工业洗涤机械的安全要求第5部分：熨平机、送料机和折叠机

工业洗涤机械的安全要求第5部分：熨平机、送料机和折叠机

国家标准 GB25115.5一2010/ISO10472-51997 工业洗涤机械的安全要求 第5部分;熨平机、送料机和折叠机 Safetyrqirementsforinmdustriallaundrymaehinery Part5:Fatworkironers,feedersandfolders IsO10472-51997,IDT 2010-09-02发布 2011-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB25115.5一2010/Iso10472-5:1997 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 危险 总则 机械危险 电气危险 热危险 噪声引起的危险 燃气加热熨平机燃烧或爆炸所造成的危险;灼伤 燃 气加热熨平机的有毒烟雾所造成的危险:中毒 机器设计中忽视人类工效学原理所引起的危险 燃油加热系统的流体意外喷射产生的危险:冲击和烫伤 4.1o控制系统故障 对第4章所列危险的安全要求和/或措施 5.1总则 机械危险 5 电气危险 3 5.4热危险 5 5 噪声危险 .6 燃气加热的机器燃烧或爆炸引起的危险 5 5.7燃气加热机器的有害烟雾引起的危险 5,8机器设计中忽视人类工效学原理引起的危险 5.9流体意外喷射引起的危险 1G 55 .10控制系统故障 1C 安全要求和/或措施的验证 10 有关机器使用的信息 13 7.1指导手册 13 77 警示标志 14
GB25115.5一2010/Iso10472-5;1997 前 言 本部分的第5章,第6章,第7章为强制性条文,其余为推荐性条文 GB25115《工业洗涤机械的安全要求》分为六个部分 第1部分;通用要求; 第2部分:洗衣机和洗脱机; 第3部分隧道式洗涤机组和相关机械; 第4部分;烘干机 第5部分;熨平机、送料机和折叠机; 第6部分;整烫机和粘合机 本部分为GB25115的第5部分 本部分等同采用IsO10472-5;1997《工业洗衣机安全要求第5部分;熨平机送料机和折叠机》 英文版) 为便于使用,本部分做了下列编辑性修改 将“IsO10472的本部分”修改为“GB25115的本部分”; 按照汉语习惯对一些编排格式进行了修改; 删除了国际标准中的前言和引言; 规范性引用文件按GB/T1.1一2000(标准化工作导则第1部分;标准的结构和编写规则》的 要求进行了编写; 用小数点“.”代替作为小数点的逗号“,” 本部分由轻工业联合会提出 本部分由全国服装洗涤机械标准化技术委员会归口 本部分起草单位;山东蓬莱小鸭洗涤设备有限公司、江苏海狮机械集团有限公司,成都美联利华电 气有限公司、蓬莱市大成洗涤机械有限公司 本标准主要起草人;孙寿杰、,邹士新、陈振海、张郁利、游浩
GB25115.5一2010/Iso10472-5;1997 工业洗涤机械的安全要求 第5部分:熨平机送料机和折叠机 范围 GB25115的本部分与第1部分给出了熨平机,送料机和折叠机的重要危险 本部分适用于下列产品: -工作状态接触面积大于0.25m'的滚简式和槽式熨平机(槽式熨平机在承压状态下); 将平面物料自动送人熨平机或折叠机的送料机; -与滚筒式和槽式熨平机配套的自动折叠平面物料的折叠机 自动折叠小件物料(不包括特别长的毛巾)的折叠机 多功能熨平机 本部分引用了GB/T15706.1和GB/15706.2中规定的基本要求,并根据工业洗涤机械的要求 作了补充,以指导设计者对危险作出危险性评价(见EN1050)以及如何选择措施以达到所要求的安全 级别 本部分不适用于化学物品供给泵、蒸汽阀和供气管道、通风系统、物料进给系统、卸载系统和排气系 统等辅助设备 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB25115的本部分的引用而成为本部分的条款 凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 部分 GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分;通用要求[GB4706.1一2005,IEC60335-1 2004Ed4.1),IDT门 (GB5226.1一2008机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(IEC60204-1:2005， DT 机械安全基本概念与设计通则第1部分，基本术语和方法 GB/T15706.1一2007 (ISO12100-l:2003 GB/T15706. 2 机械安全基本概念与设计通则第2部分;技术原则(GB/T15706.2一2007 IS(O121002-2:2003 GB/T16855.12008机械安全控制系统有关安全部件第1部分;设计通则(Iso13849-1: 2006,IDT) GB25115.1一2010工业洗涤机械的安全要求第1部分;通用要求(IsO10472-1:1997,IT ISO11111:1995纺织机械安全要求 IsO13852:1996机械安全防止上肢触及危险区的安全距离 机械安全带防护装置的联镇装置设计和选择原则 1SO14119 IEc60335-2-44家用和类似用途电器的安全第2-44部分;熨平机的特殊要求 EN953:1997机械安全防护装置(固定式和活动式)设计和安装的一般要求 危害评估原则 EN1050机械安全 术语和定义 下列术语和定义适用于GB25115的本部分
GB25115.5一2010/Iso10472-5:1997 平面物料latwork 可以被熨平机熨平和干燥的平面形状的纺织品(如床单). 3.2 槽式熨平机bedironer 有一个或多个包裹着物料包覆层的熨辗将平面物料压在被加热的熨槽上进行熨平的机器 滚简式熨平机eylimderironer 通过适当的系统,如输送带,将平面物料拉人并贴在一个或几个受热的滚筒上熨平的机器 3 送料机flatworkfeedingmachine 将操作者放人的湿的,未整理的平面物料拉紧、展开并送到熨平机的进给带上或再送到折叠机上的 机器 注:送料机也可用来将毯子,化纤被单和类似物料送到折叠机上 3.5 展布器spreadercarrier 夹持和展开平面物料为进料作准备的装置 3.6 折叠机flatworkfoldin ingmachine 通常与熨平机相连接的可自动折叠平面物料的机器 注:该机器也可用来折叠毯子、化纤被单和类似物件 折叠机构foldingmechanism 折叠机中折叠平面物料的运动部件 3.8 小件折叠机foldingmachineforsmallpieces 自动折叠毛巾、枕巾和类似物料的机器 多功能熨平机muli-funetion machine 具有送料、熨平和折叠功能的机器 3.10 提升装置raisedmachinepart 在送料机的出口处,能够升起并直接接近熨平机送料台的输送桥或类似装置. 危险 总则 对大多数工业洗涤机械的共有危险性见GB25115.1,针对熨平机,送料机和折叠机的特殊危险性 见本部分4.2~4.10的规定 4.2机械危险 4.2.1槽式和滚简式熨平机 4.2.1.1扯人或夹住 槽式熨平机的熨辗和加热熨槽之间;
