国家标准 CB/T20570一2015 代替G汁20570-20o6 玉米储存品质判定规则 Guidelinesforevaluationofmaizestorage character 2015-05-15发布 2015-06-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T20570一2015 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T205702006《玉米储存品质判定规则》与GB/T205702006相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下; 修改了表1中脂肪酸值的宜存指标; 修改了附录A的部分内容,增加了仪器法本标准由国家粮食局提出本标准由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归口本标准负责起草单位;国家粮食局标准质量中心,储备粮管理总公司成都粮食储藏科学研究所、储备粮管理总公司本标准参加起草单位;河北国家粮食质量监测中心,内蒙古国家粮食质量监测中心,辽宁国家粮食质量监测中心,吉林国家粮食质量监测中心、黑龙江国家粮食质量监测中心,福建国家粮食质量监测中心,广东国家粮食质量监测中心本标准主要起草人;龙伶俐,何学超,朱之光、冯永建、姜涛、李远新,刘云花、卜春海、袁小平,唐洁、肖立荣,尹军、崔国华,宋长权,宋秀媚、,郑少华、王亚军本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T205702006
GB/T20570一2015 玉米储存品质判定规则范围本标准规定了玉米储存品质的术语和定义、储存品质分类、储存品质指标、检验方法、检验规则及判定规则本标准适用于评价在安全水分和正常储存条件下玉米的储存品质,指导玉米的储存和适时轮换规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T601 GB/T5490一2010粮油检验一般规则 GB5491粮食,油料检验托样,分样法粮食,油料的色泽、气味,口味鉴定 GB/T5492粮油检验 GB/T5497粮油、油料检验水分测定法 GB/T5507粮油检验粉类粗细度测定分析实验室用水规格和试验方法(Is(3696;1987,MoD) GB/T6682 GB/T20569 稻谷储存品质判定规则 GB/T29405一2012粮油检验谷物及制品脂肪酸值测定仪器法术语和定义 GB/T20569界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 色泽color 玉米在标准规定条件下的综合颜色和光泽 3.2 气味 0dor 玉米在规定条件下的综合气味 3.3 蒸煮品评cookingqualityevalwationm 将玉米制成玉米粉,在规定条件下制做成窝头后,对其色泽、气味、外观结构、内部性状,滋味等进行品评的试验,结果用品尝评分值表示 3.4 品尝评分值tastingassessmentvalue 窝头品评试验所得的色泽、气味,外观结构、内部性状、滋味等各项评分值的总和
GB/T20570一2015 储存品质分类按储存品质的优劣将玉米分为宜存、轻度不宜存和重度不宜存三类储存品质指标玉米储存品质指标见表1 表1玉米储存品质指标宜轻度不宜存重度不宜存目存项色泽、气味正常正常基本正常脂肪酸值(KoH/干基/mg/100g C65 <78 >78 品尝评分值/分 >70 60 <60 检验方法 6.1脂肪酸值检验;按附录A执行 6.2色泽、气味评定;按附录B的B.3执行 6.3品尝评分值检验;按附录B执行检验规则 7.1 -般规则按GB/T5490-2010执行 7.2托样,分样按GB5491执行 7.3储存品质检验 7.3.1人库前,应逐批次抽取样品进行检验,并出具检验报告,作为人库的技术依据;人仓时,应随机抽取样品进行检验,并出具检验报告,取平均值作为该仓(垛、囤、货位)建立质量档案的原始技术数据 7.3.2储存中,应定期,逐仓(垛,囤,货位)取样进行检验,并出具检验报告,作为质量档案记录和出库的技术依据判定规则 8.1宜存色泽、气味、脂肪酸值、品尝评分值指标均符合表1“宜存”规定的,判定为宜存玉米,适宜继续储存
GB/T20570一2015 8.2轻度不宜存色泽、气味、脂肪酸值、晶尝评分值指标均符合表1“轻度不宜存”规定的,判定为轻度不宜存玉米，应尽快安排出库 8.3重度不宜存色泽、气味,脂肪酸值,品尝评分值指标中,有一项符合表1“重度不宜存”规定的,判定为重度不宜存玉米,应立即安排出库因色泽、气味判定为重度不宜存的,还应报告脂肪酸值,品尝评分值检验结果
