球形氢氧化镍

球形氢氧化镍

国家标准 GB/T20507一2018 代替GB/T20507一2006 球形氢氧化镍 Spheriealniekelhydroxide 2018-09-17发布 2019-06-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T20507一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替G;B/T20507一2006《球形氢氧化镍》 本标准与GB/T20507一2006相比,主要变化如下 -对产品化学成分做了调整,将Fe,Cu含量上限均由0.01%调整为0.005% 对产品电化学性能做了调整,将放电平台率下限由65%调整为70%; 一删除了2006年版的A.2,调整了附录顺序,并对产品化学成分分析方法中钻量的测定方法进 行了修订; 删除了牌号Zn3Co1、Zn4Co0.7,并对2006年版的牌号进行了修改; -对产品比容量和放电平台率的检验结果的判定进行了修订 本标准由有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口 本标准起草单位;金川集团股份有限公司,浙江华友钻业股份有限公司,有色金属技术经济研究院 本标准主要起草人;王文鹏、何子川、龚继宝、张树峰、吴艳华、范桂芳、陶世香、刘世和,周良,朱纪念、 陈兴纲、高文斌 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T205072006
GB/T20507一2018 球形氢，氧化镍 范围 本标准规定了球形氢氧化镍产品的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书 及合同(或订货单) 本标准适用于镍系列可充电电池用正极活性物质球形氢氧化镍产品 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备 GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T1479.1金属粉末松装密度的测定第1部分;漏斗法 GB/T5162金属粉末振实密度的测定 GB/T5314粉末冶金用粉末取样方法 GB/T6284化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T13390金属粉末比表面积的测定氮吸附法 GB/T19077粒度分析激光衍射法 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 ific 比容量spee capacity 在规定条件下,单位质量的球形氢氧化镍所能放出的电容量，一般用mAh/g表示 3.2 ratio 放电平台率dischargeplateacapae Iets 在规定条件下,球形氢氧化镍放电至标称电压(1.2V)与放电至终止电压(1.0V)时的放电容量百 分比率,以%表示 3.3 101)半峰宽[FwEHM(101]fullwidthofhalrmaximumintensityoftheXRDpatterin(101)ine 位于38"士0.5"之间即101晶面的X射线衍射峰高1/2处的峰宽度),以deg或(")表示
GB/T20507一2018 要求 4.1产品分类 根据电池类型和电性能的要求不同,球形氢氧化镍分为加锌型,加镐型和覆钻型三类;按掺杂元素 的加人方式分为内合成式和外包覆式 4.2标记示例 示例1所示为加锌型的标记,示例2所示为覆钻型的标记 示例1: 掺杂锌3%钻1.3%的产品表示为Zn3Col.3 示例2 掺杂锌4%、钻1.3%、表面覆钻3.5%的产品表示为;Zn4Col.3-Co3.5 4.3化学成分 球形氢氧化镍的牌号及化学成分应符合表1的规定 表1球形氢氧化镍的牌号及化学成分 化学成分质量分数/% 类别 牌号 SO Ni Co Znm Cd Fe Cu Mn Pb Cd MgSO Zn3Col357.0 3.0士0.3 加锌型 1.3士0.2 C0.005 ZnCol.3>56.0 4.,0士0,3 0.0050,005s0,010,010,050,050,500,020,02 C3Col57.51.0士0.2 0.l103.0士0.3 加镐型 1.3士0.2 ZnCol.3 基体 >53.,0 4.0士0.3<0.005 -Co3,5 3.5士0.2 包覆 覆钻型 0.00ss0,005s0,o1s0,o10.05s0.05s0,.5ol0.020.02 1.0士0.2 Cd3Col 基体 54,5 <0,103,1士0.3 -Co3 3.0士0.2 包覆 注除上述牌号外,产品中镍(Ni).钻(cCo),锌(Z),或锅(C的含量可根据用户的特殊要求进行改变 4.4水分含量 球形氢氧化镍的水分含量应不大于1.0% 4.5物理性能 球形氢氧化镍的物理性能应符合表2的规定
GB/T20507一2018 表2球形氢氧化镍的物理性能 粒度(D 松装密度 振实密度 )半峰宽 101 比表面积 牌号 形貌 类别 晶型 m/g deg g/cm" g/cm” m Zn3Col3 加锌型 6~15 6~15 Zn4Col.3 习1.6o 2.1o Cd3Co1 8一20 825 >0.85 加觞型 球形或类球形 zn4Col.3-Co3.5 5~15 9l4 覆钻型 >1.50 >2.00 Cd3Col-Co3 8~20 825 4.6电化学性能 4.6.1 比容量 按附录A、附录B规定的电池制备和测试条件,球形氢氧化镍的比容量应符合表3的规定 4.6.2放电平台率 按附录A、附录B规定的电池制备和测试条件,球形氢氧化镍的放电平台率应符合表3的规定 表3球形氢氧化镍的比容量及放电平台率 比容量 放电平台率 牌号 类别 mAh/g Zn3Col.3 >245 加锌型 Zn4Col.3 240 Cd3Col >225 加型 >70 Zn4Co1.3-Co3.5 >225 覆钻型 Cd3Col-Co3 >205 4.7外观质量 球形氢氧化镍外观应颜色均一,无结块 试验方法 5.1取样方法 产品的取样方法按GB/T5314中的规定进行,将采集的样品混匀后,缩分至不少于200g,分成 两份,分别装人清洁干燥的专用样品袋,袋外标明产品名称、批号及取样日期 一份作为检验样品,另一 份作为备查样品,保存期不低于6个月 覆钻型样品应采用真空密封热塑包装,保存期不低于6个月 5.2化学成分 球形氢氧化镍化学成分的分析按附录C的规定进行
