GB/T20706-2006

可可粉

Cocoapower

本文分享国家标准可可粉的全文阅读和高清PDF的下载,可可粉的编号:GB/T20706-2006。可可粉共有11页,发布于2007-06-012007-06-01实施
  • 中国标准分类号(CCS)X24
  • 国际标准分类号(ICS)67.140.30
  • 实施日期2007-06-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数11页
  • 文件大小442.26KB

可可粉


国家标准 GB/T20706一2006 粉 可 可 C0coap0wer 2007-06-01实施 2006-12-07发布 国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管委员会国家标准
GB/T20706一2006 前 言 本标准是在SB/T10209一1994《可可粉》实施多年的基础上,参考了国际食品法典委员会制定的 CodexStan1051981,Rev.1一2001《可可粉(可可)和可可与糖干混物标准汇[StandardforCocoaPow ders(Cocoas)andDryCocoa-sugarMixtures]的有关内容,并结合我国可可粉生产现状制定的 本标准的附录A为规范性附录 本标准由商业联合会提出 本标准由商业联合会归口 本标淮起草单位;商业联合会商业标准中心,焙烤食品糖制品工业协会可可专业委员会 食品发酵工业研究院、茶叶股份有限公司、上海大明可可制品有限公司、上海天工可可食品有 限公司、上海丰源可可食品有限公司、上海天坛国际贸易有限公司、上海申丰食品有限公司、上海加纳可 可食品有限公司,无锡华东可可食品有限公司、上海金丝猴集团无锡可可制品有限公司,绍兴启利兴光 可可制品有限公司,、爱芬食品(北京)有限公司 本标准主要起草人.陈岩,赵燕萍、郭卫平、冯荣华,张惠忠、樊永清,王路,陶峻骏、钱晨晦、徐长庚、 施缸平,徐春利、钱春英,董虹
GB/T20706一2006 可 可 粉 范围 本标准规定了可可粉的产品分类,技术要求、试验方法、检验规则和标签要求 本标准适用于可可粉的生产,销售和监督 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T4789.2食品卫生微生物学检验菌落总数测定 GB/T4789.3食品卫生微生物学检验大肠菌群测定 GB/T4789.!食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验 GB/T4789.5食品卫生微生物学检验志贺氏菌检验 食品卫生微生物学检验金黄色葡萄球菌检验 GB/T4789.10 GB/T4789.15食品卫生微生物学检验霉菌和酵母计数 GB/T5009.3 食品中水分的测定 GB/T5009.4食品中灰分的测定 GB/T5009.11食品中总呻及无机呻的测定 GB/T5512粮食、油料检验粗脂肪测定法 GB/T20705可可液块及可可饼块 术语和定义 GB/T20705确立的以及下列术语和定义适用于本标准 3.1 可可粉ceoapowder 可可饼块经粉化制成的产品 产品分类 4.1产品按碱化工艺分为天然可可粉和碱化可可粉 4.2产品按可可脂含量分为高脂可可粉、中脂可可粉和低脂可可粉 技术要求 原料要求 可可饼块应符合GB/T20705的规定 感官要求 应符合表1的规定
GB/T20706一2006 表1 指 标 项 目 天然可可粉 碱化可可粉 粉 呈棕黄色至浅棕色 呈棕红色至棕黑色 色 汤 色 呈淡棕红色 呈棕红色至棕黑色 味 具有正常可可香气,无烟焦味、霉味或其他异味 理化要求 应符合表2的规定 表2 标 指 目 项 天然可可粉 碱化可可粉 高脂 低脱 低脱 中脂 高脂 中脂 14.020.0 14.020.0 10.0l4.0 10.014.0 可可脂(以干物质计/% >20.0 >20,0 (不含20.0不含14.0) 不含20.0)不含14.0) 水分/(% 5.0 5.0 灰分(以干物质计)/(% 8.0 10.0(轻碱化),12.0(重碱化) 细度/%" 99.o 99.0 5.8一6.8(含6.8)(轻碱化). pH值 5.05.8(含5.8 >6.8(重碱化 通过孔径为0.075mm(200目/英寸)标准筛的百分率 总呻和微生物学要求 5 应符合表3的规定 表3 目 标 项 指 总呻/mg/kg 1.0 菌落总数/CFU/) 5000 大肠菌群/(MPN/100) 30 酵母菌/个/g s 50 霉菌/个/g 100 致病菌(沙门氏菌,志贺氏菌,金黄色葡萄球菌》 不得检出 试验方法 6.1试样的制备 6.1.1取样用具 灭菌不锈钢匙 a b)灭菌磨砂广口瓶;500mL 灭菌塑料袋:长31cm,宽22 c cm;
