纵装置的最大操纵力应符合GB/T19407 7的规定
3.1.8离合器应接合平稳,分离彻底,接合时应能传递发动机全部转矩;转向机构应保证拖拉机平稳转 向,最小转向圆半径不大于轨距与一个履带宽度之和 3.1.9在各档工作时,变速箱不应有乱档、自动脱档、摘不了档现象
3.1.10后置动力输出轴应符合GB/T1592.1和GB/T1592.3的规定,液压输出用的快换接头应符 合 GB/T5862的规定
3.1.11牵引装置应符合GB/T2780的规定
拖拉机上的电器仪表应符合JBy/T6697的规定,仪表显示应清晰准确,信号报警系统和电气照 3.1.12 明及其开关的工作应可靠
3.1.13拖拉机行驶过程中不应有明显的抖动现象
3.1.14 拖拉机产品使用说明书应符合GB/T9480的规定
3.2安全要求 3.2.1拖拉机的安全要求应符合GB18447.3的规定
3.2. 拖拉机配套发动机应具有质量安全标志及符合GB20891规定的标签
2 3.3主要性能要求 3.3.1动力输出轴的性能 3.3.1.1在发动机标定转速下,动力输出轴的最大功率应不低于工厂规定值的95%
3.3.1.2动力输出轴变负荷平均燃油消耗率: 不大于22.06kw的拖拉机应不大于365g/(kwh); a b) 22.06kw73.53kw的拖拉机应不大于350g/(kwh); e)73.53kw(含)147.06kw的拖拉机应不大于380g/(kw
h)
3.3.1.3动力输出轴转矩储备率 不大于22.06kw的拖拉机应不小于15%; a) b)22.06kw一73.53kw的拖拉机应不小于17% 147.06kw的拖拉机应不小于20%
c)73.53kW(含 动力输出轴最大转矩点转速与动力输出轴最大功率点(在发动机标定转速下)转速之比 3.3.1.4 不大于22.06kw的拖拉机应不大于80%; a b)22.06kw以上的拖拉机应不大于75%
3.3.2无后置动力输出轴的拖拉机的发动机性能 3.3.2.1在标定转速下,标定功率应不低于发动机标牌示值的95%
3.3.2.2 发动机台架试验,其变负荷平均燃油消耗率应不大于320g/kW
h).
GB/T15370.4一2012 3.3.2.3发动机台架试验,发动机转矩储备率应不小于15%
3.3.2.4发动机台架试验,发动机最大转矩点转速与标定功率点转速之比应不大于75%
3.3.3牵引性能 3.3.3.1拖拉机最大牵引力应不小于工厂规定值,最大牵引功率应不小于发动机标定功率的0.7倍
3. 3. .3.2拖拉机最大牵引功率工况下的牵引比油耗 a 不大于22.06kw的拖拉机应不大于355g/(kw
h); -73.53kW的拖拉机应不大于340g/(kw.h7 b)22.06kW c)73.53kw(含)一147.06kw的拖拉机应不大于370g/(kwh) 3.3.4起动性能 拖拉机在一5C环境温度下应能顺利起动
3.3.5高温性能 在环境温度为40c情况下做拖拉机高温性能试验,发动机冷却液温度应低于100(压力水箱按 工厂规定值),发动机润滑油温度及排气温度、拖拉机传动及液压系统油温应不高于工厂规定的最高 限值
3.3.6液压悬挂性能 3.3.6.1拖拉机最大提升力(加载点在驱动轮轴后0.85倍的接地长度处)应不小于工厂规定值,且不 小于拖拉机使用重量的20%
3.3.6.2在工厂规定的最大提升力时,提升时间应不大于3s,提升过程中不允许出现抖动、爬行、异常 响声、漏油和安全阀开启等现象;30min的静沉降量应不大于加载点提升行程的4%
3.3.6.3对具有液压输出功能的拖拉机,其最大液压输出功率与发动机标定功率之比应不小于12%
3.3.7结构比质量 拖拉机的结构比质量应不大于120kg/kw
3.3.8可靠性 拖拉机产品的可靠性能试验平均故障间隔时间(MTBF)应不小于210h;无故障性综合评分值应不 小于70分