GB/T20507一2018 5.3水分含量 球形氢氧化镍水分含量的分析按GB/T6284的规定进行 5.4物理性能 5.4.1球形氢氧化镍形貌采用电子显微镜或光学显微镜,放大400倍检验 5.4.2球形氢氧化镍晶型采用X射线衍射仪检查晶体的衍射线强度和分布情况 5.4.3球形氢氧化镍松装密度的测定按GB/T1479.1的规定进行 5.4.4球形氢氧化镍振实密度的测定按GB/T5162的规定进行 5.4.5球形氢氧化镍粒度分布(Dm)的测定按GB/T19077的规定进行 5.4.6球形氢氧化镍比表面积的测定按GB/T13390的规定进行 5.4.7球形氢氧化镍(101)半峰宽[FwHM(101)]采用X射线衍射法测定 5.5电化学性能 球形氢氧化镍比容量和放电平台率的测定按附录A和附录B的规定进行 5.6外观质量 在自然光下,用目视检查 6 检验规则 6.1检查和验收 6.1.1产品应由供方质量检验部门进行检验,保证产品符合本标准或合同或订货单)的规定,并填写 产品质量证明书 6.1.2需方应对收到的产品按本标准进行检验,如检验结果与本标准或合同(或订货单)的规定不符 时,应在收到产品之日起一个月内以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决 如需仲裁,仲裁取样 由供需双方共同进行 6.2组批 产品应成批提交验收,每批由同一工艺生产的同一牌号产品组成,每批质量为1000kg~5000kg 6.3检验项目 6.3.1检验分类 本标准规定的产品检验分为: 逐批检验; a b 周期检验 6.3.2逐批检验 每批产品应进行逐批检验 6.3.3周期检验 周期检验在正常生产情况下,每一个月应进行一次 当原料或生产工艺发生重大变化时或停产后
GB/T20507一2018 恢复生产时应进行周期检验 周期检验的样品应采用逐批检验合格的样品 6.3.4检验项目及类别 逐批检验和周期检验的项目见表4 表4检验项目及类别 检验项目 要求的章条号 试验方法的章条号 检验类别 化学成分 4.3 5.2 水分含量 4.4 5.3 形貌 4.5 5.4.l 晶型 4.5 5.4.2 松装密度 逐批检验 4.5 4.5 5.4.4 振实密度 粒度(D 4.5 5.4.5 比表面积 4.5 5.4.6 101)半峰宽 4.5 5.4.7 比容量 4.6. 5.5 周期检验 放电平台率 4.6,2 5.5 外观质量 逐批检验 4.7 5.6 6.4检验结果的判定 6.4.1产品的化学成分,水分含量、形貌、晶型、松装密度、振实密度、粒度(D、比表面积和(101)半峰 宽的检验结果中如有一项不合格时,则判该批产品不合格 6.4.2按附录A和附录B的方法制作成试验电池后,取8只进行比容量和放电平台率的检验,若检测 性能不合格,则判该批产品不合格 6.4.3产品外观质量检验不合格时,则判该批产品不合格 6.44由于各使用厂家的制造工艺和电池结构有所不同比容量和放电平台率的检测允许先按各厂家 成熟的在产AA型电池制造工艺执行,如果出现不合格项并需仲裁,则严格按附录A和附录B的方法 执行 标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同(或订货单 7.1标志 经检验合格的每桶(箱)产品外包装上应有牢固清晰的标志,其上注明: 产品名称及牌号; a 批号; b 执行标准(本标准编号); c 净重; d) 生产日期 e
GB/T20507一2018 fD 生产厂名及厂址; GB/T191中规定的“防水”“堆码方向”“堆码层数”等标志 8 7.2包装 经检验合格的产品内包装采用塑料薄膜袋,厚度不小于0.05mm,覆钻产品内包装应使用铝塑包装 袋,采用密封包装 然后装人外包装纸箱中,产品包装规格分为30kg,35kg、40kg和50kg 7.3运输和贮存 7.3.1产品在运输过程中,应防止雨淋、,受潮和机械挤压,要轻装轻卸,切勿倒置 7.3.2产品应贮存在通风、干燥、阴凉,无腐蚀性物质侵蚀,温度不大于25C,相对湿度不大于70%的 室内 7.3.3在按本标准规定的包装和贮存条件下,产品自生产之日起,保质期为12个月 7.4质量证明书 每批产品附有质量证明书,其上注明 供方名称、地址、电话、传真 a b) 产品名称及牌号; 批号 c 净重及件数; d 本标准编号; e 分析检测结果和质量检验监督部门印记; f) 出厂日期 8 7.5合同(或订货单) 订购本标准所列产品的合同(或订货单)应包括下列内容 产品名称; a b) 牌号 数量 c d) 本标准编号; 其他 e
GB/T20507一2018 附录A 规范性附录) 加锌型球形氢氧化镍比容量及放电平台率测试方法 A.1适用范围 本附录适用于镍系列可充电电池用加锌型(含加锌覆钻型)球形氢氧化镍产品 A.2方法提要 将产品氢氧化镍制成AA型镍氢电池,采用电池性能检测装置测试电化学性能 A.3试剂和材料 A.3.1泡沫镍 正极用:面密度(430士25)g/m',厚度(1.6士0.1)mm,孔数100PPI~110PP1. a b 负极用:面密度(320士25)g/m',厚度(1.6士0.1)mm,孔数100PPI110PPI. A.3.2氧化亚钻(级别:电池级 A.3.3CMC梭甲基纤维素)水溶液(浓度:1%) A.3.4PTFE(聚四氟乙烯)溶液(浓度:60%和48%) A.3.5贮氢合金粉(级别:电池级) A.3.6镍粉(级别;电池级) .3.7隔膜 A .3.8电解液(6.8nmol/LKOH+15g/LLiOH). A .3.9电池配件;钢壳为中外=(13.9士0.2)mm,内=(13.5士0.2)mm,h=(49.0士0.05)mm 配套密 A 封圈和防爆盖等 A.4试验电池样品的制备 A.4.1电池样品 型号为AA型镍氢可充电电池,标称容量为1300mAh,测试正样数量为8只 A.4.2正极片基本要求 A.4.2.1浆料质量配比 氢氧化镍:氧化亚钻:PTFE(60%):CMC水溶液(1%)=93:7:3.5;22加锌覆钻型产品的 浆料配比为98.5;1.5;3.5:22) A.4.2.2烘干温度及时间:(120士3)C下烘干约25min A.4.2.3极片尺寸成形后):(40.5士0.5)mm×82.0士0.5)mm×(0.65士0.01)n mm A.4.2.4极耳尺寸;20mm×4mm×0.12mm. A.4.2.5干粉重量:(5.8士0.1)g/片