GB/T20570一2015 附录A 规范性附录玉米脂肪酸值测定方法 A.1手工滴定法(第一法 A.1.1原理在一定温度条件下(15C25C)用无水乙醇提取试样中的游离脂肪酸,氢氧化钾滴定中和提取液中游离脂肪酸等,以人的视觉感官判定滴定终点,或自动滴定仪自动判定滴定终点 A.1.2试剂 A.1.2.1无水乙醉 A.1.2.295%乙醇 A.1.2.3调节至中性的95%乙醇;量取20ml95%的乙醇(A.1.2.2),滴加5滴酚酞指示剂(A.1.2.5). 用氢氧化钾标准滴定溶液(A.1.2.7)滴定至微红色,以30s不褪色为终点,记下所耗氢氧化钾标准滴定溶液的毫升数(V.);量取500mL体积分数为95%的乙醇(A.1.2.2),准确加人v(V=25×V.)毫升氢氧化钾标准滴定溶液,混合均匀备用 A.1.2.4不含二氧化碳的蒸馏水:将蒸僧水煮沸10min左右,加盖冷却 A.1.2.5酚酣指示剂称取1.0g酚酞溶于100mlL95%的乙醉(A.1.2.2)中 A.1.2.6氢氧化钾标准储备液;0.5mol/L 按GB/T601配制和标定,储于聚乙烯塑料瓶中氢氧化钾标准储备液在常温(15一25C)下保存时间一般不超过2个月当溶液出现浑浊、沉淀、颜色变化等现象时,应重新配制和标定 A.1.2.7氢氧化钾标准滴定溶液:0.01mol/L 准确移取10.0m氢氧化钾标准储备液A.1.2.6)于 500ml 容量瓶中,用调节至中性的95%乙醇(A.1.2.3)稀释定容至刻度,混匀,存放于聚乙烯塑料瓶中临用前稀释配制 A.1.2.8以上所用试剂,除特殊注明外,均为分析纯试剂;实验用水应符合GB/T6682中三级水的规格 A.1.3仪器与设备 A.1.3.1粉碎机;锤式旋风磨,具有风门可调和自清理功能,以避免样品残留和出样管堵塞在粉碎样品时,应避免磨膛发热 A.1.3.2电动粉筛;符合GB/T5507的要求 A.1.3.3天平;感量为0.01g A.1.3.4具塞磨口锥形瓶;250mL A.1.3.5移液管;50.0mL,25.0mL A.1.3.6振荡器;往返式,振荡频率为100次/nmin. A.1.3.7 短颈玻璃漏斗 A.1.3.8快速定性滤纸 A.1.3.9量筒50mL A.1.3.10锥形瓶:150mL
GB/T20570一2015 " 最小刻度为0.05mL 根据样品消耗氢氧 m A.1.3.11微量滴定管5mL,最小刻度为0.02mL;l0 化钾标准滴定溶液的用量选用 A.1.3.12自动滴定仪滴定速度,lmL/min一8ml/min;搅拌速度,200r/min;滴定时间,当样品脂肪酸值小于45mg/100g时,滴定时间小于1min. A.1.4操作步骤 A.1.4.1试样制备取混合均匀的样品80g100g,用粉碎机(A.1.3.1)粉碎,粉碎后的样品一次通过cQ16(相当于 40目)筛(A.1.3.2)的应达95%以上,粉碎样品(筛上、筛下的全部筛分范围样品)经充分混合后装人磨口瓶中备用按GB/T5507检验样品粉碎细度.粉碎样品只能选用锤式旋风磨一次粉碎达不到细度要求的该锤式旋风磨不能使用粉醉样品时,应按照设备说明书要求,合理调节风门大小,并控制进样量,防止和减少出料管留存样品,为避免出料管堵塞,减少磨膛发热,引起样品脂肪酸值的变化,每粉碎10个样品应将出料管拆下清理样品制备完毕后,应立即进行游离脂肪酸提取,制备样放置时间不能超过2h. A.1.4.2试样处理称取制备完毕的试样(A.1l.4.1)约10g(m) ,准确至0.01g,于250ml具塞磨口锥形瓶(A.l.3.4 中,并用移液管(A.l.3.5)加人50.0mL无水乙醉(A.l.2.1),置往返式振荡器(A.1.3.6)上振摇30 mln 静置1min一2min.在玻璃漏斗(A.1.3.7)中放人折叠式滤纸(A.1.3.8)过滤弃去最初几滴滤液,收集 25mL以上滤液于具塞比色管中收集的滤液来不及测定时,应盖紧比色管瓶塞,放置于4C一10 条件下保存,放置时间不能超过24h A.1.4.3测定用移液管(A.1.3.5)移取25.0mL滤液于150mL锥形瓶(A.1.3.10)中,加50mL不含二氧化碳的蒸僧水(A.1.2.4),滴加5滴酚酣指示剂(A.1.2.5)后,用氢氧化钾标准滴定溶液(A.1.2.7)滴定至呈微红色30s不消褪为止记下耗用的氢氧化钾标准滴定溶液体积(V) 滴定应在散射日光或日光型灯光下对着光源方向进行;提取液颜色较深,滴定终点不易判定时,可用已加人提取液、去二氧化碳蒸懈水尚未滴定的锥形瓶作为参照当被滴定液颜色与参照液相比有色差时,可视为已到滴定终点 A.1.4.4空白试验用25.0ml无水乙醇(A.1.2.1)代替25.0mL试样提取液按A.1.4.3进行空白测定,记录耗用的氢氧化钾标准滴定溶液的体积(V.) 提取、,滴定过程的环境温度应控制在15C一25 A.1.5结果的计算和表示 A.1.5.1结果计算脂肪酸值(AK)按式(A.1)计算 50 100 A;=(V一V )×c×56.1× A.1 ×100 5 m100 o 式中: -脂肪酸值,以中和I00g干物质试样中游离脂肪酸所需氢氧化钾毫克数表示,单位为毫克 AK
