GB/T24970-2020
轮廓标
Delineator
- 中国标准分类号（CCS）P66
- 国际标准分类号（ICS）93.080.30
- 实施日期2020-10-01
- 文件格式PDF
- 文本页数18页
- 文件大小1.61M
以图片形式预览轮廓标
轮廓标
国家标准 GB/T24970一2020 代替GB/T249702010 轮 标 廓 Delineator 2020-03-06发布 2020-10-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T24970一2020 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 产品分类 技术要求 试验方法 检验规则 8 15 标志包装、运输和储存
GB/T24970一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准代替GB/T249702010《轮廓标》,与GB/T249702010相比,除编辑性修改外主要技术 变化如下 修改柱式轮廓标产品分类,删除弹性柱式轮廓标(见第4章,2010年版的第4章) -增加在轮廓标反射体基础上,可使用蓄能自发光材料的规定(见5.l); -增加轮廓标用蓄能自发光材料相关性能指标及测试方法见5.6、5.9,5.11、6.7); 修改轮廓标用反光膜为类或V类反光膜(见5.5.2,2010年版的6.3.2.2); -修改轮廓标用反光膜附着性能技术指标(见5.7,2010年版的6.3.3); 修改人工加速老化试验方法(见6.12.3,2010年版的7.6.3) 本标准由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SAC/TC223)提出并归口 本标准起草单位;交通运输部公路科学研究院、中路高科交通检测检验认证有眼公司缎兴新鸿基 交通设施有限公司
本标准主要起草人:李丹、,陈传法、张帆、王玮、韩越、郭占祥,柯东青,白媛媛
本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T249702010
GB/T24970一2020 轮 廓 标 范围 本标准规定了轮廓标的产品分类,技术要求,试验方法、检验规则,以及标志,包装,运输和储存
本标准适用于我国公路和城市道路设置的轮廓标,停车场等需要设置轮廓标的地方可参照执行
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB/T2893.4图形符号安全色和安全标志第4部分:安全标志材料的色度属性和光度属性 GB/T3681塑料自然日光气候老化、玻璃过滤后日光气候老化和菲涅耳镜加速日光气候老化 的暴露试验方法 GB/T3880.1 -般工业用铝及铝合金板、带材第1部分;一般要求 GB/T3978标准照明体和几何条件 GB/T3979物体色的测量方法 GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验 S GB/T18226公路交通工程钢构件防腐技术条件 GB/T18833道路交通反光膜 GB/T25053热连轧低碳钢板及钢带 T/T495公路交通安全设施质量检验抽样方法 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 轮廓标delineator 沿道路两侧边缘设置的、用于指示道路前进方向和边界的、具有道反射性能的交通安全设施
3.2 发光强度系数coefficientofluminosintensity 逆反射体在观测方向的发光强度(I)与逆反射体垂直于人射光方向的平面上的光照度(E1)之比
R -层 式中 R -试样的发光强度系数,单位为坎德拉每勒克斯(cdlx); 试样的发光强度,单位为坎德拉(cd);
GB/T24970一2020 E 试样在参考中心的垂直照度,单位为勒克斯(Ix). 3.3 逆反射系数eoeficientofretrorefleetion R 平面逆反射表面上的发光强度系数R与它的表面面积的比值