GB/T20706一2006 灭菌刀或剪刀 d 70%一75%乙醇棉球 e 6.1.2取样数量 随机抽取样品,抽样数量按式(1)计算 A一国 V了 式中 应取样品包数, 待检产品总包数 B一 计算A时取整数,小数部分向上修约 抽样量应不少于500 g 6.1.3分析步骤 用剪刀拆开样包的缝线、烫口,用不锈钢匙逐包托取样品于磨砂广口瓶和塑料袋中,紧闭瓶盖和塑 料袋口 将塑料袋中样品充分混合,分为两份,一份做理化检验,一份作保质期留样,磨口瓶中样品送无 菌试验室做微生物检验 将样品贴上标签,标明品名、规格、批号、数量、生产日期 微生物检验应有专用冰箱存放样品 一般阳性样品,发出报告3d后(特殊情况可适当延长),方能 处理样品;进口阳性样品,需保存6个月,方能处理,阴性样品可及时处理 托样人员应穿戴洁净工作服、帽和口罩,托样前用70%~75%乙醇棉球擦洗双手及用具 6.2粉色 仪器 6.2.1 天平;感量士0.lg; a b白色有机玻璃;2块,规格为10cmX10cmx0.4cm 6.2.2分析步骤 称取2g试样,均匀放置在一块有机玻的中央处,盖上另一块有机玻璃,用力压紧置于工作台上 用肉眼观察试样的色泽,并作出色泽判断记录 6.3汤色及气味 仪器 天平感量士0.1 a g; b)铝盒;5.8cm,高2.5 cm: 高型刻度烧杯:200ml c 玻璃棒; d 玻璃皿;8cm e 6.3.2分析步骤 称取8尽试样.15迟白砂糖或绵白糖,置于高型刻度烧杯中,先把少量蒸溜水加热至70c,缓缓倒人 杯中,用玻璃棒搅至糊状,再用热蒸僧水冲至200mL,使之混合呈冲泡液,盖上玻璃皿2nmin~3min,然 后打开玻璃皿,依次审评气味和汤色,并作出判断记录 6.4可可脂 6.4.1索氏抽提法(仲裁法 按GB/T5512规定的方法测定 折光指数法(快速法 按附录A规定的方法测定 6.5水分 按GB/T5009.3规定的方法测定
GB/T20706一2006 6.6灰分 按GB/T5009.4规定的方法测定 6.7细度 6.7.1试剂 石油腿;分析纯,沸程60C90C 6.7.2仪器 电热恒温干燥箱; a 烧杯:500mL; bb 标准筛;50mm,高50mm,筛孔0.075mm(200目/英寸); ce d)分析天平:感量士0.0001g; 干燥器; e 玻璃棒 6.7.3分析步骤 称取10g试样(精确至0.0001g),置于已称量的标准筛中,在通风柜内将标准筛依次放人4只盛 有250mL石油雕的烧杯中,并使石油酰完全浸没样品,然后用玻璃棒轻轻搅拌,直至洗净为止 取出 标准筛放人通风柜内,待溶剂挥发后,移人103C士2C的电热恒温干燥箱内,1h后取出,放人干燥器内 冷却至室温,称量筛网上残留物质量,按实际水分和脂肪折算细度百分率 6.7.4结果计算 m一/-G-c X= ×l100 1o 式中 X 细度,%; 试样的质量,单位为克(e) nm -筋网上残留物的质量,单位为克(e) 1m 试样的脂肪含量,%; C" 试样的水分含量,% 6.7.5允许差 同一试样两次测定值之差,不得超过平均值的0.5% 6.8pH值 6.8.1试剂 邻苯二甲酸氢钾; a b)磷酸二氢钾; c 无水磷酸氢二钠纳; d碉酸(分析纯) 仪器 6.8. 2 pH计;量程范围pHl14,最小分度值0.01: a b)天平;感量士0.1g; 刻度烧杯:50mL、150ml. c d定性滤纸;15cm; e 玻璃漏斗:内径9cm. 3 6.8. 标准缓冲溶液制备 a pH=4.01标准缓冲溶液(20C): 准确称取经115C士5C烘干2h3h的优级邻苯二甲酸氢钾10.12g,溶于不含二氧化碳的蒸僧