GB/T20570一2015 每百克(mg/100g) 滴定试样液所耗氢氧化钾标准滴定溶液体积,单位为毫升(mL); V V -滴定空白液所耗氢氧化钾标准滴定溶液体积,单位为毫升mL); 氢氧化钾标准漓定溶液的浓度,单位为摩尔每升(mol/L); 50 -试样提取用无水乙醇的体积,单位为毫升(mL); 25 -用于滴定的试样提取液的体积,单位为毫升(mL.); 换算为100g干试样的质量,单位为克(g); 100 -试样的质量,单位为克(g); 1 100g试样中含水分的质量,单位为克(g). a 用测定脂肪酸值的同一粉碎样品,按GB/T5497中l05恒重法测定样品水分含量,计算脂肪酸值干基结果此水分含量结果不得作为样品水分含量结果报告 A.1.5.2结果表示每份试样取2个平行样进行测定,2个测定结果之差的绝对值符合重复性要求时,以其平均值为测定结果;不符合重复性要求时,按GB/54902010中11.2.2的规定处理计算结果保留3位有效数字 A.1.5.3结果转换如要将测定结果从以氢氧化钾表示转换为以氢氧化钠表示,可将A.1.5.1计算结果乘以0.7130. A.1.6重复性同一分析者对同一试样同时进行2次测定,脂肪酸值结果的绝对差值应不超过2mg/100 g A.2仪器法(第二法 A.2.1 电位滴定仪法按GB/T29405一2012执行 A.2.2自动滴定仪法 A.2.2.1原理在一定温度条件下(15C25C)用无水乙醇提取试样中的游离脂肪酸,用氢氧化钾滴定中和提取液中的游离脂肪酸等,自动滴定仪自动判定滴定终点 A.2.2.2试剂同A.1.2 A.2.2.3仪器设备 A.2.2.3.1同A.1.3.1A.1.3.9. A.2.2.3.2自动滴定仪;滴定速度,1lmL/min8mL/min;搅拌速度,200r/min;滴定时间,当样品脂肪酸值小于45mg/100g时,滴定时间小于1 min
GB/T20570一2015 A.2.2.4操作步骤 A.2.2.4.1试样制备同A.1l.4.1 A.2.2.4.2试样处理同A.1.4.2 A.2.2.4.3测定用移液管(A.1.3.5)移取25.0mL滤液于滴定仪(A.2.2.3.2)的滴定杯中,加人50mL不含二氧化碳的蒸僧水(A.1.2.4),滴加5滴酚酞指示剂A.1.2.5) 按滴定仪操作说明书将滴定杯放人滴定仪 A.2.2.3.2)中,用氢氧化钾标准滴定溶液(A.1.2.7)自动滴定到终点,记录耗用的氢氧化钾标准滴定溶液的体积V A.2.2.4.4空白试验用25.0ml无水乙醉(A.1.2.1)代替25.0ml.试样提取液,按A.2.2.4.3进行空白测定,记录耗用的氢氧化钾标准滴定溶液的体积V 提取、滴定过程的环境温度应控制在15C25C A.2.2.5结果的计算和表示同A.l.5 注:自动滴定仪可自动计算脂肪酸值 A.2.2.6重复性同A.1.6.
GB/T20570一2015 附录 B 规范性附录玉米品评试验方法 B.1原理对玉米样品直接评定其色泽、气味后,再将其制成玉米粉并过筛,在一定条件下燕制成窝头,用感官品评窝头的色泽、气味,外观形状,内部性状、滋味等,结果以品尝评分值表示 B.2仪器与设备 B.2.1粉碎磨 B.2.240目筛 B.2.3蒸锅:26cm一28 scm单屉铝(或不锈钢)锅 B.2.4搪瓷碗:白色 B.2.5量筒;50mL B.2.6天平:感量为0.01g B.2.7电炉:2kw,或相同功率的电磁炉 B.3色泽、气味评定取混匀的净玉米样品约400g,在符合品评试验条件的实验室内,对其整体色泽、气味进行感官检验,检验方法按GB/T5492执行色泽用正常,基本正常、明显发暗、变色或其他人类不能接受的非正常色泽描述具有玉米固有的颜色和光泽的试样评定为正常;颜色轻微变深或变浅和(或)光泽轻微变暗的试样评定为基本正常气味用正常,基本正常、有辛辣味,酒味、哈味、霉味或其他人类不能接受的非正常气味措述具有玉米固有的气味的试样评定为正常;有轻微的酸味、酒味、哈味、霉味的试样评定为基本正常对品评人员、品评实验室的要求与蒸煮品评试验要求相同,必要时可用参考样品(B.5.6)校对品评人员的评定尺度 B.4蒸煮品评 B4.1样品编号为了客观反映样品的燕煮品质,减小感官品评误差,试样的编号应随机编排,避免规律性编号和或)提示性编号 B.4.2玉米粉的制备分取混匀后的净玉米样400g,用粉碎磨(B.2.1)磨粉,过筛(B.2.2)(要求约75%通过40目筛).合并筛下物,充分混匀后装人磨口瓶中,置10C左右冰箱内待用