GB/T20507一2018 A.4.3负极片基本要求 A.4.3.1湿粉配比: 贮氢合金粉;PTFE溶液(48%)=100;5 A.4.3.2正负极干粉质量比:l;1.3 A.4.3.3烘干温度及时间:4850C下烘干约5min. A.4.3.4极片尺寸成形后)(40.5士0.5)mm×(112.0士0.5)mm×(0.33士0.01)mm A.4.3.5干粉重量:(7.3士0.2)g/片 A.4.4隔膜尺寸 隔膜尺寸为(190土1.0)mm(44士0.5)mm×(0.17士0.01)mm A.4.5电解液 电解液加人量为(2.60士0.05)g/只 A.5电池的化成 A.5.1预处理 A.5.1.1常温搁置;电池封口后常温条件下,搁置24h 预充电;常温(20士5)C条件下,0.1c充电3hn A.5.1.2 注C表示容量,单位为毫安时每克(mAh/g) A.5.1.3高温处理;高温(40士5)C条件下,搁置24h A.5.1.4室温冷却;室温(20士5)C条件下,搁置>3h A.5.2充放电三次 A.5.2.1充放电环境温度:(20士5)C,湿度:(65士20)% A.5.2.2第一次充放:0.1C充电5h,0.2C放电1h A.5.2.3第二次充放:0.2C充电5h,1C放电45min A.5.2.4第三次充放:0.2c充电7h,1C放电至终止电压1.00V A.6电池的测试 A.6.1测试环境温度:(20士5)C,湿度:(65士20)% A.6.2充,放电制度lC充电72min,停30mmn,lC放电至终止电压1.00V A.6.3记录放电时间或容量:记录放电于标称电压(1.20V)和终止电压(l.00V)的放电时间T和T 或放电容量C和CB 容量和时间的换算公式:容量C=放电电池(恒流)I×放电时间(小时)T A.6.4循环次数:允许进行3次 A.7计算方法 A.7.1比容量 比容量按式(A.1)计算
GB/T20507一2018 (A.1 C，=C/M 式中: C 第n次循环的放电比容量,单位为毫安时每克(m.Ah/g); Cn -放电至终止电压(1.00V)的容量,单位为毫安时(m.Ah); M -样品中球形氢氧化镍的质量,单位为克(g). 计算结果保留小数点两位有效数字 A.7.2放电平台率 放电平台率按式(A.2)计算 P =Cx/C;×100% 式中 -第n次循环的放电平台率; -放电至标称电压(1.20V)的容量,单位为毫安时mAh) -放电至终止电压(1.00V)的容量,单位为毫安时mAh) 计算结果保留小数点两位有效数字
GB/T20507一2018 附 录 B 规范性附录) 加型球形氢氧化镍比容量及放电平台率测试方法 B.1 适用范围 本附录适用于镍系列可充电电池用加型(含加覆钻型)球形氢氧化镍产品 B.2 方法提要 将产品氢氧化镍制成AA型镍电池,采用电池性能检测装置测试电化学性能 试剂和材料 B.3 B.3.1泡沫镍: 正极用.面密度(30士)w/.,厚原度a.6士0.mm.孔数Imr a) 110PPI b) 负版用面密度(320士25)g/m',厚度(1.6士0.1)mm,孔数100PPI一110PPI B.3.2镍带(级别电池级). B.3.3氧化亚钻(级别电池级) B.3.4CMC竣甲基纤维素)水溶液(浓度1%) B.3.5PTFE(聚四氟乙烯)溶液(浓度:60%) B.3.6镍粉(级别电池级》. B.3.7氧化(级别:电池级 B.3.8海绵婿(级别电池级)》 B.3.9磷酸氢二钠(级别:分析纯) B.3.10电解液(6.0mol/IKOH+2.0mol/INaOH+20.0g/LLiOHH.O). B.3.11纯水;电导率在0.1"s/em(电阻率在10MQ)以上 B.3.12隔膜(维尼龙,碱性电池用. B.3.13电池配件;钢壳为中外=(13.9士0.2)mm,中内=(13.3士0.2)mm,h=(49.0士0.05)mm. 配套密 封圈和防爆盖帽等 B.4试验电池样品的制备 B4.1电池样品 电池型号为AA型镍可充电电池,标称容量为800mAh,测试电池数量为8只 B,4.2正极片基本要求 B.4.2.1浆料质量配比: 氢氧化镍:;氧化亚钻镍粉;PTFE:CMC;H.O=42.5;4.0;3.5;1.0;10.0;5.0(加觞覆钻 型产品的浆料配比为44.2:2.3:3.5:1.0:10.0;5.0). B.4.2.2烘干温度及时间:(95士2)下烘干约60min. 10
GB/T20507一2018 B.4.2.3极片尺寸(成形后):(68.0士0.5)mm×(39.0士0.5)mm×(0.64士0.01) )mm B.4.2.4极耳尺寸:20mm×40mm×0.12mm. B.4.2.5干粉重量:(4.0士0.05)g/片 B.4.3负极片基本要求 B4.3.1浆料质量配比 氧化:海绵镐:镍粉:磷酸氢二钠:PTFE;CMC:H,O=40.0:23.5:7.1:1.0:l0.0:18,0: 15.0. B.4.3.2烘干温度及时间:(95士2)C下烘干约60min B.4.3.3极片尺寸(成形后):(95.0士0.5)mm×(40.0士0.5)mm×(0.50士0.01)mm. B.4.3.4干粉质量:(5.2士0.1)g/片 B.4.4隔膜尺寸 隔膜尺寸为(170士1.0)mm×(44士0.5)mm×(0.17士0.02)mmmm. B.4.5电解液 电解液加人量为(2.902.95)g/只 B.5电池的化成 B.5.1 预处理 B.5.1.1常温搁置;电池封口后在常温条件下,搁置8h B.5.1.2预充电常温条件下,0.1C充电3h,搁置48h B.5.2充放电三次 B.5.2.1充放电环境温度:(20士5)C B5.22第一次充放.0.1c充电5h,棚置10min.0.2C放电-终止电压1.ov B.5.2.3 第二次充放0.2C充电4h.