-" R' 一F石 式中 R -试样的逆反射系数,单位为坎德拉每勒克斯平方米(cdlx-1
m-); A 试样表面的面积,单位为平方米(m) 3.4 余辉亮度persistenee luImin0uS 自发光标识余辉时间内某一时刻的亮度
产品分类 轮席标按设置条件分为埋设于地面上的柱式轮廓标和附着于构造物的附着式轮廓标;按反射体形 状不同分为梯形,圆形和长方形轮席标;按颜色分为白色和黄色 5 技术要求 5.1结构尺寸 5.1.1柱式轮廓标 5.1.1.1柱式轮廓标由柱体、黑色标记和反射体组成,三部分应连接牢固
柱身为白色,柱体上部应有 250mm长的一圈黑色标记,黑色标记中间应有180mm×40mm的矩形反射体,在反射体基础上可增 加蓄能自发光材料
5.1.1.2柱体断面为空心圆角的等腰三角形或圆弧形
5.1.1.3柱体横断面为等腰三角形时,柱身高度为1250mm、三角形的高为120mmm,底边长100mm. 尺寸及误差见图1
GB/T24970一2020 单位为毫米 40土1 行车道左侧 行车道右侧 台 土2 120t 图1柱式轮廓标(等腰三角形断面)结构示意图 5.1.1.4柱体横断面为圆弧形时,柱身高度为1100mm,圆弧的弦长为110mm,弦高为16mm
尺寸
GB/T24970一2020 及误差见图2
5.1.1.5柱体材料应为合成树脂类材料,其厚度不应小于3.0mm
单位为毫米 40土 110土2 4一4放大图 道 行车道左侧 打道着树 方 向 图2柱式轮廓标(圆弧形断面)结构示意图 5.1.2附着式轮廓标 5.1.2.1附着式轮廓标由反射体,支架和连接件组成
反射体应为微棱镜型或玻璃珠型反射器、反光膜 等逆反射材料,在反射体基础上可增加蓄能自发光材料
5.1.2.2反射体形状为圆角的梯形时,梯形上底为50mm,下底为120mm,高为70 mm
尺寸及误差 见图3
5.1.2.3反射体形状为圆形时,直径为100mm. 5.1.2.4反射体形状为长方形时,长边为180mm,短边为40mm. 5.1.2.5支架和连接件可采用铝合金板、钢板、合成树脂类材料、蓄能自发光材料制作,并满足以下 要求 采用铝合金时,其厚度不应小于2.01 a mm; b 采用钢板时,其厚度不应小于1.5n mm; c 采用合成树脂类材料时,其厚度不应小于3.0mm; d 采用蓄能自发光材料时,其厚度不应小于2.0n mm
GB/T24970一2020 单位为毫米 70土 Rt 图3梯形轮廓标反射器尺寸示意图 5.2外观质量 5.2.1轮廓标各部分应成型完整,表面平整光滑,表面不平度不应大于2mm/m. 5.2.2轮廓标不应存在以下缺陷: 裂纹、拼接缝、边缘剥离; a b 明显气泡、皱纹、划痕以及各种损伤 颜色不均匀; c d 逆反射性能不均匀; e 反光亮度不均匀
5.2.3采用钢构件制作的轮廓标底板、支架或连接件,其防腐层质量应符合GB/T18226的要求,其中 一热浸锁锋处理时,锁锋层平约厚度应不小于0n 采用单 m n,最小厚度应不小于39 从m
5.3材料力学性能 5.3.1制作轮廓标底板和支架的材料,其力学性能应符合以下要求 采用铝合金板材时,使用GB/T3880.1中规定的牌号; aa 采用钢板时,使用GB/T25053规定的牌号; b) 采用合成树脂类板材时,其力学性能符合相关标准要求,并不低于对铝合金板材的要求
c 5.3.2制作黑色标记的材料,应对轮廓标有良好的黏结性能,并应符合以下要求 采用涂料喷涂而成时,满足GB/T9286的规定 a b 采用塑料薄膜粘贴而成时,拼接处重叠部分不小于10mm,用手不得把切开的黑膜整块剥下
5.4色度性能 5.4.1轮廓标普通材料色有白色、黑色两种,应符合GB/T2893.4的要求
其色品坐标和亮度因数应 符合表1和图4规定的范围
5.4.2轮廓标逆反射材料色有白色和黄色两种,应符合GB/T18833的要求
其昼间色色品坐标和亮 度因数应符合表1和图4规定的范围,其夜间色色品坐标和亮度因数应符合表2和图5规定的范围