GB/T20570一2015 B.4.3窝头的制备 B,43.1窝头成型;称取已制备好的玉米粉(B,4.2)3份,每份50g,各加75C士5C的温水43ml,拌匀,成型,制成3个窝头 B.4.3.2窝头蒸制;在蒸锅(B.2.3)内加人适量水,用电炉(或电磁炉)(B.2.7)加热至沸腾,取下锅盖,将制作成型的窝头均匀地放于蒸屉上,盖上锅盖,猛火蕉20nmin B.4.3.3品评;将蒸制好的窝头取出,按参加品评人数将窝头切成小块,分别放人各自的搪瓷碗(B.2.4) 内(每个窝头每人1块),趁热品尝 B.5品评的基本要求 B.5.1品评人员玉米样品色泽、气味是依靠人的视觉和嗅觉器官对其进行评定,窝头品评是依靠人的感觉器官对其色、香、味进行品尝,以评定其品质优劣,因此要求品评人员具有较敏锐的感觉器官和鉴别能力,在开始进行品尝评定之前,应通过鉴别试验挑选感官灵敏度较高的人员品评人员应由不同性别,不同年龄档次的人员组成按B.4的规定蒸制4份窝头,其中有2份窝头是同一试样蒸制成的按标准规定进行品评,要求品评人员鉴别找出相同的2份窝头来,记录见表B1 表B.1品评结果登记表品评人: 日期试样号鉴别结果注:在相同2份窝头的编号后打“、” 鉴别试验应重复2次,结果登记于表B.2 对者打“、”,错者打“×”,如果2次都错的人员,则表明其品评鉴别灵敏度较低,应予淘汰表B.2品评人员成绩登记表鉴别试验结果品评人员编号成绩 P1 P2 P3 P4 P5 P6
GB/T20570一2015 品评组一般由5人一10人组成,品评人员在品评前1h内不吸烟,不吃东西,但可以喝水;品评期间具有正常的生理状态,不能饥饿或过饱;品评人员在品评期间不使用化妆品或其他有明显气味的用品 B.5.2品评实验室品评试验应在专用实验室进行实验室应由样品制备室和品评室组成,两者应独立品评室应充分换气,避免有异味或残留气体的干扰,室温20C25,无强噪音,有足够的光线强度,室内色彩柔和,避免强对比色彩品评人员每人1座,应相互隔离 B.5.3品评试验品评试验应在饭前1h或饭后2h进行,品评前品评人员应用温开水漱口,把口中残留物去净品评窝头应1人1块1碗.每次品评不宜超过8份样品品评时应保持室内和环境安静,无干找评分时不能讨论,以免相互影响,主持人不应向品评人员说明与试样质量有关的情况 B.5.4样品品评品评内容 B.5.4.1 品评窝头的色、香、味、外观形状、内部性状及滋味等,其中以气味,滋味为主,按表B.3做品尝评分记录表B.3评分标准及评分记录表时间品评员号戒项目评分标准正常清香;28.0分一40.0分窝头气味较浓甜气味或轻微酒味等;24.0分27.9分; 有辛辣味,哈味等;12.0分一23.9分 40分有刺鼻辛辣味、严重哈味等:0分l1.9分正常;7.0分10.0分; 窝头色泽变淡:6.0分6.9分; 10分) 发灰发暗;3.0分5,9分; 严重发灰发暗;0分一2.9分; 表皮光滑,挺;3.5分5.0分; 外观形状表皮光滑,有细小裂纹;3.0分一3.4分 5分表皮粗糙,有较多裂纹;l.5分~2.9分; 表皮非常粗糙,有较大裂纹0分1.4分正常,无色浅呈夹生状结块:3.5分5.0分; 内部性状有少许色浅呈夹生状结块:3.0分一3.4分有较多色浅呈夹生状结块;l.5分2.9分 5分严重夹生状结块;0分1.4分 10o
GB/T20570一2015 表B.3(续》样号项目评分标准玉米固有香味,无异味;28.0分40.0分; 滋味较浓甜气味、轻微发酵味等;24.0分27.9分; 无香甜味,后味发苦发哈等;12.0分23.9分 40分严重苦味、哈味、霉味:0分~1l.9分品尝评分备注 B.5.4.2品评顺序先趁热鉴定窝头气味,然后观察窝头色泽、外观形状、内部性状,再通过咀嚼,品评滋味 B.5.4.3评分根据窝头的气味,色泽,外观形状,内部性状、滋味,对照参考样品(B.5.6)进行评分,将各项得分相加即为品尝评分 B.5.5结果计算根据每个品评人员的品尝评分结果计算平均值,个别品评误差超过平均值10分以上的数据应舍弃,舍弃后重新计算平均值最后以品尝评分的平均值作为玉米燕煮品尝评分值,计算结果取整数 B.5.6参考样品的选择和保存选择脂肪酸值在65mg/100只和80mg/100只左右的玉米样品各3份5份,经品尝人员2次一 3次品尝,选出品尝评分在60分和70分左右的样品各1份,作为每次品评的参考样品参考样品应密封保存在10C左右的冰箱中