GB25115.5一2010/Iso10472-5;1997 b滚筒式熨平机的加热滚筒和惰辑(或压紧锯)之间; 滚筒和输送带或人料台的边缘之间 c 4.2.1.2输送带和驱动辑之间夹住或缠绕 4.2.1.3掉人熨平机或从熨平机上掉落 所有类型的送料机,折叠机和多功能熨平机 4.2.2.1辐子和辗子或输送带之间的易夹部位;扯人和夹住 4.2.2.2展布器;运动的夹子引起的撞击 4.2.2.3折叠装置;挤压、剪切或撞击 掉人折叠机送料接口或从折叠机上掉落 42.2.5提升装置(如,送料机的提升部分);挤压,剪切 4.2.2.6展平辗:缠绕,特别是被夹物料产生的缠绕、摩擦或磨损不均匀产生的缠绕 电气危险 4. 3 见GB25115.1一2010中的4.2 4.4热危险 被加热的熨槽或滚筒以及加热系统;烫伤 4.4.1 4.4.2熨平机对周围工作场所的辐射:生理影响 4.4. 熨平后的物料;烫伤 .3 4.4.4燃气和燃油加热熨平机中的燃料被引燃;灼伤 4.5噪声引起的危险 送料机上的吸风设备发出的噪声可能引起危险,见GB25115.1一 -2010中的4.4 4.6燃气加热熨平机燃烧或爆炸所造成的危险;灼伤 4.7燃气加热熨平机的有毒烟雾所造成的危险;中毒 4.8机器设计中忽视人类工效学原理所引起的危险 熨平机人料台、折叠机出料台的高度不合适或平面物料人料夹子的位置不适当而造成影响健康的 姿势 4.9燃油加热系统的流体意外喷射产生的危险;冲击和烫伤 .10控制系统故障 对第4章所列危险的安全要求和/或措施 5.1总则 设计者需要考虑GB25115.1中规定的通用安全要求和措施,以及本部分规定的特殊危险和措施 5.2机械危险 5.2.1槽式和滚筒式熨平机 5.2.1.1扯入或夹住 a)槽式熨平机的熨辐和加热熨槽之间 熨平机熨辑和熨槽之间人料点处的易夹部位应有防护和安全装置(GB25115.12010中的 5.1.2),如示例1示例4所示: 示例1 带有输送带的槽式熨平机的扯人 熨辗和熨槽之间的易夹部位可以用一个容易被触发的钦链防护装置(图1)来保护 对于带有输送带的熨平机,钦 链防护罩和输送带之间的最大间隙以及该间隙到易夹部位之间的距离均不大于1SO13852:1996中表4所规定的值
GB25115.5一2010/Iso10472-5:1997 10 皎链防护板 驱动棍; 人料台; -固定护挡板; 限位块; 输送带; 输送带边缘; 熨槽 限位开关; 熨 10 图 带有输送带的熨平机的安全防护 应使操作人员无法越过皎链防护装置接触到易夹部位,例如安装固定防护板 当饺链防护板移向或移离熨锯时,应触发限位开关并使驱动儡和输送带制动,见Iso119. 并且应有限位块,以阻止钦链防护装置在限位开关触发后继续移向熨锯 当钦链防护装置向限位块方向移动时不 应减少钦链防护板和输送带之 间的间隙 熨辗应尽快停止(制动时 当熨锯以最大速度运行时,应在5内停止 如果熨平机前面安装了与熨平机互锁的送 料机见下面自动送料机的条款),且钞链防护装置只是作为附加的安全防护装置的情况时,该要求不适用 钦链防护板应结构坚固,并在整个机器的宽度上维持平行的间隙(见EN953;1997中的第6章和第7章 输送带下垂时不应增大带与较链防护装置之间的间隙 自动送料机可以作为防止IsO13852中规定的易夹部位的防护装置 制造商应在指导手册中为用户提供关于必备 的侧面防护的信息 应提供避免因送料机离位而引发危险的措施 这一点可以通过将送料机与熨平机互锁来实现,在这种情况下,指导 手册应提供技术方法和充分的信息,以指导完成熨平机与送料机之间的联接 示例2 有固定人料台的槽式熨平机的扯人: 对带有固定人料台的单熨平机,最大速度为6m/min 钦链防护板和人料台或熨锯之间的间隙(a)应是物料能通过的最小距离,最大不应超过18mm(见图2). 注:Iso13852:1996中的表4不适用于这种情况 固定人料台; 限位开关; 钦链防护板; 上边缘; 熨槽 限位块 熨钳; -最大18mm; 固定护档板; -钦链防护板与熨槽上边缘的距离 图2带有固定入料台的熨平机的安全防护
