国家标准 GB/T41169一2021 食品包装用纸铝塑复合膜、袋 'aper,aluminumtlandplastielamimatedtiimmandpochtorfodpaekaging 2021-12-31发布 2022-07-01实施国家市场监督管理总局发布国家标涯花管理委员会国家标准
GB/41169一2021 前言本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分;标准化文件的结构和起草规则》的规定起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由轻工业联合会提出本文件由全国食品直接接触材料及制品标准化技术委员会(sAC/TC397)归口本文件起草单位:惠州宝柏包装有限公司北京工商大学轻工业塑料加工应用研究所、江苏彩华包装集团有限公司、黄山永新股份有限公司、上海人民塑料印刷厂、上海紫江彩印包装有限公司、塑料加工工业协会复合膜制品专业委员会本文件主要起草人;张庆煌、周迎鑫、侯小平,潘健、陈从公,徐耀军、文秀松
GB/41169一2021 食品包装用纸钼塑复合膜、袋范围本文件规定了食品包装用纸铝塑复合膜、袋的术语、定义、缩略语、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存本文件适用于塑料与铝箔和纸复合而成供食品包装用的厚度小于0.3mm的膜,袋本文件不适用于液体食品包装膜、袋及需要灭菌使用的膜、袋规范性引用文件下列文伴中的内容通过文中的规范性引用而构成本文伴必不可少的条款其巾,速日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T451.2纸和纸板定量的测定 GB/T1037一1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 GB/T10382000塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 GB/T1o40.3一20os塑料拉伸性能的测定第3部分;棒膜和善片的试验条件 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T29182018塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T7707凹版装潢印刷品 GB/T8808软质复合塑料材料剥离试验方法 GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数的测定 GB12904商品条码零售商品编码与条码表示条码符号放置指南 GB/T14257 商品条码 GB/T14258信息技术自动识别与数据采集技术条码符号印制质量的检验 T GB 17497.1柔性版装潢印刷品第1部分;纸张类 GB/T17497.2柔性版装潢印刷品第2部分;塑料与金属箔类 GB 18348商品条码条码符号印制质量的检验 19789一2005包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法 GB 21049汉信码 GB GB/T21302一2007包装用复合膜、袋通则 GB/T22364纸和纸板弯曲挺度的测定 GB/T26253一2010塑料薄膜和薄片水燕气透过率的测定红外检测器法 QB/T11301991塑料直角撕裂性能试验方法 QB/T2358一1998塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
GB/T41169一2021 术语、定义和缩略语 3.1术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1.1 纸铝塑复合膜,袋paper,alumimumtol,plstie aminatedimandpouch 纸与铝箔及塑料三种以上材料复合而成的膜和袋示例:BOPP/纸/AL/PE,纸/PE/AL,AL/PE/纸/HSL 典型材料结构示意图见图1、图2、图3 AL BoPp 纸 PE 纸 ! 