GB/T20706一2006 水中,稀释至1000mL摇匀; pH=6.88标准缓冲溶液(20C). b 准确称取经115C士5C烘干2h一3h的磷酸二氢钾3.31g和无水磷酸氢二钠3.53g,溶于蒸憎 水中,稀释至1000nmL,摇匀; c pH=9.22标准缓冲溶液(20C): 准确称取3.80g纯碉酸溶于不含二氧化碳的蒸馏水中,稀释至1000mL,摇匀 6.8.4分析步骤 称取10g试样,置于150mL烧杯中,加90mL煮沸蒸僧水,搅拌至悬浮液无结块,即倒人放有滤 纸的漏斗内进行过滤,待滤液冷却至室温,即用pH计测定其pH值 测定前先按pH说明书按测定需 要选用pH标准缓冲液进行仪器校正 6.8.5允许差 同一试样两次pH测定值之差,不得超过0.1 6.9总呻 按GB/T5009.11规定的方法测定 6.10菌落总数 按GB/T4789.2规定的方法检验 6.11大肠菌群 按GB/T4789.3规定的方法检验 6.12酵母和霉菌 按GB/T4789.15规定的方法检验 6.13致病菌 按GB/T4789.4,GB/T4789.5和GB/T4789.10规定的方法检验 检验规则 产品出厂前应由质量检验部门进行出厂检验,出厂检验的项目包括感官,理化、菌落总数,大肠菌 群、酵母和霉菌 7.2每半年进行一次型式检验,型式检验的项目包括本标准中规定的全部项目 发生下列情况之一时 亦应进行型式检验 更改原料时, 更改工艺时 长期停产后恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时 7.3以同一配方,同一批次的产品作为一个检验单位 7 4 检验结果全部项目符合本标准规定时,判该批产品为合格品 7.5检验(含复验)结果中若有一项指标不符合本标准,则判该批产品为不合格品 7.6检验样品应妥善保存,以备复验,对检验结果有异议时,样品应送法定或双方同意的仲裁机构复验 仲裁 标签 产品标签上应标示产品名称,产品类型,净含量、制造者或经销者的名称和地址、生产日期(或包装 日期、保质期、产品标准号,其他参见《产品标识标注规定》
GB/T20706一2006 附 录A 规范性附录 可可脂含量的测定(折光指数法 A.1试剂 a澳代莽:化学纯 a b)石英砂;化学纯 无水乙醇;分析纯 2 仪器 A.2 分析天平;感量士0.0001g; a bb 阿贝折光仪 超级恒温器; e 移液管;5mL d 玻璃研钵;7.5cm; e f 定性滤纸;长5.3em,宽4cm; 脱脂棉 g A.3分析步骤 定性滤纸折叠成长2.5cm,宽1.2em,高1.4cm的长方形槽,将脱脂棉球浸人无水乙醇中,用橡皮 管将超恒温仪和阿贝折光仪的出水口连接好,用纯水校正好阿贝折光仪,将水温调准至40C 称取2g样品(精确至0.0001 g),准确吸取3ml.a-澳代綦置于洁净干燥的研钵中,小心研磨 3nmin5min,并加人3g石英砂研磨至浆糊状,用乙髅棉球清洗阿贝折光仪棱镜面,将混合液倒人折 叠成长方槽形滤纸中,在棱镜面上过滤2 h,取出滤纸,关闭棱镜,待镜面温度稳定在40C时 min一3min, 测定折光指数,样品的含脂量由a-溴代蔡折光指数与a-溴代蔡样品混合液指数的差,根据表A.1查得 双试验允许差不大于士0.0001折光指数,取其平均值 表A.1折光指数差和含脂量查对表(40 含脂/(%) 含脂/(% 含脂/(%) 含脂/(% An An An An 12 10.28 143 11.23 12.14 132 154 9.40 122 9.48 133 10.36 144 11.32 155 12.22 123 9.56 134 10.44 145 11.4 156 12.30 124 9.64 135 10.52 146 11.50 157 12.39 125 9.72 136 10.60 147 l1.58 158 12.48 126 9.80 137 10.69 148 l1.66 159 12.57 127 149 R 138 1.714 160 66 9.88 l0.78 128 9,96 139 o.87 150 11.82 161 12.75 129 10.04 140 10.96 151 11.90 162 12.84 130 10,12 141 11.05 152 11.98 163 12.93 142 153 12.06 131 l0.20 1l.14 164 13.02
