国家标准 GB/T8878一2014 代替GB8878二2009 棉针织内衣 Knittedcottonunderwear 2014-12-31发布 2015-06-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T8878一2014 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/8878一2009《棉针织内衣》与GB/T8878一2009相比主要变化如下: -删除了范围中“本标准适用于鉴定棉针织内衣品质棉混纺、交织的针织内衣可参照执行”的规定,增加了“本标准适用于鉴定棉纤维含量不低于50%的针织内衣的品质本标准不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服饰”的规定(见第1章,2009年版的第1章) 调整了规范性引用文件(见第2章,2009年版的第2章); 调整了要求和试验章节的格式见第4章和第5章,2009年版的第4章和第5章); 修改了顶破强力的指标要求(见4.3,2009年版的4.3); 删除了纤维含量中“净干含量”的要求(见4.3和5.1.2.2,2009年版的4.3和5.4.11); 修改了水洗尺寸变化率的指标要求(见4.3,2009年版的4.3); -合并了印花部位和非印花部位的耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度指标要求(见4.3); 等品湿摩的指标要求(见4.3,2009年版的4.3). 修改了耐摩擦色牢度修改了表面疵点评等规定(见4.4.1,2009年版的4.4.1.4); 调整了规格尺寸偏差的规定(见4.4.2,2009年版的4.4.3); 细化了对称部位尺寸差异的规定(见4.4.3,2009年版的4.4.4).; 修改了缝制规定(见4.4.4,2009年版的4.4.5); 修改了抽样规定(见6.1,2009年版的5.l); 细化了水洗尺寸变化率试验测量部位的规定(见5.1.2.7.1,2009年版的5,4.2.1) 修改了复验的内容(见6.4,2009年版的6.4) 本标准由纺织工业联合会提出本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会(SAc/Tc209/SC6)归口本标准起草单位;国家针织产品质量监督检验中心、宁波申洲针织有限公司、上海三枪集团有限公司、江苏AB集团股份有限公司上海波顺服饰有限公司、上海帕兰朵高级服饰有限公司、浙江洁丽雅股份有限公司、武汉爱帝高级服饰有限公司、 ,安莉芳()服装有限公司、浙江万羽针织有限公司、青岛即发集团股份有限公司、北京铜牛集团有限公司雪达集团有限公司浙江浪莎内衣有限公司、无锡红司,青岛豆居家服饰有限公司、深圳汇洁集团股份有限公司、北极绒(上海)纺织科技发展有限公司、都市丽人服饰股份有限公司,浙江舒工纺服饰股份有限公司、武汉产品质量监督检验所、宁波狮丹努集团有限公司、广东奥丽依内衣集团有限公司,金发拉比妇婴童用品股份有限公司、辽源市优品内衣有限公司、广东美标服饰实业有限公司、浩沙实业(福建)有限公司、重庆市金考拉服饰有限公司、江苏常州市五洋城中印染有限公司本标准主要起草人:邢志贵、杨树娟、薛继凤、吴鸿烈、费海芬、方国平、石然羽、严淳、曹海辉、骆兴豪,谢珍香、漆小瑾、单丽娟、王显旗、鲍进跃、葛东瑛,董小英、吴一鸣、李万芳、顾小光、陈曦、郭晓俊、何炳祥、林若文、綦绍新、林声展、孔令豪、任忠泽、赵志初本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T8878一1988,GB/T8878一1997,GB/T88782002,GB/T8878一2009
GB/T8878一2014 棉针织内衣范围本标准规定了棉针织内衣的号型,要求,试验,判定规则、产品使用说明,包装,运输、贮存本标准适用于鉴定棉纤维含量不低于50%的针织内衣的品质本标准不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服饰规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T1335(所有部分服装号型 GB/T2910(所有部分)纺织品定量化学分析 GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分;游离和水解的甲醛(水萃取法) GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T39212008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗溃色牢度 GB/T4856针棉织品包装 (GB5296.4消费品使用说明第4部分;纺织品和服装 GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度 GB/T6411针织内衣规格尺寸系列 GB/T6529 纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8629一2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB9994纺织材料公定回潮率 GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T19976-2005纺织品顶破强力的测定钢球法 GB/T29862纺织品纤维含量的标识定量化学分析 FZ/T01026纺织品四组分纤维混合物 FZ/To1057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法 GSB16-2159针织产品标准深度样卡(1/12 (GSB16-2500针织物表面疵点彩色样照号型棉针织内衣号型按GB/T6411或GB/T1335的规定执行
GB/T8878一2014 要求 4.1 要求内容要求分为内在质量和外观质量两个方面,内在质量包括顶破强力、纤维含量、甲醛含量、pH值、异味,可分解致癌芳香胺染料,水洗尺寸变化率、耐水色牢度、耐皂洗色牢度、耐汗溃色牢度、耐摩擦色牢度等项指标;外观质量包括表面疵点、规格尺寸偏差、,对称部位尺寸差异、缝制规定等项指标 4.2分等规定 4.2.1棉针织内衣分为优等品、一等品、合格品 4.2.2内在质量按批评等,外观质量按件评等两者结合以最低等级定等 4.2.3内在质量各项指标,以试验结果最低一项作为该批产品的评等依据 4.2.4在同一件产品上发现属于不同品等的外观质量问题时,按最低等评定在同一件产品上只允许有两个同等级的极限表面疵点存在,超过者应降低一个等级 4.3内在质量要求 4.3.1内在质量要求见表1 表1内在质量要求优等品项 -等品合格品顶破强力/N 250 纤维含量/% 按GB/T29862规定执行甲醛含量/mg/kg pH值按GB 规定执行 18401 异味可分解致癌芳香胺染料/mg/kg 直向 -5.0 -6.0 -8.0 水洗尺寸变化率/% 横向 -5.0~0.0 -8,0~十2.0 8.0十3,0 变色耐水色牢度/级沾色 3-4 变色 3-4 耐皂洗色牢度/级沾色 3-4 变色 3-4 耐汗溃色牢度/级沾色 3-4 干摩 3-4 耐摩擦色牢度/级 3(深2-3) 2-3(深2 湿摩色别分档按GsB16-2159,>1/12标准深度为深色，<1/12标准深度为浅色 4.3.2抽条、偻空、烂花结构的产品和弹力织物不考核顶破强力 4.3.3短裤不考核水洗尺寸变化率弹力织物不考核横向水洗尺寸变化率
GB/T8878一2014 4.3.4弹力织物指含有弹性纤维的织物或罗纹织物 4.4外观质量要求 4.4.1表面疵点评等规定 4.4.1.1表面疵点评等规定见表2 表2表面疵点评等规定等品批点名称优等品合格品粗纱、色纱、大肚纱主要部位:轻微者飞花主要部位;不允许允许轻微者允许极光印、色花、风渎,折印,印花疵点(露底、搭次要部位轻微者次要部位;显著者不允许色、套版不正等)、起毛露底、脱绒、起毛不匀允许油纱,油棉、油针,缝纫油污线主料之间4级主料之间3-4级主料之间2-3级色差主、辅料之间3-4级主、辅料之间3级主、辅料之间2级 44.0% 6.0% 纹路歪斜条格 5.0% 缝纫曲折高低 0.5em 底边脱针每面1针2处,但不得连续,骑缝处缝牢,脱针不超过 cm 每个过程除合理接头外,限4cm1处(不包重针(单针机除外限4em2处括领圈部位破洞、单纱、修疤、断里子纱、断面子纱、细纱不允许锈斑、烫黄、针洞表面疵点程度按GSB16-2500执行注1，主要部位是指上衣前身上部的三分之二(包括领窝露面部位),裤类无主要部位注2:轻微;直观上不明显,通过仔细辨认才可看出明显;不影响整体效果,但能感觉到疵点的存在显著;明显影响整体效果的疵点 4.4.1.2凡遇条文未规定的表面疵点参照相似疵点处理 4.4.1.3表面疵点长度及疵点数量均为最大极限值 4.4.2规格尺寸偏差规格尺寸偏差见表3 表3规格尺寸偏差单位为厘米类别优等品等品合格品士2.5 60cm及以上士1.0 士2.0 长度方向衣长、袖长、裤长、直裆 60cm以下士1.0 士l.5 士2.0 宽度方向士1.0 士1.5 士2.0 1/2胸围、1/2臀围
GB/T8878一2014 4.4.3对称部位尺寸差异对称部位尺寸差异见表4 表4对称部位尺寸差异单位为厘米 -等品优等品合格品尺寸范围 <5em 0.2 0.3 0.4 >5cem且15cm 0.5 0.5 0,8 >15em且<76cnm 0.8 1.0 1.2 >76cm .0 1.5 1.5 4.4.4缝制规定(不分品等 4.4.4.1合肩处、裤裆叉子合缝处、缝迹边口处应加固 .4.2领型端正,线头修清 4.4 试验 5.1 内在质量检验 5.1.1准备和试验条件 5.1.1.1所取的试样不应有影响试验的疵点 5.1.1.2水洗尺寸变化率试验前,需按GB/T6529规定的标准大气进行预调湿,调湿符合要求后进行试验 5.1.2试验方法 5.1.2.1顶破强力试验按GB/T19976一2005执行,钢球直径为(38士0.02)mm 5.1.2.2纤维含量试验按GB/T2910,Fz/T01057,FZ/T01095、F:/T01026规定执行，结合公定回潮率计算,公定回潮率按GB9994规定执行 5.1.2.3甲醛含量试验按GB/T2912.1规定执行 5.1.2.4pH值试验按GB/T7573规定执行 5.1.2.5异味试验按GB18401规定执行