GB25115.5一2010/Iso10472-5;1997 当较链防护板被触发后,熨停止转动前,转过的弧长应不超过饺链防护板与熨槽上边缘的距离(y),并且熨和熨 槽应分开 或 在物体进人熨锯与熨槽之间的易火部位前，钦链防护板(见图3)应使熨锯停止 对于多棍熨平机,应防止进人所有熨辐与熨槽之间的易夹部位,可通过安装符合EN953要求的侧面板或护罩来 实现 固定人料台; 钦链防护版; 限位开关; 熨槽; 熨 图3带有固定入料台的熨平机的安全防护(变型 示例3 反转引起的扯人 如有反转功能,应注意机器反转时所产生的易夹部位 对于反转时易夹部位的防护可以结合使用前面所讲的各种方法 对于熨直径小于600mm的单熨平机,可通过止-动控制使反转速度等于或低于正常速度,见GB5226.12008 中的9.2.6.1 对于熨辗直径大于600mm的单棍熨平机和多儡熨平机,可通过止-动控制使反转速度等于或低于正常速度,但只 有在熨和熨槽已经分离的情况下才能使用该控制方式 示例4 解救被夹人员 机器应有动力或手动的操作装置以解救被爽人员,如加大熨槽与熨宪之间的间阶 解救被夹人员的操作步骤应标识在机器上,并应在指导手册中详细说明 b滚筒式熨平机的加热滚筒和惰锯(或压紧锯)之间 应采取与槽式熨平机一样的安全措施 铵链防护板和输送带之间的间隙以及该间隙到易夹部位的 距离应符合ISO13852:1996中表4的要求 使用钞链防护板时,应有双向的限位块(见图4)
GB25115.5一2010/Iso10472-5:1997 7 驱动 固定板; 输送带; 限位块; 人料台; 压紧 输送带的边缘; 10 惰; 限位开关 1 滚简 钦链防护板; 图4滚筒式熨平机的安全防护 解救被夹人员的操作步骤应标识在机器上,并且应在指导手册中详细说明 滚筒和输送带或人料台的边缘之间 滚简和输送带的边缘或人料台之间的易夹部位应有防护装置或安全装置,见GB25115.1一2010 中的5.1.2 注;这个位置的防护装置或安全装置通常跟熨锯与熨槽或滚筒与压锯之间的易夹部位所使用的防护装置是同 5.2.1.2输送带和驱动辑之间的夹住或缠绕 易夹部位应该受到防护以防止缠绕(如靠近驱动辐并位于输送带之间的人料台,见图1和图4 人料台和驱动之间的距离不应超过6mm. 5.2.1.3掉入熨平机或者从熨平机上掉落 对于工作宽度大于2100mm的多槽式熨平机,如果不在地面上完成所有的维护和故障排除 GB25115.1一2010中的5.1.2),则应提供固定的防护装置(如护盖),如,可以通过如下方法 -机器上面应有可移动的护盖,每个护盖的中部可承受200kg的负载(见图5) -在熨锯上应有护盖,并且在护盖之间设置通道(见图6).
GB25115.5一2010/Iso10472-5;1997 护盖; 熨窑 熨槽 图5可拆护盖 护盖; 通道; 熨槽 熨 图6通道护盖 当拆除护盖时,应通过止-动控制,使机器以正常或较低的速度运行 该控制可以是可远程控制的 独立装置,以便于更换熨包覆层或进行其他维护或排除故障,且应优先于正常的机器控制 在任何情 况下,应保证在控制位置可以清楚地看到危险区域 指导手册中应提供详细的更换包覆层的安全方法 应提供措施防止在维护和排除故障时掉人机器(如扶手),除非故障点与维修工作面之间的距离小 于300mm(见图7)
GB25115.5一2010/Iso10472-5:1997 熨槽 -扶手 熨 专业人员; 护盖; 故障 注;r的距离大于300mm. 图7维护和排除故障 机器上的侧边通道如果高出地平面800mm,应设置栏杆以防止维修人员掉下或掉人机器 每个 通道只需在一侧(应该在外侧)安装栏杆,栏杆的高度为1m 不需要安装中部围护横杆和下部围护侧 板 侧道的宽度至少应为300mm 通道正中部分应该能承受200kg的负载 通道不应倾斜,表面应 是防滑设计 如有一个或多个维护通道时,每台多熨平机至少要有一个阶梯或梯子可以是固定的或可移动 的,但对机器是安全可靠的)以登上顶部 在靠近阶梯或梯子的框架上应有安全警示语;只有专业维护人员才能使用阶梯或梯子 并应在指 导手册中说明 5.2.2所有类型的送料机,折叠机和多功能熨平机 5.2.2.1辑之间或辑与输送带之间的易夹部位 易夹部位应有防止夹手或缠绕头发的防护装置,见GB25115.1一2010中的5.1.2 