搁置10nin.05c放电.终止电压1.00v B.5.2.4第三次充放;0.5c充电2.4h,搁置10min,0.5c放电,终止电压1.00V B.6电池的测试 B.6.1测试环境温度:(20士5)C B.6.2充、放电制度;lC充电90min搁置10min,lC放电至终止电压1.00V B.6.3记录放电时间或容量:记录放电至标称电压(1.20V)和终止电压(l.00V)的放电时间T和 T;,或放电容量C和C只 容量和时间换算公式:容量C一放电电池(恒流)I×放电时间(小时)T B.6.4循环次数;允许进行3次 B.7计算方法 B.7.1 比容量 比容量按式(B.1)计算 11
GB/T20507一2018 (B.1 C =Cw/M 式中 第n次循环的放电比容量,单位为毫安时每克(m.Ah/g) C C -放电至终止电压(1.00V)的容量,单位为毫安时(m.Ah); M -样品中球形氢氧化镍的质量,单位为克(g) 计算结果保留小数点后两位有效位数 B.7.2放电平台率 放电平台率按式(B.2)计算 B.2 P尸 =CA/CB×100% 式中 第n次循环的放电平台率; -放电至标称电压(1.20V)的容量,单位为毫安时(mAh); C -放电至终止电压(1.00V)的容量,单位为毫安时(mAh) 计算结果保留小数点后两位有效位数 12
GB/T20507一2018 附录 C 规范性附录) 球形氢氧化镍化学成分分析方法 C.1概述 本附录规定了球形氢氧化镍的化学成分分析方法 本附录适用于球形氢氧化镍中镍、钻、锌、镐、铜、铁、、铅、钙、镁、硫酸根、氯根和硝酸根的测定 本附录所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682规定的三级水 试验中所用标准滴定溶液、,杂质标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按GB/T601、 GB/T602,GB/T603规定制备 C.2氢氧化镍中镍量的测定 C.2.1范围 本方法测定范围:40%一60% C.2.2方法提要 在氢氧化铵-氯化铵(NH,H.O-NHCI)的微氨性溶液中,镍与丁二酮肪生成红色沉淀 将沉淀 在110C烘干、称重 C.2.3试剂 c.2.3.1硝酸(HNo,)溶液(1十1) C.2.3.2盐酸(HCI)溶液(1十1) C.2.3.3酒石酸(2,3-二羚基丁二酸)溶液;400g/La C.2.3.4氧化铵(NH,C)溶液:250g/L C.2.3.5乙醇(CH,O)溶液(1十4). C.2.3.6氨水(NH,H.O)溶液(1十1 丁二酮肪乙醇(c,HN,O.)溶液;10g/1 C.2.3.7 C.2.4分析步骤 C.2.4.1 称取样品1.0o00只于250mL烧杯中,加人10.00ml盐酸溶液(Cc.2.3.2).,2.00硝酸溶液 C.2.3.1),加热至溶解完全,取下冷却,移人100ml常量瓶用水稀释至刻度,摇匀 C.2.4.2移取上述试液10.00ml于500ml三角杯中,加水250ml,加人10.00ml 氧化铵溶液 C.2.3.4),加人10.00ml酒石酸溶液(C.2.3.3),加热煮沸,取下,用水洗涤表皿和杯壁,用氨水溶液 C.2.3.6)调节至pH值等于5左右,在不断搅拌下(溶液温度控制在80左右),缓缓加人50.00ml丁 二酮肘乙醇溶液(C.2.3.7),滴人氨水溶液(C.2.3.6)至pH值为89,使丁二酮肪镍沉淀完全,再过量 lml~2ml,在70C80C处保温30min,将沉淀用已恒重的G3玻璃堆蜗抽滤,用乙醉溶液(C,2.3.5) 将沉淀全部移人玻璃堪蜗内,并洗涤3次4次,将带沉淀的堆蜗于(115士5)C烘箱内烘2h,置于干燥 器中冷却,反复称重至恒重 13
GB/T20507一2018 C.2.5分析结果的计算 镍的质量分数按式(C.1)计算,数值以%表示: m1一m2×0.2031×10 ×100% (c.1 w(N n 式中: 玻璃绀蜗与沉淀质量,单位为克(g) mn 玻璃堪蜗质量,单位为克(g); mg 丁 二酮肪镍换算成镍的系数; 0.2031 样品质量,单位为克(g) mn 计算结果保留小数点后两位有效位数 C.2.6精密度 C.2.6.1重复性 在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果 的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过5%,重复性限(r)按表C.1数据采用 线性内插法求得 表C.1镍量的测定重复性限 质量分数/% 22.09 31.76 39.88 47.65 重复性限(r/% 0.14 0.17 0.23 0.26 注:重复性限(r)为2.8S,,S，为重复性标准偏差 C.2.6.2再现性 在再现性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果 的绝对差值不超过再现性限(R),超过再现性限(R)的情况不超过5%,再现性限(R)按表C.2数据采用 线性内插法求得 表C.2镍量的测定再现性限 22.09 31.76 39.88 47.65 质量分数/% 再现性限(R)/% 0.16 0.30 0.37 0.22 注:再现性限(R)为2.8SR,SR为再现性标准偏差 C.2.7允许差 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于0.50% C.3氧氧化镍中钻、锌、、铜、铁、、铅、钙和镁量的测定 c.3.1方法提要 样品用盐酸溶解 稀释后的试液于原子吸收光谱仪波长240.7nm(钻,213.9nm(锌,228.8nm 14