GB/T20706?2006 A.1( n An ?/(% An ?/% An ?/(% ?/(% 165 13.1l 200 16.06 235 19.21 270 22.50 201 271 2. 166 13.20 236 19.30 .60 16.l15 167 13.28 202 16.24 237 19.40 22.7o 72 168 13.36 203 16.33 238 19,50 273 22.80 169 13.44 204 16.42 239 19.6o 274 22.90 170 13.52 205 16,51 240 19.70 275 23.00 23.1o 171 13.60 206 16,60 241 19.80 276 27m7 172 13.68 207 l6,69 242 19.90 23.20 173 78 208 13." 16.78 243 20.00 23.30 174 13.84 209 16.87 244 20.1o 23.40 279 13,92 23.5o 175 210 16.96 245 20.2o 28o 176 14.00 211 17.05 246 20.30 281 23.6o 177 14.09 212 17.14 247 20.39 282 23.70 178 14.18 213 17.23 248 20.48 283 23,80 179 14.27 214 17.32 249 20.57 284 23.90 18o0 285 215 250 24.00 14.36 17.41 20.66 l7.50 .75 286 24.1o 20 181 4.45 216 251 182 14.54 217 17.59 252 20.84 287 24.2o 183 14.63 218 17.68 253 20.93 288 24.30 184 14.72 219 17.77 254 21.02 289 24.40 185 14.8l 220 17.86 255 21.1l 290 24.50 17.95 21.20 24.6o 186 14.90 221 256 291 187 222 257 21.29 292 14.98 18.04 24.70 188 15.o6 13 258 293 24.80 18 223 21.38 189 15.14 224 18.22 259 21.47 294 24.90 190 15.22 225 18.31 26o0 21.56 295 25.00 25.10 191 15.30 226 18.40 261 21.65 296 192 15.38 227 18.49 262 21.74 297 25.20 193 15.46 228 18,59 263 21.83 298 25.30 229 194 15.54 18.67 264 21.92 299 25.40 195 15.62 230 18.76 265 22.o1 25.50 300 96 15.7o 231 18.85 266 22.1o 301 25.6o 197 15.79 232 18.94 267 22.2o 302 25.70 198 15.88 233 19.03 268 22.30 303 25.80 199 15.97 234 19.12 269 22.40 304 25.90
GB/T20706?2006 A.1( n An ?/(% An ?/% An ?/(% ?/% 305 26.00 309 26.40 313 26.80 317 27.20 27.30 306 26.10 3l0 314 26.90 318 26.50 307 26.20 311 26.60 315 27.0o 319 27.40 308 26.30 312 26.70 316 27.1o 32o 27.50
GB/T20706一2006 参考文献 [1]原国家质量技术监督局技监局监发[1997]172号《产品标识标注规定》

可可液块及可可饼块
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可可脂
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