有关易夹部位 防护的详细说明见ISO11111:1995中的图1、图2,图3,图4,图6和图7 以上同样适用于与固定件 间的易夹部位 若辐与轭之间或辐与固定件间的距离在120mm~ n150mm之间或者它们之间的距离 大于500mm,则不需采取防护措施 与输送带之间的易夹部位应有防护装置(如采用固定防护装 置) 如果作用于辑上的扭矩产生的运转力小于150N(如摩擦离合器),则可不安装防护装置 指导手 册应当包括这些装置相关的维护细节 在指导手册中,制造商应提出对熨平机、送料机和折叠机之间的间隙采取防护措施的要求 5.2.2.2展布器 除了在装载位置,制造商应在轨道和夹具前方安装保持距离的防护装置(如面板),并确保不出现锐 边(GB25115.1一2010中的5.1.2) 若夹具的移动速度不超过0.5m/s,则可不安装防护装置
GB25115.5一2010/Iso10472-5;1997 5.2.2.3折叠机构 制造商应为折叠机的运动部件提供防护装置(如固定防护板(见GB25115.1一2010中的5.1.2) 5.2.2.4掉入折叠机、送料接口或从折叠机上掉落 对于工作宽度大于2100mm,深度大于2000mm的折叠机,当高于地面1500mm处有运动部件 时,制造商应提供维护通道,并在必要时根据5.2.1.3提供侧面通道 在这种情况下,若熨平机与折叠 机顶部之间无通道,则应至少提供一架阶梯或梯子 当与送料机连接需要地槽时,存在掉落槽中的危险,制造商应在指导手册中说明降低此类危险的方 法(如固定栏杆) 5.2.2.5提升装置 提升运动应由止-动控制(见GB25115.l一2010中的5.1.2) 为了便于操作,所有升起后的部件应由独立装置进行定位 如送料机的输送桥可由液压提升并由 机械销锁定或把它移动到超过中心位置(避免因重力造成危险) 5.2.2.6展平辑 除非作用于辐的扭矩产生的切向力小于150N如摩擦离合器、扭矩电动机),否则制造商应在自动 人料装置的前方提供固定围栏或防护装置见GB25115.1一2010中的5.1.2),以防止操作者进人危 险区 5.3电气危险 对接触面积(槽式熨平机在承压状态下)不小于1.20m的熨平机,其电气设计应符合GB25115.1 2010中5.1.2指定的GB5226.1的要求 对接触面积(槽式熨平机在承压状态下)介于0.25m'1.20m之间的熨平机,制造商是采用 GB25115.1一2010中5.1.2指定的GB4706 1和IEC60335-2-44,还是采用GB25115.l一2010中 5.1.2指定的GB/T5226.1,制造商应在指导手册中明确以上选择 在接人送料机的软电缆线时,应有足够的防护以避免产生危险,制造商应遵守GB5226.1一2008 中的13.4.3 指导手册中应有从熨平机上拆除送料机时如何确保电缆安全的说明(GB25115.12010 中的7.1 热危险 被加热的熨槽或滚筒以及加热系统 除了熨槽或滚简的人料和末端外,应按GB25115.1一2010中的5.3采取相应措施(如封闭型防护 装置)以保护操作者不受热危险 指导手册中应有预防余热危险的警示语 5.4.2工作场地的热辐射 应采取技术措施(如隔热)减少来自热的熨槽或滚筒以及供热系统的热辐射 注;有关隔热方法见GB25115.1一2010中的5.3 55 4 .3 熨平后的物料 为避免操作者被熨平后的物料烫伤,制造商应在指导手册中说明用户应当采取的相应措施如引人 冷风,带防护手套) 5.4.4物料燃烧 对于燃气加热和电加热的槽式熨平机,当机器停止运转时,应当立即停止热能供应,并将熨槽与熨 辐分离 对于流体加热的槽式熨平机,只需将熨槽与熨分离 单辐槽式熨平机可中断热源并及时用手摇曲柄卸下物料 制造商应在指导手册中建议用户配备灭火器以防物料起火时使用 5.5噪声危险 吸风装置的设计,或其他有关噪声的要求,见GB25115.1一2010中的5.4