GB/T20507一2018 觞)、324.8nm(铜),248.3nm(铁),279.5nm(),283.3nm(铅),422.7nm(钙)、285.2nm(镁)处(见 表C.3),分别测定各吸光度,按标准曲线法计算其含量 C.3.2试剂 C.3.2.1盐酸(HC):p=1.19g/ml C3.2.2盐酸(HCI)溶液(1十1) C.3.2.3盐酸(HCI)溶液:1% C.3.2.4硝酸(HNO.):;p=1.42g/mL C.3.2.5硝酸(HNO.)溶液(1十1 C.3.2.6铜盐溶液 称取22.00g氯化锏(L.aCl、含la>45%)溶于水中稀释至500ml摇匀,此溶液1ml含锄 20 mg c.3.2.7镍基溶液 称取纯镍(99.99%)1.0000g于500ml的三角烧瓶中,用10.00ml王水溶解完全后,移人到500ml 容量瓶中,稀释至刻度摇匀,此溶液1ml含镍2n mg C.3.2.8钻标准贮存溶液 称取1.00只金属钻(.0%以上)于30ml烧杯中,加少量水,滴加2.00nml硝酸熔液(c..257 盖上表皿,置于电热板上低温加热至完全溶解,蒸至浓烟冒尽 冷却后,用水冲洗表皿及杯壁,移人 1000mL容量瓶中,以水稀释至刻度,摇匀 此溶液1mL含1.0mg钻 c.3.2.9钻标准溶液 移取10.00mL钻标准贮存溶液(c.3.2.8)于100mL的容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀,则此标准 溶液1mL含0.1mg钻 C.3.2.10锌标准贮存溶液 称取0.2500g纯锌(99.99%以上)置于300mL烧杯中,加人20.00mL盐酸溶液(C.3.2.2),盖上表 皿,置于电热板上低温加热到溶解,微沸,取下,用水洗涤杯壁及表m,冷却到室温,移人250ml容量瓶 中,以水稀释到刻度,混匀 此溶液1mL含1.0mg锌 c.3.2.11锌标准溶液 移取10.00mL锌标准贮存溶液(C.3.2.10)于100mL的容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀,则此标 准溶液1ml含0.1nmg锌 C3.2.12锅标准贮存溶液 称取0,.2500g纯(99.99%以上)置于300mL烧杯中,加人少量水和10.00ml盐酸(C.3.2.1),盖 上表皿,置于电热板上低温加热到完全溶解,微沸,取下,用水洗涤杯壁及表皿,冷却到室温,移人250ml 容量瓶中,以水稀释到刻度,混匀 此溶液1mL含1.0mg c.3.2.13镐标准溶液 移取10.00mL镐标准贮存溶液(C.3.2.12)于100mL的容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀,则此标 准溶液1mL含0.1mg隔 C3.2.14铜标准贮存溶液 称取纯铜(99.99%以上)1.0000g于300mL烧杯中,加少量水,滴加10.00mL硝酸(C.3.2.4),使 其完全溶解加热煮沸赶尽硝酸根,用水洗涤杯壁,冷却至室温,移人1000m容量瓶中,以水稀释至刻 度,摇匀 此溶液1ml含1.0mg铜 C.3.2.15铜标准溶液 移取10.00ml铜标准贮存溶液(C.3.2.14)于100ml的容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀,则此标 准溶液1ml.含0.1mg铜 15
GB/T20507一2018 C.3.2.16铁标准贮存溶液 称取1.0000g纯铁(99.9%以上)于300mL.烧杯中,加少量水和30.00ml盐酸(C.3.2.1),盖上表 皿,置于电热板上低温加热到完全溶解,加人5mL硝酸溶液(C.3.2.5),微沸,取下,用水洗涤杯壁及表 皿,冷却至室温,移人1000mL容量瓶中,以水稀释至刻度,摇匀 此溶液1ml.含1.0mg铁 C.3.2.17铁标准溶液 移取10.00ml.铁标准贮存溶液(C.3.2.16)于100ml的容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀,则此标 准溶液1ml含0.lmg铁 C3.2.18锰标准贮存溶液 称取1.0000g金属(99.99%以上)于300ml烧杯中,加人20,00ml硝酸溶液(C.3.2.5),然后用 1%盐酸稀释至1000mL,摇匀,此标准溶液1mL含1.0mg锰 C3.2.19锰标准溶液 移取10.00ml钮标准贮存溶液(C.3.2.18)于100ml的容量瓶中,用水稀释至刻度摇匀,则此标 准溶液1ml.含0.1mg钰 C.3.2.20铅标准贮存溶液 称取o.1615只硝酸错[优级,Pb(No.).,相对分子质量为331.21]于50mL烧杯中,加少量水和 1.00nml硝酸溶液(C.3.2.5)完全溶解后,用水洗涤杯壁,移人100ml容量瓶中,以水稀释至刻度,摇 匀 此溶液1mL含1.0mg铅 C.3.2.21铅标准溶液 移取10.00ml铅标准贮存溶液(C.3.2.20)于100ml的容量瓶中,用水稀释至刻度摇匀,则此标 准溶液1ml含0.1mg铅 C.3.2.22钙标准溶液 10C烘1h.冷却后于300ml烧杯中,加水40.00ml.然 称取0.2497g基准CaCO预先在105丫 后滴加10.00ml盐酸溶液(C.3.2.2)至完全溶解,再加2ml盐酸溶液(C.3.2.2)煮沸,除去CO.,用水洗 nml容量瓶中,以水稀释至刻度,摇匀 此游液】ml含1.0mx钙 涤杯壁,冷却到室温,移人100 C.3.2.23镁标准贮存溶液 称取0.45区氧化键粉末e9.9%一106于30ml烧梆中,加人0.0mL盐酸游液(c.322 低温加热使其完全溶解,用水洗涤杯壁,冷却到室温,移人250ml容量瓶中,稀释到刻度,摇匀,则溶液 lml含1.,0mg镁 C3.2.24镁标准溶液 移取10.,00mL镁标准贮存溶液(C.3.2.23)于100mL的容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀,则此浴 液1ml含0.1mg镁 c.3.3仪器 C3.3.1原子吸收光谱仪;配有钻、锌、、铜、铁、铺、铅、钙、镁各元索的空心阴极灯(检出限0.0144g mL,精密度;1.2% 原子吸收光谱仪的工作条件见表C.3 C.3.3.2 表c.3原子吸收光谱仪测定各元素的工作条件 元素 波长/nm 狭缝/nm 火焰 燃烧器高度/mm Cc 0,.2 贫焰 240,7" Zn 213.9 0.7 化学计量 Cd 228.8 0.7 贫焰 16
