GB/T35872-2018
棉花不孕籽棉
Cotton—Cottonofsterileseeds
- 中国标准分类号（CCS）B32
- 国际标准分类号（ICS）59.060.10
- 实施日期2018-09-01
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
- 文件大小572.25KB
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棉花不孕籽棉
国家标准 GB/T35872一2018 棉花不孕籽棉 Cotton一Cottonofsterileseeds 2018-02-06发布 2018-09-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T35872一2018 次 目 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 技术要求 4.1不孕籽棉的质量考核指标 4.2不孕籽棉质量标识的表示方法 4.3不孕籽棉颜色级、短纤维含量技术要求 4.4 长度 4.5 回潮率 4.6 含杂率 5 检验方法 样品制备 5.1 品质检验 5.2 5.3公量检验 5.4成批棉包公量检验 5.5数值修约 标志、包装、贮存与运输 附录A(规范性附录)不孕籽棉短纤维含量试验方法
GB/35872一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由纤维检验局提出并归口
本标准起草单位;湖北省纤维检验局
本标准主要起草人:陈春梅、李娟、徐红燕、孙建龙、刁永辉
GB/35872一2018 棉花不孕籽棉 范围 本标准规定了不孕籽棉的技术要求、检验方法、标志、包装、贮存与运输
本标准适用于不孕籽棉加工、交易、使用环节的检验
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T6097棉纤维试验取样方法 GB/T6102.1原棉回潮率试验方法烘箱法 GB/T6102.2原棉回潮率试验方法电阻法 GB/T6499原棉含杂率试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T13786棉花分级室的模拟昼光照明 GB/T19617棉花长度试验方法手扯尺量法 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 sterileseeds 不孕籽 未受精的棉籽,色白,呈扁圆形
3.2 不孕籽棉 cottonofsterileseeds 从轧花机,皮棉清理机中排出带纤维的不孕籽等物质,经加工得到的棉纤维
3.3 短纤维staplefiber 长度为16mm及以下的棉纤维
3.4 异性纤维foreignfiher 混人不孕籽棉中的非棉纤维和非本色棉纤维
如化学纤维、毛发、丝、麻、塑料膜、塑料绳、染色线 绳、布块)等
3.5 毛重grossweight 不孕籽棉及其包装物重量之和
3.6 净重netweight 毛重扣减包装物重量后的重量
GB/T35872一2018 3.7 公定重量conditonedweight 净重按实际含杂率和实际回潮率折算成标准含杂率和公定回潮率后的重量
技术要求 4.1不孕籽棉的质量考核指标 不孕籽棉的质量考核指标包含;颜色级、长度、短纤维含量、异性纤维、回潮率、含杂率
4.2不孕籽棉质量标识的表示方法 不孕籽棉的质量标识按主体颜色级、长度级、短纤维含量档别表示
类型代号颜色级代号长度级代号短纤维含量档别 类型代号;不孕籽棉用“RC”标示; 颜色级代号;一级、二级分别用“1”“2”标示; mm,用“24”、、“27”标示; 长度级代号;24 至27 mm 短纤维含量档别:一、二档分别用数字序号“1”“2”标示 示例:RC2251 表示:二级不孕籽棉,长度25mm,短纤维含量1档
4.3不孕籽棉颜色级、短纤维含量技术要求 不孕籽棉颜色级、短纤维含量技术要求见表1
不孕籽棉颜色级、短纤维含量技术要求 表 短纤维含量 颜色级 颜色特征 档别 短纤维百分率/% 级 色白,略有浅灰,不亮;乳白带浅黄,稍亮 30 二35 色灰白或灰暗;灰白带阴黄,有淡黄点;暗 级 黄,显灰点;色黄,不亮 >35 4.4长度 长度以1mm为级距,分级如下 24mm,包括24.9mm及以下; 25mm,包括25.0mm一25.9mm; 26mm,包括26.0mm~26.9mm:; 27mm,包括27.0mm及以上