GB25115.5一2010/Iso10472-5:1997 5.6燃气加热的机器燃烧或爆炸引起的危险 GB25115.1一2010中5.5.2的安全要求和/或措施适用于接触面积大于或等于1.20m的熨平机 对于槽式熨平机在承压状态下);对于接触面积小于1.20m'的熨平机(对于槽式熨平机在承压状态 下),见GB25115.1一2010中的5.5.2 5.7燃气加热机器的有害烟雾引起的危险 机器应具有排除有害燃烧物的通风接口 5.8机器设计中忽视人类工效学原理引起的危险 人料装置的夹子,熨平机和送料机的输人平台及折叠机的出料台的高度应符合GB25115.1一2010 中的5.6 5.9流体意外喷射引起的危险 应依照导热油供应商和热源供应商的建议来安装油加热管路 管路应能承受压力和腐蚀 指导手 册应提供有关安装、维护及修理加热系统的信息 5.10控制系统故障 控制系统中与安全相关的部件类别(GB/T16855.1一2008中的第6章)不应低于1类,熨槽宽度大 于2m的熨平机上使用的较链防护板类别不得低于2类 安全要求和/或措施的验证 按照GB25115.1的通用安全要求和本部分第5章的特殊要求进行验证,表1给出了验证项目 表1验证项目 项 目 依 据 检验方法 本部分条款 GB25115.1一2010中的5.1.2 5.2.1.1a槽式熨平机的熨和加热熨槽之间 例1 带有输送带的槽式熨平机的扯人 13852;1996中的表4 测量间隙及平行度;演示 S(O 饺链防护板,该间隙与易夹部位间的 铃链防护板的稳定性和 距离 输送带挠度 目测 绞链防护板上方的固定防护装置 S(O14119 测量 饺链防护板的限位开关 功能演示(两个方向 测试和检查 演示 演示(位置 限位块 测量 停止时间 1sO14119 测试和检查 送料机与熨平机互锁 EN953 目测 ISO13852 测量 送料机作为易夹部位的防护装置、侧 指导手册 确认内容和正确性 防护 例2 有固定人料台的槽式熨平机的扯人 图2 测量 较链防护板与人料台之间的间隙 功能检查 钦链防护板限位开关 测量 停止距离 10
GB25115.5一2010/Iso10472-5;1997 表1(续 本部分条款 顶 目 依 据 检验方法 5.2.1.1a 图3: 饺链防护板限位开关 功能检查 多提槽式熨平机 防护装置 EN953 目测 SO13852 测量 例3 反转引起的扯人 Iso13852 目测 机械反转形成的易夹部位的防护装置 测量 GB5226.12008中的9.2.6.1 检查功能和位置 止-动控制 例4 解救被夹人员 解救方法 指导手册 确认内容和正确性 警示语 目测 5.2.1.1b)滚简式熨平机的加热滚简和惰或压 见上面的5.1.1.la) 紧之间 钦链防护与输送带间的间阶 1sO13852:l996中的表4 测量 另一限位块 演示 解救步骤 指导手册 确认正确性与内容 警示语 目测 5.2.1.1e 滚简和输送带或人料台的边缘之间 GB25115.1一2010中的5.1.2 目测 易夹部位防护装置或安全装置 测量 5.2.1.2 输送带和驱动之间的夹住或缠绕 检查存在 人料台 人料台与驱动之间的距离 测量 5.2.1.3 掉人熨平机或者从熨平机上掉落 EN953 固定防护板 目测检验和测量 平台 EN953 目测 1SO13852 测量 目测和计算 护盖和通道 -动控制 GB/T15706.12007中的 检查功能与位置 止- 3.26.3 GB5226.1一2008中的9.2.6.1 确认正确性与内容 指导手册 更换包覆层的安全步骤 检查存在与位置 扶手 测量 通道的宽度和高度、栏杆 演示 倾斜 目测 防滑设计 梯子 检查存在和安全措施 梯子的使用 确认正确性与内容 指导手册 检查存在 警示语 1
