压铸模零件技术条件

压铸模零件技术条件

国家标准 GB/T4679一2017 代替GB/T46792003 压铸模零件技术条件 Dieeastingdies-Compmemts一speeifieations 2017-09-29发布 2018-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/4679一2017 压铸模零件技术条件 范围 本标准规定了压铸模零件的要求、检验规则和标志,包装,运输 本标准适用于压铸模零件 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T145中心孔 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分;试验方法(A,B,C,D,EF,G,H,K、N、T标尺 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T825吊环螺钉 GB/T1l84一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T18042000 -般公差未注公差的线性尺寸和角度尺寸的公差 GB/T4678(所有部分压铸模零件 GB/T6403.5砂轮越程槽 要求 3.1图样中未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804一2000中第5章m级的规定 3.2图样中未注的形状和位置公差应符合GB/T1184一1996中第5章H级的规定 3.3零件表面不准许有锈斑、碰伤和凹痕等缺陷 3.4模具零件所选用的材料应符合相应牌号的技术标准 允许采用性能高于GB/T4678中推荐的 材料 3.5零件经热处理后硬度应均匀,不准许有裂纹、脱碳,氧化斑点 3.6图样中未注尺寸的砂轮越程槽应符合GB/T6403.5的规定 3.7图样中未注尺寸的中心孔应符合GB/T145的规定 3.8模板的侧向基准面上宜设置标记. 3.9零件质量超过15kg时,应设起吊螺孔,吊环螺钉应符合GB/T825的规定 3.10零件均应去毛刺 mm5mm 3.11图样中未注尺寸的倒角应为(0.5 )×45" 检验规则 4.1零件应按GB/T4678和本标准的规定进行检验 4.2零件布氏硬度检验应符合GB/T231.1的规定,洛氏硬度检验应符合GB/T230.1的规定 4.3零件尺寸宜采用通用量具检测,形状和位置尺寸宜采用三坐标测量机检验
GB/T4679一2017 4.4零件表面粗糙度Ra1.6Mm以下宜采用粗糙度测量仪检验,其余表面粗糙度宜采用粗糙度样块目 测比较法检验 5 标志,包装,运输 5.1检验合格的零件应做合格标记或附有合格标签 5.2零件在人库前应擦拭干净,并做表面防锈处理 5.3零件包装应防潮、防磕碰,保证在运输中完好无损

压铸模零件技术条件GB/T4679-2017解析

对于压铸行业来说，压铸模是非常重要的生产工具之一，质量好坏直接影响到产品的质量。而在使用压铸模时，零件的品质也是不可忽视的问题。因此，在制造和使用零件时必须严格执行相关技术标准，以确保零件的高品质。

一、适用范围

GB/T4679-2017规定了压铸模零件的技术条件，适用于铝合金和锌合金压铸模零件的设计、加工和检验。

二、材料

根据GB/T4679-2017的规定，铝合金和锌合金压铸模零件的材料应符合以下标准：

• 压铸模底部、端面和侧壁应采用HT250材料，表面硬度不应小于HB160；
• 压铸模的其他零件应采用45#钢材或者优质合金工具钢，经调质后应符合标准要求。

三、工艺要求

为了保证压铸模零件的质量，工艺要求也非常严格。根据GB/T4679-2017的规定，以下是对压铸模零件的工艺要求：

• 零件表面应无麻点、气孔、夹渣、裂纹等缺陷；
• 零件尺寸公差应符合相关标准要求；
• 压铸模底部、端面和侧壁经加工后，其表面应平整，并与压铸机接触面完全吻合；
• 牙花、锁脚、导柱等部位尺寸应精确，必要时还需进行热处理；
• 以螺纹连接的零件，螺纹尺寸、螺距应符合标准要求，强度应满足相应的要求。

四、尺寸公差

根据GB/T4679-2017的规定，铝合金和锌合金压铸模零件的尺寸公差应符合以下表格所示：

以上是铝合金和锌合金压铸模零件尺寸公差的具体要求，生产过程中必须严格按照标准进行操作。

五、结论

总之，GB/T4679-2017规定了压铸模零件的技术条件，包括适用范围、材料、工艺要求、尺寸公差等。在实际应用中，必须依据标准要求设计、加工和检验压铸模零件，以确保产品质量和稳定性。

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