纸 A AL HIS Pp 图3AL/PE:/纸/IIsL的四层结构图1BOPP/纸/AL/PE的四层结构图2纸/PE/AL的三层结构 3.1.2 对接(塑-塑) finsealplasticplastic 食品接触的内表面(塑料)相向接触的封合方式 3.1.3 对接(热熔胶-热熔胶)finsea(HSL-HISL) 复合膜表面的热熔胶相向接触的封合方式 3.1.4 搭接lapseal 材料外表面与食品接触的内表面相接触的封合方式 3.2缩略语下列缩略语适用于本文件 AL铝箔(AluminumFoil BOPET双向拉伸聚酯薄膜(BiaxiallyOrientedPolyesterFilm BOPp双向拉伸聚丙烯薄膜(BiaxiallyOrientedPolypropyleneFilm CPP流延聚丙烯薄膜(CastPolypropyleneFilm EAA乙烯-丙烯酸共聚物(Ethylene-AcryicAcidCopolymer EEA乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EthyleneEthylAcrylateCopolymer EMA乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(Ethylene-MethylAerylateAcidCopolymer) EVA乙烯-乙酸乙烯共聚物(Ethylene-VinylAcetateCopolymer) HsL热熔胶(HeatSealL.acquer) OOMER离子型共聚物 MLLDPE茂金属线性低密度聚乙烯(MetalloceneLinearLowDensityPolyethylene PE聚乙烯(Polyethylene) PE-HD高密度聚乙烯(HighDensityPolyethylene) PE-LD低密度聚乙烯(L.owDensityPolyethylene)
GB/41169一2021 pEILD线性低密度聚乙婚(LnearLowDnsitryPolyethylene) PE-MD中密度聚乙烯(MediumDensityPolyethylene) 分类产品按材料结构分为三类,见表1 表1结构分类类别材料结构示例典型用途 BOPET/纸/AL/PE,BO)PP/纸/AL/PE、纸/AL/PE、 I;以塑料为食品直接接触材料的多层Bo)PET/AL/纸/PE,IBo)Pp/AL/纸/PE、茶叶,巧克力.咖啡复合膜,袋纸/PE/AL/PE、纸/PET/AL/PE、AL/纸/PE 纸/PE:/AL/CPp l;以铝箱或纸为食品直接接触材料的oPET/纸/AL、oPP纸/AL BoPE:T/AL/纸、口香糖多层复合膜 BOPP/AL/纸、纸/PE/AL AL/PE/纸/HSL.、HSL/纸/AL/PE、HsL/Bo)PET l:表面涂覆热熔胶的多层复合膜糖果 AL/纸/PE,纸/AL/HsL,IHSL/BoPP/AL/纸/PE 注:PE包括PE-ID,PELLD,PEMD,PEHD,MLDPE,改性PE(包括EAA、EEA,EMA,EVA、,IONOMER等材料结构中的最内层为食品直接接触材料 5 要求 5.1外观质量膜、袋的外观质量应符合表2的规定表2外观质量项目要求允许有轻微的间断折皱,但不得多于产品表面积的5% 皱折表面划伤、烫伤、穿孔、粘连、分层,脏污不允许膜卷松紧搬动时不出现膜间滑动膜卷暴筋允许有不影响使用的轻微暴筋膜卷端面不平整度不大于2mm 接头接头处应牢固并有明显标记热封部位(适用于袋》无虚封平整 5.2印刷质量凹版印刷质量应符合GB/T7707的规定 5.2.1 5.2.2柔性版印刷质量应符合GB/T17497.1或GB/T17497.2的规定
GB/T41169一202 5.2.3条形码印刷质量应符合GB12904,GB/T14257的规定 5.2.4汉信码印刷质量应符合GB/T21049的规定 5.3单位面积质量(定量)偏差不大于10% 5.4尺寸偏差 5.4.1卷膜的尺寸偏差卷膜的尺寸偏差应符合表3的规定 3 表卷膜的尺寸偏差长度偏差宽度偏差重复长度偏差 % % mm 十2 0,+0.5 士0.5 5.4.2袋的尺寸偏差袋的尺寸偏差应符合表4的规定长度、宽度由供需双方商定表4袋的尺寸偏差要求项袋的长度袋的长度袋的长度 <100mm 100mm一400mm >400mmm 长度偏差士2 士4 士6 mmmm 宽度偏差土2 士4 士6 mm 平均厚度偏差士10 封口宽度偏差士20 封口与袋边距离 mm 5.4.3卷膜筒芯尺寸及偏差卷膜卷筒芯内径为76+ mm或152' nmm,特殊要求由供需双方商定 5.4.4接头卷膜接头应符合表5的规定