GB/T20507一2018 表c.3(续 元素 波长/nm 狭缝/nm 火焰 燃烧器高度/mm F 248.3 0,2 化学计量 Cu 324.8 0." 贫焰 Mn 279.5 化学计量 0,2 Pb 283.3 0." 贫焰 Ca 422.7 0," 富焰 Mg 285.2 0," 化学计量 C.3.4分析步骤 C.3.4.1测定 C.3.4.1.1称取1.0000g样品于100mL烧杯中,先加人水湿润,再加20.00mL盐酸(C.3.2.1),盖上表 皿,置于电热板上低温加热,使样品到完全溶解,取下,用水洗涤杯壁及表皿,冷却到室温,移人100mL 容量瓶中,加人10.00ml盐酸溶液(C.3.2.2),以水稀释到刻度,摇匀 根据钻、锌、觞、铜、铁、、铅、 钙、镁含量、需分取部分试液稀释至一定体积 c.3.4.1.2在原子吸收光谱仪上分别于波长240.7nm(钻、213.9nm(锌),228.8nm(锅,324.8nm 铜),248.3nm(铁),279.5nm(),283.3nm(铅)、422.7nm(钙,285.2nm(镁)处,使用空气-乙炔火 焰,以水调零测定各溶液的吸光值 从工作曲线上查出相应的钻、锌、,铜、铁、缸、铅、钙、镁量 C.3.4.1.3 c.3.4.2工作曲线绘制 C.3.4.2.1移取0ml、1.00mlL2.00mlL、3.00ml、4.00ml钻标准溶液(C.3.2.9)分别置于一组200ml的 容量瓶中,各加人10.00m盐酸溶液(C.3.2.2),以水稀释至刻度,摇匀 以下按C.3.4.1.2进行 以钻 浓度为横坐标,吸光度(减去零浓度溶液的吸光度)为纵坐标,绘制钻的工作曲线 c.3.4.2.2移取0mL,1.00mL,2.00mL、3.00mL、4.00mL锌标准溶液(C.3.2.11)分别置于一组500mL 的容量瓶中,各加人10.00m盐酸溶液(C.3.2.2),以水稀释至刻度,摇匀 以下按C.3.4.1.2进行 以 锌浓度为横坐标,吸光度(减去零浓度溶液的吸光度)为纵坐标,绘制锌的工作曲线 C3.4.2.3移取0ml、l.00mL,2.00mL3.00mL、4.00mL标准溶液(C.3.2.13)分别置于一组250ml 的容量瓶中,各加人5.00mL盐酸溶液(c.3.2.2),以水稀释至刻度,摇匀 以下同C.3.4.1.2进行,绘制 的工作曲线 C.3.4.2.4移取0ml、1.00ml、2.00ml,3.00ml、4.00ml铜标准溶液(C.3.2.15)及铁标准溶液 C.3.2.17)分别置于两组500mL的容量瓶中,各加人10.00mL盐酸溶液(C.3.2.2),以水稀释至刻度 摇匀 以下按C.3.4.1.2进行 并分别绘制铜及铁的工作曲线 C3.4.2.5移取0mL、1.00ml,2.00ml,3.00mL、4.00mL标准溶液(C.3.2.19)及铅标准溶液 C.3.,2.21)分别置于两组500ml的容量瓶中,各加10.00ml盐酸溶液(C.3.2.2),以水稀释至刻度,摇 匀 以下按C.3.4.1.2进行 并分别绘制锰及铅的工作曲线 c.3.4.2.6移取0mlL,0.50ml、1.00ml、1.50ml、2.00ml钙标准溶液(C.3.2.22)及镁标准溶液 17
GB/T20507一2018 C.3.2.24)分别置于两组500mL的容量瓶中,各加人10.00ml硝酸溶液(C.3.2.5),5.00mL锏盐溶液 c.3.2.6)和25.00mlL镍基溶液(c.3.2.7),以水稀释至刻度,摇匀 以下按c.3.4.1.2进行 并分别绘制 钙及镁的工作曲线 C.3.5分析结果的计算 被测元素的质量分数按式(C.2)计算,数值以%表示 c×V ×100% (C.2 w(xy 1o 1 式中 -自工作曲线上查得的样品溶液的元素浓度,单位为微克每毫升(4g/mL); V 被测溶液体积,单位为毫升(mL); n 分取样品质量,单位为克(g) 计算结果保留小数点后两位有效位数 c.3.6精密度 C.3.6.1重复性 在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果 的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过5%,重复性限(r)按表C.4数据采用 线性内插法求得 表C.4钻、锌、镐、铜、铁、锰、铅、钙和镁量的测定重复性限 质量分数/% 0.005 0,0001 0.001 重复性限(r)/ 0.0003 0.0005 0,00005 注重复性限()为2.8s,,s,为重复性标准偏差 c.3.6.2再现性 在再现性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果 的绝对差值不超过再现性限(R),超过再现性限(R)的情况不超过5%,再现性限(R)按表C.5数据采用 线性内插法求得 表c.5钻、锌、锡、铜、铁、锰、铅、钙和镁量的测定再现性限 质量分数/% 0,0001 0.001 0,005 再现性限(R/% 0.0001 0.0004 0.0008 注:再现性限(R)为2.8SR,S为再现性标准偏差 c.3.7允许差 实验室之间分析结果的差值应不大于表C.6所列允许差 18