GB/T8878一2014 5.1.2.6可分解致癌芳香胺染料试验按GB/T17592规定执行 5.1.2.7水洗尺寸变化率试验 5.1.2.7.1测量部位上衣直向以前后身左右四处身长的平均值作为计算依据,横向以前身的测量值作为计算依据;裤子直向以左右两处裤长的平均值作为计算依据横向以左右两处中腿的平均值作为计算依据并在测量时作出标记,以便水洗后测量,上衣测量部位见图1,裤子测量部位见图2,背心测量部位见图3 5cm 横向直向直向图1上衣水洗前后测量部位横向直向图2裤子水洗前后测量部位横向直向直向图3背心水洗前后测量部位
GB/T8878一2014 5.1.2.7.2测量方法测量方法见表5. 表5测量方法类别部位测量方法连肩的由肩宽中间量到底边,合肩(拷肩)的由肩最高处量到底边直向上衣横向由挂肩缝向下5em处横量直向由后腰的1/4处向下直量到裤边裤类由横裆测量线向下10cem处横量横向 5.1.2.7.3洗涤和干燥试验 5.1.2.7.3.1水洗尺寸变化率试验按GB/T8629一2001规定执行采用5A程序试验件数3件 5.1.2.7.3.2晾干;采用悬挂晾干法上衣用竿穿过两袖,使胸围挂肩处保持平直,并从下端用手将两片分开理平裤子对折搭晾,使横裆部位在晾竿上,并轻轻理平,将晾干后的试样,放置在温度为(20士 2)C,湿度为(65士4)%条件下的平台上,静置4h以上,轻轻拍平折痕,再进行测量 5.1.2.7.4结果计算和表示按式(1)计算直向或横向的水洗尺寸变化率,以负号(一)表示尺寸收缩,以正号(十)表示尺寸伸长倒涨) 以全部试样的算术平均值作为试验结果,若同时存在收缩与伸长(倒涨)试验结果时,以收缩或伸长)的两件试样的算术平均值作为试验结果,最终结果按GB/T8170修约,保留一位小数 l一I0 A= ×100 式中 -直向或横向水洗尺寸变化率,%; A 直向或横向水洗后尺寸的平约值(精确至0lm)单位为厘米(em) -直向或横向水洗前尺寸的平均值(精确至0.1erm),单位为厘米(em) L0 5.1.2.8耐水色牢度试验按GB/T5713规定执行 5.1.2.9耐皂洗色牢度试验按GB/T3921一2008的试验条件按A(1)规定执行 5.1.2.10耐汗溃色牢度试验按GB/T3922规定执行 5.1.2.11耐摩擦色牢度试验按GB/T3920规定执行,只做直向
GB/T8878一2014 5.2外观质量检验 5.2.1外观质量检验条件 5.2.1.1 一般采用灯光检验,用40w白光日光灯一支,上面加灯罩,灯罩与检验台面中心垂直距离为 80cm士5cm 5.2.1.2如在室内利用自然光,光源射人方向为北向左(或右)上角,不能使阳光直射产品 5.2.1.3检验时应将产品平摊在检验台上,台面铺白布一层,检验人员的视线应正视平摊产品的表面，目光与产品中间距离为35cm以上 5.2.2测量部位及测量方法上衣测量部位见图4 5.2.2.1 说明衣长; 1/2胸围袖长图4上衣测量部位 5.2.2.2裤子测量部位见图5 说明裤长; 直裆横裆 1/2臀围图5裤子测量部位
GB/T8878一2014 5.2.2.3背心测量部位见图6 说明肩带宽图6背心测量部位 5.2.2.4各部位的测量方法见表6 表6各部位的测量方法类别序号部位测量方法衣长由肩缝最高处量到底边上衣 1/2胸围由挂肩缝与侧缝缝合处向下2cm水平横量袖长由肩缝与袖笼缝的交点到袖口边,插肩式由后领中间量到袖口处裤长后腰宽的1/4处向下直量到裤口边直誉裤身相对折,从腰边口向下斜量到裆角处裤类横档裤身相对折,从档角处横量 1/2臀围由腰边向下至档底2/3处横量背心肩带宽肩带合缝处横量各部位测量值精确至0,1lcm， 5.2.3试验方法 5.2.3.1色差评级按GB/T250规定执行 5.2.3.2纹路歪斜试验按GB/T14801规定执行判定规则 6.1抽样数量 6.1.1外观质量按批分品种、色别随机采样1%一3%,但不得少于20件 6.1.2内在质量按批分品种、色别随机采样4件,不足时可增加件数
GB/T8878一2014 6.2内在质量内在质量按4.3要求,有一项不符合,则判定该批产品不合格其中,色牢度项目不符合则按色别判定该批产品不合格 6.3外观质量外观质量按品种色别计算不符品等率凡不符品等率在5%及以内者,判定该批产品合格;不符品等率在5%以上者,判定该批产品不合格 6.4复验任何一方对所检验的结果有异议时,均可要求复验 6.4.1 6.4.2复验结果按6.2,6.3规定执行,判定以复验结果为准产品使用说明,包装、运输、贮存 7.1产品使用说明按GB5296.4规定执行. 包装按GB/T4856或协议规定执行 7.2 7.3产品的运输应防潮,防火,防污染 7.4产品应存放在阴凉,通风、干燥、清洁的库房内,并防蛙、防霉