GB/41169一2021 表5接头项目要求膜长 500nm 接头数个/卷膜长> -500m 5.5物理力学性能 5.5.1剥离力和黏结度剥离力和黏结度应符合表6的规定表6剥离力和黏结度项目单位技术要求挤出复奋 N15mm1 0,6 剥离力 N/15mnm 其他复合方式 el.2 黏结度 70 塑/纸、AL纸检测黏结度,不检测剥离力 5.5.2拉断力、直角撕裂力、摩擦系数和挺度拉断力、直角撕裂力、摩擦系数和挺度应符合表7的规定表7拉断力,直角撕裂力、摩擦系数和挺度项目单位技术要求纵向 N/15mm >30 拉断力横向 N/15tmmm 25 由供需双方商定直角撕裂力摩擦系数由供需双方商定挺度 mNm 由供需双方商定 5.5.3热合强度热合强度应符合表8的规定表8热合强度技术要求单位项目搭接 N/15mm 2 N/15mmm 对接(HSL-HSL >2 热合强度 8 >8 对接(塑-塑 N/15mm 或纸撕裂或纸撕裂注:“”表示不要求
GB/T41169一2021 5.5.4氧气透过量和水蒸气透过量氧气透过量和水蒸气透过量应符合表9的规定表9氧气透过量和水蒸气透过量项目单位技术要求氧气透过量 cm'/m24h0.1MPa S0.5 水蒸气透过量 g/m' 24h S0,5 5.5.5袋的耐压性能袋的耐压性能应符合表10的规定表10袋的耐压性能袋与内装物总质量(G) 负荷要求 N G<100 250 1002000 900 5.5.6袋的跌落性能袋的跌落性能应符合表11的规定表11袋的跌落性能袋与内装物总质量(G 跌落高度要求 mm G<100 1000 l00G401 900 无渗漏,不破裂 401sG<2000 700 G>2000 600 6 试验方法 6.1试样状态调节和试验的标准环境按GB/T2918一2018规定的23C士2C,相对湿度50%士10%,状态调节时间不小于4h,并在此条件下进行试验
GB/41169一2021 6.2取样样品应完好无损,取样数量应足够完成试验的项目卷膜取样时去掉表面三层,再沿卷膜的宽度方向切割取样 6.3外观 6.3.1外观质量在自然光线下目测,并用准确度不低于0.5mm的量具测量 6.3.2印刷质量 6.3.2.1 凹版印刷质量按GB/T7707的规定进行 6.3.2.2柔性版印刷质量按GB/T17497.l或GB/T17497.2的规定进行 6.3.2.3条码印刷质量按GB/T18348,GB/T14258的规定进行 6.3.2.4汉信码印刷质量按GB/T21049的规定进行 6.3.3单位面积质量(定量)偏差按照GB/T451.2的规定进行测量 6.4尺寸偏差 6.4.1卷膜的尺寸偏差 6.4.1.1长度和宽度偏差按GB/T6673的规定进行重复长度偏差用准确度不低于0.5mm量具测量步骤,用钢直尺压平压紧被测样品,刻度线 6.4.1.2 对齐印刷电眼边缘，m以内取尽可能多的印刷单元,读取数据,然后取平均值 6.4.2袋的尺寸偏差长度和宽度偏差按GB/T6673的规定进行 6.4.2.1 6.4.2.2袋的封口宽度、封口与袋边的距离用准确度不低于0.5mm的量具测量 6.4.3筒芯尺寸及偏差用分辩率为0.1mm的游标卡尺进行 6.4.4接头目测,接头处应有明显标记
GB/T41169一2021 6.5物理力学性能 6.5.1拉断力按GB/T1040.32006的规定进行试样采用长条形,长度为>150mm,宽度为15mm士0.5mm,试样夹具间距为100mm士1mm,试 mm/min士10mm/min 样拉伸速度为100 拉断力取拉伸过程中的最大力 6.5.2剥离力按GB/T8808的规定进行 6.5.3黏结度塑料与纸、铝箔与纸的黏结度按附录A的规定进行 6.5.4热合强度袋按QB/T2358一1998的规定进行以卷膜方式出厂的,按照附录B的规定进行,热合条件可由供需双方商定 6.5.5直角撕裂性能按QB/T1130一1991的规定进行 6.5.6氧气透过量按GB/T10382000或GB/T19789一2005的规定进行,以纸为内层或纸为次内层的复合膜,试验时将纸朝向高浓度侧,铝箔朝向低浓度侧 GB/T1038一2000为仲裁方法 6.5.7水蒸气透过量按GB/T1037一1988或GB/T262532010规定进行,试验条件为温度38C士0.6C,相对湿度为90%士2%,试验时塑料或铝箔朝向低湿侧 GB/T1037一1988为仲裁方法 6.5.8挺度按GB/T22364的规定进行 6.5.9耐压试验按GB/T21302-2007中6.5.10的规定进行 6.5.10跌落试验按GB/T213022007中6.5.l1的规定进行 6.5.11摩擦系数按GB/T10006的规定进行检验规则 7.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验