4.5 回潮率 不孕籽棉公定回潮率为8.5%
GB/35872一2018 4.6含杂率 不孕籽棉标准含杂率5.0%
检验方法 S 5.1样品制备 5.1.1成包不孕籽棉抽样按每10包抽取一包,不足10包的按10包计
5.1.2从棉包包身上部开包后,去掉表层不孕籽棉,抽取样品A每个样品总质量不少于300g形成检 验批样
在距棉包表层10em一15em深处抽取样品B,每个样品约100g
A样品用以检验颜色级长 度相异性纤维.从A批样中多点随机抽取.0《作为一个实验室样品进行短纤维舍量检验;从八批样中 多点随机抽取600g作为一个实验室样品进行含杂率检验;B样品用于回潮率检验,形成回潮率检验批 样,抽取后应迅速装人密闭的容器,并在24h之内检验
5.2品质检验 5.2.1颜色级检验 5.2.1.1颜色级检验按感官检验方法进行,对照颜色特征文字描述确定颜色级
5.2.1.2颜色级检验应在棉花分级室进行,分级室应符合GB/T13786或具有北向光光线
5.2.1.3对A批样逐样检验颜色级,并记录检验结果
5.2.1.4计算批样中各级所占的百分比,其中所占百分比最大的颜色级定为该批不孕籽棉的主体颜色 级,修约到一位小数
5.2.2长度检验 长度检验采用手扯尺量法,按GB/T19617执行
5.2.2.1 5.2.2.2 计算八批样中各试样长度的算术平均值及各长度级的百分比,长度平均值对应的长度级定为 该批不孕籽棉的长度级
5.2.2.3长度检验结果保留一位小数
5.2.3异性纤维检验 对A批样逐样检验异性纤维,采用手工挑拣法进行定性检验,结果为“有”或“无”
5.2.4短纤维含量检验 5.2.4.1短纤维含量检验采用手扯法或罗拉法,以罗拉法为准
5.2.4.2一批不孕籽棉100包及以下,取两个试验试样进行检验,以两次检验结果的平均值作为该批不 孕籽棉的短纤维含量;一批不孕籽10包以上,取三个试验试样进行检验,以三次检验结果的平均值 作为该批不孕籽棉的短纤维含量
5.2.4.3不孕籽棉的短纤维含量检验方法按附录A执行
5.3公量检验 5.3.1 含杂率检验 成包不孕籽棉含杂率检验方法按GB/T6499执行
GB/T35872一2018 5.3.2回潮率检验 5.3.2.1回潮率检验使用电阻法或烘箱法,以烘箱法为准
5.3.2.2回潮率检验方法按GB/T6102.1或GB/T6102.2执行
5.4成批棉包公量检验 5.4.1公量检验以批为单位,逐包称量
称量衡器精度不低于1%
称量时应尽量接近衡器最大量程
5.4.2根据批量大小,从批样中抽取有代表性的不孕籽棉包2包5包,开包称量包装重量,计算单个 棉包包装物的平均重量,修约到0.01kg
5.4.3按式(1)计算每批不孕籽棉的净重,修约到0.001t
W，=(W一N×M/1000 式中 W， 检验批不孕籽棉净重,单位为吨(t); W 检验批总毛重,单位为千克(kg); N 检验批总包数; 平均每包皮重,单位为千克(kg》. M 5.4.4按式(2)计算每批不孕籽棉的公定重量,修约到0.001t
(100一Z)×(100十R) W=w× 2 100一Z
X(100十R 式中 W 检验批不孕籽棉公定重量,单位为吨(t); 检验批不孕籽棉平均含杂率,% R 不孕籽棉公定回潮率,%; R 检验批不孕籽棉平均回潮率,%; 2 -不孕籽棉标准含杂率,%
5.5数值修约 按GB/T8170执行
标志、包装、贮存与运输 6 6.1每个不孕籽棉包两包头用黑色刷明标志;产地(××省××市和××县),加工单位、质量标识、批 号、包号、毛重、生产日期
6.2不孕籽棉成包时应包装完整,不得将油花、脚花及危害性杂物等混人包内
6.3成包不孕籽棉在贮存时根据不孕籽棉产地、批次,颜色级分级存放,注意通风、防潮、防止霉变和 火灾
6.4不孕籽棉在运输过程中,应防止火灾,水浸、雨淋和污染
GB/35872一2018 录 附 A 规范性附录) 不孕籽棉短纤维含量试验方法 A.1罗拉法 A.1.1试验环境 试验应在温度为(20士2),相对湿度为(65士4)%的大气条件下进行
A.1.2仪器和用具 Y1罗拉长度分析仪、一号夹子,二号夹子、,稀梳、密梳、天平(分度值0.1mg)眼制器皱板 A.1.3仪器调整 A.1.3.1指针在蜗轮刻度第16格时,桃形偏心轮应与溜板开始接触
A.1.3.2检查溜板内缘至下罗拉的中心距离为9.5mm,如果大于或小于9.5mm,则需将一号夹子至挡 板的3mm距离放大或缩小
A.1.3.3检查分析仪盖子上弹簧施于皮上压力应为70N,二号夹子的弹簧压力应为2N A.1.3.4 检查一号夹子的夹口是否平直无缝隙;二号夹子的绒布有无磨损光秃等现象 A.1.4试样制备 A.1.4.1试验样品的制备按GB/T6097进行