GB/T20507一2018 表c.6钻,锌、辐、铜、铁、锰、铅、钙和镁量的测定允许差 含量范围质量分数)/% 允许差/% s0.20 0,03 >0.200.30 0.05 0.15 0.30l.,00 C.4氢氧化镍中硫酸根含量的测定 C.4.1方法提要 在盐酸介质中,硫酸根与氯化颚生成硫酸颚沉淀,用已恒重的G3型砂芯漏斗过滤,洗涤,烘干,称 重而计算出硫酸根含量 C.4.2试剂 盐腋(Hcl);0一I.19g/m. C,4.2.1 C.4.2.2氧化锁溶液(BaCL):l00g/L C.4.2.3硝酸银溶液(AgNO.):10g/L C.4.3仪器 C.4.3.1电热鼓风干燥箱 c.4.3.2G3型砂芯漏斗 C.4.4分析步骤 C.4.4.1称取10.0000g样品于500ml烧杯中,加50.00mL水及25.00ml盐酸(C.4.2.1),加热溶解 完后补水至350ml400mL,继续加热煮沸,在不断搅拌下,加人20.00m氯化俱溶液(C.4.2.2),继 续煮沸约5min,取下冷却放置过夜 C.4.4.2将此溶液(C.4.4.1)倾去部分上层清液,余下溶液用已洗净恒重的砂芯漏斗(C.4.3.2)过滤,用 热水洗涤至硝酸银溶液(C.4.2.3)检验无氧根为止,放人电热鼓风干燥(C.4.3.1)中120C烘6h左右,取 出冷却至常温,称重 C.4.5分析结果的计算 硫酸根(SO?-)的质量分数按式(C.3)计算,数值以%表示 96(m一mn2 ×100% C.3 w'(so2-y 233.33mn 式中: 沉淀及砂芯漏斗重,单位为克(g); 77 -砂芯漏斗重,单位为克(g); 1 试样质量,单位为克(g) n 计算结果保留小数点后两位有效位数 C.4.6精密度 C.4.6.1重复性 在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果 19
GB/T20507一2018 的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过5%,重复性限(r)按表C.7数据采用 线性内插法求得 表C.7硫酸根含量的测定重复性限 质量分数/% 0.050 0.2l 0.52 0.02 重复性限(r)/% 0.008 0.06 注:重复性限(r)为2.8S,,S，为重复性标准偏差 C.4.6.2再现性 在再现性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果 的绝对差值不超过再现性限(R),超过再现性限(R)的情况不超过5%,再现性限(R)按表C.8数据采用 线性内插法求得 表c.8硫酸根含量的测定再现性限 质量分数/% 0.050 0,21 0,52 再现性限(R/% 0.009 0,03 0,08 注再现性限(R)为2.8s,s为再现性标准偏差 C.4.7允许差 实验室之间分析结果的差值应不大于表c.9所列允许差 表c.9硫酸根含量的测定允许差 碗酸根含量范围(质量分数)/% 允许差/% 0.0250.050 0.010 >0.0500.10 0.020 >0.l00,30 0.04 >0.300.50 0.08 C.5氢氧化镍中氯根的测定 C.5.1方法提要(标准加入法) 在稀硝酸溶液中,加硝酸银与氯化物形成氯化银混浊,在440nm波长下,用分光光度计测量其吸 光度 C.5.2试剂 C.5.2.1硝酸(HNO.)溶液(1:1) C.5.2.2硝酸银(AgNO)溶液;100g/L c.5.2.3氯标准溶液(0.1mg/'mL 20
GB/T20507一2018 称取0.1649优级纯氯化纳于500ml烧杯中,加.50mL水,加热溶解,冷却后移人1000mL容 量瓶中,定容 此溶液1ml含1mg氯 C.5.3仪器 分光光度计(波长示值误差;一2.6nm;波长重复性:0.0nm) C.5.4分析步骤 c.5.4.1准确称取1.5000g样品,置于100mL烧杯中,加人6.00mL硝酸溶液(C.5.2.1l),加热使其完 全溶解,冷却后移至100mL容量瓶中,稀释定容 分别移取15.00ml上述溶液于25m容量瓶中,分 别加人2mL硝酸溶液(C.5.2.1)和0mL,0.50ml、1.00mL、1.50m2.00mL氯标准溶液(C.5.2.3). 再各加0.10mL硝酸银溶液(C.5.2.2),加水定容 空白溶液;同上,不加氯标准溶液(C.5.2.3) c.5.4.2于分光光度计440nm波长下测量上述溶液的吸光度,以加人氯标准溶液的浓度为横坐标,相 应的吸光值为纵坐标绘制曲线 C.5.5分析结果的表述 氯根(CI-)的质量分数按式(C.4)计算,数值以%表示 c×V×V C.4 ×100% wcT m×V 式中 曲线与横坐标相交点读数,单位为毫克每毫升(mg/mL); v 试液总体积,单位为毫升(mL); 分取试液体积,单位为毫升(mL); V 渊试液体积,单位为着升(ml) V， 样品质量,单位为克(g). m 计算结果保留小数点后四位有效位数 C.5.6精密度 C.5.6.1重复性 在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果 的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过5%,重复性限(r)按表C.10数据采用 线性内插法求得 表C.10氯根(CI)的测定重复性限 质量分数八" 0.0025 0.0050 0,0010 重复性限()/% 0.02 0.05 注:重复性限()为2.8S,,s,为重复性标准偏差 C.5.6.2再现性 在再现性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果 的绝对差值不超过再现性限(R),超过再现性限(R)的情况不超过5%,再现性限(R)按表C.11数据采 21