GB/41169一2021 7.2出厂检验 7.2.1组批以相同原料、同一工艺连续生产的同一类别、同一材料结构、同一规格的产品为一批膜的最大组批不超过500000m',袋的最大组批不超过1500000只 7.2.2检验项目出厂检验项目包括外观质量(5.1),印刷质量(5.2)、尺寸偏差(5.4)、剥离力(5,.5.1)、黏结度(5.5.1) 拉断力(5.5.2)、热合强度(5.5.3)、袋的耐压性能(5.5.5)、袋的跌落性能(5.5.6) 7.3型式检验 7.3.1检验项目检验项目为第5章规定的全部项目 7.3.2检验频率有下列情况之一者,应进行型式检验新产品试制定型鉴定时; a b 原材料及工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 产品停产半年以上,恢复生产时 c 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; d 国家质量监督机构提出要求时 e 正常生产时,氧气透过量和水燕气透过量每半年检测一次,其他项目每年检验一次 7.4抽样方案和判定规则 7.4.1外观,印刷质量和尺寸偏差按GB/T2828.1一2012中s3,AQL一6.5正常检查二次抽样方案执行,并按表12进行质量判定卷膜的单位为卷,袋的单位为只批量数量小于所需样本数量的,按全部批量数量抽样表12外观质量、印刷质量和尺寸偏差抽样方案和判定规则样本样本量累计样本量批量接收数Ae 拒收数Re 第 1500 第二 10 第一 5013200 16 第二第一 13 1 320135000 26 13 第二第一 2 20 35001500000 4o 第二 32 32 第 >500001 32 64 1o 第二
GB/T41169一202 7.4.2袋的耐压性能和跌落性能按GB/T2828.1一2012中S-2,AQL=2.5正常检查二次抽样方案执行,并按表13进行质量判定表13耐压性能和跌落性能抽样方案和判定规则样本样本量累计样本量拒收数Re 批量接收数Ac 第一 120135000 第 13 13 >35001 第二 13 26 7.4.3物理力学性能采用随机抽样方法,在每批中抽取足够试验用的试样进行测试 7.5合格判定 7.5.1不合格项的判定外观.印别质量和尺寸偏差.若有一项不合格,则该卷或只为不合格 7.5.1.1 7.5.1.2物理力学性能检验结果中如有不合格项,应在原批中抽取双倍数量的样品,对不合格项进行复检,复检结果全部合格,则判该项为合格项 7.5.2 合格批的判定外观质量、印刷质量及尺寸偏差按表12判定 7.5.2.1 7.5.2.2袋的耐压性能、跌落性能按表13判定 7.5.2.3所有项目检测结果符合本文件要求,则判该批产品合格标志、包装、运输、贮存 8 8.1标志产品的每件包装上均应附有合格证并标明产品名称、类别、规格、使用条件(温度、时间、数量、质量、批号、生产日期检验员代码、生产单位、生产单位地址和本文件编号等 8.2包装产品用符合食品包装要求的纸张或塑料薄膜进行内包装 8.3运输运输时应防止碰撞或接触锐利物体,轻装轻卸,同时避免日晒雨淋,保证包装完好及产品不受污染其标志方法按照GB/T191的规定进行 8.4贮存产品应贮存在清洁、干燥和通风的库房内,避免阳光直射,距热源不小于1m,堆放合理,产品贮存期为自生产之日起一年 10
GB/41169一2021 附录 A 规范性塑料与纸、纸与铝箔黏结度的试验方法 A.1概述本附录仅适用于由塑料与纸、纸与铝箔复合而成的材料 A.2试验步骤 A.2.1沿样品横向均匀裁取试样5条,宽度15.0mm士1mm,长度150mm士50mm,复合方向为纵向 A.2.2沿试样长度方向将塑料/纸或铝箔/纸复合层剥开,目视暴露的复合层表面,判断塑料或铝箔表面上粘有纸纤维的面积百分率;必要时用以下方法处理;用宽20mm的半透明毫米格纸覆盖在被揭部分,分别数出粘有纸纤维的面积所占格数和未粘有纸纤维的面积所占格数按式(A.1计算检验结果 A= X100% A+A 式中黏结度; A -粘有纸纤维的面积所占格数 A1 A 未粘有纸纤维的面积所占格数
GB/T41169一2021 附录 B 规范性复合膜热合强度的试验方法 B.1要求测量符合宽度要求的封合试样在断裂时的最大负荷 B.2试验设备 B.2.1热封试验机 B.2.2拉力试验机;读数误差不大于士1% B.3试验步骤 B.3.1热封试验机按供需双方商定或技术规范规定的试验条件(热封压力、温度和停留时间等)进行设置 B.3.2剪取两块面积够试验用的复合膜,模拟实际使用情况,按搭接或对接相向接触,置之于热封试验机的热封刀之下,启动机器,要求封合后的样品保持平整无折皱 B.3.3取出试样,按照QB/T2358一1998的规定,对封合后的试样进行裁样和置于拉力试验机测量; 试验结果以10个试样的算术平均值作为此材料的在该参数(热封压力,温度和停留时间)下的热合强度