将两份(或三份)试验样品分别撕松混匀,平铺在工作台 上,使其成为厚薄均匀的纤维层,从正反两面多点(32点)随机托取纤维，各取得30mg(士lmg)的试样 份
整理试样用手扯法、梳理法使纤维形成比较平直、一端整齐、不含杂质的纤维束
A.1.4.2 A.1.4.3捏住纤维束整齐一端,将一 -号夹子钳口紧靠限制器皱板后一组金属片,从长到短分层夹取纤 维,排列在限制器绒板上,其整齐一端应当伸出前一组金属片2mm
如此反复进行两次,叠成宽度为 2mm、一端整齐平直、厚薄均匀、层次清晰的纤维束
A.1.4.4注意在整个制样过程中不要丢弃纤维
A.1.5试验步骤 A.1.5.1将分析仪盖子揭起,摇动手柄,使蜗轮上的第9刻度与指针重合
A.1.5.2用一号夹子自限制器绒板上将纤维束夹起,移至分析仪沟槽罗拉上
移置时应使一号夹子下 面的挡片紧靠溜板
用水平垫木垫住一号夹子,使纤维束达到水平
放下带有压轭的盖子,取下夹子， 纤维整齐一端便于溜板内缘平齐,栓紧弹簧
A.1.5.3一次将罗拉分析仪指针摇到与蜗轮第16刻度重合处,然后用二号夹子夹取未被夹持的纤维 若干次,直至夹至无游离纤维为止
A.1.5.4将纤维分成16 及以下和16 以上两组,分别置于天平称量,精确到0.lmg
mm mm A.1.5.5计算: 按式(A.l)计算短纤维含量,结果按照GB/T8170修约至 一位小数
7771 ×100% R=！ A.l m1十2
GB/T35872一2018 式中 短纤维含量 16mm 及以下纤维的质量,单位为毫克(mg); m 16mm 以上纤维的质量,单位为毫克(mg). m" A.1.6最终结果 以两次(或三次)试验的平均值作为该样品的最终结果,结果按照GB/T8170修约至整数
A.2手扯法 A.2.1仪器和用具 钢板尺(25mm)、一号夹子、稀梳、密梳、天平(分度值0.1mg),限制器绒板 A.2.2试验步骤 A.2.2.1将两份(或三份)试验样品分别撕松混匀,平铺在工作台上,使其成为厚薄均匀的纤维层,从正 反两面多点(32点)随机扑取纤维,各取得30mg(士1mg)的试样一份
A.2.2.2将试样先用手整理数次,制成纤维平直、一端平齐、不含杂质的纤维束,注意在此过程中不得 丢弃纤维
A.2.2.3用手捏住平齐一端将一号夹子夹住距纤维束平齐端16mm处,用稀梳和密梳依次梳去 16mm及以下的纤维,并将梳下的短纤维收集好
A.2.2.4将纤维分成16mm及以下和16mm以上两组,分别置于天平称量,精确至0.1mg A.2.2.5计算 按式(A.2)计算短纤维含量，结果按照GB/T8170修约至一位小数
l1 ×100% A.2) 771十2 式中: 短纤维含量 R -18mm及以下纤维的质量,单位为毫克(me) 77 16mm以上纤维的质量,单位为毫克(mg)
71？ A.2.3最终结果 以两次(或三次)试验的平均值作为该样品的最终结果,结果按照GB/T8170修约至整数
棉花不孕籽棉GB/T35872-2018
棉花不孕籽棉是通过对常规棉花进行一系列物理加工和化学处理得到的一种特殊棉花产品。相比于传统棉花，不孕籽棉的产量更高，质量更稳定，且具有较好的机械加工性能和纺织性能。
GB/T35872-2018是我国发布的关于棉花不孕籽棉的标准，该标准旨在规范不孕籽棉的生产、加工和使用等方面的要求，确保不同生产环节中产品的质量和安全。
不孕籽棉的制备方法
制备不孕籽棉的关键步骤包括去籽、化学处理和干燥等。具体而言，制备过程如下：
- 去籽：利用专门的设备将棉花籽粒剔除，取得棉铃。
- 化学处理：将棉铃浸泡在含有氢氧化钠、硫酸或氯化钾等化学试剂的溶液中，以去除其中的胚芽和种仁，并使其失去生长和发育能力。
- 清洗：将经过化学处理后的棉铃使用清水反复冲洗，以去除表面残留的化学试剂。
- 干燥：将清洗后的棉铃晾晒或在低温下干燥，以降低其含水率，达到储存和运输的要求。
不孕籽棉的应用
不孕籽棉广泛应用于纺织、医药、食品等领域，是一种重要的原材料。具体应用包括：
- 纺织：不孕籽棉的纤维素含量高，且纤维细度均匀，纺织成品具有较好的手感和外观。不孕籽棉可以制作各种面料、针织品、印染品等。
- 医药：不孕籽棉对人体无害，可以用于制作医用棉球、绷带等。它具有良好的吸水性和无菌性能，适合于创面包扎和消毒。
- 食品：不孕籽棉还可以作为食品添加剂，用于增加食品的纤维素含量和口感，并促进肠道健康。
总之，随着现代技术的不断发展，不孕籽棉的生产和应用也会越来越广泛，它将为各个领域提供更多的可能性。