3.3.9跑偏量 拖拉机在干硬平整、坡度(纵横)不大于1%路面上的百米跑偏量应不超过6m
试验方法 4.1拖拉机外观质量用目测法和测量量具检查
4.2拖拉机覆盖件漆膜附着性能按JB/T9832.2一1999的规定
4.3拖拉机性能的试验条件和试验方法按GB/T3871.1 GB/T3871.18的规定
4. ..4 发动机台架试验按GB/T1147.2的规定
4.5拖拉机防泥水密封性试验按GB:/T24645的规定 4.6拖拉机液压悬挂装置提升时间试验按JB/T6714.2的规定
4.7拖拉机可靠性试验按GB/T24648.I的规定
GB/T15370.4一2012 4.8有关安全项目的试验按GB18447.3的规定
检验规则 5.1出厂检验 5.1.1每台总装完毕的拖拉机均应进行出厂检验,以检查拖拉机的制造,装配质量和主要技术指标是 否符合产品标准的要求
51.2出厂检验的项目见表1
表1 不合格分类 出厂检验型式检验 项 安全配置(GB18447.3一2008中4.1) 安全防护(GB18447.32008中4.2 制动性能 照明、信号装置 A类 安全操作警示标志 安全使用信息 噪声 排气烟度 柴油机质量安全标志、柴油机标签 动力输出轴最大功率 动力输出轴变负荷平均燃油消耗率 动力输出轴转矩储备率 最大牵引力 B类 最大牵引功率 牵引比油耗 拖拉机最大提升力 抽检 主离合器接合及分离 使用说明书 最大操纵力 提升时间 静沉降率 液压输出功率 C类 高温性能 起动性能 动力输出轴最大转矩点转速与最大功率点在发动机标定转速下)转速之比 防泥水密封性 跑偏量
GB/T15370.4一2012 表1(续 不合格分类 项 出厂检验型式检验 外观质量 涂漆质量 D类 窜机油 密封性 结构比质量 注，如拖拉机无后置动力输出轴,则B类的1,2,3项换成发动机标定功率,发动机变负荷平均燃油消耗率,发动 机转矩储备率
5.1.3出厂检验项目应符合本部分要求为合格
5. 型式检验 2 5.2.1 检验时机 有下列情况之一时,一般应进行型式检验 a)新开发的拖拉机定型鉴定时; b 正式生产后，结构,原理、重要部件有较大改变的改进设计时; c)正式生产后,每满五年时; d)产品停产6个月后,恢复生产时 e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 f 国家质量监督机构依法提出进行型式检验时
5.2.2检验项目 5.2.2.1属于5.2.la)情况的拖拉机型式检验应进行全部整机性能试验和整机使用试验,或用部件台 架耐久性试验和整机可靠性试验代替整机使用试验
如果属于拖拉机系列设计,所有功率值的机型均应进行整机性能试验,其他试验项目则可只进行最 大功率值机型的试验
注拖拉机系列设计是指采用一个底盘(传动系统)其他系统可选配、由若干个机型组成的一组拖拉机机型的设 计,所有机型均用一个系列号
5.2.2.2属于5.2.1b)情况的拖拉机型式检验应进行全部整机性能试验、经重大改进部件的台架耐久 性试验和整机可靠性试验
5.2.2.3属于5.2.le)、5.2.1d)、5.2.le).5.2.1f)情况的拖拉机型式检验应进行表1所列项目 5.2.3不合格分类 被检项目凡不符合第3章规定的要求时均称为不合格项,按不合格项对产品质量的影响程度,分为 A类不合格、B类不合格.C类不合格,D类不合格
不合格分类见表1
5.2.4抽样方案 5.2.4.1按GB/T2828.1的规定,采用正常检验一次抽样方案
一般情况下,产品检查批N=26台 50台,从出厂合格的产品中随机抽取2台作为样本,采用特殊检验水平s-1,样本量字码为A.AQL为接受质 量限,Ac为接收数,Re为拒收数
具体抽样方案见表2