国标《食品包装用纸铝塑复合膜、袋GB/T41169-2021》介绍

一、引言

国标背景

食品包装用纸铝塑复合膜、袋是目前广泛应用于各种食品、保健品、医疗器械等领域的包装材料。随着消费者对食品质量和健康的要求日益提高，对包装材料也提出了更高的要求。因此，国家对食品包装用纸铝塑复合膜、袋制定了相应的国家标准GB/T41169-2021，以规范该类产品的生产和使用。

标准简介

GB/T41169-2021是我国食品包装用纸铝塑复合膜、袋的最新国家标准，于2021年3月1日正式实施。该标准适用于食品包装用纸铝塑复合膜、袋的生产和使用。

二、主要内容

一般规定

该标准的一般规定部分包括了术语和定义、分类、要求等内容。比如，该标准中对纸铝塑复合膜、袋的基本概念进行了明确，并对不同类型的复合膜、袋进行了分类，以及对其性能和质量方面的要求。

技术要求

该标准的技术要求部分包括了生产、检验等环节的具体规定，旨在保证食品包装用纸铝塑复合膜、袋在材料选用、生产工艺、检验标准等方面符合国家相关规范，从而提高产品的安全性和稳定性。

试验方法

为了更好地保证产品质量和安全性，该标准还制订了纸铝塑复合膜、袋试验的具体规程，包括物理试验、化学试验、耐热性能等多个方面。这些试验方法可以对复合膜、袋的各项性能进行全面测试，以确保其符合要求。

三、结论

国家标准GB/T41169-2021的发布将有力地促进我国食品包装用纸铝塑复合膜、袋产业的规范化、科学化发展，为保障人们的饮食安全和健康提供更加可靠的保障。

四、关键词

食品包装,纸铝塑复合膜、袋,国家标准,GB/T41169-2021