GB/T24970一2020 表1轮廓标色品坐标(普通材料色和逆反射材料昼间色 色品坐标 亮度因数 角点坐标 0.3500.36o 0.3000.310 0.2900.320 0.3400.370 >0.75 心 柱体 黑 0.3850.355 0.3000.270 0.2600.310 0.3450.395 <0.,03 0.3500.36o 0.3050,315 0,.2950.325 0.3400.370 0.27 白 反射体 黄 0.5450.454 0.4940.426 0.4440.476 0.4810.518 0.150.45 注:D65标准照明体,照明观测条件:45/0
表2轮廓标色品坐标(逆反射材料夜间色) 色品坐标 角点坐标 0,3100.348 0.4530.440 0.5000.440 0.5000.380 0.4400.380 0.3100.283 0.5450.424 0.5590.439 0.6090.390 0.5970.390 黄 注:A光源,照明观测条件;人射角0",观测角0.2",视场角0.1"1！
GB/T24970一2020 530 520 0.8 D65 45/0 M 510 表而色 逆反射材料色 550 0." 0.6 .570 500 (2) 580 0.5 黄 590 I 0.4 600 610 (3 620 0.8 -490 770 e2 nm 0." 480 0.1 470 380 460 L 0.2 0.3 0.5 O. 图4轮廓标色品图(普通材料色和逆反射材料昼间色
GB/T24970一2020 A光源 入射角0" 观测角0.2" 0.6 0.5 黄色 白色 0.3 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 图5轮廓标色品坐标(逆反射材料夜间色 5.5光度性能 5.5.1发光强度系数R 用作轮廓标的微棱镜型反射器的发光强度系数值不应低于表3的规定;用作轮廓标的玻璃珠型反 射器的发光强度系数值不应低于表4的规定
5.5.2逆反射系数R 用作轮廓标逆反射材料的反光膜宜采用类或V类反光膜
其逆反射系数值不应低于GB/T18833 中的相关规定
表3轮廓标用微棱镜型反射器的发光强度系数 最小发光强度系数 cdlx" 观测角a 人射角B.(=0 白色 黄色 4.65 2.90 0.2 士1o" 3.75 2.35 士20° 1.95 1.21
GB/T24970一2020 表3(续》 最小发光强度系数 lx" cd 人射角.9=0 观测角a 白色 黄色 2.25 1.45 1.85 1.20 0.5° 士10° 0.56 士20° 0.93 表4轮标用玻璃珠型反射器的发光强度系数 最小发光强度系数 cd
lx" 观测角a 人射角.(8=0 白色 黄色 1.5o 0,75 0.2 士10" 1.20 0.60 士20 0.60 0.30 0" 0.50 0.25 10” 0.45 0.5 0.22 Y 士20 0.4o 0.20 5.6蓄能自发光材料亮度性能 用照度1000x的标准激发光源激发10min,停止激发以后10nmin的余辉亮度应大于1800mcd/m h的余辉亮度应大于300mcd/m,3h的余辉亮度应大于60mcd/mr
5.7反光膜对底板或柱体的附着性能 反射体为反光膜时,其附着性能应符合GB/T18833中反光膜对标志底板的附着性能的有关规定
5.8反射器的密封性能 反射体为微棱镜型反射器时,不应出现被水或雾气渗人的现象
5.9耐盐雾腐蚀性能 耐盐雾腐蚀试验后,各部件不应有变色、起泡、锈斑或被侵蚀的痕迹
反射器不应出现被水或雾气 渗人的痕迹;反光膜不应出现渗漏或边缘被剥离的现象;蓄能自发光材料不应出现粉化、斑点、气泡、裂 纹或外观不均匀等痕迹
5.10耐高低温性能 耐高低温试验后,各部件不应出现裂缝、剥落、碎裂、起泡、翘曲或变形等破损的痕迹
5.11耐候性能 连续自然暴露或人工加速老化试验后
GB/T24970一2020 轮廓标应无明显的裂缝、刻痕、气泡、锈蚀、侵蚀、剥离、褪色、粉化或变形等破损的痕迹