介绍GB/T8878-2014棉针织内衣标准

一、标准概述

GB/T8878-2014是以公民、社会团体和经济组织为用户对象，制定的对棉针织内衣的标准规范。该标准涵盖了棉针织内衣的生产、销售、管理等多个方面，旨在为消费者提供优质的棉针织内衣，引导行业健康发展。

二、标准内容

GB/T8878-2014主要包括以下几个方面：

术语和定义：对相关术语进行定义和解释。
分类及尺码：将棉针织内衣按照性别、年龄、款式、尺寸进行分类。
材料和用途：规定棉针织内衣所使用的材料种类及其适用范围。
设计要求：包括尺寸、剪裁、缝制等方面的要求。
工艺要求：对生产过程中的工艺要求进行规定。
质量要求：包括外观质量、尺寸精度、印花牢度、耐洗耐磨性等多个方面的要求。
检验方法：规定了对棉针织内衣进行质量检验的方法。
标志、包装、运输和贮存：规定了棉针织内衣的标志、包装、运输和贮存要求。

三、标准应用

GB/T8878-2014是指导棉针织内衣生产、销售和管理的重要依据，具有较高的实用价值。符合该标准规范的棉针织内衣能够保证产品质量，提高消费者满意度。

四、结论

GB/T8878-2014棉针织内衣标准的实施，对于保障消费者权益，推动棉针织内衣行业的良性发展具有积极的意义。生产企业应当加强质量管理，确保产品符合标准规范，提高品质和竞争力。