属于5.2.la),5.2.1b)的情况,应至少试制2台作为样本进行检验
GB/T15370.4一2012 不合格分类 A类 B类 C类 D类 检验水平 样本量 样本量字码 6.5 AQL 25 40 40 Ae Re 注:AQL值为每百单位产品不合格数 5.2.4.2除试验样机外,根据需要可提供或抽取备用样机1台一2台,备用样机只在非样机本身质量 问题造成无法正常检验时启用
5.2.5判定规则 5.2.5.1属于5.2.la),5.2.1b)情况的拖拉机型式检验项目应全部达到要求,可靠性应符合3.3.8的 要求.,方判定为合格
5.2.5.2属于5.2.le),5.2.ld)、5.2.le),5.2.1)情况的拖拉机,根据表2的抽样方案进行判定
5.2.5.2.1每一项不合格分类中,样本中的不合格数小于或等于Ac时该类判为合格,大于或等于Re 时该类判为不合格
所有不合格分类全部合格时,则最终判为合格;任一类或多个类判为不合格时,则 最终判为不合格
5.2.5.2.2可靠性不合格项单独考核
可靠性试验有一项指标不合格,则最终判定该产品为不合格
5. .2.5.3在整个性能检测期间,因产品质量问题发生致命故障及严重故障,则应停止检测,产品按不合 格处理
交货 6.1每台拖拉机应经制造厂检验合格并签发合格证后方可出厂 6. 拖拉机出厂前应做好以下工作: .2 a)放尽燃油和冷却水(加注防冻液的不放),盖住向上开口的排气管,并按规定进行标识: b规定铅封处应加铅封: 蓄电池应是未加过电解液的干态(免维护蓄电池除外); d 如结构上可能,液压泵等附件应置于分离状态; 发运前,各润滑部位应按规定加注或补足润滑油或润滑脂 注，如用户对拖拉机交货状态有特殊要求,可与制造厂协商解决
6 除了按特殊订货提供的附件外,出厂的每台拖拉机应按照产品技术文件的规定配齐全套备件、附 件和随机工具
6 随同出厂的每台拖拉机,制造厂应提供下列文件 使用说明书 a b零件目录; 合格证和保修单; c d)备件、附件和随车工具清单; 装箱单 e
GB/T15370.4一2012 标志,运输和贮存 7.1拖拉机在车身前部外表面的易见部位上应安装一个能永久保持的商标或企业标志,在车身外表面 的易见部位上应装置能识别车型的标志
7.2拖拉机应装置能永久保持的产品标牌,标牌标明的内容至少应包括 a)拖拉机型号及名称; 发动机标定功率(12h); D c 出厂编号及出厂年、月; 制造厂名称及地址; d 产品执行标准编号 e 7.3应保证拖拉机在正常运输中不致发生损坏
在干燥、,通风的仓储条件下,制造厂应保证拖拉机及备件、,附件,随车工具的防锈有效期为自出厂 7.4 之日起12个月
了解履带拖拉机GB/T15370.4-2012标准的通用技术条件
履带拖拉机是一种常见的农业机械设备，它能够在复杂的地形中行驶，具有较好的通过性和稳定性，因此受到广泛的欢迎。GB/T15370.4-2012标准就是针对履带拖拉机的通用技术条件进行规范的。
根据这个标准，履带拖拉机应该具备一系列的基本功能，如装载、卸载、挖掘、推土等。同时，还需满足性能指标，例如最大牵引力、卸载高度、轮距等方面的要求。
此外，标准还要求履带拖拉机必须有良好的安全性能。例如，机器必须安装制动器，以保证在斜坡上行驶时的安全性；同时，还要求机器必须安装保护网和防护罩，以避免操作人员受到意外伤害。
总体来说，GB/T15370.4-2012标准中对履带拖拉机的规定非常具体和严格，旨在保证机器的性能、稳定性和安全性。这些要求的制定，不仅可以提高农业机械设备的质量和效率，也有助于提高农业生产的水平和效益。
而实际上，在农业生产中，履带拖拉机的应用已经非常广泛了。例如，在土地耕作、灌溉排水、道路修建等方面，履带拖拉机都发挥着重要的作用。借助于先进的技术和标准，履带拖拉机的性能和效率正在不断提升，为农业生产的繁荣做出了重要的贡献。