a b 轮廓标各种颜色的色品坐标和亮度因素应保持在表1或表2规定的范围之内
e 反射器不应出现被水渗人的痕迹;反光膜不应出现边缘被剥开的现象;蓄能自发光材料不应出 现粉化、斑点、气泡、裂纹或外观不均匀等痕迹
d 反射器的发光强度系数值不应低于表3或表4相应规定值的50%;反光膜的逆反射系数值不 应低于表5相应规定值的80%;蓄能自发光材料亮度性能应保持在试验前的75%以上;蓄能 自发光材料不应出现粉化、斑点、气泡、裂纹或外观不均匀等痕迹
6 试验方法 6.1试验准备 6.1.1试样的制备 试样制备如下 随机抽取轮廓标整体产品,或截取柱式轮廓标带有完整黑色标记和反光材料、长度不小于 a 350mm的一段柱体,作为产品试样; b) 随机抽取反射器,作为反射器试样; c 随机抽取反光膜，一般截取1.22m×0.25m,按GB/T18833规定的方法,制成反光膜试样; d 随机抽取蓄能自发光材料,一般截取0.5mX0.5m作为蓄能自发光材料试样
6.1.2测试环境 试样应在温度23士2C,相对湿度(50士10)%的环境中,放置24h后,方可进行各种测试工作
-般的测试工作宜在温度23C士2C,相对湿度(50士10)%的环境中进行
6.2结构尺寸 结构组成采用目测,外形尺寸、板厚等,应采用精度和量程满足要求的直尺、板厚千分尺等工具 测量
6.3外观质量 6.3.1在白天室内照度大于70lx的条件下,目测产品外观或用四倍放大镜仔细查看
6.3.2把刀口尺的刃口紧靠轮廓标柱体表面,测量柱体表面与刃口之间的最大间隙,即为表面不平度 公差
6.4材料力学性能 6.4.1底板和支架材料,按GB/T228.1中金属材料拉伸性能试验的规定执行
6.4.2黑色标记材料,按GB/T9286中划格试验的规定执行
6.5色度性能 6.5.1采用GB/T3978规定的D65标准照明体及45/0的照明观测条件,按GB/T3979规定的方法， 测出试样光谱的反射比,然后计算出该颜色的色品坐标,在同样条件下,分别测出试样和标准漫反射白 板的光亮度,两者之比值即为亮度因素
或直接测得各种颜色的色品坐标和亮度因素
6.5.2采用GB/T3978规定的标准A光源、照明观测条件为;视场角为0.1"1',人射角为0",观测角 为0.2°
按GB/T3979规定的方法,测出反射器试样光谱的反射比,然后计算出该颜色的色品坐标
10
GB/T24970一2020 或直接测得各种颜色的色品坐标
6.6光度性能 6.6.1测试原理和装置 测试于暗室中进行,测试原理如图6所示,装置示意图如图7所示
具体为 光源采用GB/T3978规定的标准A光源,试样参考中心对光源孔径张角应不大于0.2”
试样 整个受照区域的垂直照度的不均匀性不应大于5%
b 光探测器是经光谱光效率曲线校正的照度计,安装在光源的正上方
试样参考中心对光探测 器孔径张角应不大于12',光探测器应能上下自由移动,以保证观测角从0.2"~1"或更大范围 的变化
光探测器前表面至试样表面的距离一般不应小于15m mm的反光膜试样安装在一可转动的样品架上 d 把反射器试样或尺寸不小于150mm×150 当它沿第二轴旋转时,试样能获得人射角A;当它沿第一轴旋转时,试样能获得人射角月 说明 试样; 观测角; 参考中心; 人射角 参考轴 试样对光探测器张角; -观测轴 -试样对光源张角; -光探测器; -测试距离
光源; 照明轴; 图6逆反射光学测试原理 11
GB/T24970一2020 说明: 光探测器 光源; 第一轴 第二轴 -试样
图7光度性能测试装置示意图 6.6.2轮廓标用反射器发光强度系数 具体过程如下 a 把光探测器放在试样的参考中心位置上,正对着光源,测试出垂直于试样表面的照度值E1
b把上述光探测器置于图7的位置上,把反射器试样固定在样品架上