玉米储存品质判定规则GB/T20570-2015

玉米是我国主要的粮食作物之一，其储存品质直接关系到粮食安全。GB/T20570-2015是我国针对玉米储存品质制定的标准，旨在规范玉米储存品质的检测和判定方法，保证玉米的安全、优质、高效利用。

1. 检测项目

根据GB/T20570-2015，玉米储存品质判定应当包括以下检测项目：含水量、色泽、杂质、霉变、异味、氧化、鼠咬痕、碾磨性等。

2. 检测方法

根据标准规定，玉米储存品质的检测方法应当符合相应的国家标准或行业标准。例如，含水量的检测应当符合GB/T5513-2017的要求，色泽的检测应当采用目视比较法，杂质的检测应当符合GB/T5512-2017的要求等。

3. 判定标准

玉米储存品质的判定应当根据实际情况和合理标准进行。标准规定了不同检测项目的判定标准，例如，含水量的判定标准为不超过15%，霉变的判定标准为不得大于0.5%等。

4. 结果报告

玉米储存品质检测的结果应当详细记录并报告。报告中应当包括玉米样品的来源、检测方法、检测数据、判定结果等信息，并应当签字确认。

总之，GB/T20570-2015标准规范了玉米储存品质检测和判定的方法和标准，为粮食安全提供了支持。同时，也为玉米储存领域的从业人员提供了参考，帮助其更好地评估玉米质量、保障玉米的安全储存和高效利用。