GB/T20507一2018 用线性内插法求得 表c.11氯根(CI)的测定再现性限 质量分数/% 0,0010 0,0025 0,0050 再现性限(R)/% 0.03 0.06 0.2 注再现性限(R)为2.8s,,s为再现性标准偏差 C.5.7允许差 实验室之间分析结果的差值应不大于表C.12所列允许差 表c.12氯根(CI)的测定允许差 氯根(Cl)含量范围质量分数)/% 允许差/% 0.0010.005 0.005 >0.,0050,10 0.05 >0.101 0.2 >110 0,4 C.6氢氧化镍中硝酸根的测定 C.6.1方法提要 在硫酸和氧化钠存在下,硝酸根与酸性靛兰形成络合物,于分光光度计波长410nm处测量其吸 光度 C.6.2试剂 C.6.2.1硫酸(HsO):p=1.84g/ml C.6.2.2氧化钠(NaC)溶液:100g/L C.6.2.3酸性靛兰溶液(CH,O.a):0.001mol/L C.6.2.4盐酸(HCI)溶液(1+1) c.6.25硝酸根标准液(0.0m是/mL 准确称取0.1631gKNO定容于1000mL.容量瓶中,摇匀,称为B液,再取10.00mLB液稀释于 00mL水中,此溶液1ml含硝酸根0.01mg C.6.3仪器 分光光度计 c.6.4分析步骤 C.6.4.1待测液的制备 准确称取1.0000g样品于250ml三角瓶中,用少量纯水润湿,加人5.00ml盐酸溶液(C.6.2.4) 加热使氢氧化镍完全溶解,冷却,移人100ml.容量瓶中,用纯水定容,摇匀,备用,此液为待测液 22
GB/T20507一2018 c.6.4.2工作曲线的绘制 C.6.4.2.1分别移取3.00mL,2.00mL、1.001 ,0.50ml0.30ml0.10mL硝酸根标准液于6个比 ,9.0ml,9.5ml,9.7mL,9.9ml水使其体积相等,再分别加人1.00ml 色管中,各加7.0mlL8.0 、 ml 氧化钠溶液(C.6.2.2)、l.00ml酸性靛兰溶液(C.6.2.3),在摇动下10s15s内各加10.00ml硫酸 C.6.,2.1)于比色管中(不能稀释),放置10 备用 min C.6.4.2.2移取10.00ml纯水,加人1.00ml氧化钠溶液(C.6.2.2),在摇动下10s15s内加10ml 硫酸(C.6.2.1)于比色管中(不能稀释),放置10 作为工作曲线调零液 mln C.6.4.2.3以工作曲线调零液作为比较液,用3c比色皿,在波长410nm处测量各标准液的吸光度 然后以吸光度为纵坐标,以硝酸根离子浓度为横坐标,绘制工作曲线 C.6.4.3测定待测液吸光度 移取5.00mL待测液于25mL比色管中,加人5.00ml纯水,加1.00mL氯化钠溶液 C.6.4.3.1 (C.6.2.2),摇匀,加1.00mL酸性靛兰溶液(C.6.2.3),在摇动下10s~15s内加10.00mL硫酸(C.6.2.1)于 比色管中(不能稀释),放置10min 与标准溶液作比色用 此步并列三个 c.6.4.3.2移取5.00ml.待测液于比色管中,加人6.00mL纯水,加1.00mL氯化钠溶液(C.6.2.2),摇 匀,在摇动下10s~15s内加10.00mL硫酸(c.6.2.1)于比色管中(不能稀释),放置10min 作为样品 调零液 C.6.4.3.3以样品调零液作为比较液,在波长410nm处测待测液的吸光度 取三个样品的平均值 C.6.5分析结果的计算 NO-)的质量分数按式(C.5)计算,数值以%表示: Vo×m ×100% C.5 w(No一= =V文从" 式中: v 待测溶液总体积,单位为毫升(mL) V 分取待测溶液体积,单位为毫升(mL); 自工作曲线上查得的试样溶液的NO量,单位为毫克(mg); 1 实际称取试样量,单位为克(g). m 计算结果保留小数点后两位有效位数 C.6.6精密度 c.6.6.1重复性 在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果 的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过5%,重复性限(r)按表C.13数据采用 线性内插法求得 表C.13硝酸根(No,-)的测定重复性限 质量分数/% 0.0050 0.0086 0.01 重复性限(r)/% 0.l3 0,03 .0 注重复性限()为2.8S,S,为重复性标准偏差
GB/T20507一2018 C.6.6.2再现性 在再现性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果 的绝对差值不超过再现性限(R),超过再现性限(R)的情况不超过5%,再现性限(R)按表C.14数据采 用线性内插法求得 表C.14硝酸根(NO)的测定再现性限 质量分数/% 0.0050 0.0086 0.01 0.15 再现性限(R)/% 0.04 再N性CR为2NSS为再理性标准解卷 C.6.6.3允许差 实验室之间分析结果的差值应不大于表C.15所列允许差 表C.15硝酸根(NO)的测定允许差 硝酸根(No,)含量范围(质量分数)/% 允许差/% 0.001一0.005 0.005 >0.0050.1 0.05 >0.1l 0.1 c.7试验报告 试验报告至少应包括以下几个方面的内容 样品 使用的标准; 分析结果及其表示; 与基本分析步骤的差异; 测定中观察到的异常现象; 试验日期

球形氢氧化镍GB/T20507-2018简介

球形氢氧化镍，是一种广泛应用于电池、催化剂等领域的重要无机化合物。它具有高比容量、高比能量、能够进行可逆充放电等优点，在锂离子电池中得到了广泛应用。

根据国家标准GB/T20507-2018，球形氢氧化镍被定义为一种白色或淡黄色的粉末，主要由Ni(OH)2组成，其中还可能含有少量杂质。它的化学式为Ni(OH)2，相对分子质量为92.71。

作为电池材料，球形氢氧化镍是一种非常重要的正极材料。在电池充电时，锂离子从负极通过电解液迁移到正极，与球形氢氧化镍发生反应生成NiOOH，同时释放出电子和锂离子。在放电时，这些锂离子再次从NiOOH中迁移到负极，完成电池的放电过程。

除了在电池领域应用外，球形氢氧化镍还被广泛应用于催化剂、涂层等领域。例如，在某些催化反应中，球形氢氧化镍可以作为一种高效的催化剂，促进反应物之间的化学反应。

总之，球形氢氧化镍是一种非常重要的无机化合物，在电池、催化剂等领域得到了广泛应用。相关标准GB/T20507-2018的制定和实施，有助于规范化合物的生产、质量控制和应用等方面的工作。

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