移动光探测器使观测角 、士20°,测出在每个 为0,.2",;转动试样,转动样晶架,使光的人射角A(A=0)分别为0",士10" 人射角时试样反射光所产生的照度值E， 重复步骤b)的过程,使观测角为0.5",人射角分别为0',士10",士20"等各种几何条件下,测 出试样反射光所产生的照度值E d 用式(1)计算出不同观测角和人射角条件下的发光强度系数R El R= E=E 式中 E 光探测器在不同观测角和人射角条件下测得反射光的照度,单位为勒克斯(Ilx) d -试样参考中心与光探测器孔径表面的距离,单位为米(m); -试样在参考中心上的垂直照度,单位为勒克所A. E1 6.6.3轮廓标用反光膜逆反射系数 具体过程如下 测试轮廓标用反光膜在观测角分别为0.2*,0.5°、1.0°,人射角88
=0)分别为一4、15,30°时 a 的发光强度系数; 用式(2)计算出在不同观测角和人射角条件下的逆反射系数R' b El R'-- " EAE 12
GB/T24970一2020 式中 试样的表面面积,单位为平方米(m=. 注:轮廓标用反光膜的逆反射系数也可用试样与标准样板对比的测量方法和仪器进行测试
其标准样板需定期到 计量检定单位标定
蓄能自发光材料亮度性能 按如下方法进行测试: 随机抽取三个试样,在暗室中放置24h a b 将试样放置于照度1000lx的激发光源下激发10min; 关闭激发光源,分别于10min、,1h,3h后用亮度计测量试样的余辉亮度; c 小 对三个试样分别进行测试,取其平均值
6.8反光膜对底板或柱体的附着性能 按GB/18833中反光膜附着性能试验的规定进行
6.9反射器的密封性能 将产品试样或反射器试样放人温度为50C士3C,深度为200mm士30mm的水中,使逆反射表 面向上,浸泡15min之后,在10s内,迅速将试件取出并立即放人温度为5C士3C、同样深度的水中， 再浸泡15min
重复上述试验3次,使试样总计经受4个热冷循环的浸泡
然后取出试样,擦干其表面 的水分,目测进行检查
6.10耐盐雾腐蚀性能 按照GB/T10125的要求,把化学纯的氯化钠溶于蒸僧水,配制成(5.0士0.1)%质量分数)的盐溶 液(pH值在6.57.2之间),使该盐溶液在盐雾箱内连续雾化,箱内温度保持35C士2C
试样受试面 与垂直方向成30"角,相邻两样品保持一定的间隙,行间距不小于75 mm， 1,产品试样或反光膜试样在盐 雾空间连续暴露120h
试验结束后,用流动水轻轻洗掉试样表面的盐沉积物,再用蒸圜水漂洗,然后 置于标准测试条件下恢复2h,最后用四倍放大镜进行全面检查
6.11耐高低温性能 将产品试样或反光膜试样放人试验箱内,开动冷源,使箱内温度逐渐降至一40C士3C,试样在该 温度下保持72h;关闭电源,让试验箱自然升温至室温(约需5h12h)
再使试验箱升温至70C士 3C,并在该温度下保持24h;最后关闭电源,让试验箱自然冷却至室温
取出试样,在标准测试条件下 放置2h后,用四倍放大镜检查其表面的变化
6.12耐候性能 6.12.1耐候性能试验时间为: 自然暴露试验为2年; a 人工气候加速老化试验为1200h
b 6.12.2自然暴露试验方法为 a 按照GB/T3681的要求,把产品试样或反光膜试样(反光膜试样的尺寸应不小于150mmX 250mm)安装在至少高于地面0.8m的曝晒架面上,试样面朝正南方,与水平面呈当地的纬度 角或45°士1°
试样表面不应被其他物体遮挡阳光,不得积水
b 暴露地点的选择尽可能近似实际使用环境或代表某一气候类型最严酷的地方
13
GB/T24970一2020 试样开始曝晒后,每一个月作一次表面检查,半年后每三个月检查一次,直至达到规定的曝晒 期限,进行有关性能测试
6.12.3 人工气候加速老化试验方法为: 老化箱采用饥弧灯作为光源,老化试验箱在光谱波长290nm一800nm之间的辐照度为 a )nm2450nm之间的总辐照度不超过1000w/m士100w/m'， 550w/m',在光谱波长290 试样表面任意两点之间的辐照度差别不应大于10% b 箱内黑板温度为65C士3C; c 喷水周期为l8min(喷水)/102min(不喷水); d 经过规定时间老化试验后的样品,用清水彻底冲洗,用软布擦干后,即可置于标准测试条件下， 用四倍放大镜进行各种检查并进行有关性能测试