GB25115.5一2010/Iso10472-5:1997 表1(续 本部分条款 项 目 依 据 检验方法 之间或锯与输送之间的易火部位 5.2.2. 测量 与辗间的距离 GB25115.12010中的5.1.2 易夹部位的防护装置 1sO1ll1l:1995中的6.4 运转力 测量 指导手册 确认正确性与内容 维护摩擦离合器 EN953 目测 侧面防护装置 Iso13852 测量 -固定型 -可移动型、互锁型 熨平机与送料机及折叠机之间的间隙 指导手册 确认正确性与内容 5.2.2.2 展布器 中的5.1.2 目测,测量 GB25115.12010 距离防护装置 测量 夹具夹紧力及速度 锐边 演示 5.2.2.3 折叠机构 GB25115.1一2010中的5.1.2 目测 运动件的固定防护装置 5.2.2.4 掉人折叠机、送料接口或从折叠机上 掉落 人口和侧通道 5.2.l.3 检查存在 阶梯或梯子 地槽;固定栏杆 指导手册 确认正确性及内容 5.2.2.5 提升装置 GB25115.1一2010中的5.1.2 演示 止-动控制 在提升位置将提升件固定的方法 演示 展平 5.2.2.6 GB25115.1一2010中的5.1.2 目测 固定围栏或防护装置 测量 5.3 电气危险 GB25115.1一2010中的5.2 接触面积>1.20m" GB5226.1 GB4706.1和EC60335-2-44或 接触面积在0.25nm?~1.20m”之间 GB5226.1 指导手册 确认正确性及内容 选择说明 GB5226.1一2002中的14.4.3 电源软线联按 指导手册 确认正确性及内容 5.4.1 被加热的熨槽或滚筒以及加热系统 GB25115.12010中的5.3 运转30min后测量 包括隔热层的热表面的温度 工作场地的热牺射 5.4.2 GB25115.1一2010中的5.3 演示 减少工作场地热辐射的措施 5,4.3 熨平后的物料 指导手册 保护措施 确认正确性及内容 12
GB25115.5一2010/Iso10472-5;1997 表1(续 本部分条款 顶 目 依 据 检验方法 物料燃烧 5.4.4 检查功能 中断能源供应,分离熨槽与熨锯 检查功能 手摇曲柄 灭火器 指导手册 确认正确性及内容 吸风装置的噪声 )中的5. 检查和测试 5.5 GB25115.l一2010" 燃气加热的机器燃烧或爆炸引起的GB25115.1一2010中的5.5.2 5.6 危险 接触面积 测量 5.7 燃气加热机器的有害姻雾引起的危险 目测 通风接口 5,8 机器设计中忽视人类工效学原理引起 GB25115.1一2010中的5.6 目测和测量 的危险 指导手册 5,9 流体意外喷射引起的危险 确认正确性及内容 检查制造商的技术文件 压力和腐蚀 5,10 控制系统故腋 类别 GB/T16855. 2008中的第检查制造商的技术文件 6章 7.1 指导手册 GB25115.12010中的7.1 检查完整性 7.2 警示标志 GB25115.1一2010中的7.2 目测 有关机器使用的信息 7.1指导手册 制造商应在指导手册中提供GB25115.1一2010中7.1和本部分中第5章要求的详细资料,具 体为: -5.2.1.1自动送料机作为防护装置的侧面防护的信息; -5.2.1.1自动送料机与熨平机互锁的技术方法和充分的信息: -5.2.1.1解救被夹人员的操作步骤的详细说明; 2.1.3更换包覆层步骤; S 只有专业维护人员才能使用阶梯或梯子的警示语 5.2. 维护离合器细节; 熨平机、送料机和折叠机之间的间隙采取防护措施的要求 防止掉人地槽的防护方法; 采用GB5226.1或GB4706的说明 从熨平机上拆除送料机时如何确保电缆安全的说明 预防余热危险的警示语; 避免操作者被熨平后的物料烫伤应当采取措施的建议 建议用户配备灭火器以防物料起火时使用的警示语; 安装、维护及修理热油加热系统的信息 13
GB25115.5一2010/Iso10472-5:1997 7.2警示标志 制造商应按GB25115.1一2010中7.2和本部分第5章的要求设置警示标志,其标志设置在进人通 道处(见5.2.1.3) 14