检验规则 7.1检验项目 7.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验,检验项目见表5
表5轮廓标检验项目 序号 项目名称 技术要求 试验方法 型式检验 出厂检验 结构尺寸 5.1 6.2 外观质量 5.2 6.3 材料力学性能 5.3 6.4 色度性能 5,4 6.5 光度性能 5,5 6.6 5.6 6." 蓄能自发光材料亮度性能 5.7 .8 反光膜对底板或柱体的附着性能 6.9 反射器的密封性能 5,8 耐盐雾腐蚀性能 5.9 6,10 1C 耐高低温性能 5.10 6.1 11 耐候性能 5.lm 6.12 注“十”为检验项目,“-”为不检验项目
7.1.2如有下列情况之一时,应进行型式检验: 正式生产过程中,如原材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; a 产品停产半年以上,恢复生产时 b) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时
c 7.2组批、抽样、判定 7.2.1组批 同一批号原材料、同一配方和同一工艺生产的同一规格的轮廓标可组为一批，一般不大于1000个
14
GB/T24970一2020 7.2.2抽样 按照JT/T495进行抽样
7.2.3判定规则 型式检验如有任一项指标不符合要求时,则需重新抽取双倍试样,对该项指标进行复验
复验结果 仍然不合格时,则判该型式检验为不合格
出厂检验项目如有任何一项指标不符合本标准要求时,则需重新抽取双倍试样,对该项指标进行复 检;如复验样品仍有不合格,则判定该批为不合格批
标志,包装,运输和储存 8.1标志 轮席标应有请晰,耐久的标志
柱式轮廓标的标志宜设置在离地面50 nmm一200mm 的柱体表面 上;附着式轮廓标的标志宜设置在反射器表面或支架上
其内容包括 制造厂家的名称,商标或其他能代表生产厂的符号 a 执行的标准,包括标准代号、顺序号及年号
b 8.2包装 轮廓标应采用塑料袋或软纸等材料包装,以防止轮廓标逆反射材料及其他部位的损伤
外包装采 用瓦楞纸箱或木箱
包装箱外壁应标有;产品名称、制造厂名称、地址、电话、产品批号、数量、颜色、出厂 日期等
装箱时,应随箱附有产品使用说明书及质量等级检验合格证
8.3运输 轮廓标在运输过程中应采取防雨措施,装卸中应轻放并不得使用手钩
8.4储存 轮廓标应储存在通风、干燥的仓库内
轮廓标储存期不宜超过1年
了解GB/T24970-2020标准轮廓标的重要性
随着社会经济的发展，人们对于城市环境和建筑物的要求越来越高。在建设和维护城市基础设施和建筑物时，需要使用标识系统进行标记和识别。而“轮廓标”作为一种重要的标识方式，在工程项目中得到了广泛的应用。
什么是轮廓标？
GB/T24970-2020标准中，轮廓标被定义为“用于标示某个范围或区域边缘线或者石材表面等线条。”其主要作用是在视觉上强调某个区域或者物体的轮廓线条，使其更加突出。
轮廓标的应用场景
轮廓标的应用范围非常广泛，包括但不限于以下场景：
- 建筑物外墙线条标识
- 道路交通标志线标示
- 园林景观标志线标示
- 水利设施轮廓标示
轮廓标在工程项目中的重要性
在建筑和基础设施项目中，轮廓标是一个非常重要的元素。它可以使建筑物或者设施更加美观大方，同时也能够提高其辨识度和安全性。
通过合理的轮廓标设计，不仅可以突出建筑物或者设施的特点，还可以起到引导作用，让行人或车辆正确地进出某个范围或区域。
此外，在交通领域中，轮廓标的应用也尤为重要。例如，在高速公路上设置合适的轮廓标，可以有效地引导驾驶员行车，并且增强驾驶员的警觉性，防止由于疏忽而发生交通事故。
总结
GB/T24970-2020标准中，轮廓标被定义为“用于标示某个范围或区域边缘线或者石材表面等线条。”轮廓标的应用场景非常广泛，包括建筑物、道路交通、园林景观和水利设施。在工程项目中，轮廓标的重要性不言而喻，它可以使建筑物或者设施更加美观大方，同时也能够提高其